富蘊縣可可托海鎮集中供熱工程建設項目管網設備采購及安裝施工組織設計目錄TOC\o"1-3"一、工程概況二、施工布署 三、施工準備 四、重要施工措施 五、勞動力及施工重要施工機械配置 六．保證工程質量的技術組織措施 七．保證工期的技術組織措施 八．保證安全、文明施工的技術措施 九、文明施工保證措施 十、施工進度總計劃 十一、減少成本、提高質量的合理化提議 十二、施工總平面圖 一、工程概況本工程為富蘊縣集中供熱管網管網（一期）全長2×4592m預制直埋保溫管道安裝及附屬設施建筑施工。本標段重要分為兩段，第一段為額爾齊斯河河北供熱區域，第二段為額爾齊斯河河北供熱區域，直埋預制保溫管道安裝。管道連接方式為焊接。編制根據：1、《都市直埋供熱管道工程技術規程》（CJJ/T81-98）2、《都市熱力管網工程設計規范》（CJJ34-）3、《都市供熱管網工程施工及驗收規范》（CJJ28-89）4、《都市供熱管網工程質量檢查評估原則》（CJJ38-90）5、《工業管道工程施工及驗收規范》(GBJ235-97)6、《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GBJ50236-98）7、《鋼焊縫射線照片及底片分類法》（GB3323）8、《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》(GBJ50264-97)9、《工業設備及管道絕熱工程管道及設備保溫質量檢查評估原則》（GB50:85-93）二、施工布署根據招標文獻規定的工作內容，根據本工程工期緊、任務重的特點和詳細狀況，且考慮到土建與安裝科學合理安排和親密協作的原則。總體布屬如下：1、充足做好動工前的準備工作，按照計劃及時組織施工人員、機具進場，布設好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設施。及時組織工程材料進場，為正式動工做準備。2、從工程動工之日起，做好材料的定購工作。3、管溝開挖及管道主干線敷設全面鋪開。這階段，已進入正式施工高峰，項目部各級、各專業管理人員，要加強工程的施工管理、組織指揮、施工現場調度和技術、質量安全管理以及于土建和安裝各專業的交叉施工配合協調工作，保證順利正常施工。4、為保證工期，要根據土建與安裝各專業同步施工交叉作業多的特點，人員、機具采用動態管理，隨時做好人員機具的調配。要做到人員、機具、工作面三不閑置，以保證工期目的的實現。三、施工準備1、組織準備我單位如中標，我們將在中標告知書規定的時間內，準時與業主簽訂承包協議，同步迅速組建項目經理部。并根據本工程的特點和詳細狀況制定和建立各項管理、工作制度。同步作好工程技術人員、施工人員的組織配置工作，為工程施工做好充足的準備。2、技術準備2.1組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業施工圖紙的會審。認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖，理解有關專業工種之間的配合規定。深入理順各專業的施工程序，有條不紊地組織施工。2.2重要技術人員和管理人員在動工前要認真研究熟悉標書、施工圖、協議文獻以及國家有關規范原則等有關技術資料，深入完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布署。2.3動工前要詳細理解工程項目所在地區的氣象自然條件狀況，建設場地和水文地質狀況，以便有針對性地做好施工平面布置，保證施工順利進行。2.4動工前，各專業技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目部質量經理要組織有關人員，按照ISO9002原則貫標規定，作好本項目的質量籌劃，并編制好項目質量保證計劃。同步，各專業技術人員要針對工程的詳細狀況，編制好詳細的施工方案、作業指導書。并根據工期規定和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制定好土建與安裝及各專業工種之間的組織配合施工措施。2.5做好施工中所用的有關施工及驗收規范，驗評原則等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現場，以便指導施工。3、物資準備3.1工程動工前，項目部材料部門應全面理解和熟悉標書和承包協議等有關文獻，按照質量保證計劃，施工組織設計的工作計劃，施工機械設備計劃，材料供應計劃的規定，貫徹好重要材料的貨源，做好訂貨采購，催交和驗貨工作，并根據施工進度的所需，組織好材料進場及施工機具的進場工作，以保證施工順利進行。3.2對于所購置的多種材料，嚴格把關，嚴格按照國家有關材料檢查和驗收原則進行驗收，材質、規格型號、質量和數量必須符合規范規定，堅決杜絕不合格材料進入現場，以保證工程質量。四、重要施工措施工藝流程1、管溝定位放線1.1．測量人員根據施工圖對管溝進行定位放線，在管線變化方向處設置轉角樁，在變坡點打水平樁。轉角樁、水平樁測量保證精確無誤、載地牢固，載樁處設置明顯標志。1.2．由各轉角樁設置中心加密樁，中心加密樁的間距根據現場實際狀況定。設定完中心樁后根據樁的位置在地面上用石灰標明管溝開挖線，然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。2、管溝土方開挖2.1．根據施工圖紙，管溝溝底寬度為3.11米。本工程擬采用機械開挖的方式。2.2．為保證管溝不塌方，管溝開挖需設置一定的邊坡，根據施工規范的規定結合現場土壤的狀況，一、二類土：1：0.75；三類土：1：0.67；四類土1：0.33。2.3．為便于管道下溝所挖土方應堆放在管溝一側，且土方應距離管溝邊0.5m以上，土堆的高度不適宜超過1.5m。