單面彩鋼酚醛復合風管制作安裝施工工法目錄TOC\o"2-4"\h\z\u_Toc”四、工藝原理 1_Toc"5。1施工工藝流程 2HYPERLINK\l”_Toc"5。2操作要點 2HYPERLINK\l”_Toc”5.2.1前期準備 25。2。4風管安裝 7_Toc"六、施工機具 7八、安全措施 9HYPERLINK\l”_Toc”九、環境保護措施 10_Toc”10。0。2消聲性好 1010。0.4經久耐用,使用壽命長 11HYPERLINK\l”_Toc"10。0.5減少層高 1110。0。7衛生 11HYPERLINK\l”_Toc”10.0.8美觀，適合明裝 11HYPERLINK\l”_Toc"10。0.9合用范圍廣 11_Toc"十一、應用實例 12一、序言目前國內通風空調管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種老式風管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差,使得中央空調的使用者、施工者和設計者都迫切但愿新型風管材料的出現。單面彩鋼酚醛復合風管外表面為0.2mm厚的高溫烤漆彩色鋼板，內表面為鍍膜壓花鋁箔.彩鋼板保證了風管有一定的強度，酚醛板起到了保溫的效果，內覆鋁箔加強了風管的密封性能。材料到場后，現場按設計規格尺寸加工，成型，一次吊裝,省去了外覆保溫材質的工序,即縮短了工期,也獲得了很好得經濟效益。二、工法特點單面彩鋼酚醛復合風管與老式風管相比較,工期短、施工規范，便捷迅速，精簡了老式風管復雜的制作環節、減少材料人工成本，體現了原則工藝的先進性和科學性。并且單面彩鋼酚醛風管觀感好、重量輕、以便安裝減少了屋面頂板的承擔。除此之外，單面彩鋼酚醛復合風管系統還具有優秀的防火性能、優良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好等諸多長處。三、合用范圍本工法合用于低、中、高(Pa）壓空調系統及潮濕環境的工民用建筑、酒店、醫院、寫字樓以及其他特殊規定場所的通風與空調酚醛復合風管施工。酚醛復合風管矩形風管邊長宜為120≦L≦3000，且其長邊與短邊之比不不小于4：1。四、工藝原理單面彩鋼酚醛風管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板,內覆鋁箔的特點，使得單面彩鋼酚醛保溫板在施工現場，采用專用制作工具，以便快捷地對酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接,在風管內接縫涂密封膠，制作成通風管道,然后通過專使用方法蘭與其他零、配件構成風管系統.五、重要工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程前期準備→制作→連接→安裝→檢測5.2操作要點5。2。1前期準備施工前對施工人員進行現場技術交底、安全交底。準備施工工具，并制作工作平臺，工作平臺應足夠寬敞，可以合用于制作多種尺寸的風管。分解風管施工圖，確定空調設備及風管各部件的安裝位置,將風管分為直管、彎頭、變徑、三通、四通等類型；確定各類型風管的長度和數量；確定風管與空調設備及風管各部件的連接方式及對應的連接輔件;確定風管的加固方式;核算板材的用量；根據風管的拆分狀況并結合主輔材配比表計算多種輔材的用量。由于酚醛板材尺寸一般為3000×1200㎜，而設計風管的規格尺寸各式各樣，因此在劃線過程中應精確計算、合理地劃線、切割下料是減少材料損耗的關鍵。5.2。2制作制作流程:放樣→切割、壓彎→成形→加固1．放樣矩形直風管放樣。一般復合板材供貨板寬為1200mm，長度為3000mm，根據風管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風管的放樣采用如圖5.2.2-1所示的組合措施。A和B隨板材厚度而變化,(B=2A)。使用不一樣組合措施放樣尺寸不一樣樣，按風管制作任務單規定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用畫筆在板材上畫出板材切斷線圖5-1矩形風管放樣圖T形矩形風管放樣。平直管面按矩形直縫管放樣，彎頭部位管面按下圖放樣。用鋼尺丈量，用畫筆靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖5。2.2-2所示。圖5-2T型矩形風管放樣圖矩形變徑管的放樣。矩形變徑管一般由四塊板構成。先按設計規定，在板材上對側板放樣，然后測量側板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖5.2。2-4所示。圖5—3矩形變徑管放樣圖2．切割檢查風管板材放樣與否符合風管制作任務單的規定，劃線與否對的，板材有否完好。檢查刀具刀片安裝與否牢固.檢查刀片伸出高度與否符合規定。直刀刨刀片伸出高度應能切斷板材,不傷工作臺面；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板。雙刨刀兩刀間距約2mm。按切邊規定選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，鋼尺平行固定在恰當位置.手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋼尺,刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷;單側45°刀將板材切邊；雙側45°刀將板材開槽.角度切割時，規定工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時刀具要緊貼鋼尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號并擺放整潔,防止不一樣風管的板材混亂.3．成形檢查風管面板與否符合設計規定。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵.用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑.待涂膠不粘手時，將風管面板按設計規定粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平.