橋臺木模板施工方案(可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡送下載〕110—、編制依據 3二、工程概況 3三、施工部署及預備 4四、橋臺模板施工主要材料規格 4五、施工方法和施工工藝 5六、橋臺模板荷載標準值計算 6七、質量標準 10八、安全措施 13橋臺模板加固專項施工方案〔TB10415—2023〕2〔TB10424—2023〕《客貨共線鐵路橋涵施工技術指南》〔TZ203-2023〕《鐵路混凝土施工技術指南》〔鐵建設〔2023〕241號)《路橋施工計算手冊》6《九景衢施〔橋〕-41》7.《九景衢施(橋〕參—TI》8。九景衢鐵路公司質量治理方法及相關文件二、工程概況建九景衢鐵路江西段JQJXZQ-2標。起訖里程為DK15+700～DK66+100,正線長度50。439km。依據集團公司的任務分工,由一分部施工范圍為標段起點至DK39+224.5，長23.5245km〔未含長短鏈〕；途經湖口縣付垅鄉、文橋鄉、武山鎮、都昌縣蔡嶺鎮、鳴山鄉。本范14座，其中特大橋1座，長896米,其余為大中小橋，橋臺為矩形空心橋臺。但燦大橋九江臺橋臺尺寸為10。6＊8。1＊8.5三、施工部署及預備1、材料及主要機具:木方、錘子、鐵釘、圓盤鋸、鋼管、扣件、扳手等2、作業條件：(1〕樁基施工已全部完成，且完成樁基檢測.〔2〕承臺施工完畢，橋臺墊層已澆筑完畢。四、橋臺模板施工主要材料規格橋臺側模板的背部支撐由兩層龍骨〔木楞、鋼管〕組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內龍骨〔木楞)；用以支撐內層龍骨為主龍骨，即外龍骨〔鋼管〕。鋼管上部使用橫桿和扣件進展拉結受力。還同時直接利用基坑側面墊置木板支撐方木的一端，另一端支撐外龍骨，做為外龍骨的關心支點.橋臺模板面板厚度δ=14mm，彈性模量E=1000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。內龍骨承受方木，截面規格80×80mm，每道內楞1根方木，間距200mm。外龍骨橫向加固承受φ48×3。5鋼管，每道外楞2根鋼管，間距800mm。型卡連接。五、施工方法和施工工藝1、模板安裝方案的選擇本工程橋臺模板共分兩次安裝，第一次安裝墊層模板,其次次安裝橋臺模板，橋臺混凝土分層澆筑.總體工序安排：測量放線→安裝墊層模板→澆筑墊層混凝土→撤除墊層模板→安裝模板→澆筑橋臺混凝土→撤除模板。2、施工工藝測量出橋臺墊層的定位點，墊層模板承受50*100mm方木，用25鋼筋間距300mm800m手架利用鋼筋安裝工程腳手架。橋臺承受木模板,模板承受14mm厚木膠合板，背楞承受80＊80mm方木，間距為200mm，橫向加固承受φ48*3。5mm鋼管兩根,中間用φ14對拉螺栓拉緊，共設8道橫向加固，間距均為800mm，每道橫向加固兩端各設一對φ14對拉螺栓，橋臺內設對拉螺栓.垂直面共設上、中、下三道斜撐，斜撐一端用600mmU形撐支撐于加固鋼管上，另一端支撐在地面根底上。斜撐水平方向用φ48＊3。5mm1體性和剛度。每個斜撐鋼管頂部安裝一個高度調整器，用來調整把握模板的垂直度和平面尺寸。3、模板撤除2.5MPa后才可撤除側模，同時撤除模板時留意,混凝土面要準時掩蓋。一般狀況下大風或氣溫急劇變化時不宜拆模；0℃時不宜拆模.響或中斷混凝土的養護工作.六、橋臺模板荷載標準值計算橋臺模板計算參數:10。6*8.1*8。5米。本計算書對但燦大橋九江臺進展計算。244×122×14cm8×8cm方木，φ48×3.5鋼管，螺桿承受Ф1420cm，橫向加固鋼管承受雙鋼管，間距為80cm，對拉螺桿間距取60cm，梅花行布置，兩端用山型卡連接。Φ48×3.5鋼管截面面積A=489mm238。4kg/m，截面慣性矩Ix=12。19cm4，截面最小抵抗矩Wx=5。08cm3，彈性模量E=210000N/mm2，抗彎強度設計值fc=205。00N/mm2。A=6400mm2,0.05KN/m，截面慣性矩Ix=341cm4，截面最小抵抗矩Wx=85cm3，抗彎強度設計值fm=12N/mm2E=9000N/mm2。M14對拉螺桿軸向拉力設計值Ntb=17.8kN。為5800N/mm2,剪切強度[fv］=1。14N/mm2。γ=26KN/m。橋臺模板荷載標準值計算：1、承受澆筑混凝土作用于模板的側壓力:Pmax=Kγh其中：γ為混凝土容重,kN/m；h為有效壓頭高度，m；K為外加1。2。每小時澆筑20m3澆筑速度v=0.2m/20℃考慮。則：v/T=0.2/20=0.01<0.035h=0.22+24。9v/T=0。22+24。9×0。01=0。47mPm=Kγh=1。2×26×0.47=14。7kPa1m，故不計傾倒混凝土時產生的沖擊荷載。混凝土對模板產生的總側壓力為：F總=1。2×14.7=17。6kN2、驗算對拉螺桿強度：N=0。6×0.6×17.6=6.336kNM14對拉螺桿的受拉承載力設計值[N]=17。8kN>6.336kN，對拉螺桿設置滿足要求。3、模板面板驗算：,強度驗算與撓度驗算均只考慮澆混凝土側壓力。〔1)抗彎強度驗算均布線荷載設計值q=0。9×1.2×14.7×0。6=18.24kN/m跨中最大彎矩M=ql2/8=18。24×0.362×103/8=295.55kN?mWn=bh2/6=600×12＊12/6=14400mm3σ=M/Wn=295.55×103/14400=20。5N/mm2<［fjm]=35N/mm2故強度滿足要求。〔2〕撓度驗算線荷載設計值q=0。6×22。8=13.68kN/m故撓度v=5ql 2l 2/384EIx=5×13 。68×360 2×360 2/〔384×9800×5×105)=0.608mm其中Ix=bh3/12=750×203/12=5×105mm4v=0.608mm<[v]=l/250=1mm故撓度滿足要求.4、豎楞木方驗算：抗彎強度驗算200mm800mm，則作用于豎楞的均布荷載：q=0.9F總b=0.9×33.7×0.2=6。066kN/mMmax=0.1ql2=0.1×6。066×0.82=0.497kN?mσ=M/Wn=0。497/85×103=5。85N/mm2〈［fm］=12N/mm2強度滿足要求。(2)撓度驗算：作用于豎楞的線荷載q=28.1×0.36=10.12kN/m最大撓度按三跨度連續梁計算：v=0。677ql2l2/100EI=0.677×10.12×800×800×800×800/〔100×9000×341×104)=091mm<［v]=l/250=800/250=3。2mm撓度滿足要求。5、橫向鋼楞驗算：橫向鋼楞為雙支φ48×3。5圓鋼管。200mm800mm,600mm梅花形布置，按最不利狀況兩跨連續梁計算：(1)抗彎強度驗算集中荷載P=ql=10。92×0.8=8.74kN/m跨內最大彎矩M=0。222×Pl=0。222×8。74×0.72=1。4kN?mσ=M/Wn=1.4×103/2/5。08=137。8Mpa〈［σ]=205Mpa剪力驗算最大剪力Q=1。333×P=1.333×8。74=11.65kNτ=1.5Q/A=1。5×11。65×103/2/489=17。87Mpa〈[τ]=125Mpa故剪力滿足要求。〔3)撓度驗算跨中最大撓度vmax=1.466×Pl3/100EI=1.466×8.736×7203/〔2×100×2。1×105×12。19×104〕=0。9mm［v］=l/250=720/250=2。88mmvmax〈[v］，故撓度滿足要求。七、質量標準1、按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進展全數檢查、驗收,使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。2、橋臺根底模板的制作與安裝依據施工標準中的要求進展施工和驗收,嚴格把握模板內口的軸線位置與尺寸及內口的垂直度與外表平坦度項次項目項次項目允許偏差檢查方法〔mm〕1±10測量檢查每邊不少于22外表平坦度32m53相鄰模板錯臺154空心墩壁厚±355同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查并組織準時恢復。4、質量保證體系依據設計標準及驗收標準體系成立以工程經理為首的質量保證員,對質量實行全過程把握。樹立全員質量意識，貫徹“誰生產，誰治理質量;誰施工，誰負責質量;誰操作,,各工序均設立質量負責人，并承受經濟手段來關心質量崗位責任制的落實。