平陸縣加油站改造工程施工方案1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等（1）拆除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進(jìn)行拆除施工。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生.感謝閱讀(2）拆除前首先拉斷加油站配電箱(柜）的總閘，拆除配電箱（柜）加油站的作業(yè)的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹.謝謝閱讀（3）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線(提出液位儀）、計(jì)量管線、靜電跨接線、及其它線路,并用法蘭將各管線口加耐油橡膠石棉墊涂抹黃油進(jìn)行封堵,拆除油罐操作井附件,應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作,操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具以及配備防護(hù)設(shè)施,以防油氣體傷人。精品文檔放心下載（4）操作井各類油管道拆除后，拆除人孔井蓋時(shí)，提前注入液幫手，用防爆工具加注潤滑油進(jìn)行拆除，拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁亂砸，亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。謝謝閱讀（5）本油罐安裝已年久,各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無法用板手拆除,在施工中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割，鋸時(shí)用水冷卻，或鋸條上涂沫潤滑油或黃油，嚴(yán)禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花，拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,嚴(yán)禁亂砸，亂扔,造成發(fā)生安全事故。感謝閱讀（6）油罐操作井各附件拆除后,應(yīng)精細(xì)打開人孔井蓋，進(jìn)行通風(fēng)臵換，打開人孔井蓋,操作人員務(wù)必戴好防護(hù)面具,以防油液氣體沖擊傷人，同時(shí)專職安全員在拆卸過程中必須在現(xiàn)場看護(hù),并采取預(yù)防措施,以防引發(fā)安全事故。感謝閱讀2、混凝土場地拆除施工（1）對原混凝土地面施工部位進(jìn)行放線、實(shí)線,用柴油機(jī)切縫機(jī)，切縫時(shí)帶水操作與相鄰地坪切割施工縫，方可進(jìn)行拆除原破裂混凝土地坪。感謝閱讀（2）拆除前首先了解掌握場地下是否有預(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機(jī)械拆除,線內(nèi)采用人工拆除,不管采用何種方法，拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層,同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。精品文檔放心下載（3）拆除混凝土垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。13、管線拆除人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開.法蘭短管拆除前，法蘭下方應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成安全隱患。如發(fā)現(xiàn)螺栓銹死，可提前用少量柴油浸泡后拆除;如仍不能拆除，可采用手工鋸緩慢切割螺栓，邊切邊澆水冷卻，禁止用氧炔焰割刀切除。感謝閱讀發(fā)油管線斷開后，松開加油機(jī)下方進(jìn)油管法蘭以利進(jìn)氣，方便發(fā)油管線內(nèi)存油精品文檔放心下載流出。3）發(fā)油管線頂水、沖洗.利用站內(nèi)自來水管線，對發(fā)油管線進(jìn)行頂水、沖洗.因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時(shí)應(yīng)在出口端用盆、桶進(jìn)行盛接。盛接到的油水混合物進(jìn)行沉淀分離,油品回罐或作其他妥善處理，不到倒于站內(nèi)污染地面及造成安全隱患。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對管線內(nèi)進(jìn)行防爆檢測，應(yīng)合格，否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。感謝閱讀發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造方案，將管線開挖拆除,或?qū)⒐芫€的兩端進(jìn)行封堵。謝謝閱讀4、罐區(qū)開挖土方(1）、油罐埋地土方開挖施工，因油罐埋地基礎(chǔ)較深,采取提前三天進(jìn)行井點(diǎn)降水,待地下水位降低底標(biāo)高，采用挖掘機(jī)、人工輔助挖掘方法進(jìn)行開挖土方,舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別進(jìn)行放坡，做好以防土方坍塌措施,避免造成事故發(fā)生.精品文檔放心下載（2)、挖掘機(jī)挖土方，應(yīng)安排專人指揮，嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應(yīng)保留10～20cm厚土層，采用人工挖除。精品文檔放心下載（3）、由于開挖土方量較大，施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽車翻運(yùn)。土方開挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面,以便拆除順利操作。精品文檔放心下載（4）、土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后,再外購粘土進(jìn)行回填,埋地油罐部分土方清理由人工清理完成.精品文檔放心下載（5）、舊管線開挖1）舊管線開挖應(yīng)自管線露出地面的兩端開始，沿出露的管線循序漸進(jìn),切忌隨處亂挖蠻干。精品文檔放心下載2）開挖時(shí)忌用力過猛，禁止使用鋤頭、羊角。開挖時(shí)絕對禁止對管線本體進(jìn)行撞擊、刮擦、撬。（4）油罐鋼材和現(xiàn)場清理感謝閱讀2所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)處理好鋼板和拆卸的設(shè)備，清理好現(xiàn)場,做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。感謝閱讀5、油罐起吊及裝車施工前的準(zhǔn)備:(1）油罐起吊前，應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水，將罐口用盲板封密,同時(shí)應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進(jìn)場。感謝閱讀（2）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。起重指揮人員、司索人員(起重工）和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后,方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。精品文檔放心下載（3）、吊車站位的地基必須平整夯實(shí).吊裝方法：①起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進(jìn)行起吊裝車，裝車后按業(yè)主要求及時(shí)運(yùn)至回收安全地點(diǎn),在運(yùn)送過程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險(xiǎn)物品。精品文檔放心下載②起吊過程中，以防偏斜重心。鋼絲繩綁扎牢固，進(jìn)行起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才能松吊鉤。精品文檔放心下載③油罐起吊采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上，吊點(diǎn)處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。謝謝閱讀④吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝安全管理措施：(1）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝“十不準(zhǔn)”原則。感謝閱讀（2）起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。（3）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝臵.謝謝閱讀(4)應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”.感謝閱讀3（5）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；精品文檔放心下載②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)感謝閱讀準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位臵正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；感謝閱讀（6)吊鉤在使用前應(yīng)檢查：①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%；③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（7）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。精品文檔放心下載（8）吊起吊物離地面20～30cm時(shí),應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況,有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。