裝配式構件吊裝施工摘要：裝配式建筑中大量采用到了預制裝配式混凝土機構，其施工圍繞預制構件制作、預制構件運輸與堆放、預制構件安裝與連接、吊裝等等施工技術展開。這其中預制構件吊裝是貫穿于裝配式結構施工建設始終的，它也屬于施工中的核心環節。在預制構件安裝過程中，主要基于脫模起吊、翻轉、運輸起吊、現場起吊四大環節展開。其中決定起吊是否成功的關鍵在于預制構件產品能否精確就位確保施工進程順利有效。因此對裝配式建筑項目中的預制構件吊裝施工必須加以重視，因為它在建筑工程施工中相當關鍵。關鍵詞：裝配式構件;吊裝施工;預制剪力墻板;脫模起吊;塔吊安拆;1裝配式構件吊裝施工技術研究現狀分析對于裝配式建筑工程施工而言，其構件施工最為關鍵，所有的構件安裝都是通過結構吊裝來實現的，而吊裝質量則決定了工程項目整體質量，特別是要確保預制構件吊裝安裝精確到位。為此，目前各個施工技術單位都在深入研究裝配式構件吊裝施工技術內容。就國內而言，針對建筑工程項目中預制構件吊裝的研究已經相當深入，例如基于復雜預制構件施工驗算規則的構建，對脫膜吸附力的計算方法研究等等。就預制構件吊裝施工驗算技術而言，它在裝配式建筑結構設計中地位重大，可確保施工方案有效，同時引入大量的現澆結構與閾值結構施工荷載技術內容。而在針對小型預制構件的施工技術應用方面則考慮到運用單點吊裝技術，其對形狀細長且配筋相對偏少的構件進行兩點吊裝施工，遇到較復雜構件環境再考慮實施多點吊裝施工。在該施工過程中，需要對吊環、吊鉤以及吊繩采取相應吊裝技術內容，確保其吊裝受力分析到位，并對預制構件次應力內容進行分析與調整。2建筑預制剪力墻板的吊裝施工技術要點2.1預制剪力墻板的脫模起吊施工技術要點預制剪力墻板施工中會圍繞多種施工吊裝工藝展開，其中就包含了墻板脫模起吊施工技術、墻板安裝就位吊裝施工技術、墻板就位后套筒灌漿吊裝施工技術在預制剪力墻板的脫模起吊施工技術實施過程中，其一般會采用四點脫模起吊預制混凝土墻板，其設計比較自由，基本無任何規定。該技術在墻板脫模起吊強度要求上相對較高，要求其脫模起吊強度N70%，同時要合理設計振動磚墻板中的砂漿強度，將其控制在N7.5N/mm2水平上。在墻板脫模起吊施工之前，需要先進行試吊，在試吊成功后再大量起吊。針對門窗洞口可采用平模生產墻板，保證脫模起吊到位。如果在施工洞口存在漏入砂漿或進水狀況，需要在清理干凈后再進行起吊作業施工。脫模起吊施工前還必須對外露插筋彎起部分進行調整，采用預應力鋼筋吊具對墻板構件進行調整，確保在脫模起吊前施入充足預應力，并準備大量混凝土吊孔墻板構件與活動吊環。要在施工前檢查活動吊環是否靈活，是否已經與吊孔牢靠連接。最后在脫模起吊施工前需要對墻板底部位置進行處理，放上木凳，確保木凳放置高度與待起吊墻板高度保持一致，做到起吊過程扶穩，避免構件下滑。2.2預制剪力墻板的吊裝就位技術要點要對預制剪力墻板進行吊裝并保證吊裝到位，在施工現場準備方面，需要根據永久道路類型布置預制剪力墻吊裝就位技術內容，滿足平板托運車運輸相關技術要求，確保載重貨車道路設置寬度為6m，厚度為300m左右，采用C20級混凝土進行素砼路面施工。然后在道路兩側設置好排水措施，確保施工現場預制構件專用堆場設置到位，主要用于某些安裝預制件的現場運輸管理。