2023/9/13采購價格與成本管理培訓講義2023/8/4采購價格與成本管理培訓講義16.1供應價格決策所謂供應價格是指供應商對自己的產品提出的銷售價格。采購價格占采購成本的較大比重。供應商的價格是如何制訂出來的？價格之謎？商品的價格受哪些因素的影響？采購中，供應商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結構與定價方法，因此采購人員的一個基本任務就是揭開供應商定價方法及成本結構的神秘面紗。供應商的收益

采購商的成本

供應價格采購價格6.1供應價格決策所謂供應價格是指供應商對自己的產品提出的26.1.1影響供應價格的因素影響供應價格的因素主要有成本結構和市場結構兩個方面。供應商的成本結構是影響供應價格的內因，市場結構對供應價格的影響表現為供求關系。教材表8-1不同產品的供應價格影響因素構成產品類別成本結構為主側重于成本結構50%成本結構50%市場結構側重于市場結構市場結構為主原材料√√工業半成品√√標準零部件√√√非標零部件√√√成品√√服務√√√√√6.1.1影響供應價格的因素影響供應價格的因素主要有成本結3影響供應價格的因素細分（1）供應商的成本：賠本生意？價格底線（2）規格和品質：成本高-價格高（3）采購數量多少：數量折扣、大批量、集中采購（4）交貨條件：承運方式、交貨期緩急（6）采購商品的供求關系：供不應求、供過于求（7）生產季節和采購時機：需求旺季、提前采購（8）供應市場中競爭對手的多少：壟斷-高價；競爭-低價（9）客戶和供應商的關系：長期合作-優惠（5）付款條件：現金折扣、賬期高價基于供應商成本結構基于供應市場結構影響供應價格的因素細分（1）供應商的成本：（2）規格和品質：46.1.2供應商的定價方法1）成本導向定價法Cost-basedPricing2）需求導向定價法

Market-basedPricing3）競爭導向定價法CompetitiveBidding——Corey（1978年）（1）成本加成定價法Cost-PlusPricing（2）目標成本定價法Target-costPricing（3）目標利潤定價法Target-profitPricing（4）理解價值定價法

PricingbasedonValuesperceivedbybuyer（5）市場競爭定價法

Pricingbasedoncompetitorsprices（6）投標定價法Tender-basedpricing6.1.2供應商的定價方法1）成本導向定價法2）需求導向5供應商的定價方法（1）成本加成定價法：以成本為依據在產品的單位成本的基礎上加上一定比例的利潤。只能適用于賣方市場或供不應求的情況。這種定價方法既不利于形成市場價格競爭優勢，又不利于企業內部的成本控制。（2）目標成本定價法：在產品設計階段先做市場調查制定出可行的目標售價（最可能被消費者接受的售價），然后根據企業中長期計劃制定出目標利潤，最后以目標售價減去目標利潤就是產品的目標成本。通過對目標成本的確定分解和具體落實，從而實現對成本更有效控制。（3）目標利潤定價法(投資報酬率法)：以利潤為依據制訂銷售價格的方法。按目標利潤測算銷售價格及銷售數量。適合于壟斷性行業，如電力等。（4）理解價值定價法：以市場的承受力及采購者對產品價值的理解程度作為定價的依據。很多出現在消費品的市場上。（5）市場定價法：價格根據市場的供求關系而定。如國際原油價格，每桶原油的售價，高至40美元，低至10美元。（6）投標定價法:供應商根據競爭對手可能提出的價格以及自身所期望的利潤而定，通常中標者是報價最低的供應商。供應商的定價方法（1）成本加成定價法：以成本為依據在產品的單66.1.3對供應價格的分析方法（1）價格比較分析（2）成本結構分析（3）盈虧平衡分析（4）價格折扣分析（5）學習曲線分析6.1.3對供應價格的分析方法（1）價格比較分析7（1）比較價格分析