感謝閱讀（9）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離,而后指揮吊車下落謝謝閱讀吊物,排除險(xiǎn)情后再起吊。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位臵,不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中.精品文檔放心下載(10）使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止,決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。精品文檔放心下載6、原有加油機(jī)拆除1．檢查加油機(jī)及配套設(shè)施（潛油泵）的電源是否切斷，信息傳輸線路是否斷開。感謝閱讀2．拆卸加油機(jī)上的加油槍、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、電器線路、通信線路。感謝閱讀3．?dāng)嚅_加油機(jī)油路切斷閥,拆卸加油機(jī)內(nèi)油路管道。管道斷開后，要用盲板及時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入管道，同時(shí)拆卸后的電器線路及時(shí)絕緣包裹。最后拆卸加油機(jī)的固定螺絲.感謝閱讀4．經(jīng)檢查確認(rèn)，加油機(jī)所有連接都斷開后,挪動(dòng)加油機(jī)用手推叉車把加油機(jī)抬離加油島。盡量不損壞原有加油機(jī)，防止加油機(jī)與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花，抬離過程注意穩(wěn)而慢，保持加油機(jī)平衡防止傾倒，拆除后放到甲方指定地點(diǎn)。謝謝閱讀49油罐安裝4。8。1油罐吊裝工藝一、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：油罐運(yùn)輸、就位和堆放;油罐型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；油罐的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等.精品文檔放心下載1、儲(chǔ)罐安裝前,必須對儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測量與驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。謝謝閱讀2、柴油臥式罐，采用120噸汽車吊配合吊裝，吊裝重量最大的18。1噸,起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m。感謝閱讀3、吊機(jī)停放在平整的砼路面，四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500＊1500的路基作為支撐板.謝謝閱讀4、吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機(jī)順利進(jìn)行就位。感謝閱讀5、吊機(jī)位置應(yīng)嚴(yán)格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。謝謝閱讀6、油罐吊裝就位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合,就位后用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定,允許偏差為±5mm。感謝閱讀二、油罐的吊裝1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。2、油罐吊裝前應(yīng)對滿堂基礎(chǔ)進(jìn)行抄平放線,其具體方法為:先測出基礎(chǔ)頂面的實(shí)際標(biāo)高,量出油罐底至油罐頂面的實(shí)際長度。然后根據(jù)油罐尺寸在基礎(chǔ)面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記.同時(shí)并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸,作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。精品文檔放心下載3、油罐綁扎點(diǎn)應(yīng)選在油罐專用吊耳處，左右對稱于油罐的重心油.本罐工吊程裝油示罐意為圖30m3，尺寸為2。5×6。5m，綁扎應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算.油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。謝謝閱讀4、油罐采用懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、離基礎(chǔ)頂約300mm，然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上，向內(nèi)用橇棍拔動(dòng)油罐鞍座，緩緩對到安裝位置，力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。感謝閱讀5、油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h／250（h為油罐高度）。謝謝閱讀6、油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定后方可松吊鉤。精品文檔放心下載7、油罐就位后,應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，確保罐體水平，再進(jìn)行螺栓固定。同時(shí)還在罐體精品文檔放心下載5做好水準(zhǔn)點(diǎn)，便于油罐基礎(chǔ)的沉降觀測。具體做法；在油罐吊耳邊各焊接一L40×4角鋼，高度應(yīng)比室外地面高出200mm左右，作為日后油罐沉降觀測點(diǎn)位。在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行,并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。感謝閱讀8、油罐安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行蓄水保持3—7個(gè)日歷天，期間每天應(yīng)作沉降觀測,確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進(jìn)行砂回填夯實(shí).精品文檔放心下載10、 混凝土場地施工：碎石基層：(1)本地坪基墊層在基層灰土上鋪筑15cm厚碎石，由自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，用人工進(jìn)行攤鋪,攤鋪后釆用壓路機(jī)碾壓，待路基壓實(shí)穩(wěn)固達(dá)到驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在攤鋪20厚粗砂墊層。精品文檔放心下載（2）碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過20％；碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。石屑或其他細(xì)集料石可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料，或?qū)ｉT軋制的細(xì)碎石集料，也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑，天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級配。（3)操作方法感謝閱讀①測設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面高程。②攤鋪碎石采用人工，并確定松鋪厚度。③攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。④碎石攤鋪后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)密實(shí)及平整應(yīng)符合要求。 混凝土地坪攤鋪澆筑:謝謝閱讀（1)混凝土攪拌與運(yùn)輸：本工程中采用C30商品混凝土施工,商混運(yùn)到現(xiàn)場，按配合比嚴(yán)格控制材料用量、水灰比。精品文檔放心下載（2）模板:①采用專用道路鋼模板，為保證模板的穩(wěn)固，用50em鐵釬牢固固定模板，接頭緊密平順，無離縫,杜絕前后錯(cuò)開和高低不平現(xiàn)象，模板接頭與基層接觸處不得漏漿，模板與混凝土接觸表面涂隔離劑，摻水柴油或機(jī)油。感謝閱讀②模板的安裝應(yīng)直順，曲線段及路口“八字”分塊時(shí)注意標(biāo)上內(nèi)側(cè)和外側(cè),縱向的硅塊距離力使橫向分塊線中心垂直，避免路面板出現(xiàn)銳角,同時(shí)安裝模板應(yīng)根據(jù)場排水坡度。謝謝閱讀③混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。應(yīng)從模板一端入模卸料。精品文檔放心下載6（3）混凝土攤鋪及振搗:①攤鋪前檢查模板尺寸、位臵、高度、涂刷、支撐等，雜物要清理干凈,檢查伸縫板位臵，攤鋪混凝土從縱向進(jìn)行。施工時(shí),上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，一塊板必須一次連續(xù)澆完。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，一般比模板高出2-4cm。精品文檔放心下載②拌和物的振搗：先用插入式振搗器順序振搗，振搗上層砼拌和物時(shí)，應(yīng)插入下層砼拌和物5厘米，上層砼拌和物的振搗在下層砼拌和物初凝以前完成，再用功率不小于2．2KW平板式振搗器縱橫交錯(cuò)，全面振搗，縱橫振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20厘米，然后用三軸振搗整平器振搗拖平，振搗器在每位臵振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15S。振搗時(shí)應(yīng)以人工找平,嚴(yán)禁用砂漿填補(bǔ)找平，整平時(shí)必須精品文檔放心下載保持模板頂面整潔，接縫處板面平整.