第一章施工方案與技術措施第一節編制根據和原則1編制根據和原則1.1編制闡明本施工組織設計是我企業在對鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程施工進行了認真的現場實際考察和理解，在綜合各個方面的原因之后進行的全盤布署。在做到保障安全和質量的前提下，積極保證施工進度的貫徹，并在施工中嚴格按照有關工作程序執行，保證人民生活生產和基礎設施建設恢復與發展，努力做好各個方面的協調工作。我企業以投資方及顧客滿意為指導思想，以誠信服務于顧客，創精品工程為目的，為業主和廣安市人民提供滿意、優質的工程項目。1.2編制原則1.2.1以設備保工藝、以工藝保質量的原則。堅持以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從主線上保證質量目的的實現。1.2.2保證工期的原則。根據招標文獻中規定的工期，編制本工程的施工計劃，并以此為前提配置施工隊伍、機械設備、材料等，保證工期目的的實現。1.2.3均衡生產、突出重點的原則。在合理安排工期、搞好工序銜接的前提下，優先安排重點部位和段落的施工，并在現場管理、施工技術和物資供應等方面重點保障，保證按計劃工期竣工；其他工程按照均衡施工的原則，認真組織施工。1.2.4統籌兼顧、合理安排的原則。結合施工現場的實際狀況，合理安排施工次序和布置施工場地，優化施工工藝，對的處理工程建設與環境保護和周圍交通的關系，最大程度地減少施工對當地環境和交通的影響。認真保護好當地的自然景觀和生態環境，認真做好防護工作，抓好原則化管理，搞好安全文明施工，樹立企業良好的形象。1.2.5因地制宜、靈活機動的原則。根據季節特點，從實際出發，采用對應的施工措施，合理組織施工，優化施工隊伍的配置，保持良好的施工狀態。1.2.6科學分段、同步施工的原則。根據各項工程的作業量和技術特點，安排各專業施工隊平行流水施工，保證各工序之間合理銜接。1.3編制根據1.3.1鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程項目招標文獻。1.3.2我司現行的《質量手冊》與《管理程序文獻》等有關文獻；結合我企業綜合施工能力、人力資源、設備物資資源、技術實力、經濟實力和數年來從事公路工程建設的施工經驗。1.3.3國家及有關部委頒發的現行道路工程原則、施工技術規范、規程及質量檢查評估原則。1.3.4本工程招標文獻第七章所規定的所有內容1.3.5根據我國現行的法律、法規及地方有關施工安全、勞動保護、土地使用與管理、環境保護與文明施工方面的詳細規定和技術原則。第二節工程概況工程范圍及概況一、工程范圍本工程范圍為：鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程。二、工程概況1、建設地點：鄰水縣東北部新區黃桷樹都市公園第三節施工總體布署及安排一、施工準備假如我司有幸中標，與甲方協議簽訂之后，我司根據現場工程實際狀況，調動一切積極原因，運用熟悉當地施工條件的優勢，就近調集施工人員做好上場準備。由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、中心試驗室、綜合辦公室等，由于工程在本縣內，人員安排非常以便，第一天20人進駐現場，進行前期準備，其他人員在2天內調集完畢，在最短時間內進入現場。并組織精測人員根據施工圖紙及業主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料，按國家測繪原則和本工程精度規定，對本工程測設施工加密控制網，并及時提交監理單位，直至獲得承認，在此同步，我單位將陸續組織工程所需的多種施工機械、各項設備進場，聯絡多種材料廠家準備供料計劃，并做好動工前的其他工作，按規定向監理提交動工申請匯報。組織機構本工程將根據實際狀況組建項目部，實行項目法管理，項目經理負責制。為了安全、優質、按期完畢本工程的施工任務，本著精干、高效的原則。我們計劃安排具有豐富施工經驗的技術、管理人員按項目法組建現場項目部。下設六部二室，即施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、環境保護協調部、財務部、中心試驗室、綜合辦公室。根據所設置部室制定出各項業務職責，做到分工明確、職權分明。見附圖施工項目組織機構框圖3-3。組建工程隊分段施工，勞動力投入及任務劃分詳見后表。