目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制根據 31.1圖紙 31.2重要圖集 31.3、重要規范原則 31.4重要規程 31.5重要法規、文獻 3第二章工程概況 4第三章工程內容 4第四章施工準備 54.1施工準備流程圖 54.2技術準備 54.3物質準備 74.4勞動組織準備 74.5管理制度準備 74.6施工現場準備 8第五章組織機構 8第六章重要分項工程施工辦法及質量原則 86.1管路敷設 96.2電纜進戶保護管安裝： 196.3金屬橋架（線槽）安裝 206.4電纜敷設 226.5配電箱（柜）安裝及配線 236.6管內穿線及電器器具安裝 256.7防雷、接地及等電位聯結安裝 27第七章材料、勞動力籌劃 287.1工程投入材料及進場時間 287.2電氣安裝重要機具表 287.3勞動力籌劃表 28第八章重要管理辦法 288.1技術管理辦法 288.2質量管理辦法 298.3材料管理辦法 308.4成本管理辦法 308.5施工人員管理 31第九章電氣安裝成品保護辦法 319.1配管、配線成品保護 319.2防雷及接地安裝成品保護 319.3電氣器具及配電箱、盤安裝成品保護 329.4材料、設備成品保護 32第十章質量通病與防治 3210.1電氣設備及材質證明 3210.2配管工程 3310.3配線工程 3310.4配電箱安裝工程 3410.5燈具安裝工程 3410.6開關、插座安裝工程 3510.7防雷接地工程 3510.8絕緣、接地電阻測試及試運營 3610.9金屬橋架、金屬線槽安裝 36第十一章總承包管理與協調辦法 3611.1總則 3711.2工程管理 3711.3工期進度管理： 3711.4質量管理 3711.5現場管理 3711.6安全管理 3811.7資料管理 39第十二章施工資料 39第十三章文明施工和安全保障辦法 39第十四章環保和節能辦法 40第一章編制根據1.1圖紙序號名稱編號備注1強電施工圖紙電1～電202弱電施工圖紙電21～電323消防施工圖紙電33～電431.2重要圖集序號圖集名稱編號備注1《建筑電氣通用圖集》92DQ1-92DQ13華北標辦2《等電位聯結安裝》02D501-2中華人民共和國建筑原則設計研究所3《建筑物防雷設施安裝》99D501-1中華人民共和國建筑原則設計研究所1.3、重要規范原則序號圖集名稱編號備注1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-92國標2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92國標3《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171-92國標4《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-國標5《智能建筑工程質量驗收規范》GB50339-國標6《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-國標1.4重要規程序號名稱編號備注1《建筑安裝分項工程施工工藝規程》第七分冊DBJ01-26-北京原則2《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-北京原則1.5重要法規、文獻分類文獻名稱發布單位法律法規《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令1997年第91號《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第70號《建設工程質量管理條例》中華人民共和國國務院令第279號《建筑工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令第393號令《北京市安全生產條例》北京市人大常委會7月29日發布《工程建設原則強制性條文》（房屋建筑某些）／注：施工過程中如遇到國家規范、圖集、原則更改，本施工方案則隨之相應更改，按照新原則執行。第二章工程概況本工程為國家自然基金會評審業務樓擴建工程，位于北京市海淀區雙清路83號，是一棟功能齊全、配套設施完善辦公樓。建筑面積11130m2，其中地下1512m2，地上9618m2。本工程地上8層地下本工程由國家自然科學基金委員會建設，中鐵建設集團有限公司基金會項目部承建，設計單位為中外建工程設計與顧問有限公司，監理單位為北京華廈工程項目管理有限責任公司。第三章工程內容本工程電氣安裝工程涉及如下幾種系統：變配電系統、動力系統、照明系統、防雷及接地系統、火災自動報警及聯動控制系統、涉密網絡系統及專線電話系統、保安監視系統、綜合布線系統、有線電視系統、出入口控制系統、電梯工程等。本工程由中鐵建設集團有限公司自然基金會項目部總包，并負責變配電室低壓柜出線側照明、動力控制設備及低壓電器安裝、電纜安裝、所有防雷接地、既有圖紙內配管配線、照明器具安裝、電氣調節實驗(中鐵施工范疇內)以及弱電預留預埋等工程，其他施工由業主指定分包施工，但由總包統一管理。各系統重要功能和特點如下：序號系統名稱設計規定及系統做法重要材料1變配電系統在新樓地下一層設立低壓配電室，電源由與其緊鄰老樓變電所引6路低壓電源接至低壓配電柜。鍍鋅橋架、厚壁鋼管2動力系統采用放射式和樹干式相結合配電方式。大容量負荷及重要負荷采用放射式供電，其他消防等負荷采用雙電源末端互投。YJV電纜、鍍鋅橋架、厚壁鋼管3照明系統涉及正常照明、應急照明、節日和室外照明幾種某些。BV線、厚壁鋼管4防雷接地系統三級防雷，接地系統為綜合接地系統，防雷、等電位、弱電共用基本接地。鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼5人防工程六級人防，戰時為人防，平時為汽車庫。厚壁鋼管、BV線6火災自動報警及聯動控制系統消防二類建筑。消防控制中心設于一層，與樓宇監控自控中心合用。NH軟線、厚壁鋼管、鍍鋅橋架7保安監視系統在本樓各層走道及出入口、車庫、二層信息中心等處設立帶電動云臺攝像頭，在電梯轎廂內設立針孔攝像機。同軸電纜、厚壁鋼管、監控器8綜合布線系統采用開放式星型拓樸構造，支持電話（語音）及各種計算機數據系統，支持會議電視系統等傳播需要。五類線纜、厚壁鋼管、綜合布線箱、鍍鋅橋架9有線電視系統有線電視系統與都市有線電視聯網，都市有線電視信號自樓外引入，與樓頂自設衛星電視接受天線信號混合，經大樓有線電視放大分派分支網絡傳送到各電視輸出口。同軸電纜、厚壁鋼管、電視分支箱第四章施工準備4.1施工準備流程圖4.2技術準備熟悉、審查施工圖紙和關于設計資料。通過我方自審以及建設單位和監理單位主持，設計單位和施工單位參加四方會審，使工程技術管理人員充分地理解和掌握設計圖紙設計意圖、工藝特點和技術規定；及時發現設計圖紙中存在問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目施工提供一份精確齊全設計圖紙；從而使施工單位可以按照設計圖紙規定順利地進行施工，完畢符合設計規定最后建筑產品。審查圖紙內容：4.2.1審查機電系統設計功能和使用規定與否符合衛生、消防和環保方面規定。