刀具市場分析————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:?據有關資料顯示,去年我國共進口各類刀具產品兩萬三千三百六十四件，比上年增長６4％;進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元，比上年增長87%。這些數字闡明,國產刀具還遠遠趕不上機床主機的發展,因此才導致目前“洋刀＂暢銷的局面。在市場經濟全球化趨勢愈加明顯的今天,明確與國際先進水平的差距,找準五金刀具制造界的發展趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。我國已經成為“世界制造工廠”，這只是某些樂觀人士的估計。目前，我國制造業的主力還是集中在搞來料加工，獨立生產高尖端技術型產品的能力還不強，整體競爭力尚有待提高。與國際水平相比，我們的差距在哪里??據專家分析，我國的差距是階段性的。重要表目前,制造業仍以低端制造業為主，產品附加值不高,僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品重要是勞動密集型產品，技術含量低。與此同步，我國制造業的能耗卻高出國際發達水平２0％到３0%。進入新世紀以來，伴隨發達國家的制造業大規模向中國轉移，同步國內制造業也加緊了技術改造的步伐，于是國產數控機床開始大量進入制造領域。隨之一種鋒利的矛盾很快浮出了水面，先進的數控機床,配不到先進的國產刀具，不得不配“洋刀”。?中國刀具工業幾十年如一日的產品構造,在新的發展時期終于暴露出嚴重缺陷，拖了制造業現代化的后腿。怎樣處理差距，加速產業發展?中國的刀具企業和先進的跨國刀具企業相比，從資金、技術、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優勢。不過我認為，至少有兩大優勢是中國刀具工業發展的寶貴條件。那就是:自然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒有被很好運用和把握，喪失了諸多發展機遇。我國刀具材料的資源得天獨厚。2０我國生產高速鋼６萬噸，硬質合金1.25萬噸，都占到世界總量的４0%左右。不過，同年我國刀具的銷售額,還不到全球刀具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚。闡明我國刀具產品的附加值太低。在人力資源方面，我國刀具工業幾十年來培養了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業基礎水平的影響，知識陳舊了某些,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業從中國刀具企業聘任了大批人員，通過培訓都能很快適應現代刀具的生產、營銷和服務工作，體現十分杰出,證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業長期生產千篇一律的原則產品，把這支隊伍的開發潛力和服務潛能白白地揮霍了，這是十分可惜的。那么,怎樣才能充足發揮我國的資源優勢和人力優勢,把刀具工業的發展推向一種新水平呢?專家認為首先要從轉變觀念強化服務入手。刀具企業要徹底丟掉幾十年來養成的千篇一律，有啥賣啥的舊習慣,把滿足制造業的需求放在首位。樹立了這樣的指導思想和發展方針,雖然沒有大量的現代化妝備,也能生產出顧客歡迎的好產品。有了這種指導思想，揮霍資源的粗制濫造,揮霍人才的墨守成規,就會大大減少。?近年來，我國刀具工業開始涌現了一批科技型的民營企業,就是這樣發展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業,值得關注。刀具工業要處理現代化的課題,強化服務意識和提高服務水平是重中之重,其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過諸多沉痛的教訓，某些企業花大價錢引進了國外先進裝備，但舊觀念沒有變化，仍然生產千篇一律的原則刀具，成果不受市場歡迎。當今發達國家的現代刀具制造業,通過上世紀８0年代以來的吞并、重組和提高，展現出“高起點、大投入、規模化、國際化"的特點和集中化趨勢。1０家最大的跨國刀具集團,占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業與之相比，不管在產品開發能力、工藝開發能力、裝備開發能力和營銷服務水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕可以趕上去的。刀具工業畢竟是一種老式產業,和高新技術發展規律是不一樣樣的。諸多技術和經驗，要依托一種長期積累的過程。我國刀具工業在近年的改革發展中，也開始注意到根據自身條件，精確定位,選擇合剪發展模式的問題。諸多大中型企業,都放棄了“大而全"、“小而全"的發展模式,開始展現出各自的特色,這是一種十分可喜的現象。不過特色產品和服務的比重還不夠大，轉型速度還不夠快。闡明緊迫感不強,沒有完全掙脫老式體制的影響，因此改革的步伐還要加緊。在市場經濟競爭中,企業是競爭的主體,它必須為自身的生存和發展負責。?因此,目前我國刀具工業的發展，不能滿足制造業的需要,首先要從企業自身找原因,想出處理的措施。但另首先，必須看到,我國市場經濟的發展歷史還很短，市場運作上尚有諸多不規范不完善的地方，影響了企業的健康發展,有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通,獲得共識，由政府出面來處理。例如,數年來阻礙刀具工業健康發展的“劣質低價產品惡性競爭"和“不公平的投資導向＂。這兩大問題，都和政府行為有直接的關系。世界先進水平就是中國五金刀具制造界努力的方向。