建立高資質、強有力的工程經理班子。選用具有豐富施工閱歷的人員擔當經理班子主管，為實現質量目標供給有力的組織保證.我方總部各部門將對工程工程部供給資金、治理、技術、人才等方面的支持。對工程工程部的工作進展固定、連續的檢查幫助和催促。幫助工程工程部進展企業內部的各種協調工作.對全部現場治理人員，協作單位治理人員進展強化質量意識的教育.建立質量例會制度,對全局部方面的指導。具體質量保證措施:為確保本工程質量目標的實現，我方對全部參與工程工程施工人員,尤其是治理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳,結實樹立“質量第一”的意識，圍繞質量工作目標,形成科學的網絡化治理模式,并層層分解到各個施工環節及日常工作實務治理中去.保證打算的要求,制訂一個更具體的質量把握體系,明確每道工序的事度，準時盡早覺察問題準時整改，防患于未然，確保工程中每個分項創優工程的目標,對模板施工隊伍的選擇，從公司范圍內調配具有同人員的配備方面,配備具有多年現場工作閱歷的治理人員治理施工質量,施工過程中加強過程工序把握，從提高隊伍素養及加強治理水公正各級治理人員都必需對本崗位的質量要求明確了解,從治理體制上保證工程的施工質量。工作，在抓好工程施工的硬件的同時,必需抓好軟件的治理工作，從而保證工程的施工質量.建立三級驗收及分局部項質量評定制度:(1〕各分局部項工程施工過程中，各分管工種負責人必需催促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。〔2〕理確認，最終評定表由專職質量員核定。(3〕由工程經理部每月組織一次各施工班組之間的質量互檢,并進展質量講評。施工中依據甲方的要求，隨時供給關于工程質量的技術資料，如材料、設備出廠合格證、試驗報告等的影印件。施工質量不符合設計要求，要馬上停工。確定本工程施工工序把握流程。八、安全措施1、電鋸要安裝漏電保護器。2、鋸沫和木方子隨時清理,給工人配備勞保防護用品.3、現場操作必需戴好安全帽和安全帶.4、模板安裝就位后，龍骨搭設要穩固。5、各種機械要定期檢查、保養；施工前技術人員要對工人進展安全交底，嚴禁無證上崗。20cm20cm20cm20cm20cm外龍骨〔雙鋼管〕mc0內龍骨〔方木〕8mc08mc0810cm厚砼墊層橋臺模板側面安裝示意圖橋臺模板、支架施工方案一、工程概況及編制依據1。1泉州市東海片區灘涂區域緯五路(東海綜合大道～經十八路段等13條市政道路工程〔第三標段，東濱大道位于東海組團的灘涂區域內，道路根本呈東西走向，西起現狀東海綜合大道，東至擬建的經十八路，路1.057kmK1+478，X=。225,Y=.977，K2+420,坐標為X與擬建的經十八路相接；道路在起點處與東海綜合大道相交路口，為現狀平交燈控路口；道路在樁號K1+889.532相交路口為右進右出的平交路口;道路在樁號K2+059。617K2+242.116計范圍。R=1100mDBK2+157。98，終點樁號DBK2+182.0224。04m1406。520m95cm，下部構造橋臺承受肋板1。0m。1.2〔2〕人群荷載：3.5kPa;(37015；〔4)環境類別：II(5〕構造重要性系數：1.0;--3-〔6〕設計基準期：100(7〕設計洪水位：+5。49m；(8〕通航要求：不通航。1。3〔〔JTGD60-2023〕〔2《大路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計標準》〔JTGD62-2023〕(JTGD63-2023〕〔JTGB01-2023)〔5)《大路工程抗震設計標準》JTJ004-89〔〔JTG/TB001—2023〕〔7)《城市橋梁設計荷載標準》CJJ77-98〔(9(JTJ04—2023〕〔10JTGF80/1-2023〕二、模板及支架施工1、施工流程橋臺模板施工流程：測量放線→墊層面彈線→隱蔽工程驗收→側模板拼裝→圍檁體系→復核、校正→支撐→復核校正。2、模板安裝技術要求1〕模板與鋼筋安裝工作應協作進展，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設.安裝側模時，應防止模板移位和凸出。模板安裝完畢后，應對其平面位置，頂部標高，節點聯系及縱橫向穩定性進展檢查，簽認前方可澆筑混凝土。4〕模板在安裝過程中,必需設置防傾覆設施.3、定型模板拼裝方法及技術措施定型模板分別依據墩柱全部外露的陰陽角的角度應由有資質的專業加工廠依據工程部的加工圖加工.編號，分別堆放和拼裝.4、模板撤除技術措施24h能進展模板撤除。保證拆模時不損壞構件棱角為原則。100％前方可撤除.模板撤除要遵循先支后拆,自上而下的原則；拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞模板以及混凝土外表。的卸下模板。三、支架體系施工1、體系選擇:依據標準要求，承受鋼管搭設，鋼管尺寸承受 φ48×3.5MM,并選用碗扣式鋼管腳手架、一般腳手架。2、碗扣式腳手架碗扣式鋼管腳手架的特點：能依據具體的施工要求，組成不同尺寸、外形的單雙排腳手架、支撐架、懸挑架。整架拼拆速度比扣件式鋼3-5能，各桿件軸心線交于一點,節點在框架平面內，構造穩固牢靠，承載力大.無零散易喪失扣件，最長構件3綜上所述,我們選用碗扣式鋼管腳手架做為模板支架。2〕組架要求支架應優先選用適用性強的標準支架；現場的全部構件,必需經檢驗合格前方可運入現場；組架前，應去除組架范圍內的雜物，并依據對地基承載力的要求，實行相應的地基處理措施，并做好排水工作。31.8要避開相鄰立桿接頭處于同一平面內.底層框架必需在內外立桿底部設置掃地橫桿，避開立桿懸空。3)支架搭設方法依據橋梁構造特點及施工要求,支架搭設承受滿堂腳手架搭設方法。因橋梁荷載較大，結合碗扣式鋼管腳手架的承載力，需閱歷算打算支架立桿間距和橫桿步距，并按安全檢驗標準設置剪刀撐。(1CM×15CM×8MM15CM20CM立桿接長承受對接，且接頭穿插布置，高度方向錯開50CM50CM.頂層立桿1M,兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M1/200。大橫桿50CM。小橫桿立桿與大橫桿交接處必需設小橫桿，腳手板處75CM,且伸入墻內不小于18CM。7〕剪刀撐6—7〔9—15M)立桿應646645°、跨550°460°1M，10CM.四、施工組織及安全把握計算工程經理：劉菊娥技術負責人：吳全科工程經理：劉菊娥技術負責人：吳全科計劃財務部行政辦公室現場組安全質量部工程技術部測量班〔一〕施工組織橋臺施工由橋梁施工二隊負責，配備132816312250013〔二〕安全把握計算進展計算,其余受力較小橋梁均以此橋計算要求嚴格施工.1、滿堂式支架1〕說明：錯誤!簡圖以厘米為單位，本圖示支架正面圖、側面圖，間距一樣。2參考標準?大路橋涵施工技術標準?、?建筑鋼構造設計標準?。錯誤!設計指標參照?建筑鋼構造設計標準?選取。錯誤!4-2—1荷載計算-5---6-1模板重量：承受定制組合型剛板，以面積乘系數得G1。8T；2G2＝(21×4×1。2×3.84+(12×4+2×21)×3.84+21×4×2×1.35〕×21/1.2×1.2=20。15T；錯誤!混凝土重量：G3＝。25×0.934〕×2.5×2.5=59。57T;錯誤!施工人員、材料、行走、機具荷載：G4＝0。001×12。194×1.6×102=1.95T；5G5000112.19×。×102=95T；抗壓強度及穩定性計算支架底部單根立柱壓力N1＝(G1＋G2＋G3＋G4＋G5〕／n；n=20×4=80;N1=1.23tf；安全系數取12;?48×35管:A=489mm2、i=15。8mm；立柱按兩端鉸接考慮取＝1.＝1.2×N1×104／A=2583MPa]=210MPa抗壓強度滿足要求.穩定性復核：=L/i=76;查GBJ17-88=0。807＝1。2×N1×104／〔A〕=32.01MPa］=210MPa;穩定性滿足要求.扣件抗滑移計算支架頂部單根鋼管壓力N2＝〔G1＋G3＋G4＋G5〕／n＝1tf；扣件的容許抗滑移力Rc=0.813tf。2×Rc＝1。63tf>1tf.扣件抗滑移滿足設計要求.4－5452、懸空支架1〕說明：錯誤!簡圖以厘米為單位。錯誤!參考標準?大路橋涵施工技術標準?、?建筑鋼構造設計標準?。錯誤!設計指標參照?建筑鋼構造設計標準?選取。錯誤!4—2-22〕荷載計算!模板重量：G1＝4.8T；2G22。27×5=2.75；錯誤!混凝土重量：G3＝［1×1.4+0.6×0。