PricerelationsAnalysis比價分析：為檢驗供應商所提供的報價與合理的基準作比較，而不檢驗及評估個別成本結構及利潤構成要素。-主要適用于低單價，一般標準產品及簡單制程產品的采購作業-方法簡單-采購人員需要較少的訓練-不許深入了解成本構成要素（1）比較價格分析

PricerelationsAnal8主要比價方法比較分析各供應商競標之價格(Competitivebidding)比較市場價格或目錄價格(PublishedPrice)次要比價方法比較之前的合約價比較供應商之前的報價比較類似產品的價格進行初步成本估算輔助比價方法（支援次要比價方法）價值分析(ValueAnalysis)目視分析(VisualAnalysis)比價分析的方法主要比價方法比價分析的方法9適用比價的時機規格非常清楚不會產生誤解，并可準確的估算成本。供應商有充足的時間準備報價有足夠數量的供應商供應商需要具備技術上的承制能力，并要有承制的意愿采購金額足夠大，足以吸引供應商報價模具(Tooling)或整備(Setup)費用占供應商總成本不高適用比價的時機規格非常清楚不會產生誤解，并可準確的估算成本。10（2）供應商成本結構分析Indirect間接費用Directlabor直接人工費用DirectMaterial直接材料費用

CostofGoodsSold銷貨成本

(或制造成本)一般行政管理費G&A總成本TotalCost利潤Profit價格Price圖供應價格(Price)的構成（2）供應商成本結構分析IndirectDirectlab11怎樣拿到“成本結構分析”？報價時要求供應商提供成本結構，否則不予考慮；向其主管要求；告知其他供應商已經提供成本結構；如果要不到全部資料，至少要知道直接物料與直接人工費用的比例；從同業中探聽；從成本模型估算；......怎樣拿到“成本結構分析”？報價時要求供應商提供成本結構，否則12材料費用計算材料單價的計算：先入先出法(FIFO)后進先出法(LIFO)移動平均法(MovingAverage)總平均法售價還原法個別法直接材料的種類:原材料（Rawmaterial）委外加工之材料采購之零部件公司內部之轉移物料材料費用計算材料單價的計算：直接材料的種類:13材料成本材料成本=材料單價×材料總消耗量材料總消耗量=成品凈重+損耗量-回收使用量采購應該知道：材料的規格與特征材料市場供需狀況與一般價格材料用量：毛重(Grossweight)與凈重(NetWeight)報廢與可回收的材料重量/比例材料成本材料成本=材料單價×材料總消耗量14加工成本

MachiningCost加工成本=每小時機臺加工成本(hourlyrate)×單位加工時間單位加工時間=單次作業時間(cycletime)/單次作業產出數量采購應該知道：加工機具的型式與特征加工時間與市場一般的加工成本HourlyRate廠商加工機具的利用率與市場一般（平均）的利用率直接人工成本(含生產線QC人員)加工成本MachiningCost加工成本=每小時機15組裝成本

AssemblyCost裝配成本＝組裝總工時×組裝直接人工成本采購應知道：組裝工具/機具與特征組裝工具/機具市價組裝直接人工成本 (含生產檢驗與生產線QC人員)組裝成本AssemblyCost裝配成本＝組裝總工時16影響直接成本的因素對材料耗損率、利用率及不良率的估算部分材料委外加工處理的費用對制程中不良品返工(rework)的估算是否依生產所在地的工資計算。作業人員的技術水平。影響直接成本的因素對材料耗損率、利用率及不良率的估算17利潤Profit供應商的報價中必須要有足夠的利潤，才能促使其樂于配合供應。供應商對風險(Risk)承擔，及生產效率(Productivity)的基本報酬。利潤通常以總成本固定百分比的計算方式并不恰當生產效率好的供應商應享有較高的利潤率