2.4．清理溝底時應加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。2.5．管溝開挖的規定：管溝斷面尺寸精確，溝底平直，溝內無塌方，無積水、無雜物，轉角符合規定。2.6．管線溝基處理：對于溝基土質狀況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復扎實直至溝底基礎到達壓實規定。水位教淺時，要進行降水處理。3．管道吊運及安裝3.1．管道坡口：下管前應現將進行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55～65°為宜。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，然后采用角向磨光機抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹處打磨平整。3.2．布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。3.2.1布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得不不小于500mm。3.2.2下管采用起重機下管的措施，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后漸漸的將管子放入溝槽中，在下管的過程中假如防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調整管子方向。3.2.3下管時注意事項：在布管、下管的過程中應注意保護管道的保溫層及保溫的保護層；下管時起重機應與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方；3.3．管道連接3.3.1管道在組對焊接前應將管子內的雜物清理潔凈。3.3.2管道對口前應將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理潔凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應不不小于1mm，最大不超過1.5mm。3.3.3對口后的管子應沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應保持1.0～1.5mm間隙，對口時要多轉動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定(點焊規定與正式焊接規定相似)。對口點焊時，應做4個定位焊點；管道組對、點焊后，應及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到規定期應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工規范規定；3.3.4焊接規定：但凡參與管道焊接的焊工應通過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如碰到小雨、大風狀況下應停止焊接，或采用防風防雨的措施。焊縫完畢后應使之自然冷卻。3.3.5多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長某些，運用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態金屬與溶渣。每層之間的接頭應錯開。3.3.6焊縫檢查A焊縫的表面及及熱影響區不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。B焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的10％，內表面的凹陷深度不得不小于0.5mm，凹陷總長度不得不小于該焊縫總長度的10％。C焊縫檢查應在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應按規范CJJ28-89進行。3.4閥門及賠償器安裝A．安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢查；B．閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；C．賠償器安裝應按設計文獻進行予拉伸或壓縮，容許偏差為±10mm。賠償器安裝應與管道同軸。D．賠償器安裝應迎介質流向安裝，，對于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。4．管道試壓、沖洗施工A.管道試壓施工要點a.管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。試壓時采用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。b.試壓時，先將管道系統中的閥門所有打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內進水，然后再關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不停出水時再關閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現象，如有漏水先修復后方可升壓。c.加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道與否有滲漏現象。