466+〔0.35+0。7)×0.35/2］×12.194+〔0。25×0.934〕×2。5×2.5=59。57T；○，4施工人員、材料、行走、機具荷載：G4＝0。001×12.194×1.6×102=1。95T；5G500011219416102=。95；2.912tf/m2.912tf/m264.7690cm264.7q=(G1＋G2＋G3＋G4＋G5〕/〔2×12。194〕=2.912tf/m;Ma=-2.6472×q/2=—10.202tf.m;Mc=—6.0972×q/2+20。74×3。4=12.46tf。mMc321A=25.48×2cm2；W=3570cm3；3〕321＝1.2×Mc×107/(3570×103〕=41。9MPa［]=210MPa；抗彎力氣滿足要求.Q＝20。74—2。647×2。912=13。03tf<Q=24。5tf。抗剪力氣滿足要求。承重鋼棒強度復核A=3.14×1002/4=7854mmW=3.14×1003/32=98125mm3M＝20。74×0。09=1。87tf。mQ＝20。74tf;＝1.2×M×107/98125=228.69MPa［]=315MPa〔鋼棒承受16Mn100)=1.2×4×20。74×104/(3×7854)=42。25MPa<［]=185MPa24*604—2—1BBA6904-2-2-10-13五、模板加工安裝質量標準擋土墻、橋臺模板支架安裝允許偏差工程工程模板標高內部尺寸軸線偏位根底墩臺相鄰板高差外表平坦度預埋件中心線位置±15±10≥設計±20151025310六、腳手架、模板安裝及撤除安全留意事項全部工人上崗前須經安全交底或崗前培訓，嚴格遵守安全紀律，聽從現場技術員、安全員和監理工程師的指揮，發生意外事故須按應急預案的要求進展準時處理。〔一)勞保用品(三寶〕要求1、安全帶打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在結實構件上懸掛。2、安全帽①安全帽必需使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽制止購安全帽。②安全帽使用一年后，依據使用狀況，必需通過抽驗合格方可使用。3、安全網錦綸安全網必需由工程部認定的廠家供貨。大孔安全網做平網和兜網，1。5m×6m,用作內掛立網。內掛綠色密目網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗.②安全網在存放使用中，不是受有機化學物質污染或其它可能引起磨損的物品相混，當覺察污染進展沖洗，洗后自然枯燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。③安全網撤除后要洗干凈捆好,放在通風、遮光的地方，制止使用鉤子搬運。〔二)架子、模板搭設安全技術1、但凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業.配備架子工的徒工,在培訓以前必需經過醫務部門體檢合格,操作時必需有技工帶著、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經過進展安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必需定期(每年〕進展體檢。2、腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必需按施工方防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前，必需向工人作具體的交底.3、操作小組承受任務后，必需依據任務特點和交底要求進展認真爭論境及所需防護用具做一次檢查，消退隱患前方可開頭操作。4、架子工在高處〔2m〕作業時，必需佩帶安全帶。2m不得掛在鉛任何支點行走，也不得跳動架子。5、在架子上操作應精力集中，嚴禁在架上玩耍、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避開造成高處墜落和物體打擊.休息時應下架子,嚴禁酒后作業。62m通道口、腳手架邊等高處作業時，都必需設有效牢靠的防護設施，防止高處墜落和物體打擊。7、施工現場安裝模板支架使用的卷揚機、提升架，必需嚴格遵守安裝和撤除挨次，配備齊全限位裝置或保險裝置，并靈敏牢靠。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進展檢查驗收，經試運行確認合格有效方可使用.8、遇有惡劣氣候(如風力五級以上,高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應停頓高處作業。92～310、遞桿、拔桿時,上下左右操作人員應親熱協作,協調全都。拔桿人員留意不碰撞上方人員和絲扣或其他不結實的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員前方3m11、未搭設完成的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進展驗收，認為合格，辦理交驗收手續前方可使用。使用中的架子必需保持完整，制止任憑拆、改腳手架或挪用腳手板；必需拆改時應經施工負責人批準，由架子工負責操作.12、全部的架子,經過大風、大雨后，要進展檢查。如覺察傾斜下沉及松扣、崩扣要準時修理。13、在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否結實，確認無誤后,方可操作。14、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮.模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具.15足夠的強度，綁扎結實。支立模板時，底部固定后再進展支立，防止滑動傾覆。16、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨直立和直立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必需頂牢。操作時要搭設腳手架和工在腳手架上。17、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和牢靠1m近操作.18、高處作業應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。19、在用斧錘作業時，應照看四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。20、施工時要常常檢查易磨損的如吊鉤、吊繩、踏步、剎車器等部準時對松動部位進展加固。21、施工中嚴格把握建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在支架、梁板的堆放數量和重量，搬運時要留神輕放，以避開產生過大的沖擊或集中荷載，造成支架坍塌、傾覆、斷裂。〔三)模板、架子撤除安全技術1、撤除模板時，應制訂安全措施，按挨次分段撤除，不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨馬上釘子拔掉.2、撤除模板不得雙層作業.3m用起吊設備拉緊,緩慢送下。3、腳架撤除前，工長要向拆架施工人員進展書面安全交工作，有承受人簽字.4、撤除前,班組要學習安全技術操作操作規程，班組必需對拆架人員進展交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的留意事項必需講清楚。5、拆架前在工地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準撤除.6、架子撤除程序應由上而下，按層按步撤除。先清理架上雜物，如U的桿子、剪刀撐、拉桿不準一次性全部撤除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。7、撤除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→去除扣件→按規格堆碼。82~3間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩拿牢后,上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。