《機(jī)械制圖項(xiàng)目教程》精品在線課機(jī)械工業(yè)出版社1.掌握視圖的類型及標(biāo)注；

2.掌握箱體類零件的視圖表達(dá)方法；3.掌握箱體類零件的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求；4.了解常見小孔的標(biāo)注及鑄造工藝結(jié)構(gòu);5.能熟記6S管理規(guī)定，并按照6S管理規(guī)定進(jìn)行操作。學(xué)習(xí)目標(biāo)項(xiàng)目5箱體類零件繪制與識讀工作任務(wù)任務(wù)5.1閥體零件圖的繪制任務(wù)5.2齒輪油泵泵體零件圖的識讀任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)計(jì)劃與決策任務(wù)評價知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入任務(wù)5.1閥體零件圖的繪制箱體類零件一般是機(jī)器或部件的主體，起到支承、定位、密封和保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的作用。機(jī)床床身、閥體、泵體、機(jī)座、減速器箱體等均屬于此類零件，如何正確表達(dá)箱體類零件。任務(wù)分析閥體零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工工序多，通常含有復(fù)雜的內(nèi)腔。此類零件多有帶安裝孔的底板，其上常有凹坑或凸臺或有供連接端蓋用的凸緣結(jié)構(gòu)，并常有螺孔、銷孔等結(jié)構(gòu)；支承孔處常設(shè)有加厚凸臺或加強(qiáng)筋；箱體表面過渡線較多。毛坯多為鑄件，只有部分表面經(jīng)過機(jī)械加工，因此，此類零件具有許多鑄造工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、起模斜度等。閥體屬于典型的箱體類零件，一般可起支撐、容納、定位和密封等作用，要畫出其零件圖，必須掌握箱體類零件的視圖表達(dá)方法、常見的視圖類型、箱體類零件的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、鑄造工藝結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識。知識鏈接一、機(jī)件外部形狀的表達(dá)視圖分為基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。1.基本視圖

基本視圖的投影規(guī)律：主、俯、后、仰四個視圖長對正；主、左、后、右四個視圖高平齊；俯、左、仰、右四個視圖寬相等。(后視圖)(右視圖)(仰視圖)(主視圖)(俯視圖)(左視圖)六個基本視圖的投影規(guī)律基本視圖的配置關(guān)系：按規(guī)定位置配置的視圖，一律不標(biāo)注視圖名稱2.向視圖3.斜視圖4.局部視圖注意問題：

用波浪線作斷裂線時，波浪線不超出機(jī)件的輪廓線，應(yīng)畫在機(jī)件實(shí)體上，不可畫在中空出。不正確正確二、

體類零件視圖的表達(dá)方案各種減速器、泵體、閥體、機(jī)座、機(jī)體等。常見零件15結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表達(dá)方法

1.常以最能反映形狀特征及結(jié)構(gòu)相對位置的方向作為主視圖。工作位置作為主視圖的擺放位置。

2.需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。

3.常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來表達(dá)尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)。

由以下幾部分構(gòu)成：容納運(yùn)動零件和貯存潤滑液的內(nèi)腔，壁上有支承和安裝運(yùn)動零件的孔及安裝端蓋的凸臺（或凹坑）、螺孔；安裝底板及安裝孔；加強(qiáng)筋、潤滑油孔、油槽、放油螺孔等。1.箱體類零件視圖的選擇16⑴零件結(jié)構(gòu)分析功用：是齒輪泵的主體件，用于盛裝齒輪及密封件等。結(jié)構(gòu):主體、進(jìn)出油口、主從動軸支承、填料盒、底板等組成。形體：圓形方體、圓柱筒、底板等。2.視圖舉例——泵體

泵體17⑵選擇主視圖

零件的擺放:工作位置

投射方向A向:主視圖采用三個局部剖視圖反映了泵體的主要內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。主視圖A18⑶選其它視圖全剖的左視圖:表達(dá)泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀。

向視圖與局部視圖：反映底板外形和泵體下部凹腔及后面填料盒和支承凸緣的外形。應(yīng)用:22三、箱體類零件圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求1.尺寸標(biāo)注（2）標(biāo)注重要尺寸

中心高

配合尺寸安裝尺寸（1）選擇尺寸基準(zhǔn)（3）標(biāo)注定形、定位尺寸及總體尺寸23三、箱體類零件圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求2.技術(shù)要求（1）箱體重要的孔、表面一般應(yīng)有尺寸公差和形位公差的要求。（2）箱體重要的孔、表面的表面粗糙度參數(shù)值較小。任務(wù)計(jì)劃與決策

專業(yè)班級組別任務(wù)名稱閥體零件圖的繪制參考學(xué)時8任務(wù)計(jì)劃各組根據(jù)任務(wù)內(nèi)容制定繪制閥體零件圖的任務(wù)計(jì)劃任務(wù)決策項(xiàng)目可選方案方案分析結(jié)論主視圖方向方案1方案2視圖表達(dá)方案方案1方案2繪圖方案方案1方案2閥體零件圖的繪制任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價班級姓名學(xué)號成績組別任務(wù)名稱閥體零件圖的繪制參考學(xué)時8序號評價內(nèi)容分?jǐn)?shù)自評互評組長或教師﹡評分1課前準(zhǔn)備（課前預(yù)習(xí)情況）52知識鏈接*（完成情況）253任務(wù)計(jì)劃與決策104任務(wù)實(shí)施*（圖線、表達(dá)方案、圖形布局等）255繪圖質(zhì)量*306遵守課堂紀(jì)律5總分100綜合評價（自評分×20%+互評分×40%+組長或教師*評分×40%）小組長簽字：教師簽字：學(xué)習(xí)體會簽名：日期：28知識拓展1.凸臺和凹坑

a）b）c）d）29錐銷孔精加工孔一般孔4×φ5表示四個孔的直徑均為φ5。三種注法任選一種均可（下同）光孔φ5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑（公稱直徑）錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時加工的。鉆孔深為12，鉆孔后需精加工至φ5

精加工深度為10。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型2.常見孔的尺寸標(biāo)注30锪平面孔柱形沉孔錐形沉孔

6×φ7表示6個孔的直徑均為φ7。錐形部分大端直徑為φ13，錐角為900。

沉孔锪平面φ20的深度不需標(biāo)注，加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。

四個柱形沉孔的小孔直徑為φ6.4，大孔直徑為φ12，深度為4.5。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型31不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3個直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。螺紋孔需要注出鉆孔深度時，應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。

深9是指螺孔的有效深度尺寸為9，鉆孔深度以保證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也可查有關(guān)手冊確定。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型1）拔模斜度

鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。在零件圖上，零件的拔模斜度若無特殊要求時，可以不畫出，也不加任何標(biāo)注。3.零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋

鑄造圓角的必要性

產(chǎn)生縮孔正確以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂。2）鑄造圓角

鑄造圓角半徑一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可從有關(guān)手冊中查得。3）鑄件壁厚應(yīng)均勻或逐漸過渡壁厚不同應(yīng)逐漸過渡壁厚均勻鑄件壁厚處理不當(dāng)可能產(chǎn)生的缺陷

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由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。⑴兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線新標(biāo)準(zhǔn)4）過渡線36（2）兩等直徑圓柱相交過渡線在轉(zhuǎn)角處斷開鑄造圓角（3）平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致過渡線在切點(diǎn)附近斷開

37⑷圓柱與肋板組合時過渡線的畫法從這點(diǎn)開始有曲線相交