XX西電煤儲運有限公司-精洗煤廠洗選設備升級項目PAGEPAGE32第一章項目背景一、項目名稱X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級項目二、項目所在位置XXX鎮工業小區（X的南側）三、項目主體情況X有限公司于2006年8月3日成立，企業性質為有限責任公司，注冊資本5000萬元人民幣，出資人為X燃料集團公司，出資比例100%，公司法人代表鄒勇。公司注冊地址XXX鎮政府院內，經營范圍：煤炭儲存、煤炭加工（洗選）、煤炭配送、物流服務、國內貿易。公司現有員工308人，2010年企業煤炭實現銷售68萬噸，銷售收入35448萬元，上繳稅收3345萬元，實現利潤3769萬元。四、項目出資方情況項目單位由X集團公司全資控股，集團公司經過十年的長足發展，已形成規?；⒓瘓F化經營和管理架構，由X集團有限公司、X有限公司、X天翊實業發展有限公司、馬頸坳煤礦等八家集團成員企業組成，總資產近10億元，已發展成為集生產、加工、貿易和物流為一體的大型民營煤炭企業集團，形成了煤炭開采、煤炭加工、煤炭經銷、倉儲物流等較完整的產業鏈。煤炭洗選加工是提高煤炭附加值的重要方面，為做大做強企業，X集團公司提出加大產品結構調整力度，轉變經濟增長方式，提高企業綜合競爭力的選煤工作總體戰略目標，但X有限公司已有的30萬噸選煤廠存在設備裝備水平低、工藝環節不完善、部分洗選設備老化、事故率高、可靠性差、效率低、能耗高等問題，一些設備屬淘汰類產品，不適應節能減排和企業發展戰略的需要。為提高企業競爭力，X集團公司決定對其下屬公司-X有限公司30萬噸精選煤廠實施煤炭洗選加工設備升級改造，完善工藝、提高裝備水平，提高效率、節能降耗，調整產品結構，提高產品質量和企業經濟效益，努力打造“X最大的煤炭洗選加工基地”。五、項目單位資產狀況X有限公司自成立以來，煤炭銷量、銷售收入、經濟效益都得到了快速發展，企業資產也得到了大幅增加。2008年年末，企業資產總額14138萬元，較上年增加11013萬元，資產負債率15.9%；2009年年末，企業資產總額31618萬元，較上年增加17480萬元，資產負債率44.3%；2010年年末，企業資產總額44903萬元，較上年增加13285萬元，資產負債率54.1%。六、項目單位組織結構公司組織結構設置有：選配煤中心，綜合管理部，財務部、物流中心、市場部、物資供應部、質檢中心以及重慶分公司、四川分公司、湖北分公司（見下圖）。XXX西電煤儲運有限公司選配煤中心重慶分公司四川分公司湖北分公司物流中心綜合管理部財務部市場部物資供應部質檢中心安全生產技術部倉庫調度室精洗煤廠選配中心裝卸車間機電車間辦公室人力資源安全保衛后勤保障工會七、項目單位經營2008年X有限公司實現煤炭銷量57萬噸，銷售收入27060萬元，上繳稅收3729萬元，利潤5193萬元。2009年公司實現煤炭銷量86萬噸，銷售收入31826萬元，上繳稅收3688萬元，利潤3053.8萬元。2010年公司實現煤炭銷量68萬噸，銷售收入35448萬元，上繳稅收3345萬元，利潤3769萬元。X有限公司近三年來，在各級政府正確領導，公司職工同心協力下，得到了穩定快速的發展，取得了較好的經濟效益，已成為X第二大納稅戶，為地方經濟增收做出了較大貢獻。先后獲得多項榮譽：X省人民政府授予“非公有制經濟先進單位”稱號，公司連續多年被X委、市政府授予年度納稅“貢獻獎”的民營企業，是X國家稅務局、X地方稅務局授予的“A級納稅信用企業”及“納稅大戶”；連續四年被省農業銀行評定為“AAA級優良客戶”；工商行政部門認定的“重合同、守信用的企業”；“誠信、維權先進單位”；“重點服務企業”及“誠信經營企業”；工商行政部門免檢企業；X消費者協會授予“光彩之星”稱號。

第二章項目基本情況一、項目概況根據項目單位提供的《X省X建設項目》可行性研究報告，X省X是在原有的30萬噸精洗煤廠基礎上進行的改擴建項目，整個項目建成后將成為X省乃至X周邊地區最大的洗煤加工廠、煤炭集中配送中心，在區域煤炭供需過程中將起到“蓄水池”和“調節池”的作用，是區域型保障性集中選煤、配煤中心。項目總占地面積為22.75公頃（合227501.14平方米），估算固定資產投資30247.59萬元，鋪底流動資金3680.00萬元，總投資為33927.59萬元。主要由鐵路專用線；煤炭集中配送中心；精洗煤廠三個部分組成。注：項目設計投資額為27473.71萬元，由于設計時間為2007年12月，其物價存在較大漲幅，2009年經農業銀行評估概算投資調整為33927.59萬元。為了不影響企業正常生產，整個X建設工程建設安排：先建鐵路專用線、后建煤炭集中配送中心，再升級改造精洗煤廠。目前X省X鐵路專用線、煤炭集中配送已經基本完工，而精洗煤廠是在淘汰原有設備設施的基礎上進行的升級改造，已于2010年8月份動工建設，各項土建、設施建設以及設備購置已基本完成，目前正進入設備調試階段，預計2011年7月可以建成試生產。本申請報告編制的項目-“精洗煤廠洗選設備升級項目”是《X省X建設項目》中的一個重要組成部分（主要是洗選功能，是整個項目投資的主體部分），占地面積為8.68公頃（合86802.48平方米），估算固定資產投資為10068.29萬元（占整個項目固定資產總投資的29.68%），精洗煤廠洗選設備升級項目已于2010年8月動工建設，目前已全部完成廠房和配套輔助設施建設，設備已全部到貨并在安裝施工當中，截止2010年4月底累計完成精洗煤廠升級改造投資9830萬元，從資金使用情況來看精洗煤廠洗選設備升級項目工程進度已完成了97.63%。二、項目現狀1、項目規模X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前入洗煤炭能力為30萬噸，主要入洗X本地礦井原煤與集團公司內部馬頸坳煤礦原煤。產品以9-11級精煤為主（Ad≤10.50%），副產品主要為中煤、煤泥和矸石。2、選煤工藝X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前因煤源穩定，種類少，煤質差異較小，煤質屬中等可選煤，因此采用分煤種配煤入洗，選煤工藝為跳汰-浮選法，生產工藝流程為選前脫泥→→50-0.5mm混合跳汰→→煤泥濃縮浮選→→尾煤壓濾回收。