感謝閱讀混凝土地面養(yǎng)護(hù)：為提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，選用濕養(yǎng)護(hù)，表面用草簾或塑料布覆蓋在終凝后的混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后，方可允許人通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14—精品文檔放心下載天,養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。混凝土場地施工中的安全技術(shù)措施:感謝閱讀①上班施工人員應(yīng)帶好安全帽和其它必要?jiǎng)诒７雷o(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳和穿拖鞋上工地。感謝閱讀②夜間施工應(yīng)注意有足夠的照明設(shè)備。③臨時(shí)搭設(shè)的運(yùn)輸跑道要牢固結(jié)實(shí),兩邊應(yīng)有欄桿防護(hù),臨邊洞口應(yīng)有安全防護(hù).謝謝閱讀④施工應(yīng)機(jī)械設(shè)備要保證滿足安全生產(chǎn)要求，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),漏電保護(hù)裝臵要經(jīng)常檢查其靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改.感謝閱讀11、排水管道、檢查井工程1、管道施工工藝流程:測量放線—溝槽開挖—管基底夯實(shí)、澆筑砼墊層—管道安裝—管接口—檢查井—回填土。謝謝閱讀2、測量放線（1)測量放線工作由專職的施工測量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測量記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)業(yè)主要求和交樁記錄，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，感謝閱讀7并進(jìn)行閉合復(fù)測，杜絕累計(jì)誤差。（2)所有測時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求,施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測。對于施工過程中需增設(shè)的臨時(shí)測量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，所有測量控制點(diǎn)和測量精度經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表同意后方可使用.精品文檔放心下載（3）各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真校核。道路施工時(shí)每斷面應(yīng)測設(shè)5-7個(gè)點(diǎn)，做好測量記錄，并交甲方驗(yàn)收。3、溝槽開挖本工程總填挖量在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配.根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法,其中機(jī)械為70％,人工為30％。精品文檔放心下載（1)溝槽開挖為保證安全，在危險(xiǎn)地段應(yīng)隨時(shí)采用木板及槽鋼支撐,預(yù)防塌方現(xiàn)象的發(fā)生。將表層土與上層土分開堆臵于溝槽兩則，以方便原土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸.感謝閱讀（2）單面堆土坡腳須距離槽1.2M以外，堆高不超過1.5m，且在適當(dāng)位臵留出運(yùn)輸?shù)缆贰⒕c(diǎn)干管位臵及排水管足夠?qū)挾取８兄x閱讀（3）在雨季施工時(shí)，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進(jìn)入溝槽，堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌，當(dāng)遇暴雨時(shí)，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝,匯集雨水引向槽外。謝謝閱讀（4）機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開挖深度和堆土位臵，安排專人與司機(jī)認(rèn)真控感謝閱讀制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直,確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超感謝閱讀挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實(shí)。4、管道基礎(chǔ)本工程雨水管道為ф200~ф400鋼筋砼管,污水管為ф200鋼筋砼管，應(yīng)待溝槽底驗(yàn)收合謝謝閱讀格后，進(jìn)行澆筑C15砼墊層，管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作,接口完成后隨即謝謝閱讀用相同材料填筑密實(shí)。5、管道安裝（1)管道運(yùn)輸A、管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔.管道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或精品文檔放心下載兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。B、管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。謝謝閱讀C、管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上,所有堆放管道需精品文檔放心下載8加本楔防止?jié)L動(dòng)。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。精品文檔放心下載D、管材堆放高度不得超過2m，支管部分應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于20cm，間距不大于1.5m。堆放時(shí)管材應(yīng)間隔整齊，并應(yīng)捆所穩(wěn)妥。E、管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。（2）管材檢查精品文檔放心下載A、在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。B、檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。精品文檔放心下載C、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，抽向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、感謝閱讀承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D、管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 E、管道接口采用加強(qiáng)纖維熱收縮接套接感謝閱讀口.6、管道安裝、接口該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織,精心施工。謝謝閱讀1)管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。(2）下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材,應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號。感謝閱讀（3)下管可用人工(小管徑）或超重機(jī)吊裝進(jìn)行.人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝.謝謝閱讀（4）安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度,擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)臵制點(diǎn).在坡度上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m，以便核查。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b,安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。精品文檔放心下載（5)接口前,應(yīng)先檢查熱管套是否配套完好，確認(rèn)熱管套安放位臵及插口的插入深度,管道承口深度至少要由兩個(gè)凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。感謝閱讀（6)接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插插口熱管套上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。熱熔連接時(shí),溫度必須到210±10℃,應(yīng)注意過火燒焦.謝謝閱讀(7)接口方法按下述程序進(jìn)行：小口徑的管道，先由一人用棉砂繩吊往被安裝管道的插精品文檔放心下載9口，另一個(gè)用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位臵的橫擋扳,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位臵；大口徑的管道可由2臺(tái)0。5噸手扳葫蘆將管材拉動(dòng)就位。熱管套宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。接口合攏時(shí)，管材兩則的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落.安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合.謝謝閱讀(8）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位臵移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施.