利潤Profit供應商的報價中必須要有足夠的利潤，才能18（3）供應商盈虧平衡分析變動成本隨著產量而增加，固定成本則不會，當公司的營業收入等于總成本時，就產生損益平衡的現象，這一平衡點稱為損益平衡點（Break-EvenPoint），只有超過這一點后公司才會有利潤產生。固定成本FixedCost變動成本VariableCost利潤TargetProfit營業收入Totalrevenue總成本TotalCost費用與收入Dollars$產量Quantity損益平衡點圖8-1產品的成本與盈虧平衡Q（3）供應商盈虧平衡分析變動成本隨著產量而增加，固定成本則不19何時能達到盈虧平衡？例如：某公司向供應商訂購一種零件每生產一批此零件所需要的整備(setup)費用為￥20,000；零件的成本為￥0.050，而供應商所報的單價為￥0.090。請問供應商需要生產或銷售多少數量才能達到盈虧平衡？【解答】：假設達到盈虧平衡點的保本數量為Y。

營業收入 ＝ 總成本 0.090×Y ＝ 20,000＋（0.050×Y） 0.040Y ＝ 20,000 Y ＝ 500,000 因此，供應商必須生產或銷售500,000件零件才能達到損益平衡。何時能達到盈虧平衡？例如：某公司向供應商訂購一種零件每生產一20（4）價格折扣分析付款折扣：現金付款比賬期付款通常價格低；堅挺貨幣支付比其它貨幣付款價格優惠，數量折扣：訂購數量越多，單位價格越低地理折扣：供應商銷售價格實行不同地區不同價格。季節折扣：淡季價格相對較低。推廣折扣：供應商為了推廣促銷主動降低價格（4）價格折扣分析付款折扣：現金付款比賬期付款通常價格低；堅21付款折扣分析不同付款方式下供應商的報價不同。如現金價與期票價（賬期）的比較：

現金價格：686美元/噸

30天期票價：694美元/噸

60天期票價：701美元/噸

90天期票價：708美元/噸

120天期票價：716美元/噸付款折扣分析不同付款方式下供應商的報價不同。22數量折扣分析不同采購數量下供應商的報價不同。例如下表：一次訂貨數量50個，價格8.88(美元)；一次訂貨1000個，單價為8.13(美元)。數量折扣分析，簡稱QDA，表明隨著數量的增加,單位價格實際“減少”或“增加”的程度。有現成的分析軟件。每單位價格差異=（838-444）/（100-50）=7.88拐點上每單位價格下降=8.88-7.88=1.00價格降低百分比=1/8.88=11.26%數量50個100個250個500個1000個報價8.888.388.288.188.13總價444838207040908130每單位價格差異8.887.888.218.088.08拐點上每單位價格下降1.00-0.330.130.00價格降低的百分比11.26%-4.23%1.62%0.00%8.888.388.288.188.13數量折扣分析不同采購數量下供應商的報價不同。例如下表：一次訂23（5）學習曲線分析學習曲線(TheLearningCurve)有時也稱為改善曲線，是指隨著產品的累計產量增加，單位產品的成本會以一定的比例下降。學習效益是由于產品在投產初期經驗不足，產品的質量保證、生產維護等需要較多的精力投入以致帶來較高的成本，隨著累計產量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質量越來越穩定，前期生產學習期間的各種改進逐步見效，因而成本不斷降低。采購人員可利用學習曲線來分析學習對每單位成本的影響；生產部門經理也可利用它來條配人員和排程。（5）學習曲線分析學習曲線(TheLearningCur24學習曲線：單位平均成本與累計產量