4.2.2審查設計圖紙與否完整、齊全，以及設計圖紙和資料與否符合國家關于工程建設設計、施工方面方針和政策。4.2.3審查設計圖紙與闡明書在內容上與否一致，以及設計圖紙與其各構成某些之間有無矛盾和錯誤。4.2.4審查設備安裝圖紙與其相配套土建施工圖紙在坐標、標高上與否一致，掌握土建施工質量與否滿足設備安裝規定。4.2.5明確擬建工程系統形式和特點，復核重要技術參數與否滿足規定，審查設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術規定高分部、分項工程或新技術、新材料、新工藝，檢查既有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量規定，并采用可靠技術辦法加以保證。4.2.6明確工期，分期分批交付使用順序和時間，以及工程所用重要材料、設備數量、規格、來源和供貨日期。4.2.7明確建設、監理、設計和施工單位之間協作、配合關系，以及建設單位可以提供施工條件。4.2.8在工程施工過程中，如果發現施工條件與設計圖紙條件不符，或者發現圖紙中依然有錯誤，或者由于材料規格、質量不能滿足設計規定，或者是由于施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更簽證制度，進行圖紙施工現場簽證。在施工現場圖紙修改、技術核定和設計重要資料，都要有正式文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指引施工、施工驗收和工程結算根據。4.2.9向施工隊伍、工人進行專項施工方案、籌劃和技術交底：4.2.9.1施工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設計圖紙、專項施工方案、安全操作規程和施工驗收規范等規定進行施工。4.2.9.2專項施工方案、籌劃和技術交底內容有：工程施工進度籌劃、月（周）作業籌劃；專項施工方案，特別是施工工藝、質量原則、安全技術辦法、減少成本辦法和施工驗收規范規定；新材料、新技術和新工藝實行方案和保證辦法；圖紙會審中所擬定關于部位設計變更和技術核定等事項。交底工作應當按照管理系統逐級進行，由上到下直到工人隊組。交底方式采用書面形式、口頭形式和現場示范等各種形式相結合。4.2.9.3工人隊組在接受施工方案、籌劃和技術交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清核心部位、質量原則、安全辦法和操作要領。必要時應當進行示范，并明確任務及做好分工協作，同步建立、健全崗位責任制和保證辦法。4.3物質準備材料、設備、配件、制品、機具是保證施工順利進行物資基本，這些物資準備工作必要在工程開工之前完畢。依照各種物資需要量籌劃，分別貫徹貨源，安排運送和儲備，使其滿足持續施工規定。物資準備工作程序：（如流程圖）4.4勞動組織準備4.4.1建立項目電氣施工管理組織機構。4.4.2選定專業分承包商與勞務分包隊伍，訂立分包合同，編制勞動力需要量籌劃。工程分包方選取遵循公司總部制定《項目管理手冊》、《合同管理手冊》等章程執行。詳細勞動力組織安排見下表：工種施工階段技術員質檢員安全員電焊工電工共計主體階段11121520裝修階段111228334.5管理制度準備工地各項管理制度與否健全、完善，直接影響各項施工活動順利進行。有章不循其后果是嚴重，而無章可循更是危險。為此必要建立、健全工地各項管理制度。我公司通過了《GB/T19002-ISO9002質量體系》原則第三方認證，根據公司質量保證手冊、質量保證程序文獻規定，各項制度如下：工程質量檢查與驗收制度，工程技術檔案管理制度，職工考勤、考核制度，工地及班組經濟核算制度，材料出庫制度，安全操作制度，機具使用保養制度。4.6施工現場準備4.6.1建造暫時設施；4.6.2安裝、調試施工機具；4.6.3做好施工用配件、制品和材料儲存和堆放；4.6.4及時提供施工材料檢查申請籌劃；4.6.5做好雨季施工安排；4.6.6進行新技術項目試制和實驗；4.6.7設立消防、保安設施；第五章組織機構第六章重要分項工程施工辦法及質量原則本工程電氣安裝工程重要涉及管路敷設、電纜進戶保護管安裝、橋架（線槽）安裝、電纜敷設、配電箱（柜）安裝及配線、管內穿線及電氣器具安裝、防雷接地及等電位聯結安裝等某些。各重要分項工程采用施工辦法如下。6.1管路敷設本工程管路敷設涉及焊接鋼管暗敷設和鍍鋅鋼管敷設兩種管材敷設方式，施工中依照管材不同采用不同施工辦法。6.1.1焊接鋼管6.1.1.1材料規定①鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壓扁、內壁光滑，無劈裂砂眼棱刺現象，并應有質量檢查報告和產品合格證書。②管材外徑、壁厚符合華北標辦圖集規定。含碳量適中，煨彎不裂不扁。③鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等金屬板厚度不不大于1.2mm6.1.1.2施工辦法(一)工藝流程(二)施工辦法①施工準備依照設計圖，加工好各種盒（箱）、管彎。鋼管煨彎重要采用冷煨法。管子切斷慣用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板、彎管機，依照管外徑選取相應板牙。管徑20mm及其如下時，應分二板套成；管徑在25②管路連接本工程管路采用套管連接方式。套管長度不不大于連接管外徑2.2倍。連接管口對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密，如下圖所示。套管連接③管路敷設規定管路超過下列長度，應加裝中間接線盒，其位置應便于穿線，如下表所示。拐彎個數與中間接線盒關系序號距離拐彎個數130米無彎220米1個彎315米2個彎48米3個彎管路垂直敷設時，依照導線截面設立接線盒距離，以以便穿線，如下表所示。導線截面積與中間接線盒關系序號導線截面積距離150mm30米270mm2～9520米3120mm2～24018米④管進盒（箱）連接盒（箱）開孔應整潔并與管徑相吻合，規定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒（箱）禁止用電、氣焊開孔，并應在盒內刷防銹漆做防腐。管口入盒（箱），暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。禁止管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）應不大于5mm進配電箱管做法在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時，用油漆在設計規定位置上畫上接線盒位置和進出線方向，按進出線方向將接線盒壁上相應敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密，并做好接地跨接線。詳細施工辦法見下圖所示。樓板內管盒連接現澆混凝土墻體上電盒預留可隨構造施工直接將盒子安裝到位，但施工時控制好標高及與墻面距離。為了便于控制標高，所有開關、插座盒預留時標高宜比設計標高高2cm。