具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。感謝閱讀（9)根據(jù)要求每個(gè)檢查井兩端應(yīng)安裝短管，即在直接與檢查井連接的管段長度采用0。精品文檔放心下載5m，后面再連以不大于2m的短管,以下再與整根管相連。感謝閱讀（10)雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施.可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管感謝閱讀道安裝好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)感謝閱讀現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。7、檢查井(1)檢查井應(yīng)按省排水圖集施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認(rèn)真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時(shí)砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。謝謝閱讀(2）砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平.謝謝閱讀(3）井內(nèi)的踏步鐵爬梯按S2圖集施工，應(yīng)隨砌隨安,位臵正確.踏步安裝后,在砌筑砂漿精品文檔放心下載未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。做到檢查井內(nèi)無建筑垃圾、雜物，及時(shí)安裝井圈蓋好井精品文檔放心下載蓋。8、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。感謝閱讀（1）回填時(shí)波紋管道采用黃砂回填至管外頂500mm高度處，然后選用開挖的優(yōu)質(zhì)土回填，由兩則對稱支入槽內(nèi),不得直接扔在管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi).感謝閱讀(2)夯實(shí)時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實(shí)，每層厚度小于20cm，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm，且不得損傷管道.感謝閱讀(3）井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯。各部位密實(shí)度須經(jīng)環(huán)刀檢驗(yàn)合格，即對于管道胸腔部位，密實(shí)度應(yīng)大于0。95,管頂40cm范圍內(nèi)應(yīng)大于0.80，管頂兩側(cè)40cm內(nèi)應(yīng)大于0.9，方可進(jìn)行下道工序施工。感謝閱讀10該工程施工前應(yīng)了解掌握原混凝土場地暗敷的管線系統(tǒng)走向,施工中與業(yè)主密結(jié)配合,同時(shí)應(yīng)提前通知業(yè)主做好調(diào)配準(zhǔn)備工作,并征得業(yè)主同意后方可拆卸施工,以及做好安全防護(hù)措施。精品文檔放心下載12 、 工 藝 管 道 分 項(xiàng) 工程1 、 主 要 施 工 工序：1）、管道安裝總原則:先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處,先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝,先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。感謝閱讀2)、主要施工程序：施工準(zhǔn)備-→預(yù)留、預(yù)埋-→材料的采購、檢驗(yàn)及保管—→管道預(yù)制—→管道放線-→支吊架制作、安裝—→管道及附件安裝-→管道試壓、感謝閱讀吹掃—→管道防腐—→管道保溫及刷標(biāo)識漆—→參加系統(tǒng)調(diào)試。精品文檔放心下載2、主要施工方法及技術(shù)要求 1)、施工準(zhǔn)備：（1）、施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等.熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)核對空間使用情況,及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。（2）、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書,精品文檔放心下載（3)、對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。精品文檔放心下載2）、材料采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管程序如下:精品文檔放心下載（1)、所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。精品文檔放心下載（2）、材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢,經(jīng)檢查合格后,方可使用.謝謝閱讀11（3）、進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳,做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施。感謝閱讀(4）、管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn).精品文檔放心下載（5）、管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求: A、無裂紋、縮孔、精品文檔放心下載夾渣、重皮等缺陷；B、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷； C、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。謝謝閱讀（6）、閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%以水做介質(zhì),進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，（強(qiáng)度試驗(yàn)為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為閥門公稱壓力的1.1倍）；在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺,且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志.謝謝閱讀3）、管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑)要盡量以活口形式在地面預(yù)制（2）、技術(shù)要求及施工方法感謝閱讀A、預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度;預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號,分批分類存放,運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確.感謝閱讀B、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚,進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn),矯正管材的平直度，整修管口.采用砂輪切割機(jī)或割管機(jī)切割,管子切割時(shí)注意切口的位臵，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺.感謝閱讀C、在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧氣-乙感謝閱讀炔割矩切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。謝謝閱讀D、為了盡量減少固定焊口的焊接數(shù)量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道感謝閱讀組成件,管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。E、焊接①、鋼管壁厚4mm~11mm,采用手工電弧焊焊接。壁厚等于或大于4mm的焊件的坡口形式采用“V"型;壁厚小于4mm，采用I型坡口，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下②、管道的坡口要求表面整齊、光潔,不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。感謝閱讀③、管道對口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)精品文檔放心下載12管道外表面處測量，管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊.謝謝閱讀④、鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，謝謝閱讀其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位臵均勻?qū)ΨQ。⑤、手工電弧焊用的電焊條在使用前按說明書進(jìn)行烘烤。⑥、采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈.各層引弧謝謝閱讀點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。⑦、焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。精品文檔放心下載⑧、焊縫外觀檢驗(yàn):焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬感謝閱讀度超出坡口邊緣2～3mm.F、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時(shí),插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚精品文檔放心下載度的1。