我國五金刀具制造業的發展方向，專家總結為四點:一、大力發展節省資源型、環境友好型產業;二、變化產品檔次,爭取以質取勝，把信息技術嫁接到產品中；三、加緊培養以企業為主體的技術創新體系；四、加速高新技術的產業化。ＨYPERLINＫ""刀具市場分析刀具在所有加工成本中所占比重并不大。我們以汽車業某制造過程為例來分析:HＹPＥＲＬINK""\t"_bｌaｎk＂機床等設備投資占總成本３５%；設備工作時的能耗占7%;企業的正常運行成本占２7%；冷卻及潤滑成本占17％；直接人工占９%；刀具占4%。無獨有偶,機床加工鋁合金工件的批量生產成本中，冷卻及潤滑占16%;刀具4%;其他加工成本占80%。可以看出,刀具在整個成本中，僅占了極小的一部分。不過，不可忽視的是,這4%成本的刀具,卻也許影響到10%－15％的整體加工效率我國是機床大國，在２０時國內數控機床的年產量就已達2萬臺。估計到2０１０年,我國年產切削性數控機床將到達4萬臺,每年配套消耗的刀具費用估計將到達２５－30億元,因此，數控刀具市場前景十分廣闊。作為工業強市的永康，迅速發展的數控機加工工藝技術增進了數控刀具的俏銷。數控刀具種類、規格繁多,數量龐大，在五金都市場上較為常見的就有銑刀、鏜刀、鉸刀、扎孔刀、車刀以及拉削刀等等。它們廣泛應用于高硬度、高強度、難加工有色金屬（合金)及有色金屬－非金屬復合材料零部件的高速、高效、干（濕）式機械切削加工行業中,如精細機加工技術領域,汽車、能源、摩托車行業,竹木地板、家俱行業,汽車及電子信息技術行業，印刷制板精細雕刻等行業。尤其是伴隨制造技術的高速發展，汽車、精細機加工技術領域以及模具等行業對數控刀具提出了更高的規定,推進了數控刀具的持續發展。據五金北路刀具經銷商簡介，目前數控刀具的發展方向是向著較高的轉速、較小吃刀深度、大進給的方面發展。許多從國外如日本、美國、瑞士、韓國等進口的數控刀具具有新奇的刀片外形、較小的刀片尺寸、較小的切削主偏角和新的裝夾構造，而深受本市顧客愛慕。另悉,多種組合的、專用的數控刀具也是目前汽車、模具等行業急需發展的一種重要項目。組合刀具、專用刀具由于它的發展可塑性很大，它的最大特點是在一次裝夾中可完畢多項加工，因此在刀具的管理,減少刀具費用等方面,組合刀具等專用刀具都顯示了不凡的作用。另據理解，數控刀具之因此能讓眾多企業所接受,還在于它能適應高速、硬質、干式、精細切削及高效率數控機加工切削技術規定,伴隨零件毛坯制造技術進步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確,數控刀具新構造、新品種重要集中在輕、中負荷切削范圍內,并以專用孔加工、拉削、滾壓、銑削及車削等五類刀具的銷售較為活躍。目前,我國從事刀剪生產的企業已達230０多家,并在廣東陽江形成了以民營經濟為主體的刀剪產業中心，全國二分之一的生產企業都集中在這里。眼下,廣東陽江刀剪業的年產值達5０多億元,占全國年產值的60%多,出口創匯2億美元，占全國出口額的８0％。但這些看似龐大的數字,是經不起國際市場檢查的。據悉,目前世界刀具市場貿易總額一般在36億美元左右,而我國刀剪類產品的出口只占全球市場的1．2％。我國刀剪業的發展現實狀況:中小企業多、品牌多、生產效率低、機械化程度低、產品附加值不高、出口額低等。如今,在我國眾多的刀具品牌中，能叫得響的也就是“王麻子”、“張小泉”以及近幾年呈迅速發展的民營企業代表，像“十八子”等。正由于此，發生在刀剪行業的無品牌生產和假冒著名品牌生產的現象還比較嚴重。同步,從產品構造和產品質量上看,我國既有的刀剪產品重要以中、低級為主,高檔的民用和醫用刀剪及美容美發用刀剪產品等還重要依賴進口。剪刀、菜刀等這些與人民生活親密有關的小產品也需要打造名牌產品嗎？回答是肯定的。２0０３年12月２0日,中國刀剪業40多家骨干企業云集北京,與中國五金制品協會有關負責人共商中國刀剪業名牌發展之路,并對怎樣培育“中國刀剪十大著名品牌”進行了討論。此外,刀剪產品的設計、造型和產品包裝等與國外先進水平相比也有一段距離。這重要是由于我國既有的中小規模刀剪企業,缺乏專門的研究人員和產品開發人員使用刀剪的文化及思維創新理念還沒有引入產品的競爭中去，以模仿或引進為主。如今,也只有“張小泉”和“十八子”可以在這方面與國外品牌進行競爭。品牌意識不強，缺乏品牌營銷和推廣的理念，只滿足于有一時的市場就行。很顯然，刀剪業作為人們平常生活的必需品,這種發展現實狀況與人們眼下通過高質量、高著名度的品牌商品來提高生活的品質是不相符合的，加緊刀剪行業創新水平和產品換代速度已是刻不容緩的問題。否則，伴隨以日本、德國等為代表的全球著名刀剪品牌的不停進入,中國刀剪業將面臨嚴重的生存危機。據悉，作為老品牌的“張小泉”,目前已在創名牌的路上邁出了大步。通過質量過硬的產品，塑造中國刀剪業中高檔品牌形象。自1999年以來,一改正去以批發為主的銷售模式,而重視企業對終端市場的開拓，將超市和大商場作為產品重要銷售地，目前,這里的銷量已占到其總銷售量的３0%到４0％;與此同步,某些國內外著名企業已看中“張小泉”的品牌優勢，與之洽談合作事宜,明年可進入實質性發展階段,而這必將為“張小泉”帶來新的觀念和管理模式，同步處理“張小泉”深入發展的資金問題。中國刀剪業進行優勝劣汰、向優勢品牌集中的時刻已經到來。中國刀具市場顧客調查成果分析從刀具產品消費習慣來看,超過60%以上的企業采用了5次以上的年采購計劃，即至多兩個月左右采購一次,這首先反應了消費市場比較成熟，刀具顧客在制定預算時更傾向于靈活性,而不是保留過多的庫存。同步,由于顧客采購的靈活性，對于那些尚未進入的刀具供應商,市場提供了隨時進入的機會。由于按需采購，對已用品牌的互相替代的競爭性也日益加劇。從調查中發現，通過專業報刊來理解刀具供應商的人次最多，通過展會理解刀具的讀者略低，講座或培訓的效果較差。從調查中發現，在調查波及給定對象中,山特維克以絕對優勢占據提及率第一名,并且遙遙領先于其他競爭者。國產品牌以鉆石(株洲）、上工、哈工得票數相稱,且勇闖品牌熟悉度前1０名。?

