3d打印技術調研匯報3D打印(3Dprinting)技術又稱三維打印技術，是一種以數字模型文獻為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。有關3d打印技術的調研匯報要怎么寫呢?下面是學識網小編給大家帶來的3d打印技術調研匯報，歡迎閱讀!“3d打印”技術是一項具有工業革命意義的高新制造技術，代表了世界制造業發展的新趨勢，對于加緊先進制造業發展、推進兩化深度融合、增進工業轉型升級具有重要的引領作用。為摸清本市“3d打印”技術及產業發展應用狀況，加緊推進“3d打印”技術推廣應用，市經濟和信息化委進行了專題調研，現將有關狀況匯報如下：一、“3d打印”技術的基本原理及發展前景(一)基本原理。“3d打印”是通俗的叫法，學術名稱為“迅速原型制造”(rapidprototyping&manufacturing)，是80年代末90年代初在美國開發興起的一項高新制造技術。“3d打印”技術是在現代cad/cam技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發展起來的，采用材料累加的新成型原理，直接由cad數據打印制成三維實體模型。迅速成型系統就像是一臺“立體打印機”，不需要老式的刀具、機床、夾具，便可迅速而精密地制造出任意復雜形狀的新產品樣件、模具或模型。3d打印機原理很簡樸，每一層的打印過程分為兩步，先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴自身很小，且不易擴散，然后再噴灑一層均勻的粉末，粉末碰到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持松散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被打印成型。完畢后，要處理掉物品周圍沾滿的粉末，這是可以循環運用的，再涂上增強硬度的膠水。“3d打印機”與老式打印機最大的區別在于耗材不一樣——后者使用墨粉，前者使用的則是某些可以發生固化反應的材料，如樹脂、塑料、陶瓷、石膏、金屬等等。例如：助聽器生產部門運用3d打印機掃描患者的耳朵輪廓后復制出合適的助聽器。汽車定制企業運用3d打印機為汽車愛好者提供專門的汽車部件。消費電子產品廠商用3d打印機來完畢對產品功能的設計，以防止在大規模生產后修改設計。醫生用3d打印機來制造實習模型。博物館用3d打印機復制真品，以防止參觀者損毀真品，等等。(二)發展前景及意義工業化最大的成就是通過機械化實現了規模化大生產。而我們今天的“3d打印”技術則將規模化大生產也許演變為若干個體，打破集約化生產的老式模式。只要一臺3d打印機，我們就可以在家里生產任何我們需要的東西，并且可以不停變化款式、樣式。如今，新的生產方式已經發生了重大變化，老式的生產制造業將面臨一次重新“洗牌”。伴隨多種打印材料(即制造原料)的研制成功，“3d打印”技術已經可以用于生產像珠寶、玩具、工具、廚房用品、衣服之類的東西，甚至可以直接打印人體骨骼、假肢、鮮肉，進行牙齒正畸和數字化種牙，有的還打印出了汽車、飛機零部件。未來我們的模具制造行業、機床行業、玩具行業、輕工產品行業或許都也許被淘汰出局，而取代他們的就是3d打印機。當然，這需要一種過程，或者，重要是人們適應和接受新事物的過程，也有產業自身完善成長的過程。由于“3d打印”技術不需要生產線，使得生產成本大大減少、生產周期也得以縮短，同步在很大程度上減少了材料廢棄。據美國一家行業研究機構公布的匯報顯示，3d打印機、環境保護可持續建筑等將是美國未來增長最快的行業。8月,美國總統奧巴馬撥款3000萬美元,在俄亥俄州建立了國家級3d打印添加劑工業研究中心,并計劃第一步投入5億美元用于“3d打印”,以保證美國制造業不再繼續轉移到中國和印度。由于我國沒有完畢工業化，老式的粗放式的工業發展模式已經嚴重阻礙了生產力發展，產業升級和構造調整成為一項長期的艱巨任務。