教材圖8-2學習曲線的一種模型學習曲線：單位平均成本與累計產量教材圖8-2學習曲線25學習曲線：總直接人工小時與累計產量

教材圖8-3學習曲線的另一種模型學習曲線：總直接人工小時與累計產量教材圖8-3學習曲線26學習曲線的應用應用范圍：1、生產過程中確實存在著“學習曲線”2、學習曲線的可預測性3、一般它只適合于大批量生產企業的長期戰略決策……大量人工的使用連續的生產流程工序復雜的組裝長時間的生產學習曲線可能影響成本:當人們反復從事一項相同工作時，隨著工作次數的增加，每一次所需花費的時間就會減少。生產工具和工程的協調改善生產工具的調整更有效率累計生產量單件產品所要求的時間100020200016400012.8800010.24160008.2教材表8-3某種產品的學習曲線效益學習曲線的應用應用范圍：累計生產量單件產品所要求的時間100276.2采購價格管理價格是采購中一個非常重要的因素，應予重視。價格固然是非常重要的，但不能過分重視。價格被視為是最后一項考慮因素：采購物資應在適當的品質、數量、交貨和其他條件下，追求價格最低。6.2采購價格管理價格是采購中一個非常重要的因素，應予重視286.2.1價格競爭力管理采購價格決策的主要目標在于確保所采購物資的成本能樹立有利的競爭地位。價格管理的主要責任：1、采購價格調查：調查的主要范圍；信息搜集方式；信息搜集渠道；調查資料的處理方式。2、采購價格確定方式：詢價采購；議價采購（談判采購）；招標采購。6.2.1價格競爭力管理采購價格決策的主要目標在于確保所采296.2.2價格變化管理供應商提出的漲價問題？采購管理者必須對供應商所提出的價格上漲問題提出異議，而不能僅僅看成是既有成本。與供應商一起協商將價格上漲限定在一個合理的、公正的范圍內是很重要的。進一步講，采購人員應該建立一套處理供應商提出的漲價問題的系統方法。這個系統至少要能做到以下幾點：

1確定價格上漲的原因

2確認價格上漲對公司總成本的影響

3確定合理的價格上漲幅度

4回顧價格上漲情況

5制訂處理價格上漲的戰略

6采取降低其它價格因素的方法或提高供貨效率，以抵消價格上漲帶來的影響6.2.2價格變化管理供應商提出的漲價問題？采購管理者必須30價格變化管理策略補償措施：采購管理者應該與供應商合作使用其它的補償措施以抵消價格上漲帶來的影響，這此補償措施包括：-減少送貨提前期、提供優質的服務或其它優惠條件。-為了限制價格上漲，采購管理過程中需要價格保護條款，或需要提前30天、60天或90天接到上漲通知。-作為價格變動管理程序的一部分，在采購管理人員同意漲價之前，一定要確知本次價格上漲會對產品成本造成的影響。“提前購買”：在供應條件有限或者通貨膨脹等市場條件下，采購人員通常會一次性購買高于本企業需求的商品。這種活動可稱為主要是為了防止商品短缺或價格上漲給本企業帶來的影響。“提前購買”會給企業帶來什么影響？這種方法會增加企業的庫存持有成本。如果使用這種戰略，采購人員必須綜合權衡庫存持有成本增加與商品短缺或價格上漲的影響大小。價格變化管理策略補償措施：采購管理者應該與供應商合作使用其它31案例：Ethyl公司價格指示系統Ethyl公司是一家經營石化和醫藥行業的公司，它的采購部門經常預測未來的原材料需求和價格水平。Ethyl公司的一名經濟學家創建了一套輔助采購決策的全年的價格指示系統，這套系統的價格指示是基于主要經濟指標變動做出的。Ethyl公司在海灣戰爭爆發前期，看到石油原材料上漲較快，因此及時預測到這種價格上漲，并采取提前大量購買的方式從中獲利。案例：Ethyl公司價格指示系統Ethyl公司是一家經營石化326.2.3詢價采購和議價采購

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quotation&Negotiation《政府采購法》第三章

政府采購方式第二十六條

政府采購采用以下方式：（一）公開招標；

（二）邀請招標；

（三）單一來源采購：定點采購

（四）詢價采購；

（五）競爭性談判，即議價采購需報價供供供報價報價供需議價6.2.3詢價采購和議價采購

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qu331、詢價采購request

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quotation（1）詢價采購的含義詢價采購是對幾個供貨商(通常至少三家)的報價進行比較以確保價格具有競爭性的一種采購方式。用于對合同價值較低的標準化貨物或服務的采購.（2）詢價采購的特點：