假如加壓已超過0.3MPa以上，雖然發現法蘭和焊縫有滲漏現象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發生事故。當升壓到規定的強度試驗壓力時，觀測10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發生滲漏或破壞現象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，并用不不小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。d.除上述規定之外，其他需要注意的事項有：試壓前，現場施工技術管理人員應根據不一樣管道系統狀況制定不一樣的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充足考慮緊急狀況下的迅速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網忽然發生大面積泄漏而帶來不良后果；假如管網較大時，可采用多點并聯注水、初始時多泵并聯打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種措施試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非尤其規定，多種管道系統試壓程序、檢查原則等執行常規作法規定；試壓合格并經業主、監理承認驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業面給下一工序施工；同步施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。B.管道沖洗施工要點根據設計規定，管道系統試壓合格后應及時進行全系統的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現場施工技術管理人員應根據不一樣管道系統狀況制定不一樣的、有針對性的沖洗方案，尤其是同一系統內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和減少工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同步進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業主、監理承認驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現場后撤場，讓出作業面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。5．管道接口及管件的保溫在系統試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采用聚氨酯現場現場發泡的措施，發泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理潔凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。6．管溝的回填和閥門井的施工6.1回填土應在回填砂符合設計規定后進行，回填土中不得具有碎磚、石塊及不小于10cm的硬土塊及其雜填土。6.2管頂以上500mm不得進行機械扎實，進行扎實時應夯夯相連，不得漏夯。6.3填土應在管座砼強度到達5MPA以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。6.4回填土中不得具有碎磚、石塊及不小于10CM的硬土塊和其他雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應用細土回填。6.5溝槽兩側應同步回填，兩側高差不得超過30CM。6.6填土時不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。6.7管頂以上50CM范圍內的扎實，宜用石夯輕夯。6.8胸腔以上部份的填土：非同步進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將扎實層留成階梯狀，階梯的長度應不小于高度的二倍；管頂以上填土扎實高度達1.5M以上方可用機械夯填。7、檢查井的施工（1）砌筑檢查井時，對接入的支管應隨砌隨安，管口應伸入井內3cm，預留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。（2）井室抹灰要密實，無空鼓現象。（3）井內的蹋步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（4）砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應超過3cm，三面收口的最大可進4~5cm。（5）井室砌筑完后，應及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應用水沖刷潔凈，并鋪砂漿按設計高程找平。（6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視詳細狀況由設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。（7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理潔凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相似；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。