我國機械制造業發展現狀與金融危機

目前，中國制造行業每年實現1.955億元。2010年,我國制造業的年產值已經超過美國,成為全球制造業第一大國。機械制造業在新中國成立后就始終受到我國政府的高度重視,其成就也曾一度令人矚目。改革開放后,全國制造業受到世界制造業的沖擊,一度被社會認為是夕陽產業,嚴重削弱了制造業在我國經濟發展中的地位。但在經歷短時期的陣痛后,我國許多機械制造企業紛紛改變經營策略,機械制造業的整體發展逐漸與歐、美、日等機械制造業的先進國家和地區接軌,但是,在行業總體發展勢頭良好的情況下,我國機械制造業還存在許多問題,只有從根本上認識這些問題,才有徹底解決這些問題的可能。一、向內地資源型城市發展,調整產業結構,豐富內地經濟眾所周知,機械制造業大多需要金屬類材料,且材料數量較大,種類繁多。我國的礦產資源大多分布在東北、西北、西南等經濟欠發達地區。這些地區雖也有部分機械制造企業,但依據我國資金、人才分布現狀,效益好、制造水平高的機械制造企業大多出于運輸成本考慮而集中在我國東部沿海具有港口功能的城市,如天津、大連、上海等。從我國過往的經驗和教訓來看,將機械加工企業逐漸向內地資源型城市尤其是向鋼鐵及金屬市場聚集地遷移而將組裝裝配廠放在東部沿海的港口城市的作法是一個不錯的選擇。這就需要將資金、人才重新分配。一方面,不要將金融中心城市全部放在沿海。金融中心的輻射范圍有限,不可能一個金融中心的經濟輻射效應能覆蓋到整個內地地區,尤其是我國的西南部、西北部還有相當一部分地區處于經濟落后狀態中,更需要資金的支持。另一方面,我國國內的大學尤其是工科類院校多分布在經濟發達地區,內地工科院校雖有哈工大等名校,但數量欠缺,且內地院校的畢業生大都有去沿海經濟發達地區就業的愿望,這就使得內地人才更加缺失。另外,近年來機械制造行業的人均收入雖有所提高,但整體收入水平仍遠遠落后于主流產業。剛畢業的大學生要面臨許多實際的生活問題,這就導致機械專業的畢業生向其它行業流動,造成機械制造業人才流失現象嚴重。機械制造行業是一個對技術要求很嚴格的行業,要求從業人員的技術門檻較高,沒經過學校正規培訓的人想進入這個行業很難。從經濟學的角度來看,學機械是一個高投入、低回報、高風險的選擇,這也導致了人們往往不愿意學習機械制造專業或不愿從事機械制造行業的原因之一。二、機械制造流程發展不均衡,造成了技術不穩定目前,我國企業的技術經濟還是較為依賴外國的。在我國,經營狀況良好的機械制造企業大多是外國獨資、中外合資企業。民族機械制造企業整體相對落后,欠缺獨立自主的知識產權,往往是“自主不賺錢、賺錢不自主”,致使民族機械制造企業在主觀上、在研發上不愿意投入足夠的資金和人才。國外許多科技成果,尤其是機械制造業的成果多是企業自主開發的。在國內這類問題的解決方案多是依靠“產、學、研結合”這一模式,但是只要是部門配合工作,就會產生問題,尤其是當產、學、研三方還代表不同的利益實體的時候,就會導致企業在自主研發水平差的情況下不能得到高校和研究所的有質量、有效益的技術幫助,許多聯合開發的課題也往往流于形式。所以機械制造企業往往還是要借助外國科技成果或人家的成品,而無暇自己建立好的研發模式,這就形成了一個非良性循環。機械制造并不是孤立的、單獨進行的,而是一項綜合(總體)技術。在機械制造流程中,前后工序及制造前后處理均對最后的成本質量有影響。根據短板理論,任何一項流程出現了問題都是不允許的,都會產生不合格產品。我國目前的各機械制造流程發展的并不均衡,最明顯的例子是機械制造的后處理——熱處理技術。我國對熱處理技術從上世紀中期開始就狠抓技術提升,但歷經多年后,并沒有形成根本(總體)突破,受熱處理技術落后的影響,我國的機械制造無論是產能還是質量都徘徊于低水平狀態。