9、拆架人員必需系安全帶，撤除過程中,應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔當指揮,負責撤除工作的全部安全作業。10在滑動的桿件上操作.11、拆架時螺絲扣必需從鋼管上撤除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上.12后必需放在工具套內。13、拆架休息時不準坐在架子上或擔憂全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。14、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕松.15、撤除中途不得換人，如更換人員必需重進展安全技術交底。16有防水措施,以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。17、拆下來的鋼管要定期重刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。18、嚴禁架子工在夜間進展架子搭拆工作.21一、工程概況本工程為柳州市真龍花園10#、11＃、12＃樓工程，位于廣西柳州市桂柳路10＃、11#、12#18023。19m2,無地下室。10＃樓建筑面積4622。1m2，建筑層數地上12層，建筑高度為32。588。611＃7820。47m2，無地下室，建筑層數地上,±0。00090。5480.62m2，無地下室，建筑層數地上1232。50。00090.584。1本施工方案為本工程標準層模板安裝施工方案，層高最高為2.9米，最厚板11#樓三層梁板為代表進展驗算.二、編制依據：件、工程地質報告；2。本工程的施工組織設計；3.〔GB50204-2023〕4〔GB50300—2023〕5(JGJ130—2023)〔JGJ162—2023〕三、模板工程施工工藝3。1、施工預備①技術預備必需認真閱讀，生疏圖紙，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,通過與設計、建設、監理洽商解決,取得全都意見后，辦好簽證記錄，作為施工圖的變更和施工操作依據。生疏各部位截面尺寸、標高、制定模板設計方案.2。4米，寬1。2米，厚1。8厘米小楞木：5cm×8cm。6cm×8cm。長不限.梁底板：厚1.8cm，寬25cm。2、梁板模板頂撐支撐說明現澆板底板選用1.8cm模板小楞木選用5cm×8cm，間距不大于30cm大楞木選用6cm×8cm,間距不大于30cm梁底板選用寬24cm，厚1。8cm的模板梁側選用1.8cm厚模板梁側板固定立檔選用4cm×6cm木檔，間距40cm頂撐：φ8cm，間距為45cm4cm×6cm，在0.5米處與1.75米處設置雙道縱橫相連的支撐系統上述間距的依據參照模板計算書.3。2、施工工藝質量要求〔GB50204-2023〕同時滿足以下要求：⑵ 模板及其支架應具有足夠的強度、剛度、穩定性、嚴密性使混凝土到達清水效果。⑶允許偏差工程見表允許偏差表允許偏差(mm允許偏差表允許偏差(mm1軸線位移根底52標高柱、墻、梁3±53截面尺寸根底±10柱、墻、梁+2~-54每層垂直度35相鄰兩板外表凹凸差26外表平坦度27預埋鋼板中心線位移38預埋管、預留孔中心線位移39預埋螺栓 中心線位移外露長度2±10~-01011預留洞 中心線位移尺寸陰陽角 垂直1010~-04方正4把握要點、創優籌劃〔1〕嚴密性拼縫：角模、側拼、模板上拼、層間水平拼縫。層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。位置。支撐要求150mm支撐要下地錨,其余大截面梁、柱如無牢靠措施保證時，也應下地錨。2、過程把握⑴工藝流程模板設計模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝土拆模.→安裝柱模→安裝柱箍→安拉桿斜撐進展校正加固→驗收.→安裝門窗洞口→安一側模板→插入對拉桿及套管→安另一側模板、校正加固→驗收.樓板模板工藝流程：彈線→搭支撐系統→調整標高→安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理)→安裝側模→→〔與墻接觸面處理〕校正標高→加立桿的水平拉桿→驗收.A、一般要求1~2mm，裁切后的模板小側邊用漆封邊。嚴格按加工圖尺寸下料.時先用尺量好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側邊全部刨平直。B、墻體模板內墻模板盡量配制整數相交板。余下的模數加到陰角模板里,承受915mm×1830mm的膠合板,厚度×50×100〕的木枋。水平方向主龍骨承受φ48〔雙排〕板面接縫外表平坦方正，接縫處用5mm×10mm的海綿條填塞嚴密，防止砼漏漿。外墻大模板要將豎向龍骨下伸,用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴密.C、梁模板梁底板、側模板均承受18mm50mm×80mm大于600mm高的梁,必需穿對拉桿，用φ48鋼管加固，接縫與墻體一樣做法，梁底與側模的接觸面承受企口連接。跨度大于4m2‰，大于2m2‰。⑶、模板安裝A、安裝墻模板依據圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。架、框支梁梁豁口。墻對拉桿和PVC套管〔內墻用。穿墻桿用M14，間距為500×500mm.調整模板垂直度，并用斜撐進展加固，每道墻不少于4道斜支撐.掃口,辦好預檢手續.B、安裝梁模板架好柱節點處模板，開好梁豁口。立桿結實地支撐在墊塊上。柱模缺口處釘襯扣，再安裝梁底模，接頭安裝側模，待主梁模板安裝校正并緊固后，再安裝次梁模板。現澆板安裝后的梁、校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理C、樓板模板安裝面上支模時，必需驗算該樓層構造的負荷力氣。〔2〕模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進展布置。〔3)〔4〕在砼樓面上支模時，支柱下端應墊木板,并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。D、樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度≥4m2‰，以遞減.E、膠合板拼縫固定在同一龍骨上。膨脹。⑷模板安裝后的驗收板排列圖、排架支撐圖,班組均需按圖施工。木工看模，覺察問題準時報告施工組、技術組。止砼澆筑時沖動。四、模板工程計算書針葉材:樟子松、杉樹順紋抗壓強度：F0=10N/mm2順紋抗剪強度：FV=1.4N/mm2順紋抗彎強度：FM=13N/mm2(一)1.21。8cm240×800。〔1〕荷載底板自重：1。2×5×0.018×0。24=0.026KN/M2底砼自重:1.2×24×0。8×0.24=5。53KN/M2底鋼筋自重：1.2×1。5×0。8×0.24=0。34KN/M2底振搗自重：1.4×2×0.24=0.67KN/M2q1=6.57KN/M2(2〕規定當木材含水率小于25％時荷載設計值可乘以系數0.9予以折減q=0。9×6.57=5.9KN/M2底模下面的楞木距為080，底模的計算簡圖如下所示,長度有限,可按四跨連續梁計算.計算簡圖:L=0.45mL=0.45mL=0.45mL=0.45L=0.45m查靜力計算手冊的荷載組合下的最大彎距:Mmax=0。121qL2=0。121×5.9×0。452=0.145NM按以下公式計算：Q=Mmax/Wn〔截面抵抗距)≤Kfm0.145×106/〔240×182/6)=11.188KN/㎡〈1.3×13=16.9KN/㎡滿足〔3)計算底模抗剪強度，查手冊的最大剪力Vmax=0。62qL=0。62×5.9×0.45=1.65KNTmax=3Vmax/2bh=3×1650/(2×240×80〕=0.13N/mm2Kfv=1。3×1.4=1.82N/mm2>Tmax滿足計算底模橈度計算橈度時承受荷載標準值，且不考慮振搗砼荷載Q=〔6。57—0.67)×0.9=4.4KN/MWA=0。967×QL4/100EL=0。967×4。4×4504/100×9×103×1/12×240×183=1。83㎜2.2.4條，最大彎值為L/400允許橈度為L/400=450/400=1。