生產(chǎn)部——生產(chǎn)管理匯報

匯報人：XXXXXXX有限公司生產(chǎn)部——生產(chǎn)管理匯報1生產(chǎn)加工情況生產(chǎn)管理做法存在問題與解決建議下一步工作重點XXXXXXX有限公司生產(chǎn)加工情況生產(chǎn)管理做法存在問題與解決建議下一步工作重點XX2生產(chǎn)加工情況XXXXXXX有限公司2014.1.15大豆加工項目正式投溶、投料試生產(chǎn)。春節(jié)前-2014.1.20共加工大豆38088.40噸。春節(jié)前-2014.3.25加工大豆174423.3噸產(chǎn)出豆粕134003.5噸生產(chǎn)加工情況XXXXXXX有限公司2014.1.15大豆加工3XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX有限公司4XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司5XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX有限公司6XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX有限公司7XXXXXX有限公司XXXXXX有限公司8XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司9項目單位2014年預(yù)算（平均）2014.012014.02溶劑單價（元/噸）RMB/T8,717.958,717.958,717.95單位耗量（kg/噸）KG/T0.601.781.90單位成本RMB/T5.2315.5416.56蒸汽單價（元/噸）RMB/T158.62253.60202.97單位耗量KG/T0.270.320.27

單位成本RMB/T42.8380.4155.25電單價RMB/KWH0.680.680.76單位耗量KWH/T28.0032.8529.67單位成本RMB/T19.1522.4622.65水單價4.124.121.89單位耗量RMB0.100.100.10單位成本RMB/T0.410.410.18單位變動成本RMB/MT67.62118.8294.65XXXXXXXXX有限公司項目單位2014年預(yù)算（平均）2014.012014.0210生產(chǎn)管理具體做法人員安排與培養(yǎng)設(shè)備維護與保養(yǎng)工藝特點1XXXXXXXXXXXXX有限公司23生產(chǎn)管理具體做法人員安排與培養(yǎng)設(shè)備維護與保養(yǎng)工藝特點1XXX11多次少時、針對性培訓(xùn)。利用每天班前會時間針對上個班生產(chǎn)出現(xiàn)的問題進行培訓(xùn)，班后會的時間對當(dāng)班操作和指標(biāo)進行討論分析、總結(jié)梳理。員工的成長培養(yǎng)。先定崗，熟練后再換崗，使其盡快掌握相鄰崗位乃至整個車間各崗位的操作技能，有利于員工的成長和車間指標(biāo)及成本的控制。人員安排與培養(yǎng)第一.第二.第三.第四.第五.自主維修、維護。首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。目前設(shè)備的維護和保養(yǎng)已明確劃分，由車間操作工負(fù)責(zé)即崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位本班的設(shè)備維護和保養(yǎng)工作。現(xiàn)場管理。目前車間正在做6S推行的前期準(zhǔn)備工作。設(shè)備巡檢。采取操作工和維修工重疊巡檢的制度。車間操作工定時對所轄設(shè)備巡檢并記錄存在問題，機修工每班同樣對廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備進行全面巡檢并記錄存在問題。操作工和機修工巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題全部集中匯報至車間當(dāng)班班長，由當(dāng)班班長安排人員處理，對當(dāng)班不能處理的問題上報至車間主管。多次少時、針對性培訓(xùn)。利用每天班前會時間針對上個班生產(chǎn)出現(xiàn)的12生產(chǎn)部匯報匯總課件13生產(chǎn)過程中維修。對于中儲糧油脂公司，各下屬工廠都面臨長時間連續(xù)開機生產(chǎn)的情況，經(jīng)常會出現(xiàn)豆粕銷售好，庫存量少，沒有足夠的時間停機維修的現(xiàn)象。針對這一問題，我們采取生產(chǎn)過程中的維修方式，將所有在生產(chǎn)運行中可以進行或局部短時間停機可處理的維修任務(wù)處理完畢。根據(jù)實際情況盡可能將設(shè)備運行、維護保養(yǎng)、維修合理的結(jié)合起來，同步進行。設(shè)備維護與保養(yǎng)第一.第二.第四.第三.成本管理，節(jié)能降耗。風(fēng)機和泵進出口閥門完全打開通過變頻控制，節(jié)約電耗。浸出車間DT熱風(fēng)進氣與出氣換熱；浸出車間部分冷凝水中的氣體接入約出來車間調(diào)質(zhì)塔再利用，節(jié)約蒸汽消耗。

預(yù)見性維護。預(yù)見性維護:是通過生產(chǎn)運行和巡檢對設(shè)備的各項指標(biāo)數(shù)據(jù)進行收集，監(jiān)控，根據(jù)得到的結(jié)論所采取的維護、維修措施.提前發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備預(yù)計可能或?qū)⒁l(fā)生的異常和故障，已達到設(shè)備的長期穩(wěn)定正常的運行的目的。異常故障停機處理原則。立即安排搶修，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮督促，同時分散人員根據(jù)實際情況安排處理車間其他日常積累待必須停機處理的維修問題。生產(chǎn)過程中維修。對于中儲糧油脂公司，各下屬工廠都面臨長時間連141）沒有日倉，6個原料倉代替日倉，增加原料操作崗位。2）使用一臺調(diào)質(zhì)塔，利于物料調(diào)質(zhì)指標(biāo)的穩(wěn)定性。3）軋胚機進料采用環(huán)形刮板。4）DT主軸為懸吊式，對減速機主軸沒有垂直作用力，降低減速機損壞的幾率。5）DT中物料的停留時間只有16分鐘左右，豆粕顏色淺。工藝特點1）沒有日倉，6個原料倉代替日倉，增加原料操作崗位。工藝特點15XXXXXXXXXXXX有限公司存在問題煤氣公司所供煤氣壓力和流量不穩(wěn)，導(dǎo)致產(chǎn)汽跟不上生產(chǎn)所需，影響正常生產(chǎn)。采取補充柴油用于鍋爐產(chǎn)汽，確保了正常生產(chǎn)，但蒸汽成本有所增加。產(chǎn)量4000噸時，調(diào)質(zhì)時間只有20分鐘，軟化效果達不到生產(chǎn)要求。目前生產(chǎn)中通過提高物料溫度，緩解這一問題XXXXXXXXXXXX有限公司存在問題煤氣公司所供煤氣壓力16下一步的工作重點XXXXXXXXXXXX有限公司1加強精細(xì)化操作和精細(xì)化管理，不斷降低生產(chǎn)成本23完善優(yōu)化設(shè)備、工藝加強現(xiàn)場管理，營造良