為了控制盒與墻面距離，施工時可依照墻體保護層厚度和電盒尺寸，運用構造施工中廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。詳細做法見下圖：現澆混凝土墻體內盒子固定⑤現澆混凝土墻體配管本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合模板前，定好電盒精確位置、標高，電管直接進入電盒，如下圖所示。墻體配管墻體管進頂板做法依照管子材質、大小、頂板厚度和燈位位置不同，可選用三種不同做法。煨彎法，可將盒（箱）固定在該墻鋼筋上，再依照樓板厚度、樓層高度量管并且預制好一種彎頭，接著敷管并與盒（箱）連接，如圖（a）所示，本法合用于管徑比較大焊管敷設；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出適當彎度進頂板，如圖（b）所示，往上引管不適當過長，以能煨彎為準，本法合用于管徑比較小焊管以及頂板厚度比較厚地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎，從而可以保證管子沿近來途徑順直進盒，同步保證使管子彎扁度滿足施工規范規定，如圖（c）所示。a.煨彎法b.直上法c.煨燈叉彎法墻體管進頂板做法⑥現澆混凝土頂板與后砌隔墻間配管綜合后砌隔墻配管形式，重要有兩種：上引管和下引管。值得注意是下引管有兩種做法，辦法一是在頂板上直接開孔往下做管。辦法二是在頂板上預留泡沫，等拆完模板構造驗收后，從頂板往下做管。如下圖所示。上引管下引管下引管⑦現澆混凝土頂板配管先找燈位，依照房間四周墻厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒（箱）長度要適當，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，盒子周邊20cm內應用鉛絲綁扎牢固。如有吊扇、花燈或超過3kg⑧變形縫解決管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側各預埋一種接線盒（箱），把管一端固定在一種接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不不大于被接入管直徑2倍，如圖所示。變形縫補償做法(三)后砌隔墻配管后砌隔墻上開關、插座盒在構造施工時可先將配管敷設至精確位置后傾斜出構造混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定位置上畫好接線盒安裝地點，然后進行固定點周邊剔洞、切割和加固，解決管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并依照配管材質不同，加接接地跨接線并作好防腐解決，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。詳細做法見下圖。后砌隔墻配管(四)地線焊接管與盒（箱）要做整體接地，采用跨接辦法連接，跨接地線兩端焊接面不得不大于跨接線截面6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線規格見下表（單位：mm）。跨接線規格序號公稱直徑（mm）跨接地線圓鋼扁鋼1≤25φ6232φ8340～50φ10470～80φ12以上25×4

6.1.2鍍鋅鋼管6.1.2.1材料規定①規定鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，鋅層完整無剝落；管子無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現象，管材表面有不脫落產品標記，并有產品質量檢查報告或產品合格證書。②配件應所有采用鍍鋅件，管箍件絲扣清晰，無亂扣。③鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒敲落孔應和管材及其配件配套。6.1.2.2施工辦法(一)工藝流程(二)施工辦法①支、吊架制作支、吊架采用角鋼或圓鋼加工制作，下料時應用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，禁止用電、氣焊切割。鉆孔時應使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應用氣焊或電焊吹孔。②測量定位在配管前應按設計圖紙和現場實際狀況擬定好配電設備、各種盒（箱）及電氣器具詳細安裝位置，并將盒（箱）與建筑物固定牢固，然后依照明配管路應橫平豎直原則，順管路垂直和水平位置進行彈線定位，并應注意管路與其他管路互相間位置及最小距離，再測量出吊架、支架等固定點詳細位置和距離。明配電線管路與其他管道最小距離，如下表所示。明配電線管路與其他管道最小距離序號管道名稱最小距離（mm）備注1蒸汽管平行1000（500）表內有括號者為在管道下邊數據交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50③明配管敷設(1)明配管管卡固定安裝沿墻體或頂板表面敷設明配管，普通采用管卡均勻固定，固定點間最大距離見下表所示。明配鍍鋅鋼管固定管卡最大距離鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5070～100最大距離（m）1.52.02.53.5管卡可采用脹管法固定，即在需要固定管卡處，先埋入恰當塑料脹管或膨脹螺栓，待管固定期，先將管卡一端螺絲擰進一半，然后將管敷于管卡內，再將管卡用螺絲擰牢固定，如下圖所示。明配管管卡固定安裝(2)明配管支架安裝對于多根明配管或較粗明配管可用支架進行安裝，安裝時應先固定兩端支架，再拉通線固定中間支架。支架可用扁鋼或角鋼制作，如下圖所示。明配管支架安裝(3)明配管吊架安裝多根明管或較粗明管也可采用吊架安裝，采用吊架安裝時應先固定好兩端吊架，再拉通線固定中間吊架。可采用扁鋼或角鋼做吊架，吊架采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，如下圖所示。明配管吊架安裝(4)吊頂內管子敷設吊頂工程施工時，電氣人員應與土建及其他安裝專業緊密配合，特別是空調管道設備施工，如配合不當，會導致施工互相影響、特別損壞已施工完畢部位，甚至會導致大面積返工修整，而損壞材料遲延進度。吊頂內電氣工程施工，普通應在龍骨裝配完畢后敷設管子，在頂板安裝前竣工。先在頂棚或地面上進行定位彈線，以便精確擬定好燈具和吊扇等器具在吊頂上位置。當吊頂有分格塊線條時，燈位必要按吊頂格塊分布均勻，見下圖所示。按幾何圖形構成燈位應互相對稱布置，然后再依照燈位位置，擬定配管管路最佳敷設部位及走向。燈位格塊分布吊頂內管子敷設，應按明配管辦法施工，管與管和管與盒（箱）連接，均應采用絲扣連接。吊頂內鋼管直徑為Φ25mm及如下時，管子容許運用輕鋼龍骨吊頂吊桿和吊頂主龍骨上邊敷設，并應使用吊裝卡具吊裝。當需要在主龍骨敷設必要開孔時，應采用相應孔徑開孔工具，禁止用電、氣焊切割輕鋼龍骨任何部位。吊頂內管子敷設時，當管徑較大或并列管子數量較多時，應由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子，不應影響吊頂更換和檢修。