125>1.07㎜滿足〔二)、梁側模板計算：〔1〕側壓力計算:梁的側模板強度計算要考慮振砼時,產生的荷載及澆砼對模板側面的1.2。,澆砼作用于模板的最大側壓力處.T=30度，β1=1。2,β2=1，V=2m/h〕c0 1 F1=0。22rtββV1/2=0。22×24×200/〔30+25〕×1×1。2×1.414=39.82c0 1 F2=RcH=24×0.8=19.2KN/M2，取較小值F24KN/M2以上兩荷載合計為1.2×19。2+1.4×4=28.64KN/M218400。4M的多跨、等跨連續板化為線荷載。q=0。4×0。9×28。64=10。3KN/M〔2)計算抗彎強度Mmax=0。121×10。3×1802=4.038×104N·㎜Q=Mmax/Wn〔截面抵抗距)≤Kfm4.038×104/〔180×182/6)=4。15KN/㎡<1。3×13=16。9KN/㎡滿足〔3〕計算抗剪強度Vmax=0。62qL=0.62×10.3×0。4=2.55KNTmax=3Vmax/2bh=3×2550/〔2×800×18〕=0.27N/mm2〈Kfv=1。3×1。4=1.82N/mm2WA=0。967×QL4/100EL=0。967×10。3×4004/100×9×103×1/12×800×183=0。72㎜允許橈度為L/400=400/400=1>0。84㎜0。4M，滿足三、梁頂撐復核8㎝計算。1.25M高處設縱橫向一道水平支撐，離地50㎝設一道縱橫掃地桿。L0=1×1.25M=1250㎜I=d/4=80/4=20㎝λ=L0/I=1250/20=62.5強度計算,0。45米范圍內計算N=3。63×0。45=1。63KNN/An=1630/3.14×〔80/2〕2=0.32N/2〈Kfc=1.3×10=13N/2穩定計算查表，杉木強度等級為TC11，λ=62.5<91，則：φ=1/〔1+〔λ/65)2)=0.453N=1630/0.453×3。14×(80/2)2=0。72N/2<Kfc=1.3×10=13N/2滿足(四、樓板底橫板計算〔按二跨連續板計算〕荷載：砼重 24×0。14=3.36KN/㎡鋼筋重1。1×0。14=0。154KN/㎡模板重5.58×0。018=0。1KN/㎡施工人員及設備重 2.5KN/㎡得設計荷載值q=0.9×〔1.2×3.6+1.4×2。5)=7。038KN/㎡驗算底模抗彎強度〔小楞木距@40㎝〕Mmax=KmgL2=0.125×7.038×0.42=0。14KN·MMmu=0.14×106/(400/6×152)=9.33KN/㎡〈Kfm=1。3×13=16。9N/2滿足驗算底模抗剪強度Vmax=KvqL=0.625×7.038×0.4=1。76KNTmax=3Vmax/2bh=3×1760/(2×400×18〕=0.37N/mm2〈Kfv=1。3×1.4=1。82N/mm2滿足復核橈度WA=kf×QL4/100EL=0.521×3。6×4004/100×9×103×1/12×400×183=0。27 ㎜［W]=L/400=400/400=1㎜ 滿足〔五、小楞木計算(近二跨連續梁計〕荷載設計值:底模6.5×0。4=2.6楞木自重1.2×5×0。05×0。08=0.0242。61KN/M標準值：4.6×0.4+5×0。05×0。08=1.86KN/M復核抗彎強度〔450㎜〕Mmax=0.125qL2=0.125×2。61×0。452=0。066KN·MMmu/Wn=0.066×106/(50/6×802)=1。24KN/㎡〈Kfm=1.3×13=16。9N/2滿足復核橈度WA=kf×QL4/100EL=0。521×1.86×4504/100×9×103×1/12×50×803=0。02㎜〈[W］=L/400=450/400=1.125㎜ 滿足復核抗剪強度Vmax=KvqL=0.625×2.61×0.45=0。73KNTmax=3Vmax/2bh=3×730/(2×50×80)=0。27N/mm2〈Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2滿足(六、大楞木計算〔按三跨連續計算)〔1〕荷載設計值：小楞木所傳2.61×0。9=2.34大楞木自重1.2×5×0。06×0.08=0.0292.37KN/M標準值:1.86×0.9+5×0。06×0。08=1。69KN/M為便于計算將集中荷載近似化為均布荷載q=2q1/0。8+q2=2×2.34/0。8+0。029=5。87KN/M〔2)復核抗彎強度〔450㎜〕Mmax=0.1171qL2=0。1171×5.87×0.452=0。14KN·MMmu/Wn=0。14×106/〔60/6×802〕=2。19KN/㎡〈Kfm=1.3×13=16。9N/2滿足(3)復核抗剪強度Vmax=KvqL=0。671×5.87×0.45=1.77KNTmax=3Vmax/2bh=3×1770/〔2×60×80〕=0。55N/mm2<Kfv=1.3×1。4=1.82N/mm2滿足(4〕復核橈度WA=kf×QL4/100EL=0.677×1。69×4504/100×9×103×1/12×60×803=0.02㎜<［W］=L/400=450/400=1.125㎜滿足〔七、杉圓木頂撐(2.9米)砼底模小楞大楞ev=2。9-(0.14+0.018+0.08+0。08〕=2。582m1.26M4508㎝。L0=1×1.26=1260㎜I=R/4=80/4=20λ=L0/I=1260/20=63強度計算N=5。87×0.8=4。7KNN/A0=4700/3.14×〔80/2〕2=0.936N/2〈Kfc=13N/2滿足穩定性驗算λ=63〈91 Φ=0。45N/ΦA0=4700/［0。45×3。14×〔80/2〕2=2.08N/2<Kfc=13N/2滿足。〔八〕剪力墻驗算同地下室模板方案驗算。五、安全技術措施〔一)、金屬扣件架搭設工程安全技術措施1邊設置剪刀撐，靠近地面的地方設置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。以及施工組織設計的要求進展設計和搭設。3、搭設前應嚴格進展鋼管的篩選，凡嚴峻銹蝕、薄壁.嚴峻彎曲及裂變的桿件不宜承受。456、不宜承受承插式鋼管做底步立桿穿插之用。74～5kg·m。80。4m。(二)、模板工程安全技術措施1、進入施工現場人員必需戴好安全帽，高空作業人員必需佩帶安全帶,并應系牢。安全帶應高掛低用。2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進展高空作業。身上，釘子必需放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與撤除模板，應搭腳手架,并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，簡潔構造模板的安裝與撤除，事先應有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業,霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進展工作。具或繩子系牢后升降,不得亂拋.嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料.1.8m10、支模過程中，如需中途停留，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆空、扶空而墜落.11應在模板撤除后馬上洞口蓋好。要留意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。132x4”木料作立人板。14上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。15、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進展操作，防上上下在同全意識.16堆放整齊。〔三、安全及環保措施拆模時操作人員必需掛好、系好安全帶.支模前必需搭好相關腳手架〔見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等〕.在拆墻模前不準將腳手架撤除;撤除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛”制止通行“安全標志，操作人員不得在此區域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。