3、原煤供應狀況X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前煤源主要是本地礦井原煤和集團公司內部馬頸坳煤礦原煤，原煤的牌號主要為Ⅲ號無煙煤，原煤灰分在25-38%之間，屬高灰煤，硫分＜1%，屬低硫煤，磷的含量為0.017-0.069%，屬特低磷煤，原煤含矸率＞3%，屬高含矸率煤，原生煤泥量約為10.90%左右，屬中等可選煤。4、產量及質量指標根據項目單位-X有限公司提供的資料，2010年X有限公司-精洗煤廠共入洗原煤22萬噸，生產優質精煤13.78萬噸，精煤產率為62.63%。精煤產品質量指標為：序號產品粒度干燥基灰分（Ad）全水份（Mt）備注1精煤50-0mm≤10.5%≤10.00%2中煤50-0mm≤32.0%≤8.00%副產品3煤泥≤0.5mmAd≤45.0%≤28.00%副產品4矸石50-0mmAd≥68.0%≤14.00%副產品5、產品用途及用戶X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前，產品以9-11級精煤為主（Ad≤10.50%），副產品主要為中煤、煤泥和矸石。精煤主供X鋼、安鋼、新鋼、南鋼等大型冶金企業和X焦化廠、XX鄉X焦化廠、X豐遠焦化廠。副產品-中煤、煤泥和矸石則供給X有限公司-煤炭集中配送中心用于電煤摻配原材料。三、存在的問題從生產技術指標、產品指標，結合精煤最大產率原則及最大經濟效益的取得的角度考慮，現行生產工藝和設備存在以下問題：1、產能變化X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前入洗煤炭能力為30萬噸/年，而X省X整個項目建成后，設計規模為年選配原煤300萬噸，因此作為選配煤中心重要組成部分的精洗煤廠洗選能力也提高到200萬噸/年，如改造后的精洗煤廠繼續采用原有跳汰-浮選生產工藝，需多增用地面積大約為68畝，但隨著我國土地資源日趨緊張，此種方式既不科學也不符合公司利益。解決方案：采用布置比較緊湊的重介質—浮選生產工藝取代跳汰-浮選生產工藝，在現有土地資源有限的情況下，能有效保障X有限公司-精洗煤廠今后200萬噸/年煤炭洗選生產規模。2、煤質變化X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前入洗煤炭能力為30萬噸/年，主要入洗X本地礦井原煤與集團公司內部馬頸坳煤礦原煤，原煤的牌號主要為Ⅲ號無煙煤，原煤灰分在25-38%之間，屬高灰煤，硫分＜1%，屬低硫煤，磷的含量為0.017-0.069%，屬特低磷煤，原煤含矸率＞3%，屬高含矸率煤，原生煤泥量約為10.90%左右，屬中等可選煤。改造后的精洗煤廠洗選能力提高到200萬噸/年，需要更多的可用于洗選的煤。但近年來，隨著X可選煤炭資源的日益枯竭，以及煤炭井下地質條件的變化，X本地礦井生產能力受到制約，入洗煤源發生了極大的變化，本地可入洗原煤已不能滿足公司今后生產發展需要，因此需要大量調入山西原煤，造成了入洗煤種多，性質差異大。根據X有限公司提供的山西原煤煤質檢測報告，原煤灰分在15-30%范圍內，屬低中灰分，-13mm級原煤含量近60%，說明原煤易碎。煤泥含量達15%左右，含量適中，其中浮沉煤泥占本級含量2-3%，說明原煤不易泥化；-1.40密度級含量39-41%，灰分9.65%-9.90%，矸石含量15-22%，矸石含量較高。從其可選性來看，精煤灰分10.5%時，δp±0.1=48.3%，理論回收率為58.83%，可選性屬難選～較難選煤。這就對X有限公司-精洗煤廠現行主洗工藝的適應性提出了新的要求。解決方案：采用對原煤適應性更強的重介質-浮選生產工藝取代跳汰-浮選生產工藝，在今后煤質變化較大，末煤含量大大增加的情況，能有效保障X有限公司-精洗煤廠今后200萬噸/年煤炭洗選生產規模，并降低因此而造成的經濟效益下降等影響因素。3、分選精度低X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前采用跳汰-浮選生產工藝，其跳汰機分選精度不高，分選效果差，從公司近年來的生產指標來看，中煤帶煤損失較高22-30%，矸石污染8-10%，精煤損失大，產品質量不穩定。而且隨著今后入洗煤種增多，性質差異加大，其分選精度將進一步下降，精煤損失也將繼續提升，產品質量更難保證，這將嚴重影響到公司的經濟效益和市場競爭力。解決方案：采用分選精度較高的重介質-浮選生產工藝取代跳汰-浮選生產工藝，通過提高精煤產率，提升產品質量，保證企業經濟效益以及市場競爭力。4、自動化水平低X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級改造前采用跳汰-浮選生產工藝，在生產過程無法實現自動化，工人勞動強度大，人工費用成本高。根據X有限公司提供的數據，升級改造前精洗煤廠勞動產率僅為30噸/人工，也即年入洗原煤30萬噸，需要人工1萬個，按年工作300天算，需要工人人數30余人，工資及福利按每人每年2萬元，分攤至產品成本，則單位產品人工成本費用高達2元/噸。解決方案：采用自動化水平較高的重介質-浮選生產工藝取代跳汰-浮選生產工藝，改造前的崗位工人將變成升級改造后的巡視工，勞動產率可提高到100噸/人工，在升級改造產能由30萬噸/年提升至200萬噸/年后，人工數量也將增加至2萬個左右，需要工人人數60余人，而單位產品人工成本費用卻下降至0.6元/噸。綜合以上論述，針對精洗煤廠原煤入洗的問題進行主洗工藝技術改造，即生產工藝由現在的跳汰-浮選升級改造成重介-浮選方式。從而提高精選煤廠技術管理水平，形成綜合信息調控系統，降低加工成本，提高生產效率，提升經濟效益，達到高效選煤廠水平是必要的。