而“3d打印”技術的產業化無疑為我國新型工業化建設和增進老式產業升級發揮十分重要的引領作用。二、國內外“3d打印”技術及產業發展應用狀況有關“3D打印”技術及產業發展狀況的調研匯報有關“3D打印”技術及產業發展狀況的調研匯報(一)國內外產業發展狀況。“3d打印”技術的歷史由來已久。1986年，美國3dsystem企業推出了第一款工業化的“3d打印”設備，1990年開始銷售，短短幾年中，形成了巨大的市場，1994年終全球已達900臺，到年年裝機總數就已經到達6000臺左右，以指數曲線在上升。3d打印設備應用的方式有兩種：一種是大企業為自己的產品開發服務，如美國三大汽車企業、麥道、ibm、apple、豐田等都在應用;另一種方式為大學、研究所甚至六、七個人組織的服務機構以一臺或數臺成型機為中心，開展對中小企業的服務。目前，全球有兩家3d打印機制造巨頭，分別為stratasys和3dsystem，均在美國納斯達克上市，營業收入分別為1.7億美元和2.9億美元。全球3d打印市場規模17.1億美元。不過，這一數字僅占全球制造市場的0.02%。我國從1994年開始研究“3d打印”，北京隆源企業于1995年成功研發了一臺afs激光迅速成型機，隨即華中科技大學也研制出了sls迅速成型機。目前國內依托高校成果，對“3d打印”設備進行產業化運作的企業實體重要有：北京殷華(依托于清華大學)、陜西恒通智能機器(依托西安交通大學)、湖北濱湖機電(依托華中科技大學)。這些企業都已實現了一定程度的產業化，部分企業生產的便攜式桌面3d打印機的價格已具有國際競爭力，成功進入歐美市場。此外，某些中小企業成為國外“3d打印”設備的代理商，經銷全套打印設備、成型軟件和特種材料。尚有某些中小企業購置了國內外各類“3d打印”設備，專門為有關企業的研發、生產提供服務。其中，廣東省工業設計中心、杭州先臨迅速成型技術有限企業等企業，設置了“3d打印”服務中心，發揮科技人才密集的優勢，向國內外客戶提供服務，獲得了良好的經濟效益。目前,國內的“3d打印”重要集中在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫療及牙科正畸、文化創意及文物修復、汽車及其他交通工具、航空航天等領域。據業內人士估計,3d打印機在國內企業級裝機量在400臺左右,以明年增速均在70%左右,市場規模超過1億元。(二)本市“3d打印”技術及應用發展現實狀況駐濟高校山東大學機械工程學院、材料工程學院等多位專家近年來在“3d打印”方面組織博士生碩士進行了課題探索。本市重點軟件企業山大華天軟件與山東大學機械工程學院、材料工程學院具有長期的良好的合作基礎，在迅速成型設備、工藝材料、數據分層軟件、成型軟件、迅速模具制造等領域積累了大量的研究成果。憑借良好的產學研合作基礎以及擁有自主版權的高端cad/cam軟件優勢，華天軟件也于近期開展了迅速原型制造技術與裝備項目的研究，目的是實現迅速原型制造關鍵技術攻關及關鍵設備的產業化，通過迅速成型設備的產業化，發明新的經濟增長點，并通過技術服務以高新技術改造老式制造業，提高機電產品開發能力和企業競爭力，支持汽車、電子、機械等支柱工業發展，發明巨大效益。建立跨行業、跨地區的產品迅速開發研發、制造、服務中心，實現迅速制造技術、工藝及成套裝備的研究開發、生產、銷售和技術服務，形成本省乃至我國的迅速原型制造產業和開發生產基地，實現該技術的持久和穩定發展。濟南亞盈信息科技有限企業，于2月在濟南高新區注冊成立，企業重要業務方向之一就是從事3d打印機研制和生產。其技術是fdm熔融層積成型技術，原理是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同步三維噴頭在計算機的控制下，根據截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺上，迅速冷卻后形成一層截面。一層成型完畢后，機器工作臺下降一種高度(即分層厚度)再成型下一層，直至形成整個實體造型。其成型材料種類多，成型件強度高、精度較高，重要合用于成型小塑料件。