項目經理項目經理技術負責人技術負責人(總工程師)計劃部中心試驗室綜合辦公室環境保護協調部財務計劃部中心試驗室綜合辦公室環境保護協調部財務會計部設備物質部安全質量部施工技術部摸板施工隊摸板施工隊土石方隊挖孔樁隊砼施工隊錨桿施工隊土石方隊挖孔樁隊砼施工隊錨桿施工隊后勤保衛組機械作業隊鋼筋施工隊1、項目部管理職能：a、貫徹執行國家、交通部、業主及當地政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。b、根據協議和施工組織設計，組織現場平常施工，科學管理、合理使用、調配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。組織協調多種關系及工作接口。項目經理要向項目人員解釋和闡明本工程項目協議、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文獻。c、根據工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業計劃，在制定施工計劃的同步，編制詳細的材料進場計劃和設備進退場計劃做好施工準備，貫徹詳細計劃，形成切實可行的實行計劃系統。d、做好各分項工程的自檢評估并及時告知建設單位、監理單位等機構參與工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質量狀況，并做好記錄，處理檢查中發現的質量、安全隱患問題，并加以整改。協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾，抓好過程控制。e、及時向企業提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物資供應暢通，建立高效率的通訊指揮系統。f、對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。負責對各作業班組進行技術、質量、工藝、安全、文明生產施工狀況的交底工作，認真記好多種施工臺帳和日志，每天檢查當日工作，每旬考核分項工程完畢狀況，認真、嚴格按原則驗收各類進場材料，及時取樣送檢試驗。g、在工作中加大對人才的開發和使用，注意培養管理人員的工作能力。h、嚴格執行企業有關規章制度和法規，并按ISO9001-的原則及要素實行操作，使工程項目的施工管理走上規范化，組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。i、組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與企業各職能部門的業務聯絡和經濟往來，每月向企業經理匯報工作。j、嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制，增強施工管理人員的責任心和使命感。k、按照企業法人代表與業主簽定的工程承包協議，嚴格履行所有協議條款，使工程各項指標到達業主滿意。2、各有關職能部門職責：a、項目經理：項目經理在鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程施工部管理下對該工程進行全方位管理，代表企業履行協議，執行企業的質量方針，實現工程質量目的，并對工程項目質量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負責，并負責本工程的對內、對外協調工作，加強對多種資源進行有效組合，從而到達項目目的的實現。b、項目總工程師：負責本項目的施工技術管理工作，組織項目技術人員編制各項施工方案及技術措施；編審進度計劃和材料需用計劃；監督檢查工程質量，搜集、分析多種檢測數據并提出改善措施，帶領技術人員做好項目實行過程中的保證作用。并對分部分項工程進行技術交底，并監督執行；同步負責資料的搜集整頓歸檔工作。c、質安組：制定和實行監督檢查計劃，對施工過程和服務進行質保監察、監督、驗證、匯報，并提出所發現問題的糾偏措施；對不符合質量、安全規定的活動進行糾正；參與對勞務人員的質量安全培訓和教育工作；貫徹執行JGJ59－原則以及國家有關安全生產、勞動保護法律法規和原則，負責現場安全生產、文明施工的檢查，以及資料的搜集整頓工作；對工程質量負監督檢查、指導責任。d、工程組：負責對工程項目的組織和實行，運用既有資源狀況，按現行的技術原則，保證目的的實現。對所完畢的工程質量合格率規定達100%，并負責實行項目部編制的月、旬、周進度計劃，按計劃規定到達進度規定。在項目實行過程中，保證安全生產，到達人員零傷亡的目的。e、技術組：及時做好工程實行的技術保障工作，編制科學的施工方案及進度計劃，負責對多種資料搜集整頓存檔工作，及時將工程執行狀況匯總上報，并協助試驗人員完畢工程的各項試驗工作和材料檢查工作。