吊頂內用支架或吊架固定管子，排列應整潔，固定點間距應均勻。在管子終端、轉彎中點、燈位盒邊沿固定點距離為150～500mm。④明配管連接明配鍍鋅鋼管管與管、管與盒連接均應采用管箍絲扣連接，并使用全絲扣管箍，管與盒（箱）連接處應順直，不應使管子斜穿到盒（箱）內。⑤變形縫解決明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應采用補償辦法，如下圖所示。⑥地線跨接鋼管管箍絲扣連接后，采用專用接地卡子和不不大于4m2BV銅6.1.3質量規定①鍍鋅鋼管禁止對口熔焊連接，所有暗配焊接鋼管均采用鋼套管連接。②配管宜沿近來線路敷設，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內管子應離混凝土表面距離不不大于15mm③電管彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫等現象，彎扁限度應不大于管外徑10%，彎曲半徑不應不大于管外徑6倍；穿電纜鋼導管彎曲半徑不應不大于所穿電纜最小容許彎曲半徑，電纜最小容許彎曲半徑應符合下表規定：電纜最小容許彎曲半徑序號電纜種類最小容許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑④管子進入盒箱處順直，在盒箱內露出長度不大于5mm⑤埋設于混凝土內焊接鋼管外壁應除銹，內壁應做防腐解決；⑥室內進入落地式柜、臺、箱、盤內鋼導管管口，應高出柜、臺、箱、盤基本面50-80mm。6.2電纜進戶保護管安裝：電纜進戶管進場后先進行外觀質量檢查，然后復核材質檢查報告，保證管壁沒有穿孔、銹蝕、裂縫和明顯凸凹等質量缺陷。依照設計規定，本工程電纜進戶保護管位于地下一層外墻處，采用焊接鋼管，管徑有SC50、SC100，依照進管數量分別排成1排，進戶套管中心標高為-1.45米，采用不不大于10mm厚鋼板做止水板，管口內側伸出外墻內側50mm施工辦法及質量規定：①安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將止水板焊接在距管口約200mm②預埋進戶管時，由于鋼管數量多并且較重，僅靠鋼筋網難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐，室外某些長度以出散水坡為準，統一控制為出墻1500mm。③所有進戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近接地網連接，接地線焊接長度不不大于最大鋼筋直徑6倍。④用焊接鋼管做套管內壁要刷防銹漆，外壁在混凝土澆注完后，清理干凈后刷防腐漆兩道。⑤由于電纜進戶管數量多并且排列緊密，如果在現場組裝中間電纜管與鋼板之間將無法焊接，因而先在加工場依照排列圖預先加工焊接好成品，運用塔吊吊裝至安裝部位；同步土建專業將有關部位水平鋼筋先不綁扎，待電纜進戶管就位后再綁扎。⑥電纜進戶管安裝就位后，運用卷尺校核水平位置、標高精確度和排水坡度與否符合規定；確認達到規定后再進行固定。6.3金屬橋架（線槽）安裝本工程金屬橋架（線槽）所有采用熱鍍鋅鋼制橋架（線槽）。6.3.1材料規定外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；橋架（線槽）鍍鋅層完整，無銹蝕；并有產品質量檢查報告和產品合格證書。寬度400及以上橋架（線槽）其板材厚度不得不大于2mm；寬度400如下橋架（線槽）其板材厚度不得不大于1.5mm。橋架（線槽）安裝固定用圓鋼、角鋼、金屬膨脹螺栓、連接片、螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈簧墊等都應采用鍍鋅件。6.3.2工藝流程6.3.3施工辦法本工程橋架（線槽）重要集中在地下一層、電氣豎井。在進行橋架（線槽）安裝前，必要綜合考慮橋架（線槽）與其她各種工藝管道位置關系以及與各配電柜、箱體連接，橋架（線槽）與管道最小凈距應符合下表規定。依照規范和設計圖紙，針對地下室、電氣豎井、機房分別排出橋架預留洞及安裝大樣圖；像地下一層由于各專業之間系統交叉諸多，需各專業事先協調，共同制定出系統走向圖。依照以上原則最后擬定橋架詳細走向和安裝位置。電纜橋架（線槽）與管道最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距普通工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5①橋架（線槽）及附件采用通過鍍鋅定型產品，支、吊架采用鍍鋅圓鋼、鍍鋅角鋼現場自制，支、吊架采用金屬膨脹螺栓固定，橋架（線槽）長度為2米，支、吊架固定間距統一為2m，按設計圖紙，從始端到終端找好水平線，運用墨線在墻體上彈出橋架中心線，并按照：直線段支、吊件固定間距統一為2m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎、變形縫及丁字接頭三端400mm處設支撐點原則，擬定好支、吊架位置及膨脹螺栓固定點。②本工程選用橋架（線槽）規格有75×50、100×75、100×100、200×100、300×100、300×150、500×150、600×150、800×200。75×50、100×75、100×100選用圓鋼做吊架，橫擔用角鋼；300×150、500×150、600×150、800×200選用均選用角鋼做吊架和橫擔；采用相應金屬膨脹螺栓固定，鉆頭直徑誤差不得超過+0.5，-0.3，打孔深度應將套管所有埋入墻或頂板內，表面平齊，深度不超過+3mm，鉆孔后清除雜物，固定后，螺栓頭部偏移不應不不大于2mm，之后用相應墊圈螺母將支、吊件固定在金屬膨脹螺栓上，先不緊固螺母，等橋架安裝后調節好橋架平直度、垂直度方可緊固。③橋架敷設：橋架直線段應平直無扭曲變形，直線段連接采用連接板，連接板兩端不少于2個有防松螺帽及防松墊圈連接固定螺栓，螺桿側位于橋架外側；橋架在每層地板處穿墻，在相應位置預留洞口，尺寸比橋架上下、左右各擴5CM，以利安裝防火枕，粗裝完后，在直線段兩側找出共同標高點，運用工程線拉通線，采用水平尺和吊線錘測量，逐段細調橋架水平，垂直距離，調好后，將吊桿上螺栓緊固，規定直線段平直度、垂直度容許偏差不超過5mm。④保護接地：橋架（線槽）安裝完后，從變配電室開始，沿豎井橋架敷設4×40鍍鋅扁鋼做保護接地并與接地干線（PE）直接連接。⑤符合規定后進行蓋板安裝。6.3.4質量規定①金屬電纜橋架（線槽）及其支架和引入或引出金屬電纜導管必要接地（PE）可靠，且必要符合下列規定：鍍鋅金屬電纜橋架（線槽）間連接板兩端不做跨接地線，但連接板兩端必要有多于2個有防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓。直線段電纜橋架長度超過30米時加設伸縮節，電纜橋架（線槽）跨越建筑物變形縫處設立補償裝置。電纜橋架轉彎處彎曲半徑，不不大于橋架內電纜最小容許彎曲半徑，電纜最小容許彎曲半徑見前表。橋架（線槽）與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無漏掉，螺母位于橋架外側。