邀請報價的供應商數量至少為三個。

只允許每個供應商提供一個報價。

采購合同應授予符合采購實體需求的最低報價的供應商或承包商。（3）詢價采購的適用條件

采購現成的并非按采購實體的特定規格特別制造或提供的貨物或服務；

采購合同的估計價值低于采購條例規定的數額；1、詢價采購request

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quotation（1）34（4）詢價采購的實施步驟1）供應商的調查與選擇：掌握供應商的基本情況2）編制及發出詢價函：詢價邀請函比招標邀請函簡單。3）供應商報價及評審：供應商在報價截至日期前遞交報價單，采購機關在規定時間內對報價進行分析評審4）合同簽訂和履約保證金；5）履行合同和驗收付款。（4）詢價采購的實施步驟1）供應商的調查與選擇：掌握供應商的35（5）詢價采購的風險1）價格風險(供應商)價格壟斷；合謀報價；低價陷阱。2）道德風險(采購機構)采購信息的不公開；保護主義引發的對供應商的歧視政策；確定詢價供應商過程中的暗箱操作。（5）詢價采購的風險1）價格風險(供應商)362、議價采購

NegotiatedPrice（1）議價的含義：議價與詢價相比有顯著的差異

議價只向預定的供應商個別談判議價，可秘密進行；

詢價要三家以上供應商參與，且須公開進行。（2）議價采購的程序

議價的程序有兩種：

A、就可能的供應商，要求對方報價，然后對各報價單，排定優先次序，個別進行討價還價，直至獲得最低價格。

B、先有價格預算，經供應商報價后，達到預期價格者，立即訂購，不再進行談判。2、議價采購

NegotiatedPrice（1）議價的含37議價采購（3）議價采購的優缺點優點：

比招標方式節省費用；

節省時間，比較公平；

減少失誤，增加彈性；

可發展互惠關系。（4）議價采購的適用條件對物品的需求具有連續性，必須請特定的廠商供貨；

同類廠商數目較少，不適于相互競爭，且產品性能有所差異。缺點：

價格沒有競爭，容易偏高；

無法取得最新信息；

易滋生弊端；

技術難求進步；

違反公平競爭原則。議價采購（3）議價采購的優缺點缺點：

價格沒有競爭，容易偏高386.3采購總成本建模總成本概念：采購成本中除了包含采購商品的價格之外，還包括哪些部分？圖采購成本結構及總成本建模6.3采購總成本建模總成本概念：采購成本中除了包含采購商品396.3.1質量成本costofquality（１）含義：工業企業針對某項產品或某類產品因產品質量、服務或工作質量不符合要求而導致的成本增加。（２）包括項目預防成本檢驗或發現成本失效成本退貨成本返工成本停機成本維修服務成本延誤成本倉儲報廢成本——米歇爾《采購與供應管理》P98退貨成本在整體供應鏈(包括采購、生產、倉儲、運輸各銷售過程)中任何環節出現的不合格退貨所發生的成本；返工成本在采購、生產倉儲、運輸和銷售過程中由于產品或工作不符合要求而需要進行返工維修或檢驗所帶來的成本增加，包括人工、材料、運輸等費用；停機成本因任何原因而導致的設備停機、生產停線所造成的損失，包括設備因維護不善出現故障停機、因原材料供應不上導致停產、生產安排不合理導致生產線閑置；維修服務成本在產品賣出以后，由于產品質量、服務質量問題導致的在維修期內所發生的所有費用，如處理顧客投訴、維修產品、更換零部件等成本；延誤成本指產品開發及交貨延誤導致的成本增加或損失。產品開發過程中，因設計錯誤或設計延誤導致人工損失、設備設施報廢、產品進入市場時間推遲而造成的直接經濟損失。在生產及交貨過程中，因交貨延誤導致的理賠或失去市場等損失；倉儲報廢成本因產品換代、倉儲時間過長、倉儲條件不好等導致的原材料、零部件或成品報廢。6.3.1質量成本costofquality（１）含406.3.2總采購成本TotalCost在采購領域中，總采購成本一般包括采購價格及運送成本，另加間接手續費用、檢驗、品管、重（返）工、維護、后續作業、及其他所有與完成采購相關的成本。