并聯電容器組檢修細則目錄TOC\o"1-4"\h\z\u前言 II并聯電容器組檢修細則 11檢修分類及要求 11.1A類檢修 11.1.1檢修項目 11.1.2檢修周期 11.2B類檢修 11.2.1檢修項目 11.2.2檢修周期 11.3C類檢修 11.3.1檢修項目 11.3.2檢修周期 11.4D類檢修 21.4.1檢修項目 21.4.2檢修周期 22專業巡視要點 22.1電容器單元巡視 22.2外熔斷器本體巡視 22.3避雷器巡視 22.4電抗器巡視 22.5放電線圈巡視 22.6其他部件巡視 22.7集合式電容器巡視 33并聯電容器組檢修關鍵工藝質量控制要求 33.1電容器整組更換 33.1.1安全注意事項 33.1.2關鍵工藝質量控制 33.2電容器檢修 43.2.1電容器單元更換 43.2.2外熔斷器更換 43.2.3放電線圈更換 43.2.4避雷器更換 43.2.5集合式電容器更換 53.3例行檢查 53.3.1安全注意事項 53.3.2關鍵工藝質量控制 5

并聯電容器組檢修細則1檢修分類及要求檢修工作分為四類：A類檢修、B類檢修、C類檢修、D類檢修。1.1A類檢修A類檢修指整體性檢修。1.1.1檢修項目包含整體更換、解體檢修。1.1.2檢修周期按照設備狀態評價決策進行。1.2B類檢修B類檢修指局部性檢修。1.2.1檢修項目包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2檢修周期按照設備狀態評價決策進行。1.3C類檢修C類檢修指例行檢查及試驗。1.3.1檢修項目包含檢查、維護。1.3.2檢修周期基準周期35kV及以下4年、110（66）kV及以上3年。可依據設備狀態、地域環境、電網結構等特點，在基準周期的基礎上酌情延長或縮短檢修周期，調整后的檢修周期一般不小于1年，也不大于基準周期的2倍。對于未開展帶電檢測設備，檢修周期不大于基準周期的1.4倍；未開展帶電檢測老舊設備（大于20年運齡），檢修周期不大于基準周期。110（66）kV及以上新設備投運滿1至2年，以及停運6個月以上重新投運前的設備，應進行檢修。對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備，可參照新設備要求執行。現場備用設備應視同運行設備進行檢修；備用設備投運前應進行檢修。符合以下各項條件的設備，檢修可以在周期調整后的基礎上最多延遲1個年度：巡視中未見可能危及該設備安全運行的任何異常；帶電檢測（如有）顯示設備狀態良好；上次試驗與其前次（或交接）試驗結果相比無明顯差異；上次檢修以來，沒有經受嚴重的不良工況。1.4D類檢修D類檢修指在不停電狀態下進行的檢修。1.4.1檢修項目包含專業巡視、輔助二次元器件更換、金屬部件防腐處理、框架箱體維護。1.4.2檢修周期依據設備運行工況，及時安排，保證設備正常功能。2專業巡視要點2.1電容器單元巡視瓷套管表面清潔，無裂紋、無閃絡放電和破損。電容器單元無滲漏油、無膨脹變形、無過熱。電容器單元外殼油漆完好，無銹蝕。2.2外熔斷器本體巡視熔絲無熔斷，排列整齊，與熔管無接觸。搭接螺栓無松動、無明顯發熱、無銹蝕。安裝角度、彈簧拉緊位置，應符合制造廠的產品說明。2.3避雷器巡視避雷器垂直和牢固、外絕緣無破損、裂紋及放電痕跡。外觀清潔，無變形破損，接線正確，接觸良好。計數器或在線檢測裝置觀察孔清晰，指示正常，內部無受潮、積水。接地裝置接地部分完好。2.4電抗器巡視支柱瓷瓶完好，無放電痕跡。無松動、無過熱、無異常聲響。接地裝置接地部分完好。干式電抗器表面無裂紋、無變形，外部絕緣漆完好。干式空心電抗器支撐條無明顯下墜或上移情況。油浸式電抗器溫度指示正常，油位正常、無滲漏。2.5放電線圈巡視表面清潔，無閃絡放電和破損。油位正常，無滲漏。2.6其他部件巡視各連接部件固定牢固，螺栓無松動。支架、基座等鐵質部件無銹蝕。瓷瓶完好，無放電痕跡。母線平整無彎曲，相序標示清晰可識別。構架應可靠接地且有接地標識。電容器之間的軟連接導線無熔斷或過熱。充油式互感器油位正常，無滲漏。2.7集合式電容器巡視呼吸器玻璃罩杯油封完好，受潮硅膠不超過2/3。儲油柜油位指示應正常，油位清晰可見。油箱外觀無銹蝕、無滲漏。充氣式設備應檢查氣體壓力指示正常。本體及各連接處應無過熱。電容器溫控表計無異常。3并聯電容器組檢修關鍵工藝質量控制要求3.1電容器整組更換3.1.1安全注意事項工作前應將電容器內各高壓設備逐個多次充分放電。