故在國際市場上,我們的民族機械產品被國外產品死死壓制,只能在中低端市場與洋產品競爭,想要生產高端產品就要大量依賴進口數控加工機床,就是我國要生產高端機床也要在關鍵零部件上和數控系統上大量進口技術含量高的西方配套部件,使國外同行獲取大量利潤。這個過程又形成了一個惡性循環,使民族機械制造業企業在發展過程中損失了大量利潤,使民族機械制造行業利潤降低,人才向外企流動、資金向外企流動的現實是必須引起我們高度關注的。三、數控機床發展展望目前,我國機械制造業產能落后現象嚴重,在全球制造業發展的今天,我國大多數機械制造企業仍然沿襲經驗制造這種老的模式。不可否認,傳統經驗制造有它的優勢:質量得到了歷史認證、制造成本低、制造小批量形狀簡單的零件所需時間短等。但它的不足更是顯而易見:個人水平和經驗在機械制造過程中所占比重大、制造質量的可靠性不高,多工序制造時需要使用多臺機床,需要多次裝卡和多個工裝,制造精度低,不適于大批量制造等。從整體發展的趨勢來看,這種機械制造方式應該逐漸淘汰。這些年來,數控機床已經得到了廣泛應用,它可以盡量避免人在制造過程中產生的誤差,確保產品的高質量。但是,使用數控機床并不是就絕對沒有誤差,數控機床并沒實現完全智能化,許多具體工作仍然要由人來完成。另外,機床加工的精度主要與機床的機械精度和刀具選擇及其加工方式的選擇有關。數控機床的理念是從國外引進的,許多具體思想尤其是一些精髓思想并沒有被我國科研人員和技術人員掌握,因此我國數控機床的制造開發成本高、理念落后?，F如今計算機技術作為一項基本技術對機械制造業的貢獻很重要,計算機技術已經涵蓋了技術、制造、仿真的整個過程,在計算機技術的輔助下,可實現機械設計、制造的整個生命周期的數字化信息處理,為設計、制造的共享和集成奠定了基礎。但我國企業對CAD\CAM\CAE的認識還停留在膚淺的水平上。如果對這些技術合理運用,可以設計出結構更趨合理的許多新型產品,而不需在經驗的基礎上苦苦摸索,且主流的三維計算機輔助設計軟件均可以通過自動編碼工具軟件轉換為可為數控機床識別的NC程序。技術整合的結果可以節省大量的人力物力。但把這些軟件合理運用,必須有一定的科研院所才行,因為這需要大量知識型人才。在大多數企業中,這種人才儲備很少,這也是為何時至今日我國機械制造業中的經驗制造仍然盛行的原因所在。四、企業需要有超越自身發展的信心要順應經濟整體環境發展趨勢。隨著金融危機爆發的影響日深,歐、美、日等經濟強大的實體均遭受較大的沖擊,甚至多年形成的美元主導世界匯率的形勢都有所松動。我國促進內需的國家政策正在進一步深入推行,但用工成本增加又成了我國機械制造企業加快發展的障礙,且國外經濟不像前幾年那么可靠,出口型企業的經營狀況日益維艱,礦石等原料漲價等,這些因素等將進一步擠壓國內機械制造企業的利潤空間。我國機械制造企業要想在犬牙交錯的經濟利益割據中獲取高額的利潤率就必須順應經濟發展趨勢,承認客觀存在的事實和困難,加強在高技術投入中求突破的膽識,才能有發展的余地。在國際經濟環境陰晴不定的今天,我國的機械制造企業不能抱殘守缺,眼光要放長遠,在關鍵時刻要有敢于出險招的勇氣。任何企業其經營總是有風險的,就連比·爾蓋茨都說“自己永遠不知道微軟18個月后是否倒閉”這樣的話。最穩健的經營尚且有風險,何況是類似與賽車超車般的跨越式發展的企業呢?許多時候國家的政策都不會去專門照顧一個企業或一個行業,這就需要在順應經濟形勢發展潮流的情況下我國的機械制造行業要勇于抉擇。企業要想長久地持續發展,即需要創新和修正相結合。一味改變并不是挽救企業頹勢的靈丹妙藥。“新”不能和“好”劃等號,好的東西要經得起時間的檢驗。但是出現了新生事物一定要勇于嘗