8．管道支墩的施工（混凝土、模板、鋼筋）8.1鋼筋鋼筋由設在現場的鋼筋加工車間統一加工生產，根據施工區段及車間位置就近生產，鋼筋加工廠接長采用閃光對焊；鋼筋水平運送用汽車；現場的鋼筋連接根據品種、規格分別采用：鋼筋綁扎的準備工作：（1）查對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等與否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。（2）準備綁扎鐵絲及綁扎工具。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm如下的鋼筋。（3）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應等于保護層的厚度，墊塊尺寸當保護層厚度等于或不不小于20mm時為30mmX30mm，不小于20mm時為50mmX50mm。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進行詳細的定位放線，測放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。8.2模板工程為保證構造的混凝土施工質量，模板采用組合鋼模板。支撐架采用扣件式鋼管架。模板的投入量根據以上方案及設計圖紙確定，其施工次序按施工總體進度和每區段進度計劃。※準備工作（1）材料準備a、定型鋼模d、支撐系統：柱箍、鋼管和扣件、木方等。（2）機具準備a、水準尺、線、線錘、鋼卷尺、水準線、經緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機械。b、模板設計準備c、根據工程構造形式和特點及施工難度及現場條件，結較復雜的節點模板進行設計和繪圖。d、模板預制拼裝準備e、對進場的模板，但凡使用過的模板應進行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進行修理和調直，涂刷膠模劑。f、定型組合鋼模板，可按模板設計圖預先進行拼裝，拼裝完畢后分規格進行堆放，根據現場場地條件也可在作業面上直接安裝模板。（3）支撐系統準備鋼管扣件應清洗垃圾加油潤滑，保證扣件能扣緊鋼管，彎曲變形鋼管要進行調直。（4）彈線、找平準備a、打掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標高線，模板底口應做水泥砂漿找平層或其他合適的找平措施（如鑲木條）。8.3混凝土工程1、混凝土工程施工方案：采用現澆混凝土。2、混凝土工程施工次序：整體工程施工次序按總體施工計劃。3、混凝土工程重要施工措施混凝土找平及養護（1）澆筑面標高控制：在插筋上測設水平標高線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤抄平的措施。（2）壓面：為減少和防止混凝土初凝時的初期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最終一遍待混凝土靠近凝結時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即覆蓋養護。（3）混凝土的養護一般混凝土澆筑后12小時內應派專人進行覆蓋和澆水養護，養護時間不少于7天。在已澆筑的混凝土強度未到達1.2MPa此前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土缺陷處理拆模后如發現表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時，應及時匯報技術人員，并及時與監理單位協商處理，經對應負責人員同意后按《規范》進行處理。混凝土施工時異常狀況的處理遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。混凝土停止澆筑，應根據現場狀況，合理設置施工縫，并及時與監理單位協商處理。五、勞動力及施工重要施工機械配置施工機具準備序號機具名稱型號規格單位數量額定功率(kw)1交流電焊機BX50021KVA臺52電焊條烘干箱Z536臺33.03手動葫蘆3t個32.04手動葫蘆2t個33.05電動試壓泵DSY-30/40臺13.06角向磨光機φ350臺101.07汽車吊8T臺28X射線探傷儀Xcf-臺19經緯儀臺110水準儀臺111電動打夯機臺212升降機12m臺213砂漿攪拌機臺114載重汽車5t輛115多級泵臺116挖掘機臺2勞動力計劃：擬投入本工程的重要工種需用量匯總表工種按工程施工階段擬投入的勞動力狀況（人）施工準備測量放線管溝開挖管道支墩管道敷設管道試壓沖洗管道防腐保溫閥門井砌筑管溝回填管道工24102104//2電焊工1//1104///電工224444444起重工////4////油漆工//////3//保溫工//////5/2輔助工2260204014//40鋼筋工///8/////木工///12/////測量工244/4//23六．保證工程質量的技術組織措施⑴工程質量目的本分項系統工程將保證本分項工程施工一次交驗合格率100%。整體工程合格。⑵工程質量保證措施A.嚴格執行招標文獻的規定和投標文獻中的承諾，并根據總體施工組織管理大綱文獻規定詳細指導和管理施工，保證質量方針和目的的實行，用工作質量保證工程創優質量。B.中標后，根據本系統實際狀況，在充足結合我司既有綜合實力的基礎上，在企業針對本工程的總體創優規劃的指導下，制定本系統工程施工創優計劃，貫徹創優措施，以保證創優目的的實現。