現已研制出三代3d打印機，第三代機yesrapx原型機已經完畢。銷售出20臺，銷售的客戶群體重要為模具加工類、藝術品創作類、教學類、模型制作類、零件生產類和個人愛好類。三、制約本市”3d打印”技術及產業發展應用碰到的瓶頸和問題“3d打印”技術雖然已經有近的發展歷程，但產業發展仍存在諸多困難。一是認識局限性。雖然3d打印機的發展已經有數十年，不過對大多數一般人來說，目前“3d打印”技術還是一種新生事物，諸多企業甚至從沒聽說過尚有這種具有“神秘功能”的機器。二是價格不菲。目前，“3d打印”的耗材非常有限，重要是石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料等，消費類的“3d打印”重要應用的材料為abs和poa的塑料，不能完全滿足工業領域的需求。工業應用的“3d打印”耗材，尤其是金屬粉末類耗材，價格非常昂貴，這是制約國內企業使用“3d打印”技術的原因之一。例如一件飛機零部件，打印這種樣品的金屬粉末耗材一斤賣價4萬元，3d打印樣品至少要賣2萬元，而假如采用老式的工藝去工廠開模打樣，僅需幾千元。目前的3d打印機除了用來滿足個人設計師和一般愛好者的個人3d打印機之外，其他的工業用3d打印機均價格不菲，每套大概需要十萬美元左右，精度高的甚至到達120萬美元。三是工藝尚不完善。由于“3d打印”工藝發展還不完善，尤其是對迅速成型軟件技術的研究還不成熟，目前迅速成型零件的精度及表面質量大多不能滿足工程直接使用，不能作為功能性部件，只能做原型使用。四、加緊本市“3d打印”技術及產業發展應用的對策發展“3d打印”產業，可以提高本市工業領域的產品開發水平，同步有助于攻克技術難關，并且輕易形成新的經濟增長點，增進就業。3d打印技術調研匯報一、“3D打印”技術的基本原理及發展前景(一)基本原理。“3D打印”是通俗的叫法，學術名稱為“迅速原型制造”(RapidPrototyping&Manufacturing)，是80年代末90年代初在美國開發興起的一項高新制造技術。“3D打印”技術是在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發展起來的，采用材料累加的新成型原理，直接由CAD數據打印制成三維實體模型。迅速成型系統就像是一臺“立體打印機”，不需要老式的刀具、機床、夾具，便可迅速而精密地制造出任意復雜形狀的新產品樣件、模具或模型。3D打印機原理很簡樸，每一層的打印過程分為兩步，先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴自身很小，且不易擴散，然后再噴灑一層均勻的粉末，粉末碰到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持松散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被打印成型。完畢后，要處理掉物品周圍沾滿的粉末，這是可以循環運用的，再涂上增強硬度的膠水。“3D打印機”與老式打印機最大的區別在于耗材不一樣——后者使用墨粉，前者使用的則是某些可以發生固化反應的材料，如樹脂、塑料、陶瓷、石膏、金屬等等。例如：助聽器生產部門運用3D打印機掃描患者的耳朵輪廓后復制出合適的助聽器。汽車定制企業運用3D打印機為汽車愛好者提供專門的汽車部件。消費電子產品廠商用3D打印機來完畢對產品功能的設計，以防止在大規模生產后修改設計。醫生用3D打印機來制造實習模型。博物館用3D打印機復制真品，以防止參觀者損毀真品，等等。(二)發展前景及意義工業化最大的成就是通過機械化實現了規模化大生產。而我們今天的“3D打印”技術則將規模化大生產也許演變為若干個體，打破集約化生產的老式模式。只要一臺3D打印機，我們就可以在家里生產任何我們需要的東西，并且可以不停變化款式、樣式。如今，新的生產方式已經發生了重大變化，老式的生產制造業將面臨一次重新“洗牌”。