做好工程測量及檢測工作，為道路工程施工提供可靠的技術保證。f、物設組：負責施工現場的全面物資材料管理、施工機械設備的進退場及施工過程中的機械設備使用管理；加強對材料工作的管理，及時提供合格供應商資料供項目部評審選擇。按計劃采購合格的各類材料，并負責其保管。嚴格履行材料的出入庫手續。對多種有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定嚴格的保證措施，并有專人負責，做到安全可靠。g、協議組：負責與協議有關的事務，編制施工圖預算及竣工決算；編制單位工程或分部分項工程的預算材料總計劃及工料分析，并傳遞到各部門。在施工過程中與各方加強聯絡及時辦理多種簽證，為工程決算發明條件。h、辦公室：負責行政、后勤保障、保衛及醫療等工作。i、財務室：負責整個工程項目的資金管理，有責任在施工撥款緊張時籌辦資金，保證施工生產的正常進行。j、工地試驗室：管理現場多種試驗儀器、工具；負責工地現場自檢項目的試驗檢測工作；送試本項目所需的鋼筋、水泥、磚等原材料的物理力學及化學檢查試驗；負責搜集材料的原始證明件，及時填寫整頓試驗匯報表，按期送交資料管理人員存檔；負責項目部多種量具儀器的檢查送檢工作等。k、施工隊重要職責：將詳細工作任務分解到各操作者，并督促班組人員保質保量準時完畢任務。及時組織班組人員學習多種技術規范和操作規程，作好安全、質量、技術等的交底。工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責分明，貫徹到人，每月組織進行工程質量、安全生產及文明施工的考核，獎優罰劣。對各分項工程的質量狀況進行自檢、互查，及時總結、及時糾正，不停提高自己，并做到當日完畢的部位當日檢查，問題不過夜。第四節項目控制目的的制定4．項目控制目的的制定4.1項目控制目的的制定程序項目經理部、部門、班組、操作人員項目經理部、部門、班組、操作人員執行承包協議中的施工項目總目的搜集各控制目的制定的根據與企業、分企業簽訂承包協議確定控制目的與企業、分企業簽訂承包協議確定控制目的編制施工組織設計確定施工項目計劃總目的分解總控制目的形成控制目的體系編制施工組織設計確定施工項目計劃總目的分解總控制目的形成控制目的體系制定各階段控制目的和年度控制目的制定各階段控制目的和年度控制目的貫徹控制目的明確責任貫徹控制目的明確責任責任者提出控制措施4.2責任者提出控制措施4.2項目目的控制的全過程也即施工項目管理的全過程項目目的控制事先控制項目目的控制事先控制事后控制事中控制事后控制事中控制總結結算項目施工→驗收交工投標→簽約→施工準備 總結結算項目施工→驗收交工投標→簽約→施工準備施工項目管理施工項目管理4.3本工程項目目的控制的基本任務與措施：控制目的控制任務采用措施進度控制.使施工次序合理、銜接關系合適，均衡有節奏施工.實現計劃工期，（協議工期）規定網絡圖質量控制.使分部分項工程到達質量檢查評估原則的規定.實現施工組織設計中保證施工質量的技術組織措施和質量等級，保證協議質量目的等級的實現檢查對比法數理記錄法方針目的管理法成本控制.減少每個分項工程的直接成本.實現項目經理部盈利目的.實現企業利潤目的和協議造價價值工程法偏差控制法估算法安全控制.實現施工組織設計的安全規劃和措施.控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全.物的狀態安全.控制環境、消防環境險源安全檢查表法第五節施工總平面布置第一節施工準備假如我司有幸中標，與甲方協議簽訂之后，我司根據現場工程實際狀況，調動一切積極原因，運用熟悉當地施工條件的優勢，就近調集施工人員做好上場準備。由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、中心試驗室、綜合辦公室等，由于工程在本市內，人員安排非常以便，第一天20人進駐現場，進行前期準備，其他人員在2天內調集完畢，在最短時間內進入現場。并組織精測人員根據施工圖紙及業主提供的原始測量基準點、測量標志、其他書面資料，按國家測繪原則和本工程精度規定，對本工程測設施工加密控制網，并及時提交監理單位，直至獲得承認，在此同步，我單位將陸續組織工程所需的多種施工機械、各項設備進場，聯絡多種材料廠家準備供料計劃，并做好動工前的其他工作，按規定向監理提交動工申請匯報。第二節多種臨時工程及臨時設施、施工措施一、施工營地布置項目經理部租用當地房屋，施工隊住房占不考慮、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均運用既有的房屋租用或采用活動板房，材料進場及車輛出入均可以運用既有便道，周圍場地較平整。