..石灰石破碎工藝設計日期：2015年4月10日1.設計任務及要求1.1設計任務根據石灰石原料綜合資料，初步設計處理量為1800t/d的石灰石破碎工藝。1.2設計要求〔1〕石灰石產品要求：破碎后：20-50mm成品1500t/d〔75t/h〕；-20mm以下粉磨成不同目數的產品；〔2〕設計容包括：石灰石原料情況的分析、石灰石破碎工藝的選擇、設備選型及工藝流程圖、設備布置圖。2.產品品種及用途20-50mm粒級的產品主要用來燒石灰；-20mm粒級的產品可磨成不同目數，滿足電廠等不同行業的需求。3.石灰石原料資料分析石灰石采用爆破工藝開采，由于放炮間距等原因導致原料粒徑大小不一，且在開采及運輸過程中，夾雜進入泥土及其它一些雜物。由于以上原因及考慮工藝最優化，在石灰石破碎工藝設計過程中需考慮的主要問題是：破碎過程中，因根據含泥量的變化考慮脫泥工藝；原料的粒徑變化比擬大，因此破碎設備進料粒度的選擇，需保有余量；由于主要成品用來燒石灰，為了保證20-50mm粒級成品含量最大，應防止破碎工藝中出現重復破碎、過度破碎現象的出現，破碎設備應優先選擇破碎比小的設備。利用除塵設備回收一局部細石灰石粉，降低揚塵量；破碎、篩分、除塵設備的選擇，應適當保有余量，防止原料量產生波動；破碎工藝實現閉路循環。4.幾種破碎機的比照4.1錘式破碎機〔1〕主要構造及工作原理錘式破碎機的轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。錘式破碎機的電動機帶動轉子在破碎腔高速旋轉。物料自上部給料口給入機，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%；可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。〔2〕優缺點優點：破碎比大〔一般為10-25，高者達50〕，生產能力高，產品均勻，過分現象少，單位產品能耗低。構造簡單，設備質量輕，操作維護容易等。缺點：錘頭和篦條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞篦條篩縫，為此容易造成停機〔物料的含水量不應超過10%〕。4.2圓錐破碎機〔1〕主要構造及工作原理圓錐破碎機主要由機架、碗形軸承部、破碎圓錐部、支部套部、傳動部、偏心套部、調整套部、彈簧部以及調整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。工作原理：在工作時由電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁外表，使礦石在破碎腔不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。〔2〕優缺點優點：圓錐破碎機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作本錢低、調整方便、使用經濟等特點。由于零件選材與構造設計合理，故使用壽命長，而破碎產品的粒度均勻，減少了循環負荷，在中、大規格破碎機中，采用了液壓清腔系統，減少了停機時間，且每種規格的破碎機腔型多，用戶可根據不同的需要，選擇不同的腔型。缺點：機身較高，因此廠房的建筑費用較大；機器重量較大，所以沒備投資費較高；圓錐破碎機不適宜于破碎潮濕和粘性礦石；安裝、維護比擬復雜，檢修也不方便。4.3顎式破碎機〔1〕主要構造及工作原理顎式破碎機的構造主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。〔2〕優缺點優點：破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；其破碎比大，產品粒度均勻；墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節圍大，增加了設備的靈活性；潤滑系統平安可靠，部件更換方便，保養工作量小；構造簡單，工作可靠，運營費用低。設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；排料口調整圍大，可滿足不同用戶的要求；噪音低，粉塵少。缺點：采用顎式破碎機，物料在破碎腔中停留時間短，設備產能大，但由于物料在擠壓力作用下破碎，破碎效果差，而動、定顎板問的間隙不斷變化，導致排出物料的粒度均勻性差。4.4齒輥破碎機〔1〕主要構造及工作原理齒輥破碎機分為：單輥破碎機，對輥式破碎機。齒輥式破碎機由傳動裝置，機架局部，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進展劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。〔2〕優缺點齒輥破碎機具有構造簡單，緊湊輕便、工作可靠，價格低廉、維修方便等優點，并且破碎產品粒度均勻，過粉碎小，產品粒度細等優點。所以適于處理脆性物料及含泥土黏性物料的小型選廠，作為中細碎之用。輥式破碎機的主要缺點是處理能力低。4.5還擊式破碎機〔1〕主要構造及工作原理還擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向還擊裝置上再次破碎，然后又從還擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進展，物料由大到小進入一、二、三還擊腔重復進展破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。