第三章項目升級技術方案一、項目升級的必要性1、選煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，比較形象的可以理解為將原煤選“干凈”。從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質，而且煤炭的品質也不同，內在灰分小和內在灰分大的煤混雜在一起。選煤就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。選煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、精煤，經過選煤過程后的成品煤通常是中煤或精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發熱值高的性質。通過選煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率。2、當前，我國現代化建設中的一個突出問題就是人口增長、經濟發展同生態環境、自然資源的矛盾加劇。我國經濟的快速增長在很大程度上是依賴于消耗大量自然資源實現的?！案咄度?、高消耗、高排放、難循環、低效率”的資源開發利用方式，是我國經濟增長的主要源泉，而由此所付出的資源環境代價也是很大的。長期以來，對自然資源的掠奪式開發造成了嚴重的生態破壞，使我國的自然資源環境急劇惡化。本項目通過升級改造，采用先進的煤炭洗選設備和工藝，保證燃煤特性與下游企業用煤設備設計參數相匹配、提高設備熱效率、節約煤炭，達到節能效果，并充分利用當地中低質煤炭資源以及洗選后副產（中煤、壓濾煤泥、矸石），做到物盡其用，提高社會效益，對實現社會經濟的可持續發展有著重大的意義，項目的建設是實現經濟社會的可持續發展的需要。3、隨著近年來我國社會、經濟的快速發展，煤炭消費量也隨之出現了持續上升趨勢，煤炭對于整個國家的發展是至關重要的。但另一方面，隨著原煤大量燃燒，致使我國的酸雨覆蓋區已經擴大到國土面積的30％左右，每年因為煤炭燃燒排放二氧化硫占二氧化硫排放量的75％左右，并且直燒原煤也會產生大量的煙塵排放，可見原煤直燒所產生的破壞作用是十分巨大的，為了改善環境，國家在環保方面制定了一定的環保政策，指定了《國家酸雨和二氧化硫污染防治“十一五”規劃》，這些環保政策的實施，使下游煤炭需求行業對煤炭的質量要求提高，產品結構也發生相應的變化，這在一定程度上會刺激我國對選煤量需求的增大。本項目升級改造后在生產過程中能選出絕大部分黃鐵礦硫，可有效防止下游煤炭消耗企業燃燒煤炭帶來的二氧化硫污染問題。4、煤炭洗選加工是提高煤炭產品質量、滿足用戶需求、提高資源利用效率、實施環境保護的有效途徑，是實現煤炭資源潔凈、高效、綜合利用的重要措施，是煤炭潔凈技術的基礎與主導組成部分。大量的實踐表明，經過洗選的煉焦精煤灰分每降低1%，煉鐵高爐利用系數可提高約4%；經過洗選的動力煤用于發電，可節煤10%左右，同時硫分每降低0.1個百分點，SO2可減少8%；經過洗選的無煙煤用于合成氨生產，可節煤20%-25%。煤炭是我國的主要能源和重要原料，我國是世界第一煤炭生產和消費大國。為提高煤炭利用效率，減輕煤炭生產消費對環境的影響，我國政府一向鼓勵發展煤炭洗選加工，促進煤炭清潔、高效利用。新我國成立以來，特別是改革開放近30年來，選煤業得到較快發展。目前，全國已投入生產的選煤廠2000余座，設計能力每年9億噸左右。原煤入洗量自建國初期的每年幾十萬噸躍升到7億噸以上，入洗率提高到30%以上。通過多年自行開發和引進吸收，選煤工藝和技術裝備水平不斷提高，重介、跳汰、浮選、動篩工藝以及復合干式技術得到較快發展，形成了多品種、多系列的洗選設備。目前，我國已經擁有一批在世界上處于先進水平的選煤工藝和技術設備。但是，與國內煤炭洗選產品的需求相比，特別是與資源節約和環境保護的要求相比，我國選煤業的發展狀況還很不適應。主要表現在：原煤入洗比例低，僅相當于世界發達國家的1/3；煉焦精煤和商品動力煤灰分分別為9.5%左右和20%以上，遠高于美國等國家；采用重介質選煤工藝比重低，適用于干旱缺水地區、年輕變質煤及易泥化煤的干法及節水型分選技術有待進一步開發完善；廠型小、效率低、效益差。大量未經洗選的原煤直接消費，降低了資源利用效率，加大了環境污染，也浪費了有限的運輸能力。目前，我國單位GDP的能源消耗，比世界平均水平高2.4倍，綜合能源效率僅為33%，是單位能耗最高的國家之一。我國排入大氣的煙塵中，90%的SO2和85%的CO2均來自直接燃燒煤炭。由此可見，促進煤炭清潔生產和利用，提高資源利用效率和環境保護水平，是我國在推進全面建設小康社會過程中，面臨的一項緊迫而艱巨的歷史任務。進入新世紀，我國政府在準確把握世界發展趨勢、認真總結發展經驗和深入分析發展階段性特征的基礎上，提出了以人為本、全面協調可持續的科學發展觀，把節約資源作為基本國策，強調大力發展循環經濟，保護生態環境，加快建設資源節約型、環境友好型社會，堅持節約發展、清潔發展、安全發展，實現可持續發展。并明確要求加強煤炭清潔生產和利用，鼓勵發展煤炭洗選。我國將繼續大力發展煤炭洗選加工，優化產品結構，提高資源利用效率，促進環境保護。一要采用先進適用技術，加快現有選煤廠的技術改造，擴大生產能力，提高工藝技術、裝備水平和產品質量。二要大力推廣先進高效的重介選煤技術，建設一批具有世界先進水平的選煤廠。三要針對我國西部干旱缺水的特點，積極開發運用干法及節水型選煤技術，擴大選煤技術覆蓋面。四要加快動力煤分選技術的開發和運用，盡快改變我國動力煤入選比例過低的狀況，減少直接燃燒原煤產生的污染。二、升級技術方案選擇根據“煤炭工業選煤廠設計規范”第5.2.2條：“極難選煤，應采用重介質選煤法”的規定，建議本項目精洗煤廠主洗工藝技術升級改造選擇重介-浮選工藝。（一）選煤方法的比選1、選煤方法影響因素選煤方法是制定選煤廠工藝流程的核心問題，選煤方法的確定受諸多因素的制約，一般要綜合考慮以下各項因素：（1）原煤煤質及變化趨勢根據前面入洗原煤資料分析可知，入選原煤可選性屬于難選～較難選煤，今后隨著原料煤開采深度的加深和精煤產品質量要求的進一步提高，入洗原煤灰分有變高的趨勢，原煤可選性會變差。（2）市場要求煤炭市場形勢日益嚴峻，煤炭企業必須具備適應用戶要求變化的能力方能在未來的市場上求得生存，故所定選煤方法必須具備很強的靈活性和適應性。（3）選煤技術狀況重介選煤方法分選精度高，對產品質量要求變化適應能力強。選煤設備也日趨成熟，重介選煤方法越來越受青睞。跳汰選工藝流程簡單易行，維護管理方便，生產成本低，但相對重介選，其分選精度和數量效率要低，對原煤煤質變化的適應能力不及重介選強。