伴隨多種打印材料(即制造原料)的研制成功，“3D打印”技術已經可以用于生產像珠寶、玩具、工具、廚房用品、衣服之類的東西，甚至可以直接打印人體骨骼、假肢、鮮肉，進行牙齒正畸和數字化種牙，有的還打印出了汽車、飛機零部件。未來我們的模具制造行業、機床行業、玩具行業、輕工產品行業或許都也許被淘汰出局，而取代他們的就是3D打印機。當然，這需要一種過程，或者，重要是人們適應和接受新事物的過程，也有產業自身完善成長的過程。由于“3D打印”技術不需要生產線，使得生產成本大大減少、生產周期也得以縮短，同步在很大程度上減少了材料廢棄。據美國一家行業研究機構公布的匯報顯示，3D打印機、環境保護可持續建筑等將是美國未來增長最快的行業。8月,美國總統奧巴馬撥款3000萬美元,在俄亥俄州建立了國家級3D打印添加劑工業研究中心,并計劃第一步投入5億美元用于“3D打印”,以保證美國制造業不再繼續轉移到中國和印度。由于我國沒有完畢工業化，老式的粗放式的工業發展模式已經嚴重阻礙了生產力發展，產業升級和構造調整成為一項長期的艱巨任務。而“3D打印”技術的產業化無疑為我國新型工業化建設和增進老式產業升級發揮十分重要的引領作用。二、國內外“3D打印”技術及產業發展應用狀況(一)國內外產業發展狀況。“3D打印”技術的歷史由來已久。1986年，美國3DSystem企業推出了第一款工業化的“3D打印”設備，1990年開始銷售，短短幾年中，形成了巨大的市場，1994年終全球已達900臺，到年裝機總數就已經到達6000臺左右，以指數曲線在上升。3D打印設備應用的方式有兩種：一種是大企業為自己的產品開發服務，如美國三大汽車企業、麥道、IBM、Apple、豐田等都在應用;另一種方式為大學、研究所甚至六、七個人組織的服務機構以一臺或數臺成型機為中心，開展對中小企業的服務。目前，全球有兩家3D打印機制造巨頭，分別為Stratasys和3DSystem，均在美國納斯達克上市，營業收入分別為1.7億美元和2.9億美元。全球3D打印市場規模17.1億美元。不過，這一數字僅占全球制造市場的0.02%。我國從1994年開始研究“3D打印”，北京隆源企業于1995年成功研發了一臺AFS激光迅速成型機，隨即華中科技大學也研制出了SLS迅速成型機。目前國內依托高校成果，對“3D打印”設備進行產業化運作的企業實體重要有：北京殷華(依托于清華大學)、陜西恒通智能機器(依托西安交通大學)、湖北濱湖機電(依托華中科技大學)。這些企業都已實現了一定程度的產業化，部分企業生產的便攜式桌面3D打印機的價格已具有國際競爭力，成功進入歐美市場。此外，某些中小企業成為國外“3D打印”設備的代理商，經銷全套打印設備、成型軟件和特種材料。尚有某些中小企業購置了國內外各類“3D打印”設備，專門為有關企業的研發、生產提供服務。其中，廣東省工業設計中心、杭州先臨迅速成型技術有限企業等企業，設置了“3D打印”服務中心，發揮科技人才密集的優勢，向國內外客戶提供服務，獲得了良好的經濟效益。目前,國內的“3D打印”重要集中在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫療及牙科正畸、文化創意及文物修復、汽車及其他交通工具、航空航天等領域。據業內人士估計,3D打印機在國內企業級裝機量在400臺左右,以明年增速均在70%左右,市場規模超過1億元。(二)本市“3D打印”技術及應用發展現實狀況駐濟高校山東大學機械工程學院、材料工程學院等多位專家近年來在“3D打印”方面組織博士生碩士進行了課題探索。本市重點軟件企業山大華天軟件與山東大學機械工程學院、材料工程學院具有長期的良好的合作基礎，在迅速成型設備、工藝材料、數據分層軟件、成型軟件、迅速模具制造等領域積累了大量的研究成果。憑借良好的產學研合作基礎以及擁有自主版權的高端CAD/CAM軟件優勢，華天軟件也于近期開展了迅速原型制造技術與裝備項目的研究，目的是實現迅速原型制造關鍵技術攻關及關鍵設備的產業化，通過迅速成型設備的產業化，發明新的經濟增長點，并通過技術服務以高新技術改造老式制造業，提高機電產品開發能力和企業競爭力，支持汽車、電子、機械等支柱工業發展，發明巨大效益。