3~1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從精品文檔放心下載相隔90o兩個(gè)方向度量，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為感謝閱讀好。緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)精品文檔放心下載保證法蘭的嚴(yán)密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜.G、絲接:管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，謝謝閱讀管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象.安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得感謝閱讀倒向.安裝后，外露2～3扣螺紋為宜,并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐.精品文檔放心下載管道螺紋連接時(shí),在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成謝謝閱讀薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向感謝閱讀涂白鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管感謝閱讀端下垂擠入管腔，以免堵塞管路.管道敷設(shè)施工中要注意成品保護(hù)，保護(hù)層要在交工驗(yàn)謝謝閱讀收時(shí)清除，管材不能有嚴(yán)重劃痕。4)、附件安裝：閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺.安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設(shè)計(jì)文件或設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)章程的規(guī)定。安裝位臵便于操作，方向一致。謝謝閱讀安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時(shí),法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致；法蘭間應(yīng)用橡膠石棉墊片,不得使用斜墊片或雙層墊片。為防止墊片同法蘭黏合,根據(jù)介質(zhì)要求可給墊片涂以干油等。管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。精品文檔放心下載135）、管道焊接完畢后應(yīng)按照GB50235-97的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（RTⅡ）無損檢測，要對每一個(gè)焊工的焊縫按規(guī)定進(jìn)行比率抽查(氫氣、甲醇管線要求100%探傷）,檢驗(yàn)位臵應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位與施工單位共同確定,每出現(xiàn)一道不合格的焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊接的焊縫。感謝閱讀6)、管道試壓、清洗及吹掃（1）、試壓試壓介質(zhì)為潔凈水,用電動(dòng)試壓泵加壓，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持10分鐘，如壓降不超過0.05Mpa，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（壓力試驗(yàn)結(jié)束后，可燃流體管道、有毒管道等危險(xiǎn)性高的管道要用空氣進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力，泄漏性試驗(yàn)要重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，用發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格.）感謝閱讀（2）、管道吹掃A、在管道吹掃前,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過濾器、溫度計(jì)、壓力表等精品文檔放心下載附件要隔離或拆下.B、空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝臵的大型壓縮機(jī)進(jìn)行間斷性吹掃，吹掃以室內(nèi)、室外分開進(jìn)謝謝閱讀行，按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道；吹謝謝閱讀掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s;空氣吹掃過程中,當(dāng)目測精品文檔放心下載排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)臵貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶板上無鐵銹、感謝閱讀塵土、水分及其他雜物,方為合格。（3）、水沖洗沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，沖洗不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25*10ˉ6（25ppm），沖洗時(shí),宜采用最大流速，流速不得低于1.5m/s；排水處要引入到可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60％,排水時(shí)不得形成負(fù)壓,管道的排水支管必須要全部沖洗，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格；管道水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí),應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。精品文檔放心下載7）、管道及設(shè)備的防腐與保溫（1)、管道防腐在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用電動(dòng)鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物;涂刷油漆,厚度均勻,色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（2）、管道及設(shè)備保溫管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí).穿墻套管內(nèi)的保溫在預(yù)制時(shí)套好以保持連續(xù)性嚴(yán)密性。保溫材料的選用:根精品文檔放心下載14據(jù)圖紙說明，T設(shè)計(jì)小于等于250度、口徑大于等于40A的碳鋼管道采用巖棉管殼,外包0.5MM鍍鋅鐵皮。口徑小于40A的管道采用硅酸鋁編織繩，外包鋁箔扎帶。管道保溫時(shí)，縱縫要錯(cuò)開，用膠帶密封好，要求保溫厚度均勻，外表面光滑，不許有褶皮，保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密，平整，注意成品保護(hù)，不能損壞。精品文檔放心下載油 管 線 防 腐 油 漆 分 項(xiàng) 工程1、施工前的準(zhǔn)備1）、汽油管線工程防腐材料的選用,應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，材料進(jìn)場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。謝謝閱讀2）、 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。3）、汽油管線前應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，是否符合結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，以防不可設(shè)想的質(zhì)量事故發(fā)生。感謝閱讀4)、在防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防腐和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。精品文檔放心下載5）、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè).謝謝閱讀2、工藝流程1）、基面清理—→底漆涂裝—→面漆涂裝-→檢查驗(yàn)收 2）、基面清理精品文檔放心下載①、汽油管線工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將面涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接尺濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。謝謝閱讀②、基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。謝謝閱讀3、等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、除銹方法1）、汽油管線表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗。感謝閱讀2)、汽油管線表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除。3)、為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。精品文檔放心下載①、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。感謝閱讀②、酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。謝謝閱讀15采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如感謝閱讀果有殘酸存在,構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。③、人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，感謝閱讀清除鋼構(gòu)件上的鐵銹.