C.實行網絡質量監控方式，將本系統各工序的全過程施工納入計算機控制管理體系，以工序質量保證分項工程質量，以分項工程質量保證分部工程質量，從而形成逐層保證的質量控制體系。D.切實貫徹各級質量管理責任制，通過“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風險抵押經濟掛鉤制”等管理措施，將責任貫徹到人，真正做到“責、權、利”的統一，以充足調動全員積極性，并搞好各級工程質量管理工作。E．針對系統內所存在的施工難點、施工要點等，將通過特殊培訓、專題研討、多方論證等的方式措施加以妥善處理，真正做到謹慎看待過程中出現的每一種問題，不回避、不遷就任何也許帶來不良后果的問題，以保證每一步工作的百分之百合格，為工程創優奠定堅實的工作基礎。F．在本工程施工中，除需要按照全國通用的施工規范、原則等進行指導和詳細操作施工外，還需要充足熟悉當地省、市等地方管理部門的有關工程施工安裝方面的地方規定和強制性規定文獻內容，以防止因對地方狀況不理解而在施工過程中引起不必要的返工、停工、窩工等不良事情發生。G．建立以項目經理領導，以技術總工為中間控制，專業質量檢查工程師檢查的三級質量檢查系統，形成從項目經理到職能部門，從職能部門到施工班組的質量管理網絡。H．質量監督制度和質量崗位責任制，明確分工職責，貫徹質量控制責任，各行其職，嚴格隱蔽工程預檢制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強工程質量控制，將質量問題消滅在過程中。⑶工程設備材料的質量規定屬于甲供的設備材料，假如甲方在選購過程中需要施工單位原有關管理人員的配合和支持，施工單位應及時并按照甲方的規定提供對應的各類技術支持，同步，在發現產品質量問題時應及時向甲方提出質量監控提議，以備甲方參照；屬于乙購的設備材料，雖然乙方在選購時不需要再逐一征得甲方和監理同意，不過，施工單位物資采購人員仍然應提前對所需要的產品做好多家詢價和質量比較工作，并通過提供產品樣本等資料或提供產品樣品的方式，在先征得現場施工技術、質量管理負責人員的同意后，再報送項目經理部主管部門審批，只有在得到項目經理部主管部門審批后方可予以采購，以保證產品質量的多方控制，并依此杜絕不合格產品的進場使用；屬于乙購的輔助材料和消耗性材料等物資，物資采購人員應在理解所需材料清單后，根據以往同類工程的施工經驗，提前做好對所需要材料的分供方進行多家再詢價和質量再比較工作，并通過對分供方產品考核和樣品提供的方式，在征得現場施工技術、質量管理負責人員的同意后，報送項目經理部主管部門立案，然后方可予以采供。（4）質量保證體系質量保證體系見下頁進度實行進度實行建立進度數據采集系統搜集實際進度數據數據整頓、記錄和分析實際進度與計劃比較與否出現偏差進入進度調整系統出現進度偏差分析產生偏差的原因分析偏差對后續工作、工序的影響確定影響后工作、工期的限制條件采用進度調整措施形成調整的進度計劃采用對應的技術、經濟、組織、協議措施是否實行調整后的進度計劃實行調整后的進度計劃進度監測系統運行過程實行調整后的進度計劃進度調整系統運行過程七．保證工期的技術組織措施1、進度計劃管理模式采用四級計劃管理模式，即總進度計劃、月計劃、周計劃、日計劃四級環環相扣。2、計劃的施行與控制在施工計劃執行過程中，要常常地（定期和不定期）搜集現場施工進度實際狀況，為計劃調整提供根據，施工計劃實行動態控制。循環程序如圖。對影響工期的多種復雜原因，均應予以充足的估計和留出調整時間，對因多種原因而影響的工期，必須指定趕工計劃，加大人力、設備或材料的投入。3、工期保證措施a、項目經理部根據項目法施工的規定，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能，并在我司系統內選擇能打硬仗的、施工技術過硬的、有豐富施工經驗的施工班組構成作業隊，承擔本工程的施工任務。b、建立生產例會制度，每星期1、3、5召動工程例會。會議內容包括檢查上次例會以來的計劃執行狀況，布置下次例會前的計劃安排，對于遲延進度規定的工作內容找出原因，并及時采用有效措施保證計劃完畢。c、采用施工總進度計劃與月、周、日計劃向結合的四級網絡進行施工進度計劃的控制與管理，并運用計算機技術進行動態管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協調工作，通過施工網絡節點控制目的的實現來保證各控制點工期目的的實現，從而深入通過各控制點工期目的的實現來保證總工期控制進度計劃的實現。d、根據業主的使用規定及各工序施工周期，科學合理的組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充足運用與緊湊搭接，打好交叉作業仗，從而縮短工程的施工工期。e、根據工作需要，重要工序采用每日兩班制度（即24小時持續作業），實行合理的工期目的獎罰制度以保證工期的實現。f、作好施工配合及前期準備工作，擬訂施工準備工作計劃，由專人逐項貫徹，保證后勤的高質、高效。g、采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。h、夏收期間不放假、不停工，詳細措施如下：工人使用自有職工；發揚紀律嚴明、作風頑強的光榮老式，令行嚴禁，服從安排；做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業利益，信守“獻身、實干、進取守信”的企業精神；采用調休、物質獎勵及精神獎勵等措施，保證職工無后顧之憂；八．保證安全、文明施工的技術措施1、提高全體施工人員的安全生產意識，牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”