建立跨行業、跨地區的產品迅速開發研發、制造、服務中心，實現迅速制造技術、工藝及成套裝備的研究開發、生產、銷售和技術服務，形成本省乃至我國的迅速原型制造產業和開發生產基地，實現該技術的持久和穩定發展。濟南亞盈信息科技有限企業，于2月在濟南高新區注冊成立，企業重要業務方向之一就是從事3D打印機研制和生產。其技術是FDM熔融層積成型技術，原理是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同步三維噴頭在計算機的控制下，根據截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺上，迅速冷卻后形成一層截面。一層成型完畢后，機器工作臺下降一種高度(即分層厚度)再成型下一層，直至形成整個實體造型。其成型材料種類多，成型件強度高、精度較高，重要合用于成型小塑料件。現已研制出三代3D打印機，第三代機YesRapX原型機已經完畢。銷售出20臺，銷售的客戶群體重要為模具加工類、藝術品創作類、教學類、模型制作類、零件生產類和個人愛好類。三、制約本市”3D打印”技術及產業發展應用碰到的瓶頸和問題“3D打印”技術雖然已經有近的發展歷程，但產業發展仍存在諸多困難。一是認識局限性。雖然3D打印機的發展已經有數十年，不過對大多數一般人來說，目前“3D打印”技術還是一種新生事物，諸多企業甚至從沒聽說過尚有這種具有“神秘功能”的機器。二是價格不菲。目前，“3D打印”的耗材非常有限，重要是石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料等，消費類的“3D打印”重要應用的材料為ABS和POA的塑料，不能完全滿足工業領域的需求。工業應用的“3D打印”耗材，尤其是金屬粉末類耗材，價格非常昂貴，這是制約國內企業使用“3D打印”技術的原因之一。例如一件飛機零部件，打印這種樣品的金屬粉末耗材一斤賣價4萬元，3D打印樣品至少要賣2萬元，而假如采用老式的工藝去工廠開模打樣，僅需幾千元。目前的3D打印機除了用來滿足個人設計師和一般愛好者的個人3D打印機之外，其他的工業用3D打印機均價格不菲，每套大概需要十萬美元左右，精度高的甚至到達120萬美元。三是工藝尚不完善。由于“3D打印”工藝發展還不完善，尤其是對迅速成型軟件技術的研究還不成熟，目前迅速成型零件的精度及表面質量大多不能滿足工程直接使用，不能作為功能性部件，只能做原型使用。四、加緊本市“3D打印”技術及產業發展應用的對策發展“3D打印”產業，可以提高本市工業領域的產品開發水平，同步有助于攻克技術難關，并且輕易形成新的經濟增長點，增進就業。(一)加強宏觀規劃與引導，推進3D產業優先發展。“3D打印”產業的發展將會深刻影響到先進制造業、工業設計業、生產性服務業、文化創意業、電子商務業及制造業信息化工程。提議將“3D打印”產業發展規劃納入本市工業轉型升級、發展智能制造業的有關規劃中，并將產業納入優先發展產業及產品目錄。在財稅金融政策上，鼓勵企業投資、研發、生產和應用3D打印機，支持“3D打印”設備的進出口。(二)加強產業聯盟建設，推進“3D打印”產業協同發展。積極引導高等院校、工業設計企業、軟件企業、3D打印機及材料研發企業和機構、3D打印服務應用提供商組建產業聯盟，運用有關平臺加強研討和交流，共同推進“3D打印”技術研發和行業原則制定。增進“3D打印”技術發展的市場平臺建設，包括3D打印電子商務平臺、3D打印數據安全和產權保護機制、3D打印及周圍項目投融資機制等，增進產業可持續發展。(三)加大科技研發扶持力度，提高“3D打印”技術水平。通過拜訪、座談會、QQ群等方式，與各高等院校、科研院所、企業同志進行溝通理解，高度關注企業研發動態，積極協助企業申報有關國家和省有關項目，爭取國家、省政策和資金支持。提議設置“3D打印”產業發展專題基金，重點推進數字化技術、軟件控制、打印裝置、材料技術等關鍵技術的研發。