橋架（線槽）與管道最小凈距應符合上表規定。敷設在豎井內和穿越不同防火區橋架，按設計規定位置，有防火隔堵辦法。固定支架膨脹螺栓連接緊固，防松零件齊全。橋架（線槽）水平或垂直敷設直線某些平直度和垂直度容許偏差不得超過5mm。橋架（線槽）接口應平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口位置對的。6.4電纜敷設6.4.1材料規定①所有電纜材料規格型號及電壓級別應符合設計規定，并有合格證和生產允許證，合格證上有生產允許證編號，有國家強制‘CCC’認證合格證及證書復印件；②每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓級別、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。③外觀檢查：電纜外觀完好無損，包裝完好，無機械損傷、壓扁、扭曲和明顯皺折現象，電纜外護層有明顯標記和制造廠標，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋；④電纜芯線連接金具（涉及連接管和端子），其規格應與芯線規格適配，且不得采用開口端子；⑤其她附屬材料：電纜標志牌、油漆、汽油、塑料膠帶、黑膠布等均應符合規定。6.4.2工藝流程6.4.3①準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓級別均符合設計規定，外觀無扭曲現象；電纜敷設邁進行絕緣搖測，搖測低壓電纜線間和線對地間絕緣電阻值符合規范規定，搖測結束后電纜應用塑料膠帶密封后再用黑膠布包好。本工程擬采用人工方式敷設電纜，放電纜之前應提前將支架設立好，架設時應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸上方。在橋架敷設多根電纜時，應依照現場實際狀況，提前繪制出電纜排列圖，以防電纜交叉和混亂。由于本工程為高層住宅建筑，還應提前準備好無線對講機作為聯系工具。④電纜沿橋架敷設：一方面清理橋架內積水及污物，對照系統圖、平面圖，按先干線后支線原則敷設，放線前檢查線纜型號、規格，邊放線邊整頓，不得浮現背扣、扭曲、損傷絕緣并保證電纜彎曲半徑；電纜在橋架內不得接頭，在橋架內按回路、系統將線纜用尼龍綁扎帶或線繩綁扎整潔（不得采用金屬導線做綁扎帶），綁好后應分層敷設并在電纜首、末端及分支處做好永久性編號標志。⑤電纜穿管敷設：電纜在穿管前，應清除管內雜物和積水。其施工辦法基本同管內穿線。⑥電纜敷設完后，按回路、系統檢查確認無誤后，采用500V兆歐表，搖測電纜線間、線對地間絕緣電阻，電阻值要符合規范規定，最后應在電纜首端、末端和分支處設標志牌。掛標志牌時應注意標志牌規格應一致，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓級別。6.4.4電纜敷設禁止有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；橋架內電纜敷設應符合下列規定：電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處應做密封解決；電纜敷設排列整潔，水平敷設電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10米處設立固定點；敷設于垂直橋架內電纜固定點間距，不不不大于下表規定：電纜固定點間距（mm）電纜種類固定點間距電力電纜全塑型1000除全塑型外電纜1500控制電纜1000電纜首端、末端和分支處應設標志牌；6.5配電箱（柜）安裝及配線本工程配電箱機房、設備間、豎井內均為明裝，配電室安裝落地配電柜，明裝高度1.26.5.1材料規定①箱、柜為通過國家強制認證（‘CCC’認證）產品，有國家強制‘CCC’認證合格證及證書復印件并有產品合格證及隨帶技術文獻。②外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，外表面涂層完整，無明顯碰撞凹陷。③進場驗收時，對箱柜內各連接端子、連接螺栓進行逐個檢查牢固限度。④箱柜內開關動作靈活可靠，漏電回路，保護裝置動作電流≤30mA，動作時間≤0.1S。⑤照明箱內分別設立零排、地排并有明顯標志；可啟動門上裝有電器箱體門和箱體接地端子用裸編織銅線連接，并有標志。6.5.2工藝流程6.5.3施工辦法及質量規定（1）箱柜安裝①柜、箱金屬框架及基本型鋼必要接地可靠；裝有電器可啟動門，門和框架接地端子間應用裸編織銅線連接，并有標記。柜、箱內保護導體最小截面積SP應符合下表規定：保護導體截面積相線截面積S（mm2）相應保護導體最小截面積SP（mm2）S≤16S16<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200S＞800S/4注：S指柜箱電源進線相線截面積，且兩者（S、SP）材質相似②土建構造施工所有完畢，墻、地粗裝初步完畢后，按設計規定位置、標高和安裝方式進行安裝。③明裝掛墻配電箱，采用φ8mm鐵質膨脹螺栓直接固定，暗裝配電箱預留洞口如前配管一章所述，安裝時，運用軟管抄平，固定后接短管進箱，之后用C20水泥沙漿填實，箱后用鋼絲網摸灰防止開裂；落地式配電柜均采用10#槽鋼作底座，固定后型鋼滿足下表規定。基本型鋼安裝容許偏差項目允許偏差不直度<1mm/m<5mm/全長水平度<1mm/m<5mm/全長不平行度<5mm/全長④地面裝飾結束后，型鋼頂部高出地面10～40mm左右。⑤配電箱、柜之間以及箱、柜與支架或底座之間采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，箱、柜垂直度、水平偏差和柜間接縫偏差容許值如下表。箱柜垂直度、水平偏差和柜間接縫容許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進行實測，用加鐵墊片和擰緊安裝螺栓等辦法進行糾偏，直到滿足規范規定為止，并將鐵墊片電焊焊牢。（2）柜內配線①柜內接線時，按設計導線型號、規格、根數構成束，固定在相應位置上，然后按適當長度截斷導線，剝出絕緣外皮。②導線與元件之間連接采用如下辦法：截面在10mm2及如下單股銅芯線直接連接；截面在2.5mm2及如下多股銅芯線線芯擰緊涮錫或壓接不開口端子后連接；截面不不大于2.5mm2多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，均壓不開口接線鼻子并涮錫后與設備連接。③柜內無電纜外皮或管保護導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色規定執行。④導線或電纜在壓接前，對導線或電纜各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻測試合格后，將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。⑤箱柜內配線整潔，無絞接現象，導線連接緊密，不傷芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓導線截面積相似，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。