形成閉路屢次循環，由篩分設備控制到達所要求的粒度。〔2〕優缺點進料口大,破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產品石粉少。物料懸空,破碎功耗小。錘頭沖擊力大。產品粒度可控，顆粒形狀好。機箱可翻轉，檢修更方便。方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。沖擊、還擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著。還擊式破碎機的缺點一般是錘頭部件和還擊板易被物料磨損，更換周期短。4.6不同破碎機配置下工藝分析根據我廠在石灰石破碎設計要求的根底上，有以下幾種破碎方案可供選擇：1.給料機+顎破+細顎破+振動篩2.給料機+顎破+還擊破+振動篩3.給料機+顎破+圓錐破+振動篩4.給料機+顎破+錘破+振動篩5.給料機+PFS強力還擊破+振動篩以上方案的各個優勢分析如下：方案1破碎篩分設備總裝機容量為120KW,設備優勢在于穩定性好，故障率低及操作簡單，易損件更換頻率低，成品〔20-50mm〕出料率高。方案2破碎篩分設備總裝機容量為191KW，設備優勢在于破碎比大，維護簡單，但針對工藝要求來說，出料在20mm以下的含量比擬高。方案3破碎篩分設備總裝機容量為156KW，設備優勢在于操作簡單，易損件耐磨性好，但對于方案1來說設備造價高。方案4破碎篩分設備總裝機容量為171KW，設備優勢與方案2一樣，但穩定性與易損件更換頻率較高，生產維護本錢高。方案5破碎篩分設備總裝機容量為136KW，設備優勢在于流程簡單，操作方便，人性化程度高，但20mm以下的含量高。4.7工藝選用破碎機類型確實定綜上所述，在考慮幾種破碎方法優缺點及優勢分析，加上我廠石灰石自身易破碎的物理性質，且要滿足20-50mm粒級產品到達最大，應選擇破碎比相比照小的設備，因此優先考慮鄂式破碎機。初步方案，采用兩段顎式破碎機，一段鄂式破碎機時的出料口尺寸可調整的稍大，破碎后+50mm的粒級在進入二段顎式破碎機破碎，以減小細粉的產生量，兩段破碎實現閉路循環。5.石灰石破碎工藝方案：5.1方案選擇方案一：原料從原料倉經GZD300×90振動給料機(-3mm篦條，可調整),篩下通過皮帶轉運成為廢棄物；篩上物給入PE500×750顎式破碎機，初破后經1號輸送機到2YA1548振動篩，篩分后-20mm以下的經3號輸送機到中轉料倉儲存，后經4號輸送機到YGM160高壓中速磨粉機，粉磨到200目左右〔可調〕；20-50mm的合格產品經5號輸送機到成品料倉；+50mm粒級的石灰石經2號輸送機返到PEX250×1200顎式破碎機再次破碎到-50mm以下，在經1號輸送機進入2YA1548振動篩〔兩段均為閉路循環系統〕。流程中破碎篩分系統配置DWC120脈沖除塵器〔根據現場情況而定數量、型號等〕，粉磨系統自帶除塵裝置。方案二：原料從原料倉經GZD300×90振動給料機，給料機上加間隙為-10mm的篦條〔可調整〕，篩下物進入除土篩脫泥篩脫泥后進入YGM160高壓中速磨粉機；篩上物給入PE500×750顎式破碎機，經初破后經1號輸送機到2YA1548振動篩，篩分后-20mm以下的經3號輸送機到中轉料倉儲存，后經4號輸送機到YGM160高壓中速磨粉機，粉磨到200目左右〔可調〕；20-50mm的合格產品經5號輸送機到成品料倉；+50mm粒級的石灰石經2號輸送機返到PEX250×1200顎式破碎機再次破碎到-50mm以下，在經1號輸送機進入2YA1548振動篩〔兩段均為閉路循環系統〕。流程中破碎篩分系統配置DWC120脈沖除塵器〔根據現場情況而定數量、型號等〕，粉磨系統自帶除塵裝置。注：當調整篦條篩的篩孔為30mm時，脫泥篩上物進入2YA1548振動篩。5.2方案比擬5.2.1方案一與方案二比擬：〔1〕方案二增加了脫泥回收工序，進一步減少進入石灰窯的的雜物，減輕石灰石夾帶雜物對燒石灰的影響，同時回收局部脫泥帶著的石灰石細顆粒；同時，篦條篩的孔徑調大,可降低鄂式破碎機的入料量；由于假設加噴水脫泥的話，會影響粉磨系統，因此盡量考慮干法脫泥；〔2〕方案二增加了工藝復雜性，且投資比方案一大，假設是石灰石中泥含量少那么可選擇方案一。5.2.2方案所選設備的優化〔1〕破碎后20-50mm粒級產品1500t/d，而預計每天進入破碎設備的產量為1800t/h〔假設每天以20小時計，那么90t/h〕，考慮到石灰石易破碎，且成品粒度要求較大，可選用PE500×750顎式破碎機(最大處理約為80-90t/h)；〔2〕由于采用爆破工藝，PE500×750鄂式破碎機的最大進料粒度〔425mm〕,可能無法滿足，因此需保證進料粒度小于顎式破碎機的最大進料粒度；相反，那么可在一段選用PE600×900鄂式破碎機；〔3〕假設原料中含泥量過大，考慮加一臺除土篩。假設調整方案二篦條篩的孔徑〔-30mm〕,進入除土篩，可降低鄂式破碎機入料量。6.設備選型6.1GZD300×90振動給料機〔1〕產品介紹振動給料機又稱振動喂料機，分為GZD系列和ZSW系列，是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設計的新型振動給料機。振動喂料機振動平穩、工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現象、壽命長、維護保養方便、重量輕、體積小、設備調節安裝方便、綜合性能好，當采用封閉式構造機身時可防止粉塵污染。〔2〕工作原理：