(4〕澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑混凝土織準時恢復。常常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，覺察問題準時組織處理。〔5〕木工機械必需嚴格使用專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電保護器，鋸片不得有使用前檢查，使用中隨時檢查50cm木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互協作，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(6〕用塔吊吊運模板時，必需由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規塊模板同避雷網接通，防止漏電傷人。〔8〕在電梯間進展模板施工作業時，必需層層搭設安全防護平臺.因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低.當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。(10〕環保與文明施工22:00～6：00加工垃圾準時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要到達整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。六．監測措施班組日常進展安全檢查，工程部每周進展安全檢查,全部安全檢查記錄必需形成書面材料.(2〕高支模日常檢查，巡查重點部位：地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空.3〕連接扣件是否松動。4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載現象。安全防護措施是否符合標準要求。支架與桿件是否有變形的現象。(8〕支架在承受六級大風或大暴雨后必需進展全面檢查。監測工程:立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的根底沉降.(10〕監測點布設性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監測點。2整體水平位移及立桿根底沉降監測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求,并設變形監測報警值。(6)監測頻率：20～30次。監測時間可把握在混凝土澆注前直至砼終凝.當監測數據超過預警值時必需馬上停頓澆筑砼,疏散人員，并進展加固處理.七、應急救援預案1、應急預案的方針與原則:不懈、統一指揮“高效協調的原則，為給員工在施工場區制造更好的安全施工環境.應保證各種應急資源處于良好的備戰狀態,指導應急行動按打算有序地進展.防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援,效，充分表達應急救援的“應急精神”.2、應急籌劃：2。1應急預案工作流程圖：危急源辨識編制應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍、搶救車配備應急物資、設備進展評審、修訂定期評審危急源辨識編制應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍、搶救車配備應急物資、設備進展評審、修訂定期評審未發生應急學問教育培訓發生實施應急預案應急預備和響應工作程序圖、突發大事風險分析和預防：5＃5。6m400×1200mm200mm，支架受荷偏大，可能產生支地已采安全治理各種防范措施的根底上,還需要作好以下危急因素產生的應急方案。3、突發大事及風險預防措施：15m面滿掛安全網.執行.后報監理檢查.逐個扣件進展檢查擰緊度是否到達40N.m扭力距。逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂結實。梁側模板對拉螺栓每端必需用雙螺母擰緊。認真通過審核審定本高支模構造設計計算，是否符合標準要求。過多砼于某點部位，防止局部超負荷。處理，將安全隱患消退在萌芽狀態前。4、應急資源分析：應急力氣的組成:工程部成員對講機，配置有滅火器、擔架等。5、法律法規要求：《關于特大安全事故行政責任追究的規定》第七條、第三十一條許可證條例》、應急預備機構與職責織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。組 記龍少軍組 俊、毛永平、王軼君、張天權、李莉應急組織的分工職責組長職責:打算是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急效勞機構供給復查和評估事故可能進展的方向，確定其可能的進展過程。員撤離，確保任何損害者都能得到足夠的重視。與現場外應急機構取得聯系，準時對緊急狀況的記錄作出安排。在場內實行交通管制，幫助場外應急機構開展效勞工作.故的分析和處理。副組長職責削減設施和財產損失。如有必要,在救援效勞機構來之前直接參與搶救工作。安排查找受傷者及安排重傷人員撤離現場到安全地帶集中.信息。組長的職責。序單序單數材料設備名稱 現在何處號 位 量1小車臺1現場22滅火器個現場0個3藥箱及藥品1現場/批4對講機部8現場5手機部6現場6擔架副1現場執行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。應急資源:應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，工程部依據潛在大事性質和生活保障物資等如下表列數。主要應急救援物資設備表教育訓練教育，及應急預案演練,全面提高應急救援力氣.6。4相互協議：到外部救援力氣和資源的救濟。6。5 應急響應消滅事故時，在現場的任何人員都必需馬上向組長報告，匯報內容包括事救傷員、在現場戒備、觀看事故進展的動態并準時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后，馬上趕赴現場并組織、調動救援的人力、公司支援的人力、物力.事故的各狀況由公司向外向上匯報.6.7模板支撐架倒塌事故的應急救援a、模板及支架倒塌事故的主要危害b、應急救援方法有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，馬上組織、報事故狀況及需要公司支援的人力、物力.組員馬上進展搶救.人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進展具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全戒備工作.各組員和現場其他的各人員對現場受損害、受困的人員、財物進展搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進展觀看,如需局力、物力進展搶救。傷員搶救休克、昏迷的傷員救援30心力衰竭、氣急,不能平臥,可承受半臥。留意保溫存安靜,盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕.承受吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。(4〕現場保護掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。6。