水泥混凝土冬季施工方案1、嚴格按照冬季施工配合比拌合砼，配制冬季施工的混凝土，應選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量.冬期施工期間，混凝土抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍.2、冬期混凝土的配制和運輸應符合下列規定：冬季混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不得低于5°C。在冬季條件下拌制混凝土時，砂石骨料的溫度應保持在0°C以上，拌合用水的溫度不應低于5。。.當入模溫度不能滿足要求時，應先將拌合用水加熱.當加熱水的溫度不能滿足拌合溫度要求時，可再將骨料均勻加熱。水泥不得直接加熱，可在使用前運入室內，以提高其溫度。水加熱溫度不宜高于80C，骨料加熱溫度不應高于60C。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應重新調整拌和料的加熱溫度。混凝土攪拌時間宜較常溫延長50%。骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質.拌制設備宜設在氣溫不低于10C的暖棚內。拌制混凝土前及停止拌制后,應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。混凝土的運輸容器應有保溫設施，運輸時間應縮短，并減少中間倒運.3、冬期混凝土的澆筑應符合下列規定：冬季施工的模板必須嚴密拼合，模板外面宜鋪貼防水層，以免保溫材料受水潮濕。混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢.（2） 與新灌注混凝土接觸的舊混凝土有部分側面暴露在冷空氣中時，應對距離接灌面1.5m范圍內的外露表面，適當防寒保溫.（3） 對于從混凝土中伸出的外露鋼筋或其他鋼鐵預埋件，應在長為1.0m范圍內防寒保溫。（4） 混凝土灌注結束后，應立即防寒保溫。在鋪設保溫材料時，不得使新灌筑混凝土的外露面受到損傷或污染。應先鋪設防水隔離層，再鋪設保溫隔熱材料。（5） 混凝土應采用機械振搗并分層連續澆筑，分層厚度不得小于20cm。4、本工程混凝土冬季施工采用摻用外加劑結合蓄熱保溫法，其養護應符合下列規定：（1） 外露表面應覆蓋，在負溫條件下不得澆水。（2） 混凝土初期養護的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度；當達不到規定溫度時，應采取搭設暖蓬等保溫措施.（3）拌置摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑是粉劑時，可按要求直接撒在水泥內同時投入；當防凍劑為液體時，應先制成規定濃度溶液，再用規定濃度溶液配制成施工溶液。配制加入防凍劑，應設專人負責并隨時測定溶液溫度，并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。（4）全部保溫材料必須按實際要求設置，對隅角及邊棱部分應加強覆蓋保溫;對迎風面應采取適當的防風措施.5、拆除模板和保溫層應符合下列規定：混凝土側模應在混凝土強度達到2°5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損；頂模在混凝土強度達到100%后，方可拆除模板.混凝土與環境的溫差不得大于15°C.當溫差在10°C以上，但低于15°C時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。采用外部熱源加熱養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在00C以下，應待混凝土冷卻至50C以下后，方可拆除模板。6、混凝土質量檢查除應符合日常有關規定外，還應增加如下檢查項目：檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時環境溫度，每一工作班至少檢測4次。在測溫的同時應記錄氣候情況(氣溫、風力、雪、陰、晴)以備查考.混凝土養護溫度的檢測次數，應符合下列規定:摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到3°5Mpa以前，每2h檢測1次,達到以后每6h檢測一次。室內外溫度及周圍環境溫度，每晝夜不應少于3次.混凝土養護溫度的檢測方法，應符合下列規定：a、 在結構的隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔，孔深可根據各分部不同的施工件名和養護方法及結構尺寸確定。測溫孔應編號并繪圖，詳細記入工程日記中.b、 檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內至少留置3min。c、測溫孔可設在與模板相接觸的混凝土層中，深度為5~10cm.采用人工加熱時,應設在離熱源較遠處或出氣（汽）口附近。厚大結構中應在表面孔及深孔內分別測溫。7、 本擋土墻砼的施工屬于大體積砼澆筑，尤其要注意由于溫度驟差所引起的收縮裂紋。故在混凝土在澆筑完畢后，必須用塑料布將其覆蓋，再用棉被覆蓋保溫。8、 對于商品混凝土，為確保混凝土的強度，要及時與混凝土提供廠家聯系，