詳細位置詳見“施工總平面布置圖”，臨時工程占地面積見后表二、施工用水施工用水采用縣內給水管道取水。三、施工用電工程施工用電，附近電力為工業用電，可就近運用，不考慮單獨設置變壓器。四、工地排水設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，運用水泵、臨時排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點降水，重點地段雨季施工采用臨時覆蓋。五、環境保護及三廢處理本工程擬集中建立垃圾站，并于環境保護部門聯絡統一處理，施工中生活廢水、施工污水經與有關部門聯絡征得同意后，排向指定地點，處理效果到達國家規定的三廢處理原則后排放，并征得三廢主管部門的同意。六、現場恢復施工過程中保持工完料清的原則，每竣工一段，在征得監理同意后，需要恢復的立即恢復至原貌；對于臨時工程占用場地，竣工后按有關規定或協議恢復。七、施工現場平面布置圖及施工道路平面圖：（見后圖表）第六節工程施工要點及重點的重要施工方案與技術措施第一節抗滑樁施工一、抗滑樁開挖前準備工作1、抗滑樁平面位置以應根據施工圖紙坐標進行放樣。2、整平孔口地面，做好樁區地表截、排水及防滲水工作。在雨季施工時，孔口應搭雨棚,孔口地面下0.5m內應先做好加強襯砌，孔口地面上加筑合適高度的樁井鎖口。3、備好各項工序的機具器材和樁孔內排水、通風、照明設備。4、設置好對滑坡變形、移動的觀測設施。5、做好作業人員的安全防護技術措施。6、開挖前應做好人行爬梯。二、抗滑樁的開挖1、抗滑樁開挖必須在旱季進行，間隔兩樁、按先兩側后中間的原則跳槽分批開挖，并且每樁澆筑完畢7d后，方可開挖相鄰樁孔，防止樁坑過多而引起坡體變形增大，影響滑坡體的穩定度。2、樁孔開挖時，應尤其注意安全，樁坑口設置防護措施，包括防土石等雜物掉落和防水等措施；隨樁坑下挖，由上而下筑成鋼筋混凝土護壁，同步要有保證施工人員上、下的安全措施，包括爬梯、安全繩、照明、通風和必要時抽水等。3、抗滑樁挖出的土體必須及時清理運至棄土場，嚴禁就地堆棄。4、每個樁孔應分節開挖，每節高度宜為1～1.5m，挖一節應立即支護一節，護壁混凝土采用C30混凝土。圍巖較松軟破碎或有水時，分節應較短。分節不應在土石層變化和滑床面處。5、孔下工作人員不適宜超過2人，必須戴安全帽。隨時測量孔下空氣污染濃度，如超過規范規定的各項污染物的濃度限值三級原則時，應增設通風設施。6、孔下照明必須采用安全電壓，井水抽水泵安裝漏電保護裝置。7、孔內爆破應采用松動爆破，不得放大炮。8、挖孔所用設備卷揚機必須覆蓋足夠的砂袋，保證設備的正常運行，不出現傾覆等狀況。9、經理部技術人員應隨時檢查挖孔設備的工作狀態，杜絕安全隱患的發生。10、樁孔開挖結束時，樁底應用C30混凝土鋪底，厚10cm。11、樁孔在沒有開挖時，應采用防護措施，及時掩蓋，以策安全。三、鎖口及護壁1、抗滑樁的護壁支護采用C30混凝土。每挖掘1米時，即立模(木模)灌筑砼護壁，兩節護壁間空隙不不小于25cm，以以便砼灌注，灌注后，空隙應立即填滿。2、護壁應根據施工圖紙設置鋼筋(ф12)，間距25cm，兩端設彎鉤，插入下層護壁，鋼筋搭接長度不不不小于30cm，以防砼因自重而斷裂。3、護壁砼澆筑1天后方能拆模，開挖應在上一節護壁砼終凝后來進行。在圍巖松軟破碎和有滑動面的節段，應在護壁內順滑坡方向用臨時橫撐加強支護，并注意觀測其受力狀況，及時進行加固。當發現橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立即撤離。4、樁坑施工中必須在四角吊線，每節護壁不許侵入樁身截面，以保證鋼筋間距滿足設計規定。四、鋼筋籠的制作安裝1、鋼筋的保護及儲存鋼筋應堆放在鋼筋棚內，露天堆放應貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并用采條布遮蓋。進場鋼筋應分批、分型號堆放，不得混雜，并設置標示牌。2、鋼筋的截斷及彎曲所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地工場內進行，鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應冷彎。部分埋置于砼內的鋼筋，不得就地彎曲。主筋的彎曲及原則彎鉤應按圖紙及有關的規定執行。箍筋的端部應按圖紙規定設彎鉤，并符合GB50162-92規定。彎鉤直線段長度，一般構造不適宜不不小于5d，抗震構造不不不小于10d。