8現場恢復復正常工作狀態.35木棧道施工方案\l“_TOC_250028“第一章總體概述 35\l“_TOC_250027“(一〕工程概況 35\l“_TOC_250026“〔二)施工程序總體設想及施工段劃35\l“_TOC_250025“〔三〕工程治理目36\l“_TOC_250024“〔四)施工依據 36\l“_TOC_250023“其次章施工方案 37\l“_TOC_250022“〔一〕測量工作 37\l“_TOC_250021“〔二〕木棧道工38\l“_TOC_250020“第三章施工平面布置圖和臨時設施布43\l“_TOC_250019“〔一〕現場布置說43\l“_TOC_250018“〔二〕施工總體平面布置:見附表43\l“_TOC_250017“〔三〕臨時設施布置一覽表：見附表43\l“_TOC_250016“第四章施工進度打算和各階段進度的保證措44\l“_TOC_250015“〔一)施工進度打算 44\l“_TOC_250014“(二〕施工進度打算44\l“_TOC_250013“(三)各階段進度的保證措44\l“_TOC_250012“第五章勞動力投入打算及其保證措46\l“_TOC_250011“(一〕勞動力投入打算46\l“_TOC_250010“〔二〕工人持證上46\l“_TOC_250009“〔三)保證措施 46\l“_TOC_250008“〔四《勞動力打算表》見附表46\l“_TOC_250007“第六章主要機械設備、辦公設備及檢測設備投入打算及保證措47\l“_TOC_250006“(一〕投入打算 47\l“_TOC_250005“(二〕保證措施 47\l“_TOC_250004“第七章施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方48\l“_TOC_250003“第八章針對設計圖紙、工程量清單及施工治理的合理化建50\l“_TOC_250002“第十章質量保證措施 51\l“_TOC_250001“〔一〕質量目標 51\l“_TOC_250000“〔二)質量保證措施 51,即各標段相關內容均按如下內容進行.〔一〕工程概況本工程為XXX海濱公園工程，位于XXXX、沿海局部，朝向西北.,木棧道長度為XX米，面積為XXXXm2；廣場以東為二標段,XXXXXXXXm2。招標內容主要為木棧道工程，步行系統中路面全部鋪設防腐木，木棧道外邊緣設置欄桿，保證游客安全。〔二〕施工程序總體設想及施工段劃分(1〕在接到中標通知書后,我公司馬上組織人力、物力進入現場,搭設現場辦公室(程有關的地上、地下設施，聯系租用工人宿舍、設備存放場地、材料堆放場地等.(2〕由于本工程涉及到的分部工程較多,施工段的劃分以相互協作,削減二次施工為主線進展劃分:本工程開工之前，在適當的位置修建臨時便道，與原有道路順接，滿足材料、機械設備及施工車輛的進場需要,便利施工。同時，為盡量削減施,施工車輛現場走行路線應按業主規定的交通通道進展.本工程施工現場條件簡潔，地形變化多樣,而且所處地理位置特別，具有較高的施工難度及施工危急性，所以在施工區域的下方外邊緣處設置安全保護網，以保證施工人員安全。(5〕施工過程中，受現場實際狀況的影響,各分局部項工程相互制約，施工時準時進展調整,相互協作，確保工程的施工進度和質量。〔三〕工程治理目標1、工期目標：20XX。XX。XX—20XX.XX.XX，合計XX個日歷天。2、質量目標：合格.3、安全目標:安全評分到達優良標準，保證安全無事故。(四〕施工依據1XXX公園改造二期景觀工程》招標文件.2XXX公園改造二期景觀工程》施工圖紙.3、國家及省、市、行業相關工程技術標準及標準。〔一〕測量工作1、施測程序預備工作——測量作業-—自檢-—報驗-—進入下道工序2、施工測量組織工作由工程部專業測量人員成立測量小組,依據給定的坐標點和高程把握點進展工程定位、建立軸線把握網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進展具體的圖紙交底及方案交底，明確分工,全部施測的工作進度及逐日安排，由組長依據工程的總體進度打算進展安排。3、施測原則〔1)網，后以把握網為依據，進展各局部軸線的定位放線。必需嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要嫻熟，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。(5〕明確為工程效勞，按圖施工,質量第一的宗旨。嚴密協作施工，發揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風.4、預備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，四周環境，建筑物的位置及坐標，其次了解現場測量坐標與建筑物的關系,水準點的位置和高程.在了解總圖后認真學習施工圖,準時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、外形、構造，它是整個工程放線的依據，并查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無沖突存在。〔二)木棧道工程1、毛石根底砌筑承受擠漿法分層砌筑，分層高度10~15cm，分層與分層之間的砌筑縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫穿。較大的毛石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取外形及尺寸較為適宜的毛石,銳利突出局部敲除，豎縫較寬2cm.砌筑過程中要留意選用較大、較平坦的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水潮濕,假設外表有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能直立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿,寬度要全都，不能有假縫。當分幾段同時砌筑時,1.2m，各段水平砌縫全都。砌筑中的三角縫不得大20mm；各工作縫相互錯開。假設石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm,假設不能準時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做預備。全部縫隙均應填滿砂漿。M10,待漿砌砂漿初凝后，定時灑水養護，養護期間避開外力碰撞、振動或承重.依據施工段長度以20m-50m分段砌筑并依據設計圖紙要求每30米設置伸縮縫一道，伸縮縫用浸瀝青木板〔20mm〕填充。2、擋土墻砌筑漿砌石石墻承受穿插組砌法,按石料外形掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大,分皮疊砌.漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20－30mm,40－60mm，較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。3cm,4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。砌體外表的勾縫，無特別要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫,隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。砌體外表勾縫承受平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號.砌體砌筑一次性砌完,不允許任憑留施工縫。3、鋼筋混凝土根底及梁、柱施工(1)根底墊層4米打一樣樁，用樣樁把握根底面.,模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。12h內不得浸水,并進展養護。〔2)綁扎鋼筋①先綁扎根底鋼筋并預留梁、柱預埋筋，然后澆筑根底混凝土，待根底50％強度后進展梁、柱鋼筋綁扎。②鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專職有閱歷的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。③全部進現場的鋼筋，必需有出廠合格證，并經復試合格方可使用。④鋼筋梯架在鋼筋作業場內加工成型,作業場內加工制作，現場綁扎。⑤現場綁扎時應留意鋼筋擺放挨次，鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數量應符合標準要求。按圖紙施工。⑥鋼筋保護層應滿足設計要求,保護層厚度承受與混凝土強度等級一樣的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型穿插布置。⑧底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好,間距應符合設計要求。