2、選煤方法比選分以下4個方面對選煤方法進行比較。（1）重介選還是跳汰選？（2）兩產品旋流器還是三產品旋流器？（3）脫泥入洗還是不脫泥入洗？（4）采用有壓三產品重介旋流器還是無壓三產品重介旋流器？（二）重介選還是跳汰選？選煤方法基本可分為重介和跳汰兩大類。重介旋流器和跳汰機從適用粒級、可靠性以及應用情況幾個方面來看都可以單獨作為本設計的主洗工藝和設備。跳汰機相比重介旋流器具有生產成本低、設備投資較低等優點，然而重介旋流器比跳汰機有更廣的適應原煤可選性范圍、更好的分選效果、精煤產率高、生產用水量少等優點，而且隨著近年來耐磨管、耐磨設備的發展成熟，解決了以往重介工藝系統維護量大的缺點，具有更好的可靠性；另外生產自動化技術的發展和應用使得重介選煤廠操作、管理要求較高的觀念成為歷史，在生產集控系統的調控下，重介選煤廠已經可以做到“傻瓜式工廠”的自動化水平。相比跳汰機操作中完全靠操作司機的個人經驗調節，重介旋流器可以依靠密控系統精確的調節重介懸浮液密度，從而改變分選密度，由此可在一定范圍內實現“無級調灰”。結合本選配煤中心原料煤煤質情況，本選配煤中心主要入洗臨汾地區原煤，但不是唯一的礦井，因此煤質變化會比較大，重介分選方法對煤質變化有很好的適應性，這是采用重介分選方法的一個原因。以生產11級煉焦精煤為例，采用跳汰、重介分選，重介、跳汰選產品比較表見下表。從表中可以看出，重介分選精煤產率要比跳汰分選高5.05％。因此，從節約國家資源、提高經濟效益的角度出發，本設計推薦采用重介分選方法。選煤方法產品名稱產率（%）灰分（%）跳汰選精煤60.2510.47中煤17.8830.36煤泥6.5542.40矸石15.3261.88原煤100.0023.99重介選精煤65.3010.47中煤13.6431.82煤泥6.5042.52矸石14.5669.03原煤100.0023.99（三）兩產品重介旋流器和三產品重介旋流器？兩產品旋流器只有一段，只出兩個產品，其特點是布置較簡單。缺點：在保證精煤灰分情況下，若底流作矸石時，灰分偏低，作中煤時，則灰分又比較高。而三產品重介旋流器從結構上分為兩段，可根據需要中煤產品可出可不出，從而保證精煤灰分（產率）和排矸精度。另外，三產品分選方法多一產品出路，在保證精煤產品質量的情況下，還可以保證排矸的純度，從而避免資源浪費。采用三產品分選，在煤質好的情況下，中煤、矸石可合并，只出兩種產品；煤質差時，在出優質精煤的基礎上，可以多出一個中煤副產品以適應不同市場需求，這樣即可以提高企業的經濟效益及市場適應能力，又可節約煤炭資源。綜上分析，本設計推薦采用三產品重介旋流器。（四）重介流程中的脫泥與不脫泥入洗？關于重介旋流器洗選前脫泥入洗還是不脫泥入洗的問題，是當前選煤行業爭論較多的問題。從煤質資料分析中我們可以得知，入洗原煤的煤泥量（原生煤泥+次生煤泥）較大，約占全樣的20％。重介旋流器的分選下限只能達到0.5mm左右，細粒煤泥沒有被有效分選，這些煤泥一方面影響產品的脫介效果，使系統的介耗增大，增加生產成本，另一方面會污染產品，造成精煤產率的損失。如此大的原生煤泥量如果直接進入洗選系統，就會影響介質系統的密度穩定性，從而影響重介旋流器的分選精度。從設計單位多年應用實踐可知；預脫泥重介旋流器洗選，表面看來，多一個脫泥環節，系統較復雜，但系統設備型號、臺數明顯減少，總的功率小于不脫泥工藝，特別是煤泥水處理非常簡單，磁選效率單位高，介耗低，系統運轉穩定可靠，生產管理方便。由設計單位總承包的霍州煤電集團辛置煤電分公司選煤廠、山西蘭花科技創業煤業股份有限公司伯方礦選煤廠、安徽皖北煤電公司祁東礦井選煤廠等均采用的是脫泥分選工藝，系統運轉穩定，噸煤介耗都在1kg以內，其中辛置煤電分公司選煤廠的噸煤介耗為0.86kg。同時，需要特別指出的是，由設計單位總承包的山西西山煤電公司西曲礦選煤廠技術改造一期工程采用的是不脫泥無壓三產品旋流器分選工藝，介耗一直高居不下，在綜合以上的分析，針對本礦的煤質特點，本設計推薦選前預脫泥工藝。（五）有壓三產品重介旋流器和無壓三產品重介旋流器？根據給料方式的不同旋流器可分為有壓重介旋流器和無壓重介旋流器。有壓重介旋流器分選工藝是入洗原煤在混料桶中與懸浮液混合后用泵打入旋流器。無壓重介旋流器的原料煤和重介質懸浮液是從兩個入料口分別給入旋流器。原料煤是從上部中心無壓給入，重介懸浮液是從下部切線給入。無論有壓入料還是無壓入料，在分選效果方面沒有大的差別。但有壓入料的最大缺點是，塊煤經混合桶懸浮液浸泡后變軟，再經入料離心泵葉輪的強烈撞擊，高壓攪動，塊煤易發生過粉碎，次生煤泥量將加大，相應地將增加煤泥水回收的負擔。結合到本選配煤中心煤質硬度較小，易碎的特點，本設計推薦無壓三產品重介旋流器分選工藝。三、選煤工藝流程的確定綜合以上選煤方法分析，本設計制定的選煤工藝流程如下：原煤經篩分、破碎到-50mm，50～0mm入洗原煤預先脫去-0.75mm級煤泥。煤泥經粗煤泥（0.75～0.3mm）回收后與50～0.75mm粒級原煤入無壓三產品重介旋流器分選，經脫介、脫水后出精煤、中煤、矸石三種產品。細粒煤泥（-0.30mm）浮選，浮選精礦經加壓過濾機回收摻入精煤產品，浮選尾煤經濃縮、壓濾回收。工藝流程說明：1、原煤系統：原煤首先進行50mm預先篩分，+50mm原煤經手選雜物及大塊矸石后破碎到2、三產品重介分選系統：準備好的原煤（-50mm）預先脫泥，煤泥經濃縮旋流器+高頻篩回收后與50～0.75mm3、產品脫介、脫水系統：重介旋流器溢流經固定篩、精煤脫介篩脫介脫水，脫介篩篩上物進入精煤離心機二次脫水后作為精煤產品。旋流器中煤經固定篩、脫介篩脫介脫水后，篩上物進入中煤離心機二次脫水后作為中煤摻配到電煤產品中。旋流器底流經固定篩、脫介篩脫介脫水后直接作為矸石產品。根據南方電煤市場的需要，矸石經破碎加工后摻配到電煤產品中。設計中預留有建矸石倉的位置。4、介質循環、回收、添加系統：精煤固定篩篩下水進入分流箱，分流出的一部分介質水與精煤、中煤、矸石脫介篩一段篩下介質作為合格介質流入合格介質桶循環使用；分流出的另外一部分介質與精煤脫介篩二段篩下水一起由精煤稀介質桶收集后用泵打至精煤磁選機磁選，中煤、矸石脫介篩二段篩下水一起由中、矸稀介質桶收集后用泵打至中矸磁選機磁選，精、中、矸系統磁選精礦均進入合格桶循環使用。