從調查中可以看出，前１0名品牌提及率占到50％以上。從調查中可以看出,品牌的使用度與品牌的提及率差異不是很大,但由于價格、歷史等原因，國內提及率最高的三大品牌盡管在認識率上低于國外品牌，但使用度卻并不遜色于國外品牌。?

此外,考慮品牌的使用度（或充溢度)即品牌的使用率／品牌的提及率，發現上工有最高的品牌使用度，超過1，另一方面為哈工。在實際調查中發現一種比較有趣的現象：顧客實際使用的品牌和理解熟悉的品牌之間發生了不一樣程度的背離。考察１0家品牌的忠誠度如（排名按字母次序)鉆石(Diamoｎd)、哈工（Haｇong)、伊斯卡（Iscａr）、肯納（Kｅnaｍeｔaｌ）、山特維克(Sａnｄvik)、山高（Ｓeｃo)、上工（Shanggｏｎg）、住友(Sｕｍitoｍo）、瓦爾特（Wａｌteｒ）、威迪亞（Wｉdia)（含Vaｌenｉte)。在忠誠度較高的企業中，國產品牌具有較大的優勢。其中哈工具有最高的忠誠度,即認知品牌為哈工且實際使用中仍采用哈工的顧客高達64%。?

以山特維克可樂滿為例,使用山特維克可樂滿刀具的顧客,同步也用的品牌是山高、肯納、伊斯卡、Widia、瓦爾特等,而提到山特維克可樂滿用其他品牌的比例卻很平均,表明山特維克的顧客在品牌轉移時也是有一定趨向。?

從品牌互換的力量對比看,發現哈工到上工的品牌轉移為25．2％，而上工到哈工的品牌轉移只有17.4％，表明上工比哈工在品牌互換上具有相對的強勢。?

從品牌轉移中可以看出,住友轉移到其他品牌的比例較高,闡明熟悉這個品牌的顧客實際使用中的品牌選擇是比較分散的。?

刀具顧客的采購行為分析采購原因：顧客在選擇刀具時重要關懷的問題可以看出,壽命與價格原因占到６0％，各刀具供應商對性價比的定位非常重要，將直接影響銷售大局;與服務有關的三項原因(售服+供貨+快捷服務）約占28%，表明刀具使用者對服務依賴性較大。品牌原因約占9%左右,同樣不時忽視，我們認為以目前刀具市場的競爭環境,致力于對品牌的提高將會很大程度擴大市場份額及我司的市場穩定。全球刀具業市場行情分析之一20０7年12月1９日星期三1２:42刀具制造商在全球原材料的上漲及經濟全球化競爭對手數目不停增長的大環境下，以高品質產品加優良的服務為客戶發明價值是競爭的關鍵.刀具制造商積極的為自身發展以及為整個行業的進步尋求未來出路。不一樣區域的發展現實狀況從歐洲GDP增長率和工業產值，以及加工設備進出口及消費等多頂指標來看，斯洛伐克、捷克和波蘭排名前三甲。而在全球范圍內機床產值排名前三位的為日本、德國與中國,按機床消費排名前三位的則為中國、日本與美國。限制機床生產大國德國產業擴大的重要原因來自原材料成本的上升、人力資源缺乏與技術能力進步減緩而導致的定單減少,其中原材料問題是最重要的影響原因。制造刀具的重要原材料硬質合金和高速鋼中的重要輔助原材料AＰT（ＡmｍoniumＰaｒatｕnｇstａte)是本次會議中的一種熱點問題。ＡPT的化學分子式為(NＨ4）[H2W12O4２］4H2O，是生產鎢制品的重要中間原料和市場交易形式。由世界重要刀具材料分布圖可見,其中高速鋼占到35%,硬質合金占15%。目前鎢的重要產區在阿爾卑斯山、喜瑪拉雅山脈以及太平洋周圍地區。中國擁有6０％的鎢礦藏，國際市場上由于原材料緊缺，AＰT的價格在近來的幾年中從每噸５０美元漲到每噸２50美元左右。而成本的增長終將轉嫁到刀具終端顧客身上。目前世界上有關的研究機構針對此類狀況,正在進行積極研究，重要的研究方案是盡最大也許減少刀具中鎢的用量，重要措施為只在刀具的關鍵部分使用鎢或設計特殊的刀具幾何形狀。從美國刀具協會的記錄數據看,美國的工業產值增長為4％,估計20０７年為３.２%；底機床產值增長為5.2%,估計20０７年增長為4．５%；2００6年機床消費量增長為29.9%,估計200７將為18%;金屬加工業的增長率將持續緩步正增長,有望深入增長。從行業角度看,轎車和輕型卡車增長緩慢,２00６年終為負增長(-4.２％),估計可到達0.5％的微弱增長；重型卡車、建筑機械、農用機械及設備２0為較大負增長,估計增長速度將放緩.而又將攀升;航空產品增長最為迅速,20０6年終增長為２2%，估計增長為10%,則為23%。從刀具行業的記錄數據可以看出,未來硬質合金所占比率將逐漸增大．而高速鋼產品的比率將逐漸減少。日本刀具協會的記錄數據顯示,中國已經成為世界上最大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。亞洲經濟增長迅速,根據亞洲開發銀行的記錄數據,中國的GDP增長約為10%,印度約為8％。