3、安設、支承及固定鋼筋所有鋼筋應精確安設，當澆砼時，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應可靠地系緊在一起，不容許在澆筑砼時安設或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于對的位置的預制砼墊塊，其形狀大小應為監理工程師所接受，同步，其設計應防止砼墊塊在澆筑砼時傾倒。墊塊砼的骨料粒徑不得不小于10㎜，其強度應與相鄰的砼一致。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構件內的鋼筋，在澆筑砼此前，須經監理工程師檢查承認。否則，澆筑的砼將不予驗收。4、鋼筋的接頭、焊接措施鋼筋籠受力鋼筋應采用鋼筋直螺紋連接或對焊連接，接頭位置應互相錯開，在同一截面內，接頭數不超過鋼筋總數的四分之一，同步有接頭的截面上下間距不不不小于2.5米，鋼筋束中，鋼筋需緊貼，并沿鋼筋長1~2m點焊成束。鋼筋連接點不應設于最大應力處。所有焊工應在開始工作之前試焊，合格后持證上崗。鋼筋進場應有出廠合格證或試驗資料，不小于25mm的鋼筋應進行機械性能試驗。對不合格的產品，不得使用于工程中。鋼筋籠主筋接頭雙面焊接時，長度不得不不小于5d，單面焊接時不得不不小于10d（d鋼筋直徑）。鋼筋的搭接處不能設在土石方分界處和滑動面處。鋼筋籠的制作嚴格按抗滑樁鋼筋構造圖施工，要控制受力鋼筋、箍筋、橫向水平鋼筋的間距，鋼筋的骨架尺寸，保護層厚度、傾斜度符合設計規定，鋼筋籠安裝定局后，按照圖紙規定安裝安裝4根聲測管，聲測管采用φ57mm×3mm鋼管。聲測管采用鋼筋固定。五、灌注樁身混凝土1、灌注前，應檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛護壁，必須將錨墊板和螺旋筋固定在鋼筋籠上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。2、澆筑混凝土之前，經理部技術人員應先進行自檢，檢查合格之后向駐地監理工程師報檢。經駐地監理工程師同意之后，方可進行澆筑混凝土。3、樁身采用C30混凝土。混凝土應嚴格按照施工配合比進行配料，并用強制式攪拌機攪拌1-2min，在運送過程中，應保證混凝土不離析。試驗室要及時做好取樣工作。3、澆筑砼時必須持續作業，采用串筒下料，串筒應離樁底不不小于2m的高度，防止混凝土在澆筑過程中發生離析，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不適宜超過1m。4、混凝土振搗采用插入式振動器，振動器每分鐘不少于4500脈沖的頻率振搗混凝土，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土50~100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊漸漸提出振動棒，應防止振動棒碰觸鋼筋籠。每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。5、在澆筑過程中或澆筑完畢后，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采用措施將水排除。6、如因故中斷灌注其接縫面，必須根據混凝土施工規范采用預留接頭鋼筋及鑿毛混凝土連接面等措施作特殊處理。嚴禁施工縫處在滑動面上。7、在施工中有滑動跡象時，應加速施工進度，可采用速凝和早強砼。8、樁間支擋構造以及樁相鄰的擋土排水防滲等設施均應與抗滑樁對的連接配套完畢。9、澆筑抗滑樁時，應按設計圖紙預留鋼管，鋼管直徑大小為146mm，用于錨索施工。預埋鋼管位置必須精確，承壓板底面與錨索軸線垂直。六、錨索施工本滑坡治理工程采用高強度，低松弛φs15.2鋼絞線，強度等級1860Mpa。錨索位于距抗滑樁樁頂1米高度處，與樁頂成斜下方向25°進入滑坡體。1、鉆孔1.1、錨索鉆孔采用Φ120mm鉆頭，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆孔深度應超過錨索設計長度0.5米，以防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠，孔底留1米沉渣段。經理部技術人員應根據鉆進狀況和吹出的巖粉作好詳細的施工記錄，重要內容包括：每孔地層變化、進尺速度、地下水狀況及某些特殊狀況現場編錄，地層破碎、松散時，應跟管鉆進，保證鉆孔完整不塌。1.2、錨索成孔嚴禁開水鉆進，以保證錨索施工不至于惡化滑坡，引起變形。鉆進過程中應常常進行高壓風吹孔，堆積層（孔深6米以內）可采用填充粘性土進行護壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，防止掉塊堵孔。