精煤、中矸磁選尾礦分別入粗煤泥回收系統。添加介質采用合格磁鐵礦粉加水稀釋攪拌后，用泵打入合格介質桶。5、粗煤泥回收系統：精煤磁尾經濃縮旋流器、高頻篩預脫水后至精煤離心機再脫水混入精煤產品中，旋流器溢流、高頻篩篩下水進入浮選系統；中矸磁選尾礦經濃縮旋流器、高頻篩預脫水后至中煤離心機再脫水混入中煤產品中，旋流器溢流、高頻篩篩下水去浮選。6、煤泥浮選系統：全廠所有煤泥水均進入浮選機浮選，浮選精煤采用加壓過濾機脫水，脫水后產品作為精煤，過濾機濾液入濃縮機濃縮。7、尾煤濃縮壓濾系統：浮選尾煤入濃縮機濃縮，其底流泵送至壓濾機回收煤泥。壓濾機濾液及濃縮機溢流水循環使用。最終產品平衡表見下表：最終產品平衡表產品名稱產率％產量灰分Ad％水分Mt％t/ht/d10kt/a精煤重介精煤54.92208.043328.64109.8510.568.00浮選精煤10.3739.29628.6420.7510.0019.00小計65.30247.333957.28130.5910.479.94電煤中煤13.6451.68826.8827.2931.828.00壓濾煤泥6.5024.64394.2413.0142.5228.00矸石14.5655.14882.2429.1169.0314.00小計34.70131.462103.3669.4149.4414.92原煤100.00378.796060.64200.0023.997.00四、主要工藝設備選型目前，國內外選煤廠設計發展趨勢是采用大型化單臺套設備，這樣既可節約基建投資，又可減少設備臺數，減少廠房內繁瑣的物料分配、收集、運輸系統，便于生產操作、管理及降低運行成本，同時也降低了設備事故發生率，提高了生產效益。本次設計也采用了這一思維模式，同時考慮到國內大型機械設備制造水平有限，設計中對設備選擇確定如下原則：1、選用國內實力雄厚廠家生產的、技術性能先進、使用成熟可靠的設備。如重介旋流器、加壓過濾機、浮選機、壓濾機、各類泵等。2、對于大型化設備或國內性能較差的設備選用國外產品或合資產品，如脫泥篩、脫介篩、磁選機、離心機等。3、不均衡系數選擇：重介洗選系統K=1.15；煤泥水和懸浮液系統K=1.25；矸石系統K=1.5。根據以上原則，對設計方案進行了設備選型。主要設備選型表見下表。編號設備名稱型號規格入料量單機處理量計算臺數選用臺數1原煤重介質旋流器WTMC1000/700326.7t/h350.0t/h0.9312煤泥重介質旋流器SDMC350187.7m3220.0m30.8513精煤脫介分級篩SLG3661137.6t/h72.0t/h1.9124中煤脫介分級篩SLG304822.6t/h72.0t/h0.3215矸石脫介篩SLG3048101.1t/h120.0t/h0.8416末精煤離心脫水機VM1400137.6t/h200.0t/h0.6917末中煤離心脫水機LLL930×470A16.3t/h50.0t/h0.3318精煤泥離心脫水機LWZ1400×2000131.3t/h75.0t/h1.7529尾煤泥離心脫水機LWZ1400×200093.8t/h60.0t/h1.57210精煤磁選機HMDA-71219×2972408.7m3250.0m31.64211中煤磁選機HMDA-6914×2438143.7m3200.0m30.72112矸石磁選機HMDA-6914×2438137.7m3200.0m30.69113浮選機XJX-T12431.3m3240.0m31.80214浮選柱FCXC3000332.3m3200.0m31.66215精煤壓濾機XMGZ300/1600-X/U26.7t/h15.0t/h1.782五、項目建設條件1、廠址選擇X有限公司選配煤中心位于XXX鎮工業小區（X的南側），與XX陶瓷產業園相連。2、建設條件（1）地形、地貌及地震情況根據X地質資料，項目所在地無新構造運動或發生地層斷裂，也無斷裂通過，構造簡單，無不良地質構造。地質構造基本是穩定的，地震烈度小于Ⅵ度，因此，可不考慮抗震設防。（2）工程地質與水文地質建設區域發育地層僅有第四系洪積層、淤泥層和白堊系強分化泥巖層，巖性及構造簡單。該地地勢較高，據X氣象站歷年來的觀測資料表明，項目區沒有發生過洪澇災害。（3）土地資源X有限公司選配煤中心項目建設總用地面積為22.7528公頃（合341.292畝），其中農用地21.4799公頃（含耕地5.2335公頃），用地已經通過了X省國土資源廳的預審，目前已經完成全部征地拆遷工作，沒有出現征地拆遷糾紛。（4）電源X有限公司選配煤中心電源取自西面220KV跑馬坪變電站，距離約為5公里，電源電壓等級10KV，目前該電源已經架線接入選配煤中心用于施工建設，項目運營用電有保障。（5）水源X有限公司選配煤中心用水分為生活用水和生產用水兩部分，其中生產用水來自X堰河水，生活用水和X堰河枯水季節生產用水取自XX陶瓷產業園自來水系統。根據掌握的資料來看，供水量及水壓能滿足項目建設、運行需要。（6）氣源由于X有限公司選配煤中心所在區域屬于南方，將不考慮冬季取暖，浴室用氣擬自行新建鍋爐，生產所需壓縮空氣取自空壓機房。（7）公路X有限公司選配煤中心所在地交通系統發達，滬瑞高速公路、320國道和319國道擦肩而過，目前從320國道接入的入廠道路已經竣工投入使用。交通道路條件能滿足當地原煤運出、電煤運出的需要。（8）鐵路項目建設地點距離X火車站只有6百米的距離，鐵路專用線工程已經于2010本項目與XX陶瓷產業園相連，市政基礎設施較齊全，社會依托條件優越，適宜項目進行升級，并能為今后的正常運行提供極大外部條件保障。