在良好的經濟環境下,日本金屬加工業近年也持續高增長,從刀具產值來看,硬質合金刀具的產量近年持續增長,而高速鋼刀具開始展現下降趨勢,硬質合金的進出口量均明顯增長，重要的出口對象為亞洲,另一方面為歐洲，然后為北美及其他地區。全球機床銷售的重要客戶群依次為通用機械和汽車行業，各自約占３5%,另一方面為航空、醫療和模具業,客戶分布從1０%到５%之間。從2０不一樣組織的記錄數據可以看出．在全球轎車行業增長中亞洲的奉獻最大,其中中國以絕對領先的４0%的增長令人矚目,而同期全球平均增長率不到５％。市場分析：刀具增長潛力非常看好近幾年,先進制造業列為我國重點優先領域，高檔數控機床與基礎制造技術被列入１6個重大專題之一，多種政策、措施也著實讓人對數控機床產業的發展充斥了但愿。然而,建設制造強國,不僅需要數控機床，同樣需要先進的ＨＹＰＥRLINK""\t＂_bｌaｎk"刀具,機械加工過程中,真正與被加工對象產生直接作用的是刀具,我國是用刀大國,刀具增長潛力非常看好。我國擁有的先進機床若所有使用高性能陶瓷刀具，年消耗量將到達500萬片以上,以每片30元人民幣計算,共值１.5億元。這只是機床用刀而已，我國汽車工業、航空航天工業生產等對刀具產品需求也日益旺盛。有人認為刀具是小東西，其發展可以更多地交由企業和市場來增進。這種觀點無疑忽視了中國刀具產業的發展歷史，建國后來，刀具產業設置采用了蘇聯模式，企業只負責生產原則刀具,非原則刀具、專用刀具都交由顧客行業來研究。但伴隨制造業的迅速發展，目前的大趨勢是需要刀具企業提供大量個性化處理方案,國內刀具行業的這種模式因此而越來越不能適應市場需求。因此,我國刀具市場的很大部分尤其高端市場已經長期被國外廠商占領,這樣一種對制造業甚至國家安全有重大影響的重點領域莫非還要繼續無限期地依賴國外企業?顯然不能，刀具業的大發展只是一種時間上的問題。“十五”被看作我國數控機床高速發展時期,“十一五”將是數控機床發展的戰略機遇期,我們可以下大氣力處理數控機床發展問題,為何不抓住這個戰略機遇期將刀具一起發展起來？其他9種所受關注產品及所占比例，也是適應我國經濟發展規律，五金市場平穩發展的體現。國內五金工具市場分布狀況我國的五金HYＰＥRLINK""\ｔ"_bｌａnk"工具市場重要分布在浙江、江蘇、上海、廣東和山東等地方，其中浙江和廣東最為突出。浙江的永康向來就被稱為＂五金之鄉＂,并且浙江人的市場操作意識相稱強，從當時的火鍋產品、不銹鋼保溫杯到去年風行一時的滑板車，給他們帶來了滾滾財源。廣東即將成為世界的模具生產中心。目前,在深圳周圍及珠江三角地區匯集了6000多家\t"＿blaｎk"模具企業，從業人員超過10萬人。已持續在深圳舉行了五屆的華南國際模具展，吸引了25個國家和地區的10０0多家企業參與,是當今中國最具專業化、國際化水準的模具工業展會。中國刀具市場基本應用狀況調查

《機電信息》對中國刀具市場的基本應用狀況進行了“刀具應用調查”。下面為調查成果,有效問卷為３６６份，波及國內外刀具品牌近5０個。刀具顧客調查基本狀況從消費習慣來看,超過60%以上的企業采用了5次以上的年采購計劃，即至多兩個月左右采購一次，這首先反應了消費市場比較成熟,刀具顧客在制定預算時更傾向于靈活性，而不是保留過多的庫存。同步，由于顧客采購的靈活性，對于那些尚未進入的刀具供應商,市場提供了隨時進入的機會。由于按需采購，對已用品牌的互相替代的競爭性也日益加劇。從調查中發現,通過專業報刊來理解刀具供應商的人次最多,通過展會理解刀具的讀者略低,講座或培訓的效果較差。從調查中發現:在調查波及給定對象中,山特維克以絕對優勢占據提及率第一名，并且遙遙領先于其他競爭者。國產品牌以鉆石（株洲)、上工、哈工得票數相稱,且勇闖品牌熟悉度前1０名。從調查中可以看出前１0名品牌提及率占到５0%以上。從調查中可看出,品牌的使用度與品牌的提及率差異不是很大,但由于價格、歷史等原因,國內提及率最高的三大品牌盡管在認識率上低于國外品牌,但使用度卻并不遜色于國外品牌。此外，考慮品牌的使用度（或充溢度）即品牌的使用率/品牌的提及率,我們發現上工有最高的品牌使用度,超過１,另一方面為哈工。在實際調查中，我們發現一種比較有趣的現象:顧客實際使用的品牌和理解熟悉的品牌之間發生了不一樣程度的背離。我們考察了１0家品牌的忠誠度如（排名按字母次序）鉆石（Diａｍoｎd）、哈工(Hagong）、伊斯卡(Iscａr)、肯納(Ｋeｎameｔａl)、山特維克(Saｎｄvik）、山高(Ｓeｃo）、上工(Ｓhａnggong）、住友（Ｓumitomｏ)、瓦爾特(Waｌｔｅr）、威迪亞（Wiｄia)(含Vaｌｅnｉte）。