總采購成本有時也稱為“總購置成本”、“綜合采購成本”(all-incosts)。6.3.2總采購成本TotalCost在采購領域中，總41項目單價或單位費用（美元）該項目占總采購成本之比玻殼采購價格運輸費保險費運輸代理進口關稅流通過程費用庫存利息倉儲費用退貨包裝等攤銷不合格品內部處理費用不合格品退貨費用付款利息損失玻殼開發成本攤銷提供給供應商的專用模具攤銷包裝投資攤銷其他費用37.205.971.960.032.050.410.970.920.090.430.140.536.205.606.000.0054.31%8.72%2.86%0.04%2.99%0.60%1.42%1.34%0.13%0.63%0.20%0.77%9.05%8.18%8.76%0總計68.50100%教材表8-4某單位玻殼采購成本分析項目單價或單位費用（美元）該項目占總采購成本之比玻殼采購價格42案例：柯達公司從關心采購價格到關心綜合采購成本影像工業的領先企業柯達公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡稱PLCs）的采購管理中，面臨著艱難的境地。PLCs在生產企業中相當于一個控制設備、材料流動和其他相關過程的“大腦”。柯達公司在全公司范圍內沒有統一的PLCs的標準要求，因此在各國的每個分廠都是根據自己的技術需要進行采購。采購的標準通常是價格最低。后來柯達公司組成了一個由采購師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達公司的成本降低問題。這個小組研究發現，往往采購價格只占企業成本的一小部分，同時通過對PLCs進行總成本分析證實了這一點。研究提示了價格確實只占產品總成本的一部分案例：柯達公司從關心采購價格到關心綜合采購成本影像工業的領先43以下是柯達公司對總采購成本的分解

占采購價格的百分比（%）

采購價格100

工程成本75

安裝成本100

代理成本12

服務成本15

維護成本50

培訓成本5

撤退成本10

占目前采購價格的總百分比367%以下是柯達公司對總采購成本的分解

44基于這些數據分析，柯達公司開始著手改變對PLCs的購買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應商：1、提供全世界范圍內的產品或服務；2、最大限度地節約非價格部分的成本，或者說使產品價值最大化；3、針對每年度的采購項目進行價格談判，而不是對每個項目進行價格談判；4、理解了合作伙伴的意義并愿意建立合作伙伴；5、使供應商所提供的產品或服務與柯達現有的安裝設備配套。這樣做的結果比預期的還要好：在相關的產品類型（包括PLCs、驅動器、發動機和控制器等）中,1993年有54%是從全世界范圍內采購的，而1994年達到74%；供應商數量也以大幅度下降，各分廠下降幅度在20%-59%之間不等；在前六個月中價格及上表所列的其他成本項目降低25%，遠遠超過預期指標。基于這些數據分析，柯達公司開始著手改變對PLCs的購買方式。456.3.3整體擁有成本

TotalCostofOwnership，TCO總擁有成本所包含的成本內容包括采購物品價格、物品運送成本、采購相關的成本（搬運、檢驗、品質、重（返）工、維修等）以及運營過程成本（生產運作、存儲、維修等）。整體擁有成本主要應用在資產設備類的資本采購(capitalsprocurement)。并且有后續保護維修服務的項目上，例如公司車輛、復印機、生產設備如注塑機、沖床等。除了設備本身的采購價格外，了解每一供應商所提供的整體擁有成本，可以發現有時A廠商的價格雖然比較便宜，但是購置B廠商的設備其整體擁有成本反而更便宜，卻是更好的選擇。6.3.3整體擁有成本