第四章投資估算和資金籌措方案一、投資估算原則與依據（一）投資估算原則項目采用的各項投資標準是在項目資源、市場、技術條件分析、評價的基礎上，從項目的角度出發，根據項目的實際投入用工量以及國家有關項目投資標準來確定的。（二）投資估算依據1、《全國統一建筑工程定額（X省單位估價表）》（2008年）；2、《全國統一安裝工程預算定額（X省單位估價表）》（2008年）；3、《X省建筑（裝飾）安裝工程費用定額》（2008年）；4、建筑安裝工程材料價格采用X建設局工程造價2010年第4季度造價信息的材料價格計算；5、設備價格采用廠商報價，不足部分參考《工程建設全國機電設備2008年價格匯編》；（三）其它費用的計取根據建設部建標有關文件規定計取各項費用。1、建設單位管理費：按第一部分工程費用的1.2%計算；2、工程建設監理費：按第一部分工程費用的1.4%計算；3、工程設計費：按國家計委、建設部最新頒布的《工程勘察設計收費標準（2002年修訂本）計算》；4、工程勘探費：按第一部分工程費用的0.55%計算；5、施工圖預算編制費：按設計費的10%計算；7、竣工圖編制費：按設計費的5%計算；8、聯合試運轉費：按第一部分工程費用設備購置費的1%計算；9、基本預備費按第一、第二部分費用之和的5%計??；10、項目前期費200萬元。二、項目總投資根據本項目建設規模和內容，經估算本項目固定資產總投資10068.29萬元，其中土建工程費1877.00萬元，設備及安裝工程費6497.00萬元，其它費用1694.29萬元（其中預備費用448.01萬元）。具體構成詳見下表：X省X-精洗煤廠洗選設備升級項目投資估算表工程及費用名稱工程特征及設備規格型號單位數量單價（元）估算投資（萬元）定額指標編號備注一、土建工程1、拆除費用50.002、篩分破碎車間㎡37501000375.00土144-123、重介質廠房㎡42001000420.00土150-274、浮選車間㎡58001000580.00土150-275、濃縮車間㎡22001000220.006、沉淀池M3180040072.00土165-64污水處理系統7、其它輔助設施160.00小計1877.00二、設備及安裝工程1、無壓三產品原煤重介質旋流器WTMC1000/700臺23250000650.002、煤泥重介質旋流器SDMC350臺12250000225.003、精煤脫介分級篩SLG3661臺2860000172.004、中煤脫介分級篩SLG3048臺168000068.005、矸石脫介篩SLG3048臺142000042.006、末精煤離心脫水機VM1400臺11450000145.007、末中煤離心脫水機LLL930×470A臺11850000185.008、精煤泥離心脫水機LWZ1400×2000臺22850000570.009、尾煤泥離心脫水機LWZ1400×2000臺22850000570.0010、精煤磁選機HMDA-71219×2972臺21860000372.0011、中煤磁選機HMDA-6914×2438臺11420000142.0012、矸石磁選機HMDA-6914×2438臺196000096.0013、浮選機XJX-T12臺2880000176.0014、浮選柱FCXC3000臺242000084.0015、精煤壓濾機XMGZ300/1600-X/U臺23600000720.0016、高效濃縮機NGF-15臺2790000158.0017、自動化集中控制系統0016、傳送設備8920000892.0017、檢測設備1300000130.0018、其它輔助設備6400000640.00小計6497.00三、其它費用1、建設單位管理費22.522、工程監理費107.193、工程設計費100.004、施工圖編制費10.005、聯合試車費129.946、招標代理費86.637、工程保險費30.008、項目前期費100.009、基本預備費448.0110、銀行利息660.00小計1694.29合計10068.29PAGE6PAGE52三、資金籌措方案1、X省X建設項目資金籌措方案及資金使用情況根據項目單位提供的《X省X建設項目可行性研究報告》，X有限公司-X省X建設項目概算總投資為33927.59萬元，其中固定資產投資30247.59萬元（鐵路專用線投資17725.18萬元；集中配送中心投資2454.12萬元；精洗煤廠升級投資10068.29萬元），流動資金投資3680.00萬元。資金籌措方案：自籌資金17927.59萬元，占全部投資的47.16%；銀行貸款資金16000萬元，占全部投資的52.84%萬元，按銀行要求先用自籌資金，后用銀行貸款。資金使用情況：2008年-2010年年末X有限公司已投入資金26419.30萬元（自籌資金14247.59萬元、銀行貸款12171.71萬元），已基本完成了鐵路專用線、集中配送中心建設，精洗煤廠升級改造已于2010年8月份動工建設，目前正進入設備調試階段，預計2011年7月可以建成試生產。2、精洗煤廠資金籌措方案及資金使用計劃本項目精洗煤廠作為X省X建設項目重要的組成部分，概算總投資為10068.29萬元，占整個選配煤中心投資的29.68%，其資金來源全部由銀行貸款組成，計劃在2010年8月-2011年7月全部投入，至2011年4月底已完成投資9830萬元。資金使用情況表序號工程名稱投資額度（萬元）備注20082009201020111鐵路專用線17725.18自有資金14247.59萬元銀行貸款3477.59萬元2集中配送中心2454.12銀行貸款2454.12萬元3精洗煤廠6240.003828.29銀行貸款10068.29萬元4流動資金3680.00自有資金3680.00萬元

第五章各項建設條件落實情況一、項目行政審批或備案落實情況2008年10月31日，X省X建設項目經X省發展和改革委員會（X發改能源字[2008]15762007年9月26日，X省X項目環境影響報告書獲得X省環境保護局（X環督字[2007]279號X省X座落在XXX鎮工業小區（X的南側），工業小區屬于X重點產業基地之一，目前X省X項目已經獲得X省國土資源廳（X國土資核[2008]1347號）文件建設用地批復。二、原材料供應、水電等外部配套條件的落實情況主要原材料項目產品所需要的原材料為山西原煤和本地原煤，公司已與大型晉煤企業簽訂戰略合作協議，本項目洗選原煤有保障。給排水本項目建在XXX鎮工業小區內，該區域屬于X市政供水范圍，供水壓力達8Mpa，管徑DN600，可以滿足項目建成后用水要求。本項目的生產廢水主要為主廠房浮選尾煤水等細粒煤泥水和建筑內設備滴、漏水，但項目實現洗水閉路循環，洗水不外排，只有少量生活污水，通過污水搜集管道進入X市污水處理廠處理。