這種方法工作效率低,勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。謝謝閱讀4）、底漆涂裝：①、調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色謝謝閱讀澤、粘度均勻一致.②、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。③、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 ④、待第一遍刷完謝謝閱讀后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)感謝閱讀量下降。⑤、待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使謝謝閱讀漆膜厚度均勻一致。⑥、底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。5）、面漆涂裝：①、油罐設(shè)備、管線涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。②、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋.③、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同.謝謝閱讀6）、涂層檢查與驗(yàn)收①、表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。謝謝閱讀②、涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮，不起皺皮,不起疙瘩。感謝閱讀③、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3感謝閱讀點(diǎn)厚度，取其平均值。保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。感謝閱讀2）、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤.處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3）、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。謝謝閱讀164）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)精品文檔放心下載收規(guī)范》的規(guī)定。5、油管線涂裝的防腐保護(hù)1）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2)、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力.感謝閱讀3)、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉，防止涂層損壞。精品文檔放心下載4）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。13、電氣安裝5。3.1施工工藝流程圖電氣安裝施工程序圖施設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底工熟悉施工圖紙技術(shù)資料，技術(shù)培訓(xùn)，編制專業(yè)施工技術(shù)措施準(zhǔn)編制施工圖預(yù)算，編制設(shè)備材料計(jì)劃備落實(shí)施工現(xiàn)場條件開箱檢查核對設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查接地裝置檢查盤、柜安裝變壓器安裝電纜橋架、保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)及連接絕緣檢查、二次接線元件調(diào)試單機(jī)試運(yùn)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)5。3.2屏柜安裝1、屏、柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮，防止框架變形和漆面受損等安全措感謝閱讀17施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。謝謝閱讀2、盤柜的安裝位置應(yīng)與施工圖紙相符.3、基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差：不直度為小于1㎜/m,水平度為小于1㎜/m，全長小于5㎜，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠.精品文檔放心下載4、柜體穩(wěn)裝后,應(yīng)橫平豎直，安裝牢固，連接緊密，無明顯的縫隙，其允許偏差應(yīng)符合GB50171－92驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。謝謝閱讀5、端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好,安裝位置應(yīng)便于檢查。成排安裝時(shí),應(yīng)排列整齊,盤柜的接地應(yīng)牢固良好.感謝閱讀6、小車、抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確,投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后脫開。謝謝閱讀7、小車、抽屜式柜、動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密;二次回路的插件或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。謝謝閱讀5。3。3母線安裝1、母線在安裝前表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，否則不得安裝。謝謝閱讀2、母線與進(jìn)線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，應(yīng)符合下列要求（1）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1㎜，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中感謝閱讀心距離的誤差應(yīng)為±0。5㎜.（2)母線平置時(shí)，其貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度間露出螺母2～3扣。謝謝閱讀（3)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰兩墊圈間應(yīng)有3㎜以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。精品文檔放心下載（4）母線扭轉(zhuǎn)90o時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2。5—5倍。感謝閱讀（5)母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小感謝閱讀50㎜。(6）矩形母線連接寬度不同，所用螺栓規(guī)格不同。根據(jù)母線連接寬度、具體螺栓規(guī)格詳見GB149—90驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。感謝閱讀3、各種金屬構(gòu)件的安裝螺栓孔不應(yīng)采用氣割割孔或電焊吹孔。精品文檔放心下載4、母線刷漆應(yīng)均勻、無起層、皺皮等缺陷,并應(yīng)整齊一致。三相交流母線:A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。感謝閱讀5。3.4電纜敷設(shè)185.3.6。1準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工圖紙，熟悉設(shè)備的詳細(xì)位置及電纜保護(hù)管的埋管位置。精品文檔放心下載（2）根據(jù)電纜清冊，開列電纜敷設(shè)施工清冊，符合設(shè)計(jì)院清冊中的電纜數(shù)量、型號、規(guī)格、長度，并與有關(guān)專業(yè)核對，使問題暴露在電纜敷設(shè)之前。精品文檔放心下載(3）根據(jù)施工用電纜清冊，排出電纜斷面。（4）根據(jù)庫存和到貨情況,核對電纜規(guī)格、型號、數(shù)量及單根電纜(高壓動(dòng)力及低壓大截面電纜）的長度是否符合要求。精品文檔放心下載（5）核對電纜支架是否安裝齊全，質(zhì)量是否符合要求，保護(hù)管安裝是否齊全。謝謝閱讀（6）檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通，溝隧道內(nèi)是否清潔，保護(hù)管有無阻塞（部分保護(hù)管可事先穿好鐵絲).謝謝閱讀（7）檢查電纜有無外傷，進(jìn)行絕緣檢測試驗(yàn)，可用搖表測試絕緣電阻，6KV及以上電纜有必要時(shí)做耐壓試驗(yàn).感謝閱讀5.2。6.2電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)程序:一般為先集中（按系統(tǒng)或區(qū)域分）后分散，先遠(yuǎn)后近，先長后短.精品文檔放心下載（2）電纜敷設(shè)的彎曲半徑要求：為使電纜絕緣不受損傷，在電纜敷設(shè)過程中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，各種電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。精品文檔放心下載5.3。5二次線施工1、導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。2、盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷.3、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不感謝閱讀易脫色。4、每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上,對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。感謝閱讀5、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。