1.3、本段滑坡體地質狀況、水文狀況較復雜，在施工過程中也許會碰到某些特殊狀況，其對應的處理措施可參照一下意見：1.3.1、滲水：吹孔時吹出的都是某些大顆粒而無粉塵，闡明孔內有滲水，巖粉已貼附于孔壁。時若孔深已夠，則用高壓風洗孔，洗凈孔壁。若孔深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應立即停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。有時孔內滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器工作，可以繼續鉆，假如沖擊器受淹不工作，應采用壓力注漿堵水后再鉆。1.3.2、坍孔：鉆孔遇強風化巖層或巖體破碎帶時，常發生坍孔，坍孔的標志是孔中吹出黃色巖粉夾雜原狀的，非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的石塊，這時應立即停鉆，拔出鉆具，壓漿固壁。注漿前用高壓風將孔內泥漿吹出，注漿壓力取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24小時后重鉆。1.4、錨索鉆孔應按施工設計圖所示傾角和外撇角（向樁兩側外撇2°）精心施工，錨索傾角誤差不超過±1°，外撇角誤差不超過±0.5°。1.5、鉆孔結束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復核孔深，并用高壓風清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。2、制作錨索：錨索可以在現場制作也可以在外地預制后運來。錨索由6股鋼鉸線構成。首先根據計算長度下料，鋼鉸線的下料長度應為錨索設計長度再加張拉預留2米。用砂輪切割機截斷，然后平順放在作業臺架上。錨固段架線環與緊箍環每隔1.0米間隔離設置。緊箍環用16號鉛絲燒制，不少于兩圈；自由段每隔3米設置一道架線環以保證鋼絞線順直。自由段涂抹黃油并外套波紋管或塑料管防腐。最終在錨索端頭套上導向帽，制作完畢后按孔號編號掛標簽寄存，參見附圖。3、安放錨索孔內再用高壓風清孔一次，然后放入錨索，錨索外套上定位片使錨索居中，應防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應隨錨索一同入孔，注漿管頭部距孔底5～10厘米，錨索定位止漿環抵達孔口時，停止推送，再檢查一遍，排氣管與否暢通。4、錨固段注漿4.1、錨索注漿施工材料用1:1水泥砂漿，水灰比0.38~0.5，砂漿強度不不不小于30Mpa，注漿壓力為0.4Mpa~0.7Mpa，注漿采用孔底反漿，保證孔內漿液飽滿。4.2、注漿所用材料應保持清潔，不得混入雜物，施工應嚴格按照試驗室施工配合比施工，以保證注漿質量。試驗室應及時制作試件，進行原則養護。4.3、注漿過程中，經理部技術人員應全過程監控，做好施工記錄。4.4、待錨固體及樁強度到達設計強度后，方可進行錨索張拉、鎖定、封閉錨頭等工作。5、張拉5.1、待錨固體及樁強度到達設計強度后，方可進行錨索張拉。5.2、錨索張拉前，必須對張拉設備儀表應事先進行標定。正式張拉前先進行預張拉，荷載為設計值的0.1倍，使鋼絞線順直，受力均勻。5.3、錨索張拉分五級進行，每級荷載分別為錨索設計拉力的0.25,0.5,0.75,1.0,1.1倍，除最終一級需要穩定10~20分鐘外，其他每級需要穩定5分鐘，并分別記錄每一級鋼絞線的伸長量，在每一級穩定期間里必須讀錨頭位移三次，待錨索預應力沒有明顯衰減時再行鎖定。5.4、對于多出的鋼絞線，必須采用極具割除，嚴禁采用氧氣、乙炔、電焊切除，并留10cm鋼絞線，以防拽滑，最終用混凝土封閉錨頭。5.5、在張拉前，經理部技術人員應先向駐地監理工程師報檢，并全過程進行旁站，做好張拉記錄。6、自由段注漿、封孔張拉結束后，應及時對自由段注漿、錨頭進行封錨。錨頭封錨時，采用與抗滑樁砼標號混凝土除去粗骨料后的砂漿進行封錨。二、錨桿鉆孔及錨噴施工方案清理坡面搭架錨桿孔及排水孔成孔下錨桿綁扎鋼筋網噴射砼（1）清理坡面：將坡面上的危石、雜草、樹木、松土、浮渣清理。（2）搭架：搭牢固穩定的鋼管架打孔及噴射砼。（3）錨桿孔及排水孔成孔：錨桿孔盡量垂直于自然坡面，利于掛網，排水孔與水平位置有一定的上仰（上揚10°左右），以保證排水暢通。（4）下錨桿：成孔后先進行注漿，注漿之后插入錨桿。