按廠家規定正確吊裝設備，必要時使用攬風繩控制方向，并設專人指揮。對安全距離小的電容器檢修時，應做好安全防護措施。拆、裝電容器一、二次電纜時應做好防護措施。3.1.2關鍵工藝質量控制應按照廠家規定程序進行拆裝。清潔瓷套外觀，無破損。吊裝時應使用合適的吊帶逐個拆裝電容器內部元器件。空心電抗器周邊的金屬結構件及地下接地體均不得呈金屬閉合環路狀態。緊固各電容器框架連接部件，使其螺栓無松動。對支架、基座等鐵質部件進行除銹防腐處理。電容器框架應雙接地且接地可靠。電容器銘牌、編號在通道側。按要求處理電氣接觸面，并按廠家力矩要求緊固電容器連接線，使其接觸良好，如有銅鋁過渡應采用過渡板。支柱絕緣子鑄鐵法蘭無裂紋，膠接處膠合良好，無開裂。電容器母排及分支線應標以相色，焊接部位涂防銹漆及面漆。電容器設備清潔完好，無任何遺留物。接線板表面無氧化、劃痕、臟污，接觸良好。電容器構架應保持其應有的水平及垂直位置，固定應可靠。凡不與地絕緣的每個電容器外殼及電容器的構架均應可靠接地，凡與地絕緣的電容器外殼均應接到固定的電位上。戶外型電容器在使用鋁母排與銅接線端子連接時應采用過渡措施。3.2電容器檢修3.2.1電容器單元更換3.2.1.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。按廠家規定正確吊裝設備，必要時使用攬風繩控制方向，并設專人指揮。3.2.1.2關鍵工藝質量控制按照廠家規定程序進行拆除、吊裝。瓷套管表面應清潔，無裂紋、破損和閃絡放電痕跡。芯棒應無彎曲和滑扣，銅螺絲螺母墊圈應齊全。無變形、無銹蝕、無裂縫、無滲油。銘牌、編號在通道側，順序符合設計要求。各導電接觸面符合要求，安裝緊固有防松措施。外殼接地端子可靠接地。凡不與地絕緣的每個電器的外殼及電容器構架均應接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。引線與端子間連接應使用專用壓線夾，電容器之間的連接線應采用軟連接。3.2.2外熔斷器更換3.2.2.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。3.2.2.2關鍵工藝質量控制規格應符合設備要求。熔絲無斷裂、虛接，無明顯銹蝕，熔絲與熔管無接觸。更換后外熔斷器的安裝角度應符合產品安裝說明書的要求。芯棒應無彎曲和滑扣，銅螺絲螺母墊圈應齊全。3.2.3放電線圈更換3.2.3.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。拆、裝電容器二次電纜時應防止電纜損傷或接錯。3.2.3.2關鍵工藝質量控制套管表面應清潔，無裂紋、破損。充油式放電線圈油位應正常，無滲漏。本體無破損、生銹。更換放電線圈時，應對二次接線做好標示，并正確恢復。3.2.4避雷器更換3.2.4.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。3.2.4.2關鍵工藝質量控制外絕緣表面應清潔，無裂紋、破損。避雷器接線端子螺栓應緊固。放電計數器應密封良好，并應按產品的說明書連接，不同相放電計數器應統一恢復到相同位置，尾數歸零。接地裝置應可靠接地。3.2.5集合式電容器更換3.2.5.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。按廠家規定正確吊裝設備，必要時使用攬風繩控制方向，并設專人指揮。拆、裝電容器一、二次電纜時應防止電纜損傷或接錯。3.2.5.2關鍵工藝質量控制按照廠家規定程序進行拆除、吊裝。集合式電容器外觀無變形、無銹蝕、無滲油，瓷套管表面應清潔，無裂紋、破損。按要求處理各導電接觸面，安裝緊固，并有防松措施。外殼接地端子應與設備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網不同點可靠連接。呼吸器硅膠裝至頂部1/6～1/5處，油杯油位符合要求。充油集合式電容器儲油柜油位指示應正常，油位計內部無油垢，油位清晰可見，儲油柜外觀應良好，無滲漏油。充氣集合式電容器氣體壓力應符合廠家規定，氣體微水含量≤250μL/L。3.3例行檢查3.3.1安全注意事項工作前應將電容器各高壓設備逐個多次充分放電。3.3.2關鍵工藝質量控制高壓設備套管無裂紋、破損，無閃絡放電痕跡。電容器無滲漏油、膨脹變形。各部件油漆完好，無