(3〕支模板經監理工程師等相關人員對鋼筋骨架進展檢查同意后進展支模板施工，,不能跑模,板縫嚴密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，把握墊層高度.模板支好后，檢測模內尺寸及高程，到達設計前方可澆筑振搗。混凝土澆筑過程中派專人對模板進展臨測，覺察有跑模的跡象馬上實行措施.(4〕澆筑混凝土①承受流態混凝土.施工過程中嚴格把握混凝土質量。②混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進展細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應去除干凈。經檢驗合格后進展下道工序。③混凝土承受缺罐車運輸,泵車澆筑。攪拌站嚴格按協作比,泵送混凝土16-18cm。30cm厚振搗一次，振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板.⑤混凝土必需連續澆筑，以保證構造的整體性。如必需間歇時，間歇時120分鐘〔有外摻劑時依據試驗確定〕.1m。⑦混凝土養生A、混凝土澆筑后外露局部馬上用塑料薄膜掩蓋,人工灑水養生，防止混凝土失水產生外表裂縫。B、人工灑水養生時間不得少于七天。C2-3組試塊與構造同步養生，由同步養生試塊強度打算混凝土的強度。拆模混凝土強度到達70%方可撤除模板。4、花崗巖壓頂施工承受人工方法砌筑花崗巖壓頂：〔1)放線定位，依據設計圖紙,定位以確定花崗巖的位置和高程；;5、木棧道、欄桿施工木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、根底強度到達設計要求，根底四周回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨依據圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板,間隔5mm頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后,開頭進展欄桿的施工.欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間承受榫接。木面板及欄桿漆面本工程承受進口德國產清漆,色澤全都光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。〔4)材質及施工要求槽鋼要符合設計標準要求，外表無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲.槽鋼切割加工時平臺要平坦，量線要準確清楚。安裝位置準確結實，不扭曲、不歪斜、不變形.焊縫外形均勻，成型良好，外表不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規格應符合設計要求，其質量要求應符合現行的國家標準規定，,依據施工圖紙嚴格施工,施工完的木地板層應光滑，結實無松動,外表干凈符合其驗收標準。本局部內容為第一、二標段共有內容,即各標段相關內容均按如下內容進展。〔一)現場布置說明施工現場辦公室設置位置依據現場實際狀況確定，其它施工用房，由于施工現場沒有場地安排，在施工現場四周承受租住的形式，本表不予列出，所以施工現場僅設置工地辦公室，工地辦公室的主要用途是工程治理、現場辦公及指揮施工。施工進度表、施工組織機構、質量體系等圖表上墻，使各道工序的工長等全員步調全都、把握全局。辦公室干凈干凈。〔二〕施工總體平面布置圖：見附表五在建設單位允許的條件下，我單位將在廣場四周，安置臨時辦公室及材料預備場地，場地布置圖附表五所示〔三〕臨時設施布置一覽表：見附表六本局部內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按如下內容進展。〔一〕施工進度打算開竣工日期為：2023.4。25-2023。6.20,合計57個日歷天，具體施工工期及分段狀況按業主要求進展。本工程打算依照招標文件規定日期準時開工。依據我單位投入的施工力氣和施工組織安排并考慮到當地氣候等因素,為確保合同工期并到達保證各分局部項工程質量、安全及均衡生產的目的,安排各分項分部工程施工挨次及工期見施工進度打算表。打算開、竣工日期已編入《施工進度打算表施工進度橫道圖合為一體形成《施工進度打算表〔二〕施工進度打算表見附表四所示：〔三〕各階段進度的保證措施1、嚴格按打算實施，當天任務當天完,各工序開工時間,不得遲于打算時間，相應作業時間不得突破打算指標。2、配備有施工閱歷的領導及施工人員把握施工，對工期滯后影響施工工期的問題，要做到隨時覺察，隨時予以訂正或以有效的作業形式進展調整.3保質、保量、按時完成任務。4,工期滯后重罰，工期提前者重獎，以此調發開工樂觀性。5,加大技術、設備的投入，扭轉被動，搶回工期，確保工程按期完成。6,所以在適當時候，可實行夜間施工的方式來保證工期.7、本工程施工地點位于大連長興島臨港工業區，需要邊施工邊維持通車(人〕,從而盡量把交通干擾對人工和機械施工效率的影響降到最低.本局部內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按如下內容進展。〔一〕勞動力投入打算依據工程的施工內容分為三個施工隊，分別為原有構筑物撤除工程施工隊、木棧道工程施工隊、室外街具裝配工程施工隊。具體安排如下：木棧道工程施工隊勞動力投入打算:10065156人、木工6158人、安裝工15人.依據施工現場實際狀況各施工隊之間的勞動力可隨時進展調整，滿足施工要求。〔二〕工人持證上崗100％。〔三〕保證措施1、我公司為該工程預備了充分的工人，如有需要可隨時進展補充.21號發工資,不拖欠工人工資。3、進入現場的員工必需全部進展三級安全教育培訓。(四《勞動力打算表》見附表三第六章主要機械設備、辦公設備及檢測設備投入打算及保證措施本局部內容為第一、二標段共有內容，即各標段相關內容均按如下內容進展.(一〕投入打算2220臺,2臺,23臺。詳見附表一:〔二〕保證措施1、設置專職設備檢查修理員二名，盡可能將故障車輛在第一時間覺察、修理，準時投入使用。2、消滅施工現場無法準時修復的故障時，準時通知公司總部調相應的車輛進入施工現場。3、投入使用的機械設備均處于出廠合格使用期內,運行狀態良好.4、特種設備及大型設備操作人員均持有相應的上崗證書.第七章施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案本工程施工重點、難點、關鍵工序如下：①嚴格把握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理；②懸挑實木棧道局部的安全保證；③實木棧道中實木的相互間連接的結實性；;相關解決方案如下頁表所示.本表中只列出施工重點、難點、關鍵工序解決方案及保證措施的主要內容,詳見施工方法“.序號施工重點、難點關鍵技術、工藝 解決方案及保證措施嚴格把握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理相關等級標準。

1、 俄羅斯樟子松木的選材：執行現行國家標準的〔1〕地板:有少量活結，且分布均勻;(2〕欄桿：有少量活結,且分布均勻；,50mm以下。2、木材加工要求：;扶手：上面兩條邊倒圓；〔3)欄桿各部件全部以木榫〔槽〕連接。3、俄羅斯樟子松木的防腐處理及做法CCACCA防腐，墊方承受與地面接觸的CCA防腐;防腐處理要求到達出口標準；〔3)木材截面全部承受木本色戶外耐侯清油二遍飾面。懸挑實木棧道局部的安全保證在施工現場外邊緣預留工作面后，每隔一段距離錨入錨桿，上覆安全保護網，以保證現場施工人員的生命安全.實木棧道中實木的相互間連接的結實性 實木間相互連接的結實性按設計要求進展，寧緊勿松.施工期間保證行車及行人的安全1、設置施工現場專職指揮人員，特地負責指揮現場施工機械司機、行人及車輛，確保不發生安全事故.2、靠近施工現場一側的道路適當用圍擋或其它構筑物封閉，盡量減小對施工的影響。第八章針對設計圖紙、工程量清單及施工治理的合理化建議序號針對工程施工方面的合理化建議和意見1期望建設單位對施工范圍內的地下設施進展交底，避開施工過程中造成不必要的破壞.2〔一〕質量目標優良。〔二〕質量保證措施我公司通過了ISO9001-2023“,“是我們的質量方針。“100%100％”是我們的質量目標。我們的承諾將在施工中得到兌現。就本工程我公司將建