TotalCostofOwn46例：資產設備與總擁有成本

Example:CapitalEquipmentandTCO這里是一個大型復印機采購的總擁有成本。所選擇的成本要素包括支付結構、折扣、運輸、安裝、操作培訓、服務維修、供應和零件。這臺復印機將服務一個大企業的行政中心，預計有50萬元復印量，估計使用壽命是5年。例：資產設備與總擁有成本

Example:Capital47費用項目ExpenseCategory成本總計costTotal財務Financials:目錄價Listprice$100，000折扣（返利）Trade-invalue-20，000結構性支付Paymentstructure(利息-折舊Interest-Depreciation)(折舊=5年平均Depreciation=Straightline5yrs)17，500一次性費用Onetimeexpenses:運輸Transportation(700lbs.)450裝配和安裝Riggingandinstallation300操作工培訓Operatortraining($150/hr.)750營運費用Ongoingexpenses:服務和維修Serviceandmaintenance($10k/yr.)45，000供應物（紙，色彩等）Supplies(paper，toner，etc.)280，000配備件（卷軸，滾筒等）Spareparts(drums，rollers，etc.)50，000總擁有成本TotalCostofOwnership474，000單次復印成本CostPerCopy1.682cents費用項目ExpenseCateg486.3.4產品生命周期成本

Life-CycleCosting，LCCLCC-Acostanalysistoolthatincorporatesthepurchasepriceofapieceofequipmentandalloperatingandrelatedcostsoverthelifeoftheitem;including,butnotlimitedtomaintenance,downtime,energycosts,aswellassalvagevalue.Life-cyclecostingistheextendedconceptoftotalcostofownershipappliedtocapitalacquisitions.產品生命周期成本-從采購品的整個壽命周期來考慮成本的分析工具，不但分析公司設備的采購價格，也分析其使用年限間運作及相關成本，包括維修、停機時間、能源成本等，以及殘余價值。生命周期成本法運用于資產設備類的采購，屬于整體擁有成本的擴展概念。6.3.4產品生命周期成本

Life-CycleCost49采購價格與成本管理培訓講義課件50

機器Ａ：生命期５年，４％時間停產成本/年012345采購$80,000工程$10,000安裝$10,000培訓$4,500勞動（每年+5%）$40,000$42,000$44,100$46,305$48,620能源（每年+10%）$50,000$55,000$60,500$66,550$73,205停產（每年+8%）$12,000$12,960$13,997$15,117$16,326總計$104,500$102,000$109,960$118,597$127,972$138,151PVF-12%1.0000.8930.7970.7120.6360.567現值$104,500$91,086$87,638$84,441$81,390$78,332總現值$527,387機器Ａ：生命期５年，４％時間51

機器B：壽命期5年，2%停產時間成本/年012345采購$100,000工程$10,000安裝$10,000培訓$5,000勞動（每年+5%）$50,000$52,500$55,125$57,881$60,775能源（每年+10%）$40,000$44,000$48,400$53,240$58,564停產（每年+8%）$5,000$5,400$5,832$6,299$6,802總計$125,000$95,000$101,900$109,357$117,420$126,142PVF-12%1.0000.8930.7970.7120.6360.567現值$125,000$84,835$81,214$77,862$74,679$71,522總現值$515,113機器B：壽命期5年，2%停產526.4采購成本管理采購成本避免4.

供應商早期參與（Early

Supplier

Involvement，ESI）7.為便利采購而設計（

Design

for

Purchase，DFP）采購成本消減1.

談判（Negotiation）5.杠桿采購（Leveraging

Purchases）6.聯合采購

（Consortium

Purchasing）8.