6.6管內穿線及電器器具安裝6.6.1管內穿線①穿線前，用壓縮空氣將管內濕空氣和積水吹掃干凈，再用干棉紗掃管，穿入帶線鋼絲，在管口上好塑料護口或管頭。②然后將經絕緣電阻測試合格導線按設計規定型號、截面、根數和相色組合成束（規定導線順直，無交叉扭結和中間接頭等現象），用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內。③導線達到規定長度后，將線頭回折，插入管內，端部露出管口50～100mm，用塑料膠布密封管口并對盒口進行封堵。④電阻搖測工作結束后，將導線按規定接頭、涮錫、包扎。⑤導線連接完畢后，按系統回路進行絕緣電阻搖測。絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入盒內，封閉盒口。待裝飾工程頂棚、墻面、底板裝飾工程基本結束后，再進行器具安裝。6.6.2開關、插座、燈具安裝①器具安裝分為燈具、插座、開關安裝以及其他用電設備安裝。②墻上安裝小型器具以暗埋接線盒為重要固定件，尺寸較大和較重器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為重要固定方式。③需接地燈具、開關、插座等非帶電金屬某些接地采用有明顯標志專用接地螺絲。④接絕緣導線時，保證器具外不裸露導線導體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎部位，包扎層不不大于兩道，以保證絕緣包扎層絕緣性能不低于原材相應性能。⑤開關控制電源相線，控制開關安裝位置與器具擺放順序相似，同一建筑物開關通斷位置保持一致。插座接線順序嚴格按規范規定接線，不同電壓級別插頭、插座采用不同類型和不同形狀插頭、座。照明器具及開關、插座安裝容許偏差見下表。照明器具及開關、插座安裝容許偏差項目容許偏差(mm)1照明器具及開關、插座成排燈具中心線52開關、插座面板并列安裝高差0.5同一場合高差5面板垂直度0.5⑥燈具安裝時，白熾燈燈頭中心觸點接在相線上，有螺紋端子接在電源零線上。燈具導線最小線芯截面應符合下表規定。導線線芯最小截面積（mm2）燈具安裝場合及用途線芯最小截面積（mm2）銅芯軟線銅線燈頭線室內（民用建筑）0.50.5室外1.01.0⑦燈具按規定采用隔熱、散熱辦法，燈具軟線兩端作保護扣，線芯搪錫，同一室內或場合成排安裝燈具，安裝時所有拉標高線和定位線，以保證燈具中心線偏差不不不大于5mm。⑧燈具固定件和固定點數依燈具尺寸大小和重量按規范擬定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其她固定件，對危險性較大及特殊危險場合以及燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設接地線和專用接地螺絲，且有標記。⑨在內墻隔音板上開關插座安裝時，由于隔音礦棉比較軟，直接安裝面板既影響美觀，又容易松動。解決辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚PVC板，把面板安裝在PVC板上。6.7防雷、接地及等電位聯結安裝本工程配電系統為TN-S系統。在變電所內設總等電位端子箱進行總等電位聯結，并由總等電位端子箱引出線至室外與室外接地體連接。再由總等電位端子箱接出4*40鍍鋅扁鋼作為豎井、電纜橋架總等電位聯結干線，并與建筑物內金屬構件、水、氣、暖、空調管道等及PE干線可靠連接。建筑物內所有電氣金屬管、配電箱柜外殼、設備金屬外殼等均與PE線可靠連接。網絡中心、電梯機房及各層電氣豎井做局部等電位聯結。本工程屬于三級防雷建筑設計，沿屋頂各凸出邊沿，女兒墻頂部做Φ10鍍鋅圓鋼避雷帶，并與作為引下線柱內主筋可靠連接，運用柱內主筋作防雷引下線，由地下一層引出室外與周圈埋設人工接地網連接。沿建筑物周邊做40×4鍍鋅扁鋼環狀綜合接地母帶，與防雷引下線可靠連接，規定總接地電阻不大于1歐姆。為了滿足設計和防雷接地規定，凡通過電渣壓力焊和錐螺紋連接鋼筋，可不做焊接解決，但必要逐點檢查鋼筋連接強度。本樓構造梁筋均采用直螺紋連接，故通長筋不用焊接跨接地線。而縱、橫鋼筋間跨接擬選取φ16mm鋼筋電焊跨接，跨接線焊接長度不不大于最大焊接鋼筋直徑6倍，雙面施焊，搭接鋼筋彎曲半徑不不大于鋼筋直徑兩倍。樓內各接地鋼筋通過焊接或錐螺紋連接以保證接地干線通長連接。否則應采用φ14mm鋼筋搭接焊或直接焊接，焊接長度不不大于最大焊接鋼筋6為了保證接地系統質量，滿足接地規定，施工前規定施工人員仔細審圖，對照設計圖紙和施工技術交底慎重選取將要焊接鋼筋，并在每個鋼筋接頭處作好標志并記錄。施工時，必要按樣板先行原則，先進行樣品施工，焊接時，擬派有施工經驗、有電焊操作證電焊工進行操作，其他人員在場觀摩，嚴格按規范和交底規定進行焊接。焊接完畢后，由施工操作人、隊質檢員、工長、項目質檢員和質量工程師分別進行檢查，檢查合格后，方可進行正式施工，正式施工時必要按照樣板質量原則進行施工和檢查。第七章材料、勞動力籌劃7.1工程投入材料及進場時間序號名稱型號數量（暫估）開始進場時間1電線導管SC、RC307.72配電箱、柜130臺07.113電線、電纜607.114橋架鍍鋅107.105燈具1400套08.57.2電氣安裝重要機具表序號名稱單位數量備注1氧氣瓶個12乙炔瓶個13液壓開孔器套14電錘把25電鉆把26臺鉆臺17電焊機臺28鋼鋸弓把57.3勞動力籌劃表序號工種.06-.07.6-.10.10-.4.4-.071電工1528182電焊工222合計173020第八章重要管理辦法8.1技術管理辦法=1\*GB3①按照工程項目會審圖紙，擬定圖紙設計與否符合關于原則及規范規定、有無錯誤、平面圖與系統圖與否交圈、設備及器具安裝位置與標高與其他專業有無沖突。繪制綜合平面圖并及時解決圖紙上問題。=2\*GB3②依照設計規定，結合現場實際狀況，如不能滿足，向業主、設計提出合理化建議。=3\*GB3③專業工程師負責編寫施工方案，在項目質檢工程師主持下召集班組長、工長和安全員、質檢員等施工負責人討論論證，修訂審批后印發關于人員并進行交底。規定施組具備可操作性，施工程序合理科學，能全面指引電氣工程施工。=4\*GB3④電氣工程師負責尋常技術工作，進一步到施工現場解決現場技術難題，電氣資料員對工程過程中設計、變更進行統一歸檔并及時下發到施工隊。=5\*GB3⑤對核心施工項目，新技術以文字交底形式下發到施工隊，并結合綜合圖找出本專業與其他專業矛盾，提前予以解決。=6\*GB3⑥電氣與土建專業緊密配合，電氣管路，箱盒預埋與主體同步，隱蔽工程要認真檢查，作好記錄，并辦好簽認手續方能隱蔽。8.2質量管理辦法9.2.1質量目的=1\*GB3①工程質量目的：構造“長城杯”，建筑“長城杯”。=2\*GB3②電氣分部工程質量目的：優良。分部工程和分項工程質量檢查合格率100%，優良率不低于80%。9.2.2質量管理組織機構為保證質量目的實現，結合電氣工程報驗程序，項目部設立以專業工程師、質量檢查員、施工隊管理人員為主管理小組，對現場分項工程進行全過程控制。組織構造如下：9.2.3質量控制辦法①熟悉設計圖紙，繪制各專業綜合圖，結合現場實際狀況，制定合理施工方案，并以書面形式下發到施工班組。