（5）綁扎鋼筋網：網筋Φ6@10cm×10cm；鋪設鋼筋網時隨坡面起伏而變化，搭接牢固,。（6）噴射砼：噴射砼前做好排水孔保護，以保證噴砼后排水暢通。噴前受噴面要設置控制噴射厚度的標志，噴射時應分段，分片由下而上進行，先凹后凸進行作業，不漏噴。三、格構梁施工方案1測量方案本工程測量工作包括，錨桿鉆孔點的測設、格構梁的定位測設及坡度控制和邊坡沉降變形監測點的監測。測量工進入現場后，首先復測基準點坐標和標高，查對無誤后，引入工程現場使用。根據設計規定，每個邊坡格構梁自坡頂向坡腳排列劃線，當梁間距不到3m時，可合適調整。故需在每個坡面上放出縱橫格構梁的中心線，首先找直坡頂線，兩頭設樁，并拉通線，然后按設計規定向下排列其他格構橫梁，弧線段可自臺階頂用鋼尺向下。均分同樣將中心線拉出。定縱格構梁中心線時，首先確定工作縫位置，然后按間距向此外一側排列，并釘樁拉線。縱橫線交點即為鉆孔點，用白灰做出標識。排水溝的定位及坡度控制，采用全站儀進行。監測測量采用高精度的全站儀按設計規定定期監測。1.1測量工作的難點(1)自然影響：在高空作業時，易受日照、風力、搖擺等不利原因的影響。(2)建筑物變形影響：由于受到沉降、收縮等影響，設置的測量點位會發生變化，一般網點邊長會縮短，影響測量精度。(3)使用絕對標高的影響：按設計規定，標高引測必須使用絕對標高。要考慮沉降量，勢必增長許多工作量。另一方面是標高線（點）變化亦不盡相似，要常常檢查和修正。1.2測量控制原則測量原則：根據業主移交的坐標點及水準點、圖紙進行復核、測設邊坡，布設控制網及高程引測。應用單三角形法(有三角和的檢查)、三點前方交會法(兩組坐標校核)、三邊測距交會法等，嚴禁用二點測角交會法測定軸線點位。項目技術部專業測量人員成立測量小組，小組組員如下：1名專業測繪工程師，2名經培訓上崗測量工，負責現場測量和放線工作。1.3儀器設備的選用測量儀器選項表名稱型號數量最小讀數精度指標全站儀OTS1套1mm，1″±2″，3+3ppm水準儀DS11套0.001mm±1/Km鋼卷尺50M1把1mm2腳手架工程2.1搭設措施本工程腳手架搭設采用φ48×3.5鋼管，扣件采用鑄鐵扣件。重要用于錨桿鉆孔操作平臺及格構梁模板支撐加固體系和澆注混凝土操作平臺。施工時，順邊坡坡面向上搭設雙排架。搭設規格：歩距1.0m，立桿間距1.0m，排距2.0m，小橫桿間距1.0m。搭設時，須配合施工進度,一次搭設高度為一種平臺斜坡。每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。操作平臺滿鋪50mm厚跳板，外圈設300mm高擋腳板，并按安全規范規定設防護欄和安全網。因錨桿鉆孔與格構梁模板施工工藝及腳手架搭設規定不一樣，故在進行格構梁模板施工時，本來搭設的鉆孔用腳手架需拆除并重新搭設。錨桿系統施工用雙排腳手架，架體除支撐于馬道面上的雙排立桿，此外還需在立桿與大橫桿的交點處增設撐桿，垂直撐于坡面上；此外，為保證錨桿鉆孔的入射角（設計為10°，其控制措施見后重要分項工程質量保證技術措施），需在腳手架靠近坡面一側鉆孔位置增設大橫桿，調整角度以固定錨桿鉆機。進入格構梁模板支設工程施工階段時，需調整原雙排腳手架，作為模板的支撐和加固體系以及澆筑混凝土時的操作平臺。此外，混凝土澆筑采用泵送混凝土，架設泵管時需搭設專用支撐架并要與模板加固體系分離，以免泵送混凝土時導致模板體系的松動或移位。2.2搭拆一般規定底座、墊板均應精確地放在定位線上，墊板采用厚度50mm的木墊板。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，且應符合下列規定：1）兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不不不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不適宜不小于步距的1/32）搭接長度不應于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應不不小于1003)開始搭設置桿時，應每隔1.5m設置一根拋。縱向水平桿搭設應符合下列規定：1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不適宜不小于2米；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。3）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至近來主接點的距離不適宜不小于縱距的1/3。