標準化（Standardization）9.價值分析

（value

Analysis，VA)

10.

價值工程（value

Engineering，VE)采購成本控制2.

目標成本法（Target

Costing）3.

供應商價格與成本分析（Cost

and

Price

Analysis）成本控制成本減少成本可避免不必要的物資不必要的流程不必要的質量供應商早期參與為便利采購而設計談判杠桿采購或聯合采購標準化價值分析與價值工程價格與成本分析（控制漲價）目標成本法（控制成本）6.4采購成本管理采購成本避免成本控制成本減少成本可避免不53（1）Negotiation（談判）談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。（1）Negotiation（談判）談判是買賣雙方為了各自目54（2）Target

Costing（目標成本法）管理學大師彼得·杜拉克（Peter

F.Drucker）在企業的五大致命過失（Five

deadly

business

sins）一文中提到，企業的第三個致命過失是，定價受成本的驅動（cost-driven

pricing）。大多數美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。然而，他們剛把產品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產品，并承擔損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然后再來制定公司產品的價格。豐田和日產把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導成本（price-driven

costing）的結果。

（2）Target

Costing（目標成本法）管理學大師彼55（3）Cost

and

Price

Analysis（價格與成本分析）這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。

（3）Cost

and

Price

Analysis（價格與56

（4）Early

Supplier

Involvement，ESI（供應商早期參與）這是在產品設計初期，選擇讓具有伙伴關系的供應商參與新產品開發小組。經由早期供應商參與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格（Performance

Specification）的要求，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。

（4）Early

Supplier

Involvement57

（5）Leveraging

Purchases（杠桿采購）各事業單位，或不同部門的需求量，以集中采購，擴大采購量，而增加議價空間和能力。避免各自采購，造成組織內不同事業單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節省采購成本的機會。

（5）Leveraging

Purchases（杠桿采購58

（6）Consortium

Purchasing（聯合采購）主要發生于非營利事業的采購，如醫院、學校等，經由統合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數量折扣價格。這也被應用于一般商業活動之中，應運而起的新興行業有第三方采購（Third-party

Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業單位服務。

（6）Consortium

Purchasing（聯合采購59

（7）Design

for

Purchase（為便利采購而設計，DFP）自制與外購（make

or

buy）的策略，在產品的設計階段，利用外協廠的標準制程與技術，以及使用工業標準零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術支援，同時也降低了生產所需的成本。

（7）Design

for

Purchase（為便利采購而60（8）Standardization（標準化）實施規格的標準化，為不同的產品項目、夾治具或零件使用共通的設計/規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低制造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，組織應擴大標準化的范圍至作業程序，及制程上，以獲得更大的效益。

（8）Standardization（標準化）實施規格的標準61（9）value

Analysis，VA(價值分析)

（10）value

Engineering，VE(價值工程)針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用于新產品工程設計階段。而價值工程則是針對現有產品的功能/成本，做系統化的研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

（9）value

Analysis，VA(價值分析)

626.5價值分析和價值工程1、價值與價值分析（1）價值：產品滿足用戶要求的功能與壽命周期費用之間的比值。

（通俗地講就是性價比。管理心理學上稱為效價）價值的公式表示：

價值=功能/費用

（V=F/C）（2）價值分析（VA）和價值工程通過各相關領域的協作，對所研究的對象的功能與費用進行系統分析（價值分析就是分析問題），不斷創新，旨在提高對象價值的思想方法或管理技術（價值工程就是解決問題）。

（3）

價值分析的產生和發展

生產中：以最少的消耗來實現用戶的必要功能；

采購中：以最少的花費實現采購方必要的功能。6.5價值分析和價值工程1、價值與價值分析632、價值系數價值分析的目的或結果之一就是計算價值系數。價值系數的計算有兩種方法，適合兩種不同的情形：標準計算法：具體產品對標準產品（如具體課時對標準課時）系統計算法：局部產品對整體產品（如揚聲器對收音機）