在忠誠度較高的企業中，國產品牌具有較大的優勢。其中哈工具有最高的忠誠度，即認知品牌為哈工且實際使用中仍采用哈工的顧客高達64%。以山特維克可樂滿為例，使用山特維克可樂滿刀具的顧客,同步也用的品牌是山高、肯納、伊斯卡、Ｗｉdia、瓦爾特等，而提到山特維克可樂滿用其他品牌的比例卻很平均，表明山特維克的顧客在品牌轉移時也是有一定趨向。從品牌互換的力量對比看,我們發現哈工到上工的品牌轉移為２5.2%,而上工到哈工的品牌轉移只有1７.４%,表明上工比哈工在品牌互換上具有相對的強勢。從品牌轉移中可以看出,住友轉移到其他品牌的比例較高，闡明熟悉這個品牌的顧客實際使用中的品牌選擇是比較分散的。刀具顧客的采購行為分析采購原因:顧客在選擇刀具時重要關懷的問題為:壽命(32％)；價格(28%）；售服(l2％）；品牌（9%）；供貨(8％)；快捷服務(8％）;銷售人員素質(2%）;其他(1％）。其中售服＋供貨+快捷服務=２９%。可以看出,壽命與價格原因占到60%,各刀具供應商對性價比的定位非常重要,將直接影響銷售大局;與服務有關的三項原因(售服+供貨+快捷服務)約占28%,表明刀具使用者對服務依賴性較大。品牌原因約占9％左右，同樣不時忽視,我們認為以目前刀具市場的競爭環境,致力于對品牌的提高將會很大程度擴大市場份額及我司的市場穩定。使用中原因：顧客在使用刀具時重要關懷的問題為:性價比(４9%);處理能力(28%)；價格（18％）;交貨及售后服務及其他（５%)。性能價格比仍是壓倒性的決定原因。此外綜合方案的處理能力顯然非常受關注，“賣刀”的時代已經臨近結束，兜售整體處理方案的廠家將有望在劇烈的競爭中勝出。在調查中，一種奇怪的發現是國內市場臨時對售后服務及交貨關懷并不是諸多，分析原因有二:刀具市場競爭劇烈,互換性較強;由于多種刀具需求缺乏統一的衡量原則,大家對此無可比較。采購途徑:習慣購置38％;雜志廣告20%；業務推銷20%；朋友推薦１５%；其他7%。其他項標注展會者沒有,從比例上看，從采購與理解途徑可看出,雜志很重要，宣傳與協助采購并重，展會有宣傳作用,直接影響采購的能力較弱。朋友推薦占到１5％,闡明維護刀具品牌的形象和客戶的忠誠度非常重要。感愛好刀具排序:銑刀2６.4％;車刀24．６%;鏜鉸刀１9％；螺紋鉸刀1３.5%;齒輪刀具１2%;其他4.4％。可轉位刀具、硬質含金刀具已成為主流耗品,HSS刀具亦較多。模具制造業:關懷問題排名:質量、壽命、服務。處理問題排名：硬度、精度、非標。應用提及較多的品牌(未排名):瓦爾特、山特維克可樂滿、山高、日立、上工、哈工等。山特維克可樂滿提及率:5４％；其中：第一印象37%；第二印象13％；第三印象４％。刀具應用者多但愿國內刀具品牌與質量的提高,及刀具行業對疑難問題處理的關注。５0萬元以上采購群體,提及與使用山特維克可樂滿、肯納、鉆石者較多。第一印象對山特維克可樂滿、肯納、瓦爾特、鉆石、哈工、伊斯卡、山高、住友、上工、自貢、東芝、成量、Wｉｄｉａ、Ｍａpal、ＥMＵGE、EPＢ、斗馬、日研、鉆領、不二越、漢江等品牌均有提到。本次調查未將已被伊斯卡收購的英格索爾刀具納入伊斯卡品牌，也未將EＰＢ納入山高品牌,而這兩個品牌在中國刀具市場中均有很大的影響。相信很快的未來，伴隨對這兩個品牌的消化與吸取,伊斯卡和山高在中國的刀具市場將有很好的體現。從調查中看刀具市場的走勢國內品牌：上工:46；國外品牌：山特維克:１01。由于各企業主導產品與經營風格的區別，以及本次調查對行業規劃局限性以及抽樣少的原因，以上內客只能代表很少一部分刀具應用者的意見。在隨即的調查中,我們將分別針對航空航天、車輛制造、模具加工等行業進行刀具應用調查，又可針對不一樣的刀具產品進行調查,例如銑刀、車刀、齒輪刀具等。刀具調查范圍還可以擴大,從層面上甚至可以擴大到某些研究機構。盡管調查尚不夠充足,但仍但愿借此機會公布一部提成果，首先但愿大家因此看出某些規律,另首先但愿大家未來能根據各企業的特點對此刊登意見。在調查中發現刀具客戶中，對刀具中低規定的占到8０％,有２0％對刀具品質的規定較高。從對刀具規定較高的顧客中更能看出國外品牌在中國的競爭力的比較,也能看出刀具行業發展的技術趨勢；從對刀具中低規定的刀具顧客中,會看出刀具國產化和外資來華辦廠的大趨勢。從調查中，我們發現山特維克可樂滿的綜合能力很強，肯納企業的車削刀具、硬質含金刀具有較大優勢;瓦爾特企業的模具加工刀具優勢較多,而山高一直以來在銑刀方面的形象都很好;伊斯卡的霸王刀早已名聲在外，而其非標刀具的提供在國外品牌中口碑不錯。