②樣板先行：每一分項工程大面積展開前，按施工方案進行樣板施工，找出施工方案及施工辦法缺陷及核心，進行大面積施工指引，并據此擬定分項工程驗收原則。③過程控制：施工部位詳細貫徹到施工班組，質量由班組長負責，管理小組層層把關，將質量問題控制在施工過程中。④逐級驗收：施工質量驗收流程依照建筑電氣質量驗收規范GB50303-和北京市地方原則《建筑工程資料管理規程》（DBJ01-51-）規定按照檢查批分項工程子分部工程分部工程流程進行質量驗收。⑤匯總：各隱蔽工程或分項工程結束后，以電氣工程師為主組織各級管理人員進行質量、觀感整體驗收，對施工中仍存在質量問題或核心部位進行及時總結。針對質量通病，找準問題，認真開展QC活動，提高一次成活率。8.3材料管理辦法①電氣工程師按照設計圖紙及現場實際狀況匯總材料、設備規格、型號、數量，申報材料、設備使用籌劃。=2\*GB3②協同材料室制定材料、設備技術參數及質量原則。③材料室負責按照材料、設備籌劃及技術參數、驗收原則進行招投標及采購。④電氣工程師、質量工程師組織驗收，建立健全合格品臺帳、運送、保管、交付使用制度及不合格品（不合格、無材質證明、材質不符合規定）控制程序。=5\*GB3⑤進場材料、設備廠家資質、產品合格證由資料員及時收集，并及時上報監理公司，監理公司檢查并簽字承認后，方可用于工程中。8.4成本管理辦法8.4.1=1\*GB3①杜絕材料揮霍，電氣工程師通過審核圖紙，匯總工程材料用量，采用限額發料單控制施工隊材料用量。=2\*GB3②檢查施工現場，發現材料揮霍，以一罰十。=3\*GB3③嚴格管理施工隊，制定相應管理辦法，提高施工隊員素質。8.4.2=1\*GB3①專業工程師按本月工程量及施工進度，安排施工人員人數，不得有人多窩工，人少誤工現象。=2\*GB3②項目技術室不定期檢查施工隊人數及持證上崗狀況，并作好記錄，作為每月驗工計價根據之一。=3\*GB3③每月23號，根據上月工程量完畢狀況、工人出勤狀況、施工進度、工程質量、材料使用狀況等進行每月驗工計價，作到公平合理，獎罰分明。8.4.3=1\*GB3①施工人要認真檢查圖紙，發現問題及時排除在施工之前。=2\*GB3②加強材料管理，嚴格限額領料制度，避免揮霍現象。=3\*GB3③搞好文明運送，施工避免磕碰損壞成品，導致返工。=4\*GB3④加強所購材料數量驗收，防止數量局限性。=5\*GB3⑤積極采用新工藝、新技術、新材料，加快施工進度，提高效率。8.5施工人員管理=1\*GB3①電氣專業管理人員和施工隊工長必要持有市建委核發崗位證書。=2\*GB3②從事技術工程操作工人，規定電工持證率不得少于70%，電焊工持證率100%。=3\*GB3③每月對電焊工進行崗位教誨兩次，技術、安全培訓一次。第九章電氣安裝成品保護辦法9.1配管、配線成品保護=1\*GB3①砼樓板、墻內電氣管線施工時，應及時配合構造施工，保證不擅自斷筋和不隨意剔鑿預制梁柱和樓板。=2\*GB3②現澆砼樓板上配管后，土建澆注砼時，應設專人看守，以免振搗砼時損壞配管和導致盒、箱移位，遇有管路損壞，應及時修復；=3\*GB3③已安裝好管盒，不許用腳踩或物壓；暗裝盒、箱，用鋸沫或泡沫填滿并用塑料膠帶包扎嚴密（鐵盒刷機油）。防止雜物掉管子。=4\*GB3④管路敷設后及時上好管堵，后砌墻部位或管徑較大暗配管則用鐵板將管口密封焊接，以防管路堵塞。其他專業工種在施工中禁止擅自改動電線管和電氣設備位置。=5\*GB3⑤電氣設備安裝需要剔槽時，應使用電動機具進行切割，注意不要過大、過深或過寬，以免損壞土建構造或建筑裝修。=6\*GB3⑥土建拆出模板，清理工作面前，掏出盒、箱內鋸沫，清理干凈并刷防銹漆，防止鐵盒內銹蝕，土建本層清理完后，電工進行穿帶線，盒內管口上管堵并將鐵絲盤入盒內，之后用鐵蓋板封盒。=7\*GB3⑦管內絕緣導線在接頭、涮焊、絕緣包扎等工序所有完畢后，把導線接頭盤入盒、箱內，并用鐵蓋板封堵嚴密，以防止污染和盒、箱內進水。9.2防雷及接地安裝成品保護=1\*GB3①接地網跨接線焊接，應在構造鋼筋驗收合格后進行。焊接時，不得隨意移動已綁扎好構造鋼筋。其他工種在基本施工時，注意不得損壞基本接地鋼筋，遇有接地鋼筋損壞，及時派人修復。=2\*GB3②防雷引下線施工，不得錯焊、漏焊接地鋼筋并作好標志，遇有接地鋼筋損壞，及時派人修復=3\*GB3③避雷帶敷設應在屋頂裝飾完全結束后進行，施工時注意不損壞外檐裝修，敷設后避免砸碰。9.3電氣器具及配電箱、盤安裝成品保護=1\*GB3①其他工種在施工時，注意不要碰壞和碰歪開關、插座。電氣安裝時，應戴白手套，并備有干凈棉紗，及時清理電氣件和周邊污物。電氣器具安裝應在土建濕作業所有完畢之后進行，防止交叉污染。=2\*GB3②強、弱電配電箱安裝完畢后，及時將箱門上鎖，并用塑料膜進行成品保護，防止箱和箱內元器件損壞。=3\*GB3③消防探頭、手動報警器等對防塵、防潮規定較高器具安裝應安排在其他專業施工完后再進行，配有專用防塵罩及時裝上，具備探測器防護蓋在調試前上好，調試時再擰裝探頭。=4\*GB3④對安裝有成套配電柜及動力開關柜、消防自動報警系統控制柜和其他配電柜等重要設備房間，設備安裝完畢后及時把門、窗關好并設專人看守，未經容許不得拆卸設備零件及儀表等，以防設備損壞丟失。9.4材料、設備成品保護=1\*GB3①所有電氣設備和材料進入現場后堆碼在有防雨、防曬、防潮、防塵等辦法庫房內，設備、材料碼放整潔、穩固、對暫不安裝就位設備、材料用氈布蓋好，并把氈布綁扎牢固。對容易損壞設備，如燈具、吊扇等，在搬運過程中保持包裝箱完好并做到輕拿輕放，以防損壞設備表面鍍鋅層、油漆和玻璃罩。配電柜、開關柜在搬運過程中不能倒放，堆碼層數不多于三層，以防設備油漆、電器元件損壞。=2\*GB3②搬運電氣設備、材料和使用高凳、梯子、電焊、腳手架或其他機具進行操作時，注意不要損壞附近設備和建筑物品。=3\*GB3③進行電氣安裝工程施工操作時，注意不損壞、污染其他設備，保持周邊環境完整和清潔，電氣設備施工完畢后不得再次進行噴漿和刷油工作，以防電氣設備和器具受到污染，必要噴漿，應對電氣設備及器具采用保護辦法（如用硬紙板或塑料膜將器具表面包好后再進行）。第十章質量通病與防治10.1電氣設備及材質證明11.1.1質量通病=1\*GB3①缺產品出廠合格證及材質性能實驗記錄；=2\*GB3②對重要電氣材料、設備（涉及電線、電纜、開關、插座、燈具、小功率電動機、消防產品、配電箱柜）缺國家質量監督檢查檢疫總局和國家認證承認監督管理委員會承認國家強制性產品認證（‘CCC’認證）標志和認證證書復印件；缺設備技術文獻；=3\*GB3③合格證不符合規定，復印件或抄件未按規定解決；=4\*GB3④缺電氣設備和重要材料進場后、使用前產品檢查記錄。11.1.2防治辦法招標時必要規定廠家提供產品需要各種原件，供貨時廠家必要隨設備、材料同步提供技術文獻；合格證不合規定期，可以拒收。復印件必要有復印人簽名、復印時間、原件存儲處，并應蓋上供貨廠家有效公章；應及時向業主、監理報驗，填寫產品檢查記錄。10.2配管工程11.2.1質量通病=1\*GB3①鋼管連接套管與連接管管徑不配套；=2\*GB3②鋼管對口焊接或套管開口使用；=3\*GB3③鋼管連接管接頭不是全通絲產品；④不同材質或不同直徑電線管路直接連接。