2.3預制剪力墻的吊裝技術要點在預制剪力墻的吊裝技術施工過程中需要明確就位其工藝技術流程，流程如下。測量放線f檢查墻體預留鋼筋f墻板與樓面結合面鑿毛處理f測量放置水平標高控制墊塊f外墻帶保溫底部處理f墻板吊裝就位f安裝固定墻板支撐結合上述技閾值剪力墻構件吊裝技術應用流程，下文主要談談每一流程的吊裝技術應用要點。2.4預制剪力墻的吊裝套筒灌漿技術要點在建筑預制剪力墻吊裝到位后，還要實施預制剪力墻吊裝就位后的套筒灌漿技術。施工中采用到了半灌漿套筒，其灌漿工作量偏小，需要灌漿高度偏低，方便構件進行連接密封處理，安裝固定不困難，非常適用于當前預制剪力墻的吊裝套筒灌漿施工。為保證灌漿部位溫度到位，需要在吊裝施工到位后進行灌漿，并在灌漿大約4小時候始終保持其灌漿部位溫度在0°C以上（施工中建議采用低溫灌漿材料）。實際上，在吊裝到位后需要馬上采用套筒灌漿技術。首先要對連接部件進行檢查，確保構件吊裝固定到位，然后進行分倉與接縫封堵處理，確保灌漿部位預熱到位。在灌漿材料制備過程中檢驗灌漿材料，做好灌漿連接與灌漿后的節點保護。在吊裝連接部位進行灌漿，首先必須檢查其吊裝連接部位的鋼筋與構件連接面，看它們的施工質量是否到位。特別是在針對連接鋼筋的控制要點控制方面，需要保證連接鋼筋深處長度與位置符合設計技術要求，確保其長度偏差值在0?15mm范圍內，再配合檢驗模板對鋼筋位置進行檢測，確保檢測偏差范圍為±3mm。如果發現鋼筋不正狀況還需要對其鋼管進行硬性調整。最后在吊裝就位后，需要對其構件連接面進行檢查，保證構件接縫基礎面位置絕對干凈無任何雜物，保證連接部位鋼筋與連接面連接到位。特別要對構件吊裝固定控制要點進行分析，可在墻板調平以后再選擇放置一塊20mm厚度的金屬墊塊進行二度檢查，確保連接鋼筋精確插入到連接套筒之中，再利用鏡子反光觀察其底部套筒孔，確保構建位置與垂直度校準到位，然后才能進行剪力墻板吊裝支撐與固定。在施工中，需要對其剪力墻板分倉與接縫封堵位置進行分析，保證分倉、封堵施工到位。必要時需要采用到專業化封縫材料做好封帶封堵工作。封堵過程中需要對灌漿部位進行預熱處理，可考慮專門鋪設保溫毯并進行加熱處理。一般來說，需要保證環境溫度在3°C以上，確保灌漿前后剪力墻板吊裝部位溫度始終在5°C以上。在針對灌漿部位進行預熱處理過程中，需要采用到熱風機配合灌漿孔進行通風加熱。3總結針對當前非常流行的裝配式預制構件吊裝施工管理需要做到技術應用到位、安全可靠，建立一套完整的裝配式構件吊裝施工技術應用體系。本文主要對建筑裝配式剪力墻構件進行了預制安裝與吊裝施工技術研究，它從多個方面切實提升了裝配式建筑整體建設質量，特別是在預制剪力墻板脫模起吊、墻板安裝與墻板起吊安裝后的套筒灌漿方面都實現了技術應用到位。通過該吊裝技術基本確保剪力墻版起吊成功與預制構件精確就位，提高了剪力墻板的局部承壓能力，為建筑工程建設安全管理提供了強有力支持。參考文獻于慧.高層裝配式建筑墻板吊裝的應用研究[D].安徽：安徽理工大學，2017.預制裝配式(PC)住宅綜合施工技術的研究與應用[Z].上海市第二建筑有限公司，2008.王剛，楊佳.裝配式預制構件運輸與吊裝安全管理工作分析[J].智能