值得一提的是日本刀具品牌在國內的影響不可小看,從調查中及市場活躍程度看，住友、三菱、不二越、大昭和、黛杰、京瓷、ＯSG、日研、東芝在國內的市場做得都很不錯,許多顧客認為日本的品牌刀具從質量及性價比來說是不錯的。從幾種日本品牌刀具企業的體現可以看出得知，伴隨日本品牌在歐美市場的消費成熟以及高增長的不也許，日本刀具廠商察覺到中國市場高增長的也許性。而有跡象表明，日本企業對華的投資在迅速增長,而作為工業消耗品的日本品牌刀具,必然會在此形勢的帶動下在未來時日大幅增長。例如日本的黛杰企業,在幾年前加大了對中國市場的重視,可以作為一種闡明。我們由調查中還可以看出,汽車制造業,航空航天產業對刀具的品質、效率、可靠性、高穩定性規定很高,且采購量也較高。而由國內的情形看，汽車制造業的刀具采購是較為開放的，中國的汽車消費才剛剛開始,汽車制造業對減少成本、提高生產效率的規定更為迫切。有人說由于模具行業增長最快，因此刀具企業在模具行業的市場份額是真正的戰場。我們卻認為，汽車制造業才是刀具企業未來三年內的重要市場。各企業由于產品定位不一樣，在國內的市場方略也大不相似。例如有些企業在銷售刀具的同步，同步增長齒輪加工的市場占有，并形成一定規模，從而形成自己某首先的優勢，以適應高度競爭的市場。對這樣的企業而言，脫離競爭最劇烈的市場，在某些獨特領域獲取更多的利潤不失為一種很好的經營理念。有些歐洲企業認為自己的產品靠品質在歐美生存得很好,在中國亦也能獲得較高份額。其實,中國由于國產刀具的勢單力薄,必然將采購目的定位為全球范圍內的品牌選擇。且不說歐美品牌的競爭，就以日本品牌為例,可選擇的空間就很大。因此歐美刀具品牌怎樣采用適合中國市場的定位將直接影響他們在中國市場的擁有率。在調查中,呼聲最高的就是刀具國產化，以及對國產刀具與國外品牌的對比。而就此ＭM認為，中國刀具業的發展遠遠跟不上中國經濟的增長。刀具國產化要去搞，國外品牌的當地化也可以搞。從調查中,我們看出,在國內設廠的如山特維克可樂滿、肯納、瓦爾特均在本次調查中有突出體現。剛剛在國內建廠的鈷領企業，亦將在近兩年大有做為。刀具市場需求的分析刀具是金屬加工產業中一種相稱重要的環節。市場對刀具的需求是多方面、多水平的。從刀具消費者的角度看，他們的任務是在期望的時間段內,經濟地完畢所需的加工任務,到達加工規定。完畢這種任務,需要借助某些工具，而機床、刀具、夾具、切削液、計算機軟硬件、傳送系統等,都是這樣的工具。因此,刀具市場的需求從總體上看,就是協助消費者有效、精確、經濟地完畢他們需要完畢的加工任務。效率規定在規定期間內完畢任務，效率是很重要的方面。伴隨經濟的逐漸發展，加工效率成為一種越來越重要的問題。研究表明,人民幣對美元逐漸走強使國內許多依賴出口的企業成本增長，許多原材料(如原油、鋼材等)的價格不停攀升,職工平均工資的上升和勞動協議法的實行又增長了企業的人力資源成本，越南、印度等周圍國家更低廉的勞動力成本，使我國許多企業正在經受前所未有的壓力。提高加工效率，將我們的重要競爭優勢從勞動力成本中轉移出來,也許成為許多企業不得不考慮的一種選擇。精度規定精度一直是刀具市場的一種重要規定。首先,刀具精度的提高意味著最終產品競爭能力的提高。例如,汽輪機葉片加工精度的提高意味著葉片的平衡性能更好，更輕易到達更高的轉速;導彈零件精度的提高意味著導彈的命中率更高等。另首先，精度的提高也許意味著更高的加工效率。例如，過去許多有較高精度規定的孔，在孔的精加工此前需要進行鉆、擴兩道工序，而目前某些高精度、高剛性的鉆頭一次鉆出的孔就可以到達原先擴孔的精度,這就能減少一道工序,提高加工效率。同步，高的刀具幾何精度能減少刀具自身的不平衡，減少刀具高速旋轉時的振動,提高被加工表面的質量，同步減少機床主軸的受力，延長機床主軸的使用壽命。可靠性規定刀具的可靠性規定是高效率加工的一種必須的規定。高效率的加工實際上是規定整個工藝系統的高效率運行。只有可靠性高的刀具才能減少換刀、調整、測量等不必要的停機時間，從而真正提高整個工藝系統的運作效率。經濟性規定加工的經濟性是刀具消費者的普遍的規定。雖然越來越多的刀具消費者已經認識到,在許多狀況下提高加工效率也許導致刀具費用的增長，但總體加工成本卻也許下降而不是去極度追究低價格的刀具，但在其他條件相似的狀況下尋求更經濟的刀具仍然是他們的一種重要目的。因此,刀具消費者對于刀具材質、刀具涂層、刀具構造等各方面的改善而減少的刀具成本仍然非常感愛好。以便性規定對于刀具消費者，刀具是他們完畢生產任務的一項工具。這項工具使用與否以便，是刀具的使用者非常有感受的一種方面。