現場攪拌砼施工方案一、材料要求：1、水泥;2、1、水泥;2、3、4、石子：粒徑-31。5MM；配合匕1見配合比通知單。二砼攪拌：1、 裝料順序石子一水泥一黃砂，每盤裝料量不得超過攪拌筒標準容量的0%；2、 攪拌時間攪拌前加水空轉數分鐘將積水倒盡使攪拌筒充分濕潤攪拌第一盤時石子用量應按配合比規定減半仝攪拌時間不得低于0秒，攪拌好的砼要做好基本卸盡在全部砼卸出前不得再投入拌合料更不準采取邊出料邊進料的方法覺拌過程中嚴格控制水灰比和坍落度；三砼運輸：砼在運輸過程中盛砼的吊斗應保證不漏在裝運前先使其濕潤，運送過程中要經常清除吊斗內粘附著的硬化砼殘渣，裝料要適當，以免過滿而溢出。、砼澆筑；1、準備工作：、先檢查原材料是否充足，設備是否完好；、掌握天氣季節變化情況保證砼連續澆筑的順利進行確保砼質量；、應對模板、支架、鋼筋等預埋件進行細致檢查，鋼筋

上的泥土、油污、模板內的垃圾雜物應清除干缽模應澆水濕潤，縫隙應堵嚴，基坑積水應排除干凈、TA旦又王必如、力動配田是口柬/網足澆習反口J要求。2、澆筑要求、澆筑砼應防止其分層離腌由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時其自由傾落高度不允許超函，在豎向結構中澆筑高度不得超過3M，否則需要采用串筒、斜槽等下料、澆筑豎向結構砼前，底部應先5填-10MM厚與砼成份相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升酌予遞減，在澆筑中，要保證砼保護厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動予埋件或予留孔，若發現偏差和移位，應及時校正砼強度等級氣溫<25砼強度等級氣溫<25.C>25。C<C30210min180min>C30180min150min超過規定時間必須設置施工縫，位置設置在結構受剪力較小且便于施工的部位&柱子留置在基礎的頂面梁或吊車梁牛腳的下面，吊車梁的上面無梁樓板拉帽的下面；和板連或整體的大斷面梁留置在底面以10CCM處C單向板留置在平行于板的短邊的任何位置山有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆施工縫應留置在次梁跨的中間三分之一范圍內；、施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑砼已澆筑的砼抗壓強度不應小于。2N/MM,同時對施工縫必須進行處理應清除表面垃圾、水泥、薄膜、松動的砂石和軟弱砼JS時還應加以鑿毛用水沖洗并充分濕潤，殘留在表面的積水應予清除注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污水泥砂漿及浮銹等雜物應清險;在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上0-15MM厚的水泥砂漿一層其配合比與砼內的砂漿成份相同；從施工縫邊下料機械振搗前宜向施工處逐漸推進，并距0-100CM處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工,使其緊密結合。3、砼的振搗：(一)插入式振動器振搗方法有垂直振搗與斜向振搗(1)、在操作中要做到“快插慢拔在振搗過程中宜將振動棒上下略為抽動以使上下振搗均勻砼分層澆筑時每層砼厚度不應超過棒長的.25倍在振搗上一層時應插入下層書CM左右，以清除兩層間的接縫，同時振搗上層時，必須在下層初凝前進行(2X每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為-30CM但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準；(3'振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序進行移動，以免發生混亂而造成漏振；(4)振動器使用時，距離模板不應大于振動器作業半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振搗且應盡量避免碰撞鋼筋頁埋件等（二）、平板式振動器：平板式振動器在每一位置上應連續振動一定時間常情況下為25-40秒，但以砼表面均勻出現漿液為準，移動時應成排，依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接應有CM,防止漏振，振動傾斜面時應由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實；瓦砼的養護：為保證澆筑好的砼在規定齡期內達到設計強度止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作，及時澆水，以保持砼具有足夠潤濕狀態在已澆好的砼強度達^J2N/MM以后，方可準在其上行人及操作六、其他要求：1、在砼施工過程中應嚴格按照