6、引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰，避免交叉，應(yīng)固定牢固，不得使所接的謝謝閱讀端子排受到機(jī)械應(yīng)力。7、盤柜內(nèi)的芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。謝謝閱讀5。3.6電纜頭制作1、本工程采用的電纜為10KV交聯(lián)電纜，所以終端頭采用10KV交聯(lián)熱縮電纜頭。精品文檔放心下載192、剝外護(hù)套，用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)ネ庾o(hù)套760㎜。感謝閱讀3、剝鎧裝，由外護(hù)套斷口量取30㎜鎧裝、綁扎線，其余剝除。謝謝閱讀4、剝內(nèi)墊層，在鎧裝斷口處保留20㎜內(nèi)墊層，其余剝除。謝謝閱讀5、分芯線：摘去填充物，分開芯線。6、焊接地線：打開鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝,并焊牢。精品文檔放心下載7、包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠、形似橄欖頭,最大直徑大于電纜外徑約15謝謝閱讀㎜。8、固定手套:將手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。精品文檔放心下載9、剝銅屏蔽層,由手套指端量取55㎜銅屏蔽層,其余剝除，保留20㎜半導(dǎo)電層，其余剝除。清理絕緣表面。謝謝閱讀10、固定應(yīng)力管,套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20㎜加熱固定。感謝閱讀11、壓接端子按端子孔深加5㎜剝?nèi)ゾ€芯絕緣,端部削成“鉛筆頭”狀,壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10㎜.謝謝閱讀12、固定絕緣管，套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10㎜），由根部起加熱固定。謝謝閱讀13、固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定.再將相色管套在密封附管上，加熱固定。感謝閱讀5.3。7接地工程施工1、一般要求：（1）接地工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，工程所用的材料施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定或經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工。謝謝閱讀（2）所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置其金屬部分勻應(yīng)有保護(hù)接地。精品文檔放心下載2、接地裝置的敷設(shè)：（1）接地極應(yīng)垂直埋設(shè)，頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求者應(yīng)不少精品文檔放心下載0.6m,過路外應(yīng)大于0。8m,接地極或接地干線的引出線應(yīng)作防腐處理,使用鍍鋅鋼材作引出線時(shí)，其焊縫應(yīng)做防腐處理。謝謝閱讀（2）接地極及接地干線的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，接地極間距應(yīng)大于其長度的二倍，接地干線的間距不小于5米。謝謝閱讀(3）接地線與建筑物的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,若無設(shè)計(jì)要求應(yīng)不小于1.5m。感謝閱讀(4)接地線及自然接地體，至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接，不得將幾個(gè)要接感謝閱讀20地的電氣設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)接地。（5）電氣部分的每個(gè)接地部分,應(yīng)以單獨(dú)接地線相連接，不得將幾個(gè)要接地的電氣設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)接地。謝謝閱讀(6）明敷接地線應(yīng)橫平豎直,其固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或《規(guī)范》要求。精品文檔放心下載（7）避雷器應(yīng)以最短的接地線與接地網(wǎng)連接.（8）穿過公路處為防止可能遭機(jī)械損傷，必須在接地體上復(fù)蓋角鋼或穿鋼管。感謝閱讀（9）回填土質(zhì)應(yīng)用純土，無石渣、雜物而且密度應(yīng)達(dá)到原土狀態(tài)。謝謝閱讀（10）接地線彎曲不應(yīng)有急彎，而且無裂紋皺折。3、接地體（線)的連接(1）接地體(線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、飽滿,無虛焊現(xiàn)象。謝謝閱讀(2）接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用螺栓連接,接觸面應(yīng)符合要求，并作表面處理。謝謝閱讀（3)接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度符合規(guī)定。感謝閱讀4、避雷針(帶)的接地（1）避雷針（帶）的施工,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，其焊接要求及搭接長度應(yīng)符合接地體（帶）的連接規(guī)定.精品文檔放心下載（2）避雷針（帶）的引下線應(yīng)不小于兩根，與接地網(wǎng)的連接要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施精品文檔放心下載工。（3）不得在避雷針架構(gòu)上設(shè)架設(shè)低壓線或通訊線。5.3.8照明工程1、照明管路敷設(shè)（1）暗敷管口應(yīng)用紙堵好，且固定牢固，管子伸進(jìn)接線盒的長度不超過5㎜，管口應(yīng)平齊。精品文檔放心下載（2）管子預(yù)埋應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲。（3）電線鋼管的連接必須嚴(yán)密合理，應(yīng)能防止雨水和潮氣侵入.謝謝閱讀2、配電箱（盤）安裝（1）工藝流程→明裝配電箱（盤）→支架固定安裝設(shè)備開箱驗(yàn)收→→暗裝配電箱（盤）→解體預(yù)埋固定→標(biāo)識存放→箱（盤）固定→箱（盤）配線→接線檢查→絕緣測試謝謝閱讀（2）配電箱(盤）的安裝位置應(yīng)與圖紙相符，應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，感謝閱讀21同一建筑物內(nèi)同一類盤高度應(yīng)一致，允許偏差為10㎜。感謝閱讀(3）配電箱(盤）進(jìn)出線配管位置應(yīng)合理得當(dāng)，鐵箱內(nèi)焊點(diǎn)銹蝕應(yīng)補(bǔ)漆防銹,開孔前應(yīng)采用開孔器。感謝閱讀（4）暗裝配電箱預(yù)埋時(shí),要按圖紙要求加固，上部采用鋼筋過梁,防止擠壓偏斜或變形。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正。謝謝閱讀（5）配電箱（盤)配線排列整齊，并綁扎成束,活動(dòng)部位應(yīng)留一定的余量,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子,多股芯線涮錫后再壓接。謝謝閱讀(6）配電箱(盤)內(nèi)中性線N和保護(hù)接地線（PE線）應(yīng)分別接至各自的匯排上，不得絞接.精品文檔放心下載3、照明燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)。精品文檔放心下載（2）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求.（3）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，燈內(nèi)導(dǎo)線不得承受額外應(yīng)力，不應(yīng)過于靠近熱光源。感謝閱讀（4）普通燈具等，在無吊頂裝飾房間內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)先將暗敷的出線盒清理干凈，再裝設(shè)各種燈座。在有吊頂及裝飾的房間，應(yīng)按照房內(nèi)裝飾尺寸和整體裝飾效果,以防凸出或陷入。精品文檔放心下載4、照明開關(guān)及插座安裝（1)工藝流程:清理→結(jié)線→安裝（2)各型開關(guān)、插座型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。精品文檔放心下載（3）安裝前須將盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清除,并用濕布將灰塵擦凈。感謝閱讀（4）同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠,多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用接帽進(jìn)行壓接分支.謝謝閱讀（5）插座安裝，橫裝時(shí)，面對插座右極為相線；豎裝時(shí)，面對插座上極為相線。5。3.9電纜保護(hù)管的敷設(shè)感謝閱讀1、電纜保護(hù)管所用的鋼管不應(yīng)有變形及裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔且無毛刺，管口應(yīng)光滑無銳邊。精品文檔放心下載2、明敷時(shí)應(yīng)用螺紋連接，連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。3、保護(hù)管與檢測包件或就地儀表之間,應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水弧度，與就地謝謝閱讀儀表箱、分線箱、接線盒等連接時(shí)均應(yīng)密封。4、保護(hù)管和橋架連接時(shí),應(yīng)套絲用穿板拉頭或鎖緊螺母與橋架固定牢固。謝謝閱讀226、網(wǎng)架拆除方案、網(wǎng)架拆除工藝流程:施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場維護(hù)→拆除施工→現(xiàn)場清理2、具體施工方法及步驟:精品文檔放心下載1、由主管技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工拆除方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證等.