=5\*GB3⑤暗管敷設不與土建配合施工，先預留溝槽后埋管或隨意剔鑿、斷筋影響構造安全；=6\*GB3⑥管路通過變形縫時不做補償裝置；=7\*GB3⑦管路彎曲半徑不大于規定值，彎扁度不不大于管徑10%；=8\*GB3⑧鋼管未按照規定進行除銹防腐；鐵管管口有毛刺，管內有鐵屑、管口不平齊；管路長度超過規定值未加接線盒；=9\*GB3⑨暗敷管保護層不大于規范規定或管路走在鋼筋外側；鋼管與設備、電器連接時不使用金屬軟管或金屬軟管兩端沒使用專用接頭或軟管長度不不大于1米；11.2.2防治辦法合理地編制施工方案和技術交底，加強技術交底工作和質檢工作，嚴格按照電氣施工規范施工，各分項工程之前對施工人員進行集中交底。10.3配線工程11.3.1質量通病=1\*GB3①穿線前不掃管，管內有雜物水分；=2\*GB3②鋼管管口先穿線后加護口或不帶護口；=3\*GB3③導線規格、截面、質量及與管徑配合不符合設計和規范；=4\*GB3④導線連接及導線與器具連接不符合規定；=5\*GB3⑤垂直穿線管口穿線后不做封堵解決，垂直穿線導線超長不加固定卡子；=6\*GB3⑥配電箱、接線盒穿線后不注意防護，導致導線污染；=7\*GB3⑦不同回路、不同電壓和交直流導線穿在同一管內；同一交流回路未穿入同一管內。11.3.2防治辦法加強技術交底、質檢工作，嚴格按照電氣施工規范施工；嚴格檢查電線質量和廠家提供各種技術資料；10.4配電箱安裝工程11.4.1質量通病=1\*GB3①配電箱盒開長孔、大孔或電氣焊開孔，未按一管一孔原則；=2\*GB3②箱盒標高、位置不符合設計和規范；=3\*GB3③箱體固定不牢、四角受力不均勻，箱盒口與墻不平齊，箱盒口修整不平齊；=4\*GB3④消火栓信號電源管出口在消火栓底部；=5\*GB3⑤配電箱內配線有接頭，盤后配線未綁扎或不整潔；=6\*GB3⑥配電箱內閘具固定不牢、不垂直，閘具未標明回路；=7\*GB3⑦配電箱體和二層板未按規定接保護線或保護線截面不大于規定值；=8\*GB3⑧未按規定標明相線、PE線、N線顏色。=9\*GB3⑨有器具箱體門和箱體接地端子未采用用裸編織銅線連接11.4.2防治辦法加強技術交底、質檢工作，嚴格按照電氣施工規范施工實行樣板先行制度，實行樣板先行，樣板不合格，不準大面積施工。10.5燈具安裝工程11.5.1質量通病=1\*GB3①燈位在房間內不居中，成排燈不在一條線。頂棚上燈具、電器安裝不均勻；=2\*GB3②燈具吊鏈不符合規定，日光燈吊鏈不平行，吊線未交叉編入鏈內，導致導線受力；=3\*GB3③燈具安裝與土建裝修工序顛倒，燈具污染；=4\*GB3④燈具重量超過3公斤沒有預埋件，燈具固定不牢，直徑不不大于等于150毫米時吸頂燈固定點數少于三點；=5\*GB3⑤燈頭線相線相反；燈具金屬外殼未按規定裝設保護線；燈具軟線未按規定盤圈、涮錫、拍扁后再壓接；=6\*GB3⑥吸頂燈及關于防火規定場合未按規定采用防火隔熱辦法；=7\*GB3⑦軟線吊燈不符合規定，吊線盒內沒保險扣或保險扣不起作用，燈具線長度不符合規定；=8\*GB3⑧燈具安裝使用黑螺絲，燈具導線穿過金屬孔沒有保護管；=9\*GB3⑨日光燈未使用節能型，低于2.4m燈具未加裝接地線；11.5.2防治辦法主體預留預埋時必要放線，盒子放置必要正中、均勻；實行樣板先行，樣板不合格，禁止大面積施工。10.6開關、插座安裝工程11.6.1質量通病=1\*GB3①開關不控制相線，扳把開關上下開關方向不一致，開關安裝位置不當（在門后或距門太遠）；=2\*GB3②開關標高不一致，在潮濕場合或露天敷設沒采用防水型；=3\*GB3③插座相、零、地線顛倒，辦法不當；=4\*GB3④在小朋友活動場合插座低于1.8米未采用安全型；=5\*GB3⑤插座標高和同一室內高差超過規范規定；=6\*GB3⑥與土建施工顛倒工序，導致器具污染；=7\*GB3⑦器具歪斜，安裝后有漏洞。11.6.2防治辦法主體預留預埋時加強標高控制；開關只能控制相線，禁止控制零線；所有扳把開關上下開關方向必要一致，安裝位置距門邊應在15cm～20cm之間；與土建專業密切配合，土建濕作業完畢后，方可進行器具安裝；實行樣板先行，加強技術、質檢工作。10.7防雷接地工程10=1\*GB3①接地體安裝不符合規范，如接地體、接地線焊接倍數不夠，焊接質量不好，防腐漏掉；=2\*GB3②運用構造主筋作避雷引下線時引出屋面圓鋼直徑不大于12毫米；=3\*GB3③避雷網支持卡子間距不符合規定；避雷網不平直，搭接倍數不夠，焊接不飽滿，單面焊接，防腐不按規定解決；=4\*GB3④突出屋面金屬管道或金屬件未與避雷線焊成一種整體；=5\*GB3⑤接地、接零線截面不符合規定，壓接地線不用彈簧防松墊圈；=6\*GB3⑥接地、接零保護混用于同一供電系統中；=7\*GB3⑦保護線采用串接；10避雷網施工前，由測量班放線；支持卡子間距要均勻，不不不大于1000mm；搭接長度不不大于6d，雙面焊接，焊接飽滿；按照施工圖紙和電氣施工規范嚴格施工,10.8絕緣、接地電阻測試及試運營11.8.1質量通病=1\*GB3①絕緣電阻搖測記錄與系統圖不一致；=2\*GB3②兆歐表選用不當；=3\*GB3③絕緣、接地電阻與實際不一致；=4\*GB3④試運營記錄未按規定填寫，內容不全面、不詳細。11.8.2防治辦法加強技術、質檢工作，嚴格按照規范進行測試、記錄；仔細審視圖紙，按照系統圖填寫；資料按照北京市地方原則《建筑工程資料管理規程》（DBJ01-51-）認真填寫。10.9金屬橋架、金屬線槽安裝10=1\*GB3①支架與吊架固定不牢；=2\*GB3②保護地線線徑和壓接螺絲直徑不符合規定；=3\*GB3③線槽穿過建筑物變形縫時未做解決；=4\*GB3④線槽內導線放置雜亂無章；=5\*GB3⑤豎井內配線未做防墜落辦法；=6\*GB3⑥不同電壓級別線路，敷設于同一線槽內。10嚴格按照規范和交底施工，加強質檢工作；嚴格檢查材料質量；第十一章總承包管理與協調辦法本工程電氣安裝工程中業主分包分項工程有：火災自動報警及聯動控制系統、閉路監控系統、綜合布線系統、有線電視系統、涉密網絡系統及專線電話系統、出入口控制系統、電梯工程等，我公司將自行完畢除業主指定分包項目及其她特殊項目外整個電氣工程施工。為實現對業主承諾工期和質量，咱們將對指定分包商從工程管理、工期控制、工序協調、質量驗收、現場管理、安全管理等各環節上管理到位，管理和協調詳細辦法如下：11.1總則在施工現場建筑紅線內地區，由我公司負責施工現場全面管理。現場管理實行總包負責制，即由我公司對工程工期、質量、安全消防、文明施工、成品保護、現場協調、施工單位配合等工作全面負責。各分包施工單位在我公司領導、組織、協調下，分工負責各自施工區域工期、質量、安全消防、文明施工、成品保護等工作。分兵把口，層層把關。11.2工程管理對每一種分包施工單位由項目技術室、工程室直接進行管理，及時通報整體施工安排，及時協調施工中與其她單位配合，監督其質量、進度和現場文明施工，分包單位施工過程中規定每道工序做技術交底，并通過監理承認，方可進行施工。施工過程中總包方要進行質量控制，總包方聯合監理對分包單位施工質量承認后方可進行下道工序。總包方參加分包單位竣工驗收及調試工作。各個系統安裝調試實驗記錄整頓齊全后單位工程方可申報竣工核定。分包工程關于設計變更洽商記錄，應通過工程總包單位后辦理。11.3工期進度管理：依照電氣某些施工總進度籌劃安排，在工序科學合理基本上，咱們將各分包施工項目開始時間（涉及需要提前完畢設備訂購和加工）、