供電項目建成投產后，用電設備數量較多，設備安裝總容量為8014kW，設備工作總容量為7851kW。項目所在地XXX鎮目前已經建好了有一座110萬伏變電站，依托X供電有限公司已建成投入使用的雙回路電力供給系統，即能夠滿足項目建成投產后的電力需要。三、產品銷售市場落實情況隨著X經濟的快速發展，交通、能源等基礎行業的甁頸效應開始顯現，尤其是近年來出現的電力供應緊張，引起了燃料的短缺，成為制約X經濟發展的因素之一。保持電力供需平衡，已成為各級政府確保經濟發展的重點之一。因此近年全省加大了電源建設的力度，如國電余干黃金埠電廠、豐城電廠二期擴建、X鄉電廠擴建、中電投X新昌發電廠等，而在加大電源建設力度的同時，確保電煤供應成為實現電力生產良性發展基本條件。據統計X省煤炭消費從省外調入原煤2005年為11.20Mt，2006年為14.00Mt，2009年為22.00Mt，X省的原煤的自給率只有60%。隨著大型耗煤企業的投產，全省煤炭供需缺口將進一步擴大，因此市場發展前景看好，為企業發展提供了新的發展機遇。X有限公司選配煤中心位于煤炭短缺的華東地區，X鄉地區X鄉鋼鐵有限責任公司、X鄉安源鋼鐵有限責任公司、X鄉焦化廠、X鄉弘源焦化廠、X鄉豐遠焦化廠以及周邊地區每年精煤缺口2.00～2.50Mt/a，電煤缺口3.00Mt/a。公司與X鄉弘源焦化廠簽訂了0.60Mt/a、X鄉豐遠焦化廠0.60Mt/a、X鄉焦化廠0.2～0.6Mt/a的精煤供應協議；與大唐湖南耒陽發電廠、國電益陽發電有限公司、湖北漢電電力集團有限公司、華潤電力湖北赤壁有限公司、湖北漢新發電有限公司、國電武漢燃料有限公司、X電力燃料公司、華能岳陽發電有限公司、華能安源電力有限公司等大型發電公司簽訂了長期供應電煤的合作協議，總量超過500萬噸。選配煤中心建成投產后煉焦精煤產量約1.30Mt/a，電煤產量約1.70Mt/a，在附近就能銷售，產品出路有保障。四、環境保護條件落實情況貫徹執行國家有關方針政策和各項設計規程規范。并遵循“少投入、多產出；低污染、零排放；高效益、可持續發展”的戰略觀念、防止二次污染。本項目生產過程全部在封閉的專用設備和設施中進行，并且最終產品是固體，實現洗水閉路循環，基本無廢水排放。針對少量用于清潔衛生的污水，在廠區內建設三級污水處理池，經處理后的回水用于生產及道路噴灑、綠化。生活污水經化糞池處理后通過基地內污水管網送到污水處理廠進行處理。項目設計中應嚴格執行環境保護法規、安全和工業衛生法規，采取有效的環保措施，確保環保工程與工廠建設三同時，控制對環境的污染，建設清潔生產裝置。五、節水措施落實情況洗水和車間清洗污水經污水處理池處理后循環使用；采用節水型潔具和水龍頭，綠化選用節水耐旱型草坪和植物，盡量節約用水。

第六章申請國家貼息補助的原因和政策依據一、項目符合國家煤炭產業政策要求2007年11月29日國家發改委發布了《煤炭產業政策》指出：煤炭是我國的主要能源和重要工業原料。煤炭產業是我國重要的基礎產業，煤炭產業的可持續發展關系國民經濟健康發展和國家能源安全。煤炭產業發展應全面貫徹落實科學發展觀，合理、有序開發煤炭資源，提高資源利用率和生產力水平,促進煤炭工業健康發展?！睹禾慨a業政策》第五章產業技術第二十五條鼓勵煤炭企業實施以產業升級為目的的技術改造。鼓勵通過多種方式進行煤炭勘探、開采、洗選加工、轉化等關鍵技術和重大裝備的研發、集成和自主化生產。二、項目符合國家產業政策本項目建設符合中華人民共和國國家發展和改革委員會2007年發布的《產業結構調整指導目錄(2007年本)征求意見稿》第一類（鼓勵類）第三條煤炭類第2款“120萬噸/年及以上的高產高效煤礦（含礦井、露天）、高效洗煤廠建設”。三、申請貼息資金補助的理由X有限公司成立才4年時間，現在正處于基建投資期，也是公司做大做強的重要時期，在2008年-2010年，公司直接用于選配煤中心建設投資就達到了3.36億元，在資金籌措方面存在一定的難度。并且項目符合國家相關產業政策，屬國家優先支持的區域型集中洗配煤廠，因此決定向國家尋求幫助和支持。四、申請投資補助金額國家發改委辦公廳《關于請組織申報2011年煤炭產業升級項目資金申請報告的通知》（發改辦能源[2011]839號）文件的精神，“X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級項目”符合國家產業振興規劃的要求；符合中央預算內投資資金的使用方向；符合投資補助和貼息資金的安排原則；項目的主要建設條件基本落實。該項目總投資10068.29萬元。按照《通知》的要求，X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級項目擬申請項目2年貸款貼息1320.00萬元。

第七章實施計劃及預期效果一、項目實施計劃1、實施原則與步驟X有限公司-精洗煤廠洗選設備升級項目工程的實施應符合國內基本建設項目的建設和審批程序。設立專門的機構，作為項目執行單位，負責項目的組織實施，協調和管理工作，指派專人擔任機構的負責人，負責項目實施過程的決策、指揮、執行與聯絡等工作。項目的設計、施工、安裝等單位應與本項目執行單位履行必要的法律手續，違約責任應按照國家有關法律法規執行。2、項目實施與管理機構（一）項目實施機構X有限公司負責組建“精洗煤廠洗選設備升級項目”籌建處，籌建處一般分5個職能部門。1、行政管理部門負責日常行政工作以及項目執行單位的接待聯絡。2、計劃財務部門負責項目的財務計劃和實施計劃安排與項目執行單位辦理合理合同協議等手續，以及資金的使用安排和收支手續。3、施工管理部門負責項目的土建與安裝施工的協調與指揮、施工進度與計劃安排，施工質量與施工安全的監督檢查及工程驗收工作。4、設備材料管理部門負責項目設備材料的訂貨、采購、保管、調撥等項工作。5、技術管理部門負責項目的技術文件、技術檔案的管理工作，主持設計圖的會審，處理有關技術問題以及組織職工專業技術培訓、技術考核等工作。（二）項目管理機構精洗煤廠洗選設備升級項目建成后，其管理機構當屬X有限公司。本工程采用的新工藝、工程質量與技術要求較高，因此，對參與履行項目的供貨、設計、施工安裝單位均要進行必要的資格審查，并應將審查程序與結果形成局面報告存檔備案。3、設計、施工與安裝精洗煤廠洗選設備升級項目的設計施工與安裝必須按照國家現行的專業技術規范與標準執行。