4）搭接長度不應不不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應不不小于100mm5）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。6)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四面交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。橫向水平桿搭設應符合下列規定：1）主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應不小于150mm2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應不小于縱距的1/2；腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm腳手架的拆除時，拆除的管件要派專人接遞傳送，嚴禁下拋。在未到拆除層時，任何拉結緊固桿件均不能解除。拆除過程中，應在地面設置危險區，派專人看護，嚴禁任何人員在施工時進入危險區域。凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，防止誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。3錨桿施工方案3.1施工準備3.1.1組織施工器材進場，按規范對進場的原材料的品種、質量、規格型號以及對應的檢查匯報進行復查，并抽樣送檢。3.1.2根據設計規定定出鉆孔水平坐標和鉆孔方位，做出標識，搭設腳手架操作平臺，安設鉆機等施工設施。鉆機就位后重新復核孔位，定位誤差不適宜不小于20mm，同步定鉆孔方向，保證鉆孔偏斜度不不小于3.2錨桿制作3.2.1錨桿鋼筋，采用φ25、HRB335螺紋鋼筋。3.2.2錨桿制作均應在加工棚內進行，按計算好的長度下料，下料時要考慮錨桿錨入格構梁中的長度，下好料后將鋼筋平順放在棚內的臺架上，同步做好去污防銹處理。錨桿連接及與的固定鋼筋的連接用電焊機焊接，固定鋼筋φ8@mm。3.3鉆孔鉆孔宜采用潛孔錘或鉆機鉆進，當無垮孔、掉塊的狀況（如基巖地段鉆進）時，不用跟管鉆進；當有垮孔、掉塊等狀況發生時，可合適跟管鉆進，或采用其他措施防止垮孔。鉆進前應再次檢查鉆機傾角和方位角以及相鄰鉆孔軸向間距等與否符合設計規定，然后再次緊固鉆機。在鉆孔到達設計深度后應清除沉渣，進行鉆孔質量檢查。用孔斜儀測量，孔斜不超過孔深的5%，孔徑誤差不超過設計孔徑的3%，錨孔軸線平直，實際孔深應不小于設計孔深500m3.4下錨錨桿入孔前應先用與錨桿直徑相似的探頭探孔，確定鉆孔暢通及確認孔深，下錨前仔細查對孔深與錨桿長度、編號與否相符。下錨中途假如受阻，須將錨桿退出來，用鉆機掃孔，待暢通后再下。3.5注漿3.5.1水泥砂漿配合比采用水泥砂漿（或純水泥漿）注漿，設計水泥砂漿（或純水泥漿）強度為M30，水泥強度等級PO32.5R，采用一般硅酸鹽水泥。水灰比采用0.42～0.45。如需添加外加劑，則多種外加劑均不能具有對錨桿有腐蝕的成分，如硫酸根離子、氯離子、硫化物等。3.5.2注漿注漿采用孔底注漿法，注漿壓力0.2～0.4MPa，穩壓3～5分鐘，水泥砂漿（或純水泥漿）灌注必須飽滿密實，注漿完畢，水泥砂漿（或純水泥漿）凝固收縮后，孔口應進行補充注漿。3.6錨桿驗收試驗錨桿驗收試驗的數量取每種錨桿總數的3%，且均不得少于3根。詳細試驗按《建筑邊坡工程技術規范》（GB50330—）及《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GB50086—）進行。錨桿抗拔試驗應的由具有資質的專業檢測單位進行抗拔試驗，待抗拔試驗合格后再開始大面積施工。并在施工中隨時按照試驗規定，抽查錨桿進行抗拔試驗，對施工中出現錨桿抗拔力不符合規定的狀況，應由設計根據現場狀況采用加深錨孔或加密錨桿的措施予以補強，以保證錨桿擋墻到達設計規定。4格構梁施工格構梁截面為250mm×300mm，受力主筋為4根Ф14、HBB335螺紋鋼，箍筋為Ф6.5、HPB335圓鋼，箍筋間距200mm；混凝土強度等級為C25。格構梁模板采用組合鋼模板。4.1施工準備格構梁的施工應配合坡面錨桿的施工。4.1.1施工流程精測錨孔與相鄰四個錨孔的相對位置關系→坡面清理、開槽，支模→鋼筋制作安裝→澆混凝土、搗實→取混凝土樣送檢→格構梁養護→驗收。4.1.2鋼筋制作鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內完畢。4.1.3原材料①水泥：使用正規廠