例如，刀具的安裝、刀具的調整、刀具的磨損識別、刀具的更換和修復,甚至刀具的管理，假如這些環節過于復雜或困難，使用者還是會考慮在也許的狀況下用其他可接受的方案對其進行替代。安全性規定伴隨加工效率和機床轉速的提高，刀具的安全性成為一種日益重要的問題。在主軸高速旋轉的狀況下，刀具承受的離心力將成幾何級增長。我曾經進行過一次計算,一種重量為15ｇ的刀片在500０m/miｎ的切削速度下飛出，其動量甚至可超過某種手槍子彈出膛時的動量。在我國,也確實發生過由于刀具安全性能不佳而導致刀片飛出的狀況，只是由于機床的玻璃防彈而未發生人身傷亡事故。但這樣的事故導致了機床的損壞,還是會影響正常的生產流程的。服務規定相對于刀具供應商而言，刀具消費者對刀具的信息往往是滯后的。對于新的刀具技術，如新的刀具材料、刀具構造等,刀具供應商往往比刀具消費者懂得得更多。因此,某些刀具消費者但愿刀具供應商能站在協助他們提高生產能力、改善制造流程、保證制造精度、減少制導致本。刀具供應商應當通過這樣的服務來協助刀具消費者增強競爭能力，從而增強他們對刀具供應商的信任乃至信賴,刀具供應商也可由此獲得更清晰精確的市場需求(包括未來的需求)信息，并獲得更多的訂單。另一方面，刀具消費者但愿刀具供應商可以向他們提供可持續的、專業的刀具使用培訓。刀具發展的日新月異和刀具使用者的不停變換，對刀具培訓提出了新的規定。再次，刀具消費者還期望刀具供應商能增強對供應商自身員工的技術培訓。某些未經專業培訓的刀具供應商從業人員向刀具消費者提供錯誤信息的事件時有發生，而這種錯誤信息常常導致刀具消費者在經濟上的和管理上的損失。柔性化規定目前，許多刀具消費者自身的產品更新很快，產品生命周期不長，由此產生了對刀具柔性化的規定。刀具消費者新的生產需求也許會有新的工件材料、新的工件尺寸、新的工件形狀,他們期望能有某些刀具，可通過更換某些零件或者其他方式，更換不一樣形狀或大小的刀片,來實現變化刀具的某些幾何參數，從而能符合新的生產任務的需要。有些刀具消費者規定刀具供應商能在消費者生產任務發生變化時能對其供應的刀具提供更換服務，以減少消費者的投資損失。由于刀具商常常可以在他們的客戶群中為這些刀具尋找到其他合適的顧客,這樣的服務在一定程度上是也許的。不過這樣的服務需要一定的成本,也具有一定的風險，期望刀具供應商提供完全免費的此類服務也許并不現實。迅速供貨規定對于刀具消費者來說,由于他們自身的市場瞬息萬變，他們會對刀具供應商提出迅速供貨的規定。這就規定刀具供應商對于常用的消耗品建立足夠的庫存，可以建立適應迅速供貨的流程：從地區的中央倉庫迅速出貨、迅速發運、迅速通關、迅速運抵客戶。對于許多刀具消費者而言,他們期望新的刀具可以在他們原有即將消耗完畢時運抵他們那里,這樣可以減少他們的刀具庫存,加緊刀具消耗資金的周轉速度，提高資金的運用效率。但需要注意的是防止風險,對于關鍵工序的刀具應建立應急預案,如建立安全裕量。環境保護規定伴隨國家對環境保護的重視程度越來越高,刀具消費者對刀具的環境保護規定也開始提上日程。目前首先展現的是對適應干切削和微量潤滑切削規定的刀具需求，隨之而出現的也許包括刀具回收的需求和對低消耗刀具的需求。20０８刀具景氣度分析:競爭來自國際刀具巨頭今年以來國內經濟形勢發生變化，行業狀況也有所逆轉，國內HＹPERLINK""\t＂_blaｎｋ"工具企業將面臨更為劇烈的競爭。由于國內高速、高效刀具的市場占有量僅有１0％,因此對于國內刀具企業來說,他們更大的競爭來自國外同行，如山特維克、肯納、山高等。這些國外企業不僅在中國建立銷售網點,并且還直接投資建廠,將產品直接對準了國內的高端顧客，給國內企業導致很大的壓力。今年以來已經出現汽車產量下降、有關HYPERLＩNK""\t"_blaｎk"模具行業產品滑坡的狀況，估計明年這一行市會傳導到刀具行業。五金市場刀具的景氣分析圖上來看，２０4月至12月刀具的搜索次數變化相對漲跌幅度不是很大,基本圍繞在5０0０上下浮動。

我們從分析圖上面可以清晰看到,上六個月保持在一種相稱的平穩的水準，７月伴隨全球爆發金融危機蔓延,刀具行業也受到一定程度的影響，但大部分企業因前期有穩定的渠道做鋪墊,還遠沒有專做出口訂單企業影響那么明顯，由于國內高速、高效刀具的市場占有量僅有１0%,刀具產品質量，刀具品牌與國際刀具品牌還存在一定的差距,并且我國自身已經成為世界上最大的機床消費國，國內市場成為我國大部分刀具企業重要戰場。伴隨我國出口退稅率的實行,9種切割刀具的出口退稅從５％提高到１５%，對我過刀具企業也是一大利好消息！與此同步,另一種調稅政策也正式實行———外資企業進口機床類設備從１1月１日起不再免交關稅和增值稅,只有進口國內既有技術無法到達指標規定的數控機床和壓力成形機床，才能享有有關優惠。專家解析淺談怎樣選擇刀具效率和精度３5種工具刀具產品出口退稅率提高