GZD系列振動給料機以振動電機為激振源，構造簡單，處理量大，故障率低，廣泛應用于冶金、耐材、砂石料破碎等領域。ZSW系列振動給料機是以偏心軸為激振源，齒輪傳動，噪聲低，工作平穩，壽命長，同時可預先篩分細料，使破碎機效率更高。調節間隙柵條設計，防止物料堵塞，可選裝調速電機，便于控制給料量，無需電機的頻繁啟動。〔3〕技術參數型號最大進

料粒度(mm)處理能力

(t/h)電機極數電機

功率(kw)安裝傾角

(度)外型尺寸

長×寬×高(mm)料槽尺寸

(mm)GZD300×9040040-10042×2.20-103400×1020×9003000×900ZSW380×96500120-21061103880×1724×10703800×9606.2.PE500×750鄂式破碎機〔1〕產品介紹PE500×750系列的鄂式破碎機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎首選設備。顎式破碎機(顎破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。〔2〕工作原理顎式破碎機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。〔3〕技術參數規格型號進料口尺寸(mm)進料粒度(mm)產量(t/h)出料調節圍(mm)電機功率(kw)外形尺寸(mm)PE-500×750500×75042545-10050-100551800×1796×1940PE-600×900600×90050060-16065-140752235×2210×2380PEX250×1200250×120021020-6525-60371940×1850×14506.3．2YA1548振動篩〔1〕產品介紹YA圓振動篩是一種新型篩分設備，振動軌跡為圓，可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產品分級用。〔2〕工作原理及特點圓振動篩主要構造：YA系列圓振動篩由塊偏心式激振器、篩箱、電動機、底座及支承裝置組成。電動機經三角帶使激振器偏心塊產生高速旋轉。運轉的偏心塊產生很大的離心力，激發篩箱產生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現分級。圓振動篩具有以下特點：

1.振動篩構造新穎，技術參數先進，處理能力大，篩分效率高。

2.圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，使用維修方便。

3.該圓振篩設備采用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。

4.該篩分設備采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區平穩等。〔3〕技術參數：型號篩網層數雙振幅(mm)篩孔尺寸(mm)最大進料(mm)處理能力

〔m3/h〕電動機型號電機功率(kw)篩面規格(mm)外型尺寸長×寬×高(mm)2YA1548283-10030022-160Y160L-4151500×48005720×2260×12003YA1860383-10030065-586Y180M-4221800×60007100×2560×16502YA1237283-5030010-80Y160M-4111200×37004600×1900×12007.破碎設備選型及報價單7.1鄂式破碎機〔PE500×750〕配套選型序號設備名稱規格型號數量功率〔Kw〕單價〔萬元〕金額〔萬元〕1振動給料機GZD300×901臺2×2顎式破碎機PE500×7501臺5514143顎式破碎機PEX250×12001臺379.59.54振動篩2YA15481臺158.68.65除土篩2YA12371臺117.67.66脈沖除塵器DWC1201臺26.7513.513.57皮帶機650×30m1條7.50.17萬每米5.18皮帶機500×17m6條4×30.15萬每米9合計——168.65——71.6注：選擇方案一時，合計61萬。7.2鄂式破碎機〔PE600×900〕配套選型序號設備名稱規格型號數量功率〔Kw〕單價〔萬元〕金額〔萬元〕1振動給料機ZSW380×961臺11662顎式破碎機PE600×9001臺7520203顎式破碎機PEX250×12002臺379.5194振動篩2YA18601臺2211.911.95除土篩2YA12371臺117.67.66脈沖除塵器DWC1201臺26.7513.513.57皮帶機650×30m1條7.50.17萬每米5.18皮帶機500×17m6條4×30.15萬每米9合計——202.25——92.1注：選擇方案一時，合計81.5萬〔振動篩為2YA1860〕。8.設備配置圖注：此圖中未加除土篩。9.石灰石細粒粉磨工藝9.1YGM160高壓中速磨粉機〔1〕產品用途高壓超細磨粉機具有主機轉速變頻、弧形無阻力風道、磨環壓緊調整外置等特點。該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工，莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工。〔2〕性能參數主機根本參數名稱單位規格、技術性能數據磨輥數量個4磨輥直徑×高度毫米Φ530×270磨環徑×高度毫米Φ1600×270主機轉速轉/分82最大進料粒度毫米＜35成品粒度毫米1.9-0.015外形尺寸長×寬×高〔全套〕米12550×5700×8355分析機根本參數名稱單位規格、技術性能數據電機功率千瓦22轉速轉/分0～1480(變頻調速)風機根本參數名稱單位規格、技術性能數據風壓帕3628風量立方米/時57800功率千瓦132注：粉碎石灰石〔SiO2<1%〕通篩率75%條件下的標準產量〔3〕工作原理、整機構造特征工作原理：磨粉機整機工作過程：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻定量連續地送入主機磨室進展研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流