4、調試與試運轉國內配套設備的調試可根據有關的技術標準進行或由供貨單位派人進行技術指導。有關設備調試、發電、試運轉以及驗收等工作的技術文件必須存檔備案。5、項目實施計劃表精洗煤廠洗選設備升級項目工程實施計劃安排1年，于2011月7月份完成，其進度安排為：項目實施進度表序號工作階段2010年2011年8910111212345671完成施工圖設計及審查2完成土建施工3設備采購及人員培訓4設備安裝及調試5聯合試車及竣工驗收6、項目實施情況本項目已于2010年8月開始動工建設，目前已基本地的“三通一平”工程、廠房和設施建設以及設備購置，截止2011年4月底累計完成投資9830萬元，從資金使用情況來看已完成了工程進度的97.63%。二、項目實施后的預期效果1、經濟效果通過升級原煤入洗量工藝，更換原煤洗選設備，提升精煤產率，降低能耗和材料消耗，實現自動化控制，降低人力資源成本。（1）提升精煤產率根據估測，本項目精洗煤廠升級改造后，通過采用重介質選煤工藝代替原有的跳汰選煤工藝，其精煤產率預計可達到65%，提高約2.37個百分點，即每年能提高精煤產量4.74萬噸，按當前精煤與電煤價差1000元/噸計算，可提高企業效益4740萬元。（2）降低能耗和材料消耗根據采用重介質選煤工藝洗煤廠統計資料來看，本項目升級改造后，單位產品選煤能耗將下降5%，單位材料消耗下降3%，即每年能節省企業生產成本650萬元左右。（3）降低人力資源成本因重介質選煤工藝可實現自動化生產，本項目升級改造后，采用自動化水平較高的重介質-浮選生產工藝取代跳汰-浮選生產工藝，改造前的崗位工人將變成升級改造后的巡視工，勞動產率可提高到100噸/人工，在升級改造產能由30萬噸/年提升至200萬噸/年后，人工數量將由改造前的1萬個增加到2萬個左右，單位產品人工成本費用則由2.0元/噸下降至0.6元/噸，每年能為公司節省人力資源成本280萬元。2、節能效果煤炭洗選加工本身就是一項節能工程，技術改造后，提高了產品的質量和使用價值，矸石產率降低，可減少運輸矸石而消耗的能源。通過優化工藝流程、采用國外先進大型高效設備和先進的自動化控制手段，提高精煤產率，減少煤在矸石中的損失，達到節能的目的。3、環保效果通過洗選加工能夠降低產品的灰分和硫分，減輕煤炭使用中對于環境的污染，具有顯著的環保效果。在新項目建設和老廠改造中，對各種污染物和污染源采取有效的防治措施，精選煤廠實現煤泥廠內回收、洗水一級閉路循環。4、充分利用國家資源本次改造實施后，煉焦煤入洗數量大大提高，國家資源得到充分利用。5、提高產品質量（包括降低產品灰分、水分），滿足用戶需求改造實施后，煉焦精煤產量明顯增加，對于滿足用戶需求具有重要意義。

第八章項目招標及風險評估一、招標工作依據《中華人民共和國招標投標法》國家發展和改革委員會《招標公告發布暫行辦法》國家發展和改革委員會2002的1月10日發布的第18號令招標投標監督暫行辦法》國務院七部委2003年3月8日聯合發布的第30號令《工程建設項目施工招標投標辦法》國家發展和改革委員會《工程建設項目招標范圍和規模標準規定》國務院七部聯合發布的《評標委員會和評標辦法暫行規定》二、招標工作原則（一）招標方式按照X省發展和改革委員會有關要求，結合本項目特點，擬采用以下招標方式：全部工程勘察設計采用邀請招標，進行資格后審；余下全部工程施工、工程施工監理采用國內公開招標，進行資格預審。（二）標段劃分1、勘察設計合同段劃分：本項目根據國家發展和改革委員會有關文件規定勘察設計確定為1個合同段。2、施工合同段劃分：按照國家發展和改革委員會《招標公告發布暫行辦法》有關規定，結合本項目特點及項目工期要求，確定本項目施工劃分為2個合同標段，精洗煤廠廠房建設為1個標段，設備購置安裝為1個標段。3、施工監理合同段劃分為廠區建設1個標段。（三）招標范圍本項目全部工程勘察。設計實施邀請招標形式；本項目全部工程施工實施公開招標，招標內容包括相應路段內的路基、路面、構造物、交通工程；本項目工程監理、主要設備材料實施公開招標。招標范圍表招標項目招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式備注全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察設計√√√建筑安裝工程√√√監理√√√設備√√√重要材料√√√其他（四）公告發布根據國家發展和改革委員會《招標公告發布暫行辦法》，本項目將在國家公開發行的報刊上刊登招標公告，初步擬定在X鄉日報上刊登。（五）資格審查按照有關規定對施工合同段、工程監理潛在投標人進行資格預審；對邀請招標的勘察設計潛在投標人進行資格后審。（六）潛在投標人的要求1、勘察設計邀請招標在全國范圍內邀請有甲級勘察設計資質的單位參加投標。注：已由中煤集團-北京華宇工程有限公司中標（甲級）2、工程施工公開招標通過媒介發布公告，凡具有建設部二級以上（含二級）施工資質，具有良好的社會信譽和足夠的類似工程施工經驗的施工單位，均可參與本項目基礎設施和道路等工程招標。注：已由中鼎國際工程有限責任公司中標（一級）3、設備公開招標通過媒介在全國范圍內發布公告，具有良好設備制造技術或銷售能力，具有良好社會信譽的企業均可參加設備招標。4、設備安裝公開招標通過媒介在全國范圍內發布公告，具有乙級以上，且具備類似工程安裝經驗，具有良好社會信譽的企業均可參加設備安裝招標。注：已由平煤建工集團中標（甲級）5、工程監理公開招標通過媒介發布公告，凡具有120萬噸以上選煤工程監理資質的單位，具有良好的社會信譽和足夠的類似工程監理經驗的工程監理單位，均可參與本項目的工程監理投標。注：已由中平工程監理有限公司中標（甲級）三、組織形式1、招標機構：由項目法人組建招標機構。招標機構按二級組織形式(招標領導小組的招標工作小組)實施招標組織工作。2、評標委員會：項目法人負責組建由多名專家組成的評標委員會。四、項目風險分析、防范和降低風險的對策（一）風險識別1、資金風險本項目估算總投資10068.29萬元，資金來源于全部為銀行貸款，銀行貸款資金到位情況將直接影響到建設的成功與否，目前銀行貸款資金已經全部到位，因此項目建設資金不會出現問題，此部分無風險。2、技術