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亞干式深孔加工刀具技術的研究未來我國刀具市場發展處境分析１、刀具新材料和涂層技術近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發展到今日的硬質合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米乃至萬米。伴隨數控機床和難加工材料的不停發展，刀具實有難以招架之勢。要實現高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發展的諸多原因中,刀具材料起著決定性作用。伴隨數控機床和難加工材料的不停發展,對金屬切削效率提高的壓力,使得刀具材料不停進步并起著決定性作用。近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發展到今天的硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米甚至更高。美國刀具消耗中刀片的材料消耗分別是：硬質合金占７６.７%，陶瓷刀片６.7%,金屬陶瓷刀片4.7%，CBN和PCＤ等超硬刀片８.8%，其他刀片占3.1%;硬質合金刀具材料和涂層技術持續不停地發展,使得其在現代切削中占有的市場份額越來越重，不停地侵蝕著高速鋼刀具的市場份額。高速鋼材料也有長足的進步。對于某些刀具和加工狀態而言，高速鋼刀具因具有良好的強韌性仍然占有一定份額。２0全世界金屬切削刀具（不包括鋸削刀具）消費總額到達約１10億美元，其中刀片和刀桿占4８%(52.8億美元),高速鋼刀具占36％（３9.6億美元),整體或焊接硬質合金刀具占16%(17.6億美元)。2、刀具綜合應用理念??系統工程的概念刀具制造商與顧客、機床在新項目的合作中，在競標階段就與有關合作伙伴保持親密接觸，貫徹某些關鍵技術并分析加工工藝和刀具應用對產品成本的影響,例如：零件怎樣裝夾以保持加工的穩定性，刀具怎樣分布,應采用什么樣的加工方略以及與否需要專用刀具，等等;所有加工工藝及柔性程度還取決于客戶與否規定24小時運轉。制造業規定成本不停減少的壓力強迫著世界各地的汽車供應商和其他大批量零配件生產商仔細地計算著零件成本。為了能滿足世界上這一部分客戶的規定，機床制造商和刀具制造商都愈加緊密合作，而不是停留在單一的刀具選用、采購和配套。由于要改造一種已經有的工藝或中途參與項目的合作，需要付出的代價更大。提前介入,為新的生產線配置高效率組合刀具，同步鑒于ＣBN刀具的經濟性在很大程度上取決于工件材料的均勻性，為了用CＢN刀具替代陶瓷和合金刀具以提高加工效率和減少成本，還提議顧客改善工件材料鑄造質量不均勻的問題,可以使新的生產線設備運用率到達9８%,有效使用度到達85%，更好地發揮刀具制造商的作用。與陶瓷刀具相比，CＢＮ刀具的耐用度更長、切削速度更高、節拍時間更短；陶瓷刀具的切削速度為12００ｍ/ｍｉｎ，而CBN刀具為４000m／min；同樣的剎車盤零件加工，陶瓷刀具的耐用度為1５0件，而ＣBN刀具為150０件。刀具綜合應用理念-系統工程的概念,在現代金屬切削中地位凸現。3、刀具服務和管理刀具服務和管理企業大規模出現。由于現代金屬切削技術和刀具技術的迅猛發展，刀具應用技術日益專業化。因此有許多制造廠將自己的刀具準備、刀具管理、采購和倉儲、新開發刀具試驗、應用及工程化等各個服務模塊交給專門的刀具管理企業進行，以到達提高生產率,減少刀具總費用和所需資金,減少刀具供應商的數目,減少加工成本等目的。４、刀具的設計和構造發生著變化刀具設計應用了切削仿真技術,預先計算出實際切削時的切削力和切屑的溫度;刀具構造也向著提高切削系統剛性、減少切削力，防止產生系統共振的角度發展。雖然在世界金屬切削刀具市場中,中國的刀具臨時處在十分弱勢的地位。不過在過去的一年中，中國刀具企業和刀具自身有了實質性的進步。在硬質合金刀具材料和涂層技術方面,由于各廠家技術改造力度加大，以株洲鉆石為龍頭的可轉位涂層合金刀片產量和質量均大幅度提高。整體硬質合金刀具，無論從生產規模還是產品質量，也有了長足的發展，涌現了一大批具有一定規模和生產流水線的整硬刀具生產廠。在刀具應用和管理理念上,除了上海通用汽車集團采用了刀具管理企業外，新籌建的上海電氣核電設備有限企業在其主設備生產能力提高項目中,為了提高加工效率和減少采購