檢查板材接縫粘接與否到達質量原則。在板材拼接處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不不不小于20mm.用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風管內四角邊。用密封膠槍在風管角邊均勻施膠.密封膠封堵后，壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質量。管段組合后，粘接成型的45度角切邊外接縫，需用粘合劑封合板材外殼面,每邊寬度不不不小于20mm,粘接后用拉鉚釘鉚接,粘接、鉚接好管段應調整垂直度和對角線偏差，使符合規定規定,擺放定形后方可移動。圖5—445度斜角加折邊鉚接4．加固風管的加的形式有兩種措施。一種是角加固，一種是平面加固。平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料,切斷支撐材料。按設計規定用鋼尺在風管面確定加強點。橫、豎支撐間用漆包線或銅絲栓牢固,防止系統運行時產生噪音。加固措施見圖5—5和圖5—6。圖5—5平面加固示意圖圖5—6平面加固示意圖風管角加固是在風管四角粘貼厚度0。75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不不不小于55mm，如圖5-7所示。圖5-7角加固示意圖5.2。3風管連接1．單面彩鋼酚醛復合風管管段連接，以及風管與閥部件、設備連接的基本形式如表5—1所示。連接方式45°角粘接槽形插件連接工形插件連接表5—1風管與閥部件、設備連接的基本形式2．主風管與支風管的連接主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處應涂抹密封膠。當支管邊長不不小于500mm,也可采用切45°坡口直接連接。如圖5-8。主圖5—8風管與支風管的連接3．管與柔性風管的連接主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上，再扳邊固定，如圖5-9所示.圖5—9主風管與柔性風管連接4風管與部件的連接方式,采用“F"法蘭連接，如圖5—10所示。圖5-10風管與部件連接5。2.4風管安裝安裝前依施工圖的規定，確定風管走向、標高；檢查風管按分段尺寸制作成形后，要按系統編號并標識，以便安裝；風管的尺寸，法蘭安裝與否對的；風管及法蘭制作容許偏差與否符合規定；風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。按設計規定在風管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿.吊桿按吊裝高度規定,用砂輪切割機下料,安裝吊桿。按設計規定對橫擔下料、鉆孔,并做好防腐處理。吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設計規定安裝連接風管、通風系統部件.對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。5。2。5檢測風管制作與風管系統安裝完畢后,按分項工程質量檢查程序和規定分別進行質量檢查驗收。風管耐壓強度應符合《通風管道技術規程》（JGJ141—）附錄A《風管耐壓強度及漏風量測試措施》的規定.漏光法檢查和漏風量試驗措施按《通風空調工程施工質量驗收規范》（GB50243—)規定實行.六、施工機具重要施工機具包括刨刀、鋼尺、角尺、刮板等，詳細規格作用詳見見表6—1。重要機具數量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨重要是用來切割“V"型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的精確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線,以保證下料的精確性。塑料刮板兩個用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整,使風管外觀更趨完美。表6-1重要施工機具七、質量控制本工法按通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243—執行.1．制作風管時為保證風管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm單面彩鋼板做護邊。2．風管在粘合前需預組合,檢查拼接縫處與否嚴密，尺寸與否符合規定。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間.粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定。3．粘接縫在粘接后應平整，不得有歪斜,錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。4．選擇膠水可選用高固含量,固化程度快，合適酚醛板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時,一定要使溶劑揮發后，在進行風管拼接。5．為防止風管內角縫處表面層剝落或接縫處產生泄漏現象，應用密封材料封堵四條內角縫，橫向加固至少數量及縱向間距應符合表7-1的規定.壓力Pa邊長mm<300310~500510～750751～10001001～12501251~15001501～400~600－－－1111610～800－111112810～100011111221010~120011111221210～150011122221510～170022222221710～2222223加固縱向間距（mm）15001000600400表7—1橫向加固至少數量及縱向間距6．無論何種連接方式，均應注意防止冷橋的出現。7．風管及法蘭制作容許偏差，應符合表表7-2規定。單面彩鋼板酚醛風管的標注尺寸以內邊長為準。風管長邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風管內邊長表面局部凹陷b≤320≤3≤2≤3±2。0≤5320＜b≤5≤4≤4±3。0表7-2風管及法蘭制作容許偏差8．