在研發扶持中，重視建立公平、公正的研發績效評估體系，鼓勵各研發主體探索不一樣的技術途徑。加強對“3D打印”產學研合作的支持，對實行產業化的企業在市場銷售、社會推廣上予以政策支持。(四)加強教育培訓，增進“3D打印”社會化推廣。提議將“3D打印”技術納入有關學科建設體系，培養“3D打印”技術人才。同步，充足運用市中小企業公共服務中心資源，在每周的公益大講堂中，設置“3D打印”技術有關講座，邀請本市著名專家學者、科研人員及企業家進行講解宣傳。在市經信委網站、中國軟件名城網站、中小企業各級分網等網站和《軟件名城》雜志上陸續刊登“3D打印”技術和產業有關內容。依托行業協會、博覽會、論壇等組織形式進行“3D打印”技術和周圍應用的培訓。在科技館、文化藝術中心、青少年活動中心等公共機構進行“3D打印”技術的展示、宣傳和推廣。發展3D打印服務中心，推廣3D打印技術應用，為發展3D打印產業積累應用經驗。3d打印技術調研匯報亞洲3D打印展覽會近日在珠海國際會展中心開幕，它被認為是華南最具影響力的3D打印專業展覽會。在許多企業的展臺前，3D打印機以及打印成品吸引了眾多的觀眾。無論是民用領域還是工業領域，3D打印概念近年來都非常火。作為一種以數字模型文獻為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，在30年前就已經被研究，美國等國家在上世紀90年代已經運用。有專業人士認為，3D在國內的火爆，其中一種原因便是國外專利技術到期，這為國內發展3D打印提供了發展的基礎。據理解，，全球3D打印市場的規模大概是50億美元，而這一數據在為30.7億美元。中國的3D打印市場規模為10億元，估計將增至100億元。尤其是今年2月，國家三部委制定了《國家增材制造業發展推進計劃(—)》，中國3D打印產業被認為將迎來新一輪發展機遇，并有望成為世界最大的3D打印應用市場。國際著名調研機構IDC亞太區成像、打印和文獻處理方案項目主管MaggieTan在本屆亞洲3D打印展覽會上認為，中國市場很快會超越日本市場，而成為繼美國之后第二大3D打印的市場。，中國3D打印機出貨量37260臺，“到，我們期待這個市場將會翻倍。”據理解，以上海為龍頭的長三角與以珠海及周圍都市的珠三角，占據了中國3D打印產業市場的80%份額。行業內共識，只要占領了長三角和珠三角市場，就等于占領了中國3D打印市場的制高點。應用煤老板用3D打印技術挖煤MaggieTan說：“直到之前，人們都會質疑，3D是不是只是一種噱頭，不過人們目前慢慢意識到它是一種真正在技術上可行的東西。”MaggieTan舉例，中國在飛機制造行業也已經開始使用3D技術制造某些零部件，它改善了成本效益，飛機機身的重量也減少了不少。珠海天威是全球最大的打印機通用耗材制造商，他們也在本月正式宣布由2D產業向3D產業轉變。董事蘇健強接受羊城晚報記者采訪時說，通過一年多時間實踐，他們發現3D市場應用非常廣泛。“有客戶買我們的機器去煤礦，我們都非常奇怪。本來他們要打一種模型出來，告訴工人應當怎么去挖煤，因此這個行業每天均有新的應用。”蘇健強告訴羊城晚報記者，國內家庭購置3D打印機很少，國外家庭購置3D打印機用于DIY已經非常普遍。“這和大家的生活水平有關，也跟知識水平有關。”正因如此，蘇健強認為，國內的家庭為3D打印留下了廣闊的發展空間。此外，他還認為，在學校進行3D打印推廣，讓學生盡早接觸3D打印知識，可以變化學生的觀念，這對未來產業的發展很有必要。天威集團董事長賀良梅對中國3D打印市場的前景也持樂觀態度：“中國用3D打印不是最早的，不過3D技術在中國會跟手機、電腦同樣迅速普及，中國在3D打印領域也會成為使用量最大的國家。”但目前市場的不成熟，也成為業內的一種共識。珠海市耗材行業協會副會長、再生時代董事總經理李廣連有自己的觀點：“目前3D打印讓人感覺每個行業都可以用，每個行業似乎都沒有一種大的突破，每個行業都在想措施找市場。”MaggieTan就說，中國今天的市場是一種非常年輕也非常不成熟的市場，技術支持和服務還局限性