風管安裝前,要根據設計規定對擬安裝的風管位置、標高、定位、放線及技術方案進行復核,在確定無誤后再進行施工。風管通過建筑構造的預留孔洞位置應認真校核。9．風管支吊架間距應符合規定。水平安裝風管底邊尺寸不不小于1000mm時，支吊架間距不超過2m;水平安裝風管底邊尺寸不小于1000mm時，支吊架間距不超過1。5m；水平安裝風管底邊尺寸不小于1600mm時,支吊架間距不超過1m；垂直安裝風管的支架間距不超過2。4M,每根立管的支架不少于2個；水平安裝風管主、干管長度超過20M時，應設置不少于1個防擺支架。支吊架的選用應符合表7—4的規定：風管邊長b≤10001000≤b≤16001600≤b酚醛鋁箔復合板風管≤≤1500≤1000表7-3支吊架間距對照表項目材料規格b≦800b>800b≦630630〈b≦1250b〉1250吊桿≧￠6圓鋼或螺桿≧￠8圓鋼或螺桿－－－橫擔－－≧25*3角鋼≧30＊3角鋼≧40*4角鋼注:b為管底邊表7—4支吊架選用10．與風管連接的風閥等部件，應單獨設置支吊架。風管安裝時應注意防護。風管穿過樓板或墻時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚不不不小于0。75mm;穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預埋管或防護套管鋼板厚不不不小于1.6mm；穿屋面時，應設防水套管.11．風管明裝后，土建如需涂飾，應規定土建施工方選用水溶性涂料。提議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風，使溶劑盡快揮發。八、安全措施1．切割酚醛復合板時，無關人員應遠離工作平臺。2．組裝風管、法蘭孔應用沖尖撬正，嚴禁用手指觸摸.3．吊裝風管所用繩具要牢固,與電線保持安全距離.4．高空安裝風管必須搭設腳手架，所有工具應放入工具袋內。5．采用電動工具和機械設備時，應保證線路絕緣并帶漏電保護器.（額定漏電動作電流值應符合臨電規范）6．臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定。九、環境保護措施1．酚醛板及風管粘合所使用的膠粘劑應符合國家環境保護有關規范,不得揮發有害人體健康的氣體。2．酚醛復合板切割后，剩余的余料應統一堆放，統一處理，防止對環境導致污染。十、效益分析伴隨社會的不停發展,建筑業對鋼材消耗日益增長而導致原材料供應緊張，材料價格的不停上漲使得制作成本變得越來越高，因而在工程造價上鍍鋅鋼板風管所占比重將增大；并且安裝后還需進行保溫層的施工，在保溫上存在缺陷也不少。如，鐵皮風管保溫層密封不干膠膠帶穩定性較差且易脫落，外表面鋁箔紙強度低，極易破損；保溫釘粘結不牢極易導致保溫層脫落，冷量泄漏大且板材輕易銹蝕，導致空調冷量的巨大揮霍等等。單面彩鋼酚醛保溫板風管是新型綠色環境保護材料，酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”,是目前復合風管的替代產品,又是鍍鋅鐵皮風管的新一代進化產品，它除了具有鐵皮風管剛度好、強度大的長處外,又具有復合風管不需要二次保溫、吸聲降噪的性能.酚醛風管與其他風管相比，在材料費用方面每平米價格相差不多，不過在人工和工序等方面，可以節省相稱一部提成本.工時方面，制作同平米風管，可以節省保溫層的制作環節，安裝起來也較輕便,因此酚醛風管所需工時較其他種類風管要節省二分之一以上工時.10。0.1絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失酚醛復合風管的導熱系數為0。016～0。036W/m·K，而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導熱系數大得多。此外，酚醛復合風管特有的連接方式保證了通風系統優良的氣密性，靠近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的散熱損失為15%，玻璃鋼風管的散熱損失為8％，酚醛泡沫保溫材料風管的散熱損失低于2％.10。0。2消聲性好酚醛鋁箔復合風管壁的夾層為互相貫穿的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調系統中，空調機組運行時產生的噪聲在50～79dB范圍，通過送風管道傳遞,形成室內噪聲。酚醛鋁箔復合風管自身就是一種很好的管式消聲器，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。10。0。3重量輕,可減輕建筑負荷，且安裝以便單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的重量輕，大概為2。97kg/㎡，而鍍鋅鋼板風管（1.0mm厚）和玻璃鋼風管（3

mm厚）的容重分別為7.85

kg/㎡和15～20

kg/㎡,這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。這對支架、吊件等的承載力規定大大減少，使得運送和安裝非常以便。10.0.4經久耐用,使用壽命長鍍鋅鋼板在潮濕環境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞,因此老式風管的使用壽命都不長，大概為5~,老式風管外包的保溫層,如玻璃棉的使用壽命只有5年，而單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的使用壽命至少以上.因此酚醛鋁箔復合風管的使用壽命是老式風管使用壽命的3倍以上。此外，單面彩鋼酚醛鋁箔復合風管的再運用率可達60%～80%，而老式風管幾乎不能反復運用.10.0。5減少層高老式的空調風管需要現場進行保溫層施工，因此規定有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的規定。酚醛鋁箔復合風管不需要進行現場保溫施工,因此不必預留施工空間,這就可以減少建筑的層高。10。0。6可縮短施工周期酚醛鋁箔復合風管重量很輕，安裝比老式風管以便快捷.風管吊裝時，所需吊架簡樸,數量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破老式工藝，大大縮短施工周期，現場改動也很以便。據現場測算，酚醛鋁