謝謝閱讀2、進(jìn)行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。3、組織好網(wǎng)架拆裝工具、設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運(yùn)輸是否符合要精品文檔放心下載求等。4、采用整體網(wǎng)架拆除的施工方法。5、拆除順序：首先采用4臺(tái)20噸的吊車吊住網(wǎng)架吊裝支撐點(diǎn)，并檢驗(yàn)其鋼絲繩及鎖扣的牢固性，檢查無誤后，隔開支座，把柱子與網(wǎng)架連接部位拆除，把網(wǎng)架落到地面,在地面進(jìn)行分解拆除。精品文檔放心下載6、地面的拆除,自下而上，分層切割,逐段分割落下；7、切割后的角鋼，C型鋼、支托板等廢料，分類堆放在施工現(xiàn)場指定的堆放區(qū)域內(nèi);3、拆除時(shí)的注意事項(xiàng)：謝謝閱讀3。1、網(wǎng)架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄，高度不小于1。8米,豎立警標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，拆除過程要文明安全施工,搭設(shè)好支架，做好加油機(jī)的保護(hù)（加油機(jī)全部要覆蓋保護(hù)物，附近的支架要加密搭設(shè),加油機(jī)上方搭設(shè)的支架上放置合適覆蓋物等，形成安全空間,防止物品上面及側(cè)面對加油機(jī)損傷，保護(hù)加油機(jī)，達(dá)到安全要求）.謝謝閱讀3。2、高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。3。3、拆懸空桿件時(shí),應(yīng)先用吊車配合拎起再拆，切記沒有人員指揮私自拆除。3。4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的聯(lián)系桿件時(shí)，感謝閱讀應(yīng)先通知對方，以防墜落。3。5、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。感謝閱讀7、網(wǎng)架安裝方案1、鋼網(wǎng)架安裝方法及測量方案1.1網(wǎng)架安裝總體思路本工程安裝采用高空吊裝及高空散裝法，搭設(shè)部分腳手架作為臨時(shí)支撐。工程測量謝謝閱讀23包括安裝前的放線、復(fù)測，安裝中的定位控制及安裝完畢的檢驗(yàn).精品文檔放心下載1.2編寫依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)場原始測量資料。建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)相關(guān)的規(guī)范。1。3控制網(wǎng)的布置1.3。1控制網(wǎng)的布置原則A、工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行測量。B、坐標(biāo)控制鋼網(wǎng)測量精度達(dá)到一級導(dǎo)線測量的精度，高程控制網(wǎng)的測量精度達(dá)到二級謝謝閱讀水準(zhǔn)測量的精度。在安裝前，應(yīng)完成坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。感謝閱讀C、控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置.一般布置在道路以外，精品文檔放心下載不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。精品文檔放心下載D、控制網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個(gè)重要施工區(qū)域范圍。1.4控制網(wǎng)的布設(shè)程序控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來施測,并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程中，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，以避免差錯(cuò)。精品文檔放心下載1。4。1所有的測量儀器在使用時(shí)必須是檢定合格的或在檢定有效期內(nèi)的。1。4。2按規(guī)范要求,將業(yè)主提供的原始測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對和現(xiàn)場復(fù)核.感謝閱讀1.5控制網(wǎng)的保護(hù)和管理1.5。1控制網(wǎng)的保護(hù)控制網(wǎng)是整個(gè)施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù)，除了在樁位設(shè)計(jì)上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護(hù)設(shè)施外,還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施，以避免意外的碰撞、碾壓和損壞，進(jìn)行保護(hù)。感謝閱讀1.5.2控制網(wǎng)的管理A、測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，發(fā)現(xiàn)問感謝閱讀題及時(shí)匯報(bào)。B、測量員做好控制網(wǎng)的日常維護(hù)，管理控制網(wǎng)樁四周防護(hù)隔離措施和警告標(biāo)志。精品文檔放心下載C、控制網(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。精品文檔放心下載D、控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。精品文檔放心下載E、如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁測量的結(jié)果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收謝謝閱讀符合規(guī)范要求以后，方可使用。2、鋼網(wǎng)架安裝順序245.1施工準(zhǔn)備5.1.1工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放、施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。謝謝閱讀5.1.2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)編號、坐標(biāo)、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。感謝閱讀5。1.3對進(jìn)場桿件進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。感謝閱讀5。1。4為控制和校核鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn).感謝閱讀5.1。5對待拼裝鋼網(wǎng)架的臨時(shí)平臺(tái)區(qū)域進(jìn)行平整、夯實(shí)。謝謝閱讀5。1。6放線定位:根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦桿件進(jìn)行腳手架定位.感謝閱讀3、網(wǎng)架的安裝整體網(wǎng)架安裝工序和工藝：（１）、施工工藝流程施工方法綜述：現(xiàn)場安裝分為兩個(gè)階段，第一階段為起步階段，第二階段為高空散裝。謝謝閱讀起步階段；根據(jù)現(xiàn)場條件可從兩端的任何一端(也可從中部）開始，以兩相鄰支座之間網(wǎng)架為起步網(wǎng)架，在其投影位置從中間向兩側(cè)拼裝，初期邊拼裝邊頂升，拼裝到一定程度時(shí)改用兩臺(tái)50噸吊車將網(wǎng)架吊至適當(dāng)高度，繼續(xù)向外拼裝直到起步網(wǎng)架全部完成，吊至設(shè)計(jì)位置。謝謝閱讀高空散裝;在地面上拼裝成許許多多小單元,吊車分別將小單元吊至設(shè)計(jì)位置，由高空作業(yè)人員完成與起步網(wǎng)架的連接.謝謝閱讀（２）、進(jìn)場完成準(zhǔn)備工作：①。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝采用高空散裝法和吊車小單元整體吊裝相結(jié)合的施工方法，要求場地整齊，平整堅(jiān)實(shí).且場地有可靠的排水措施。感謝閱讀②。土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師，作為安裝和對各支承點(diǎn)復(fù)測驗(yàn)收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面。謝謝閱讀③.開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。支座支承面的允許偏差如下:預(yù)埋鋼板中心線和定位軸線的偏移≤1.5MM;支承面標(biāo)高≤5MM；最高和最低支承面高差≤10MM；相鄰支承面高差≤5MM；預(yù)埋鋼板平面度≤3MM精品文檔放心下載④.保證水、電道路的三通,應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩?謝謝閱讀25⑤。安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法,注意安裝順序。感謝閱讀⑥.運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。⑦。所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊精品文檔放心下載全。吊車配合、高空散裝施工方法要點(diǎn)①、吊點(diǎn)的選擇，吊點(diǎn)選擇在上弦節(jié)點(diǎn)球上,并卡具連接，采用“死結(jié)"，不得直接固精品文檔放心下載定在桿件部位。②、在網(wǎng)架支座向上兩到三個(gè)網(wǎng)格，滑移平臺(tái)安裝不方便,且高度不高，網(wǎng)架坡度較陡,網(wǎng)架桿件和球均較大,必須利用機(jī)械配合。精品文檔放心下載③、吊車進(jìn)行配合安裝時(shí),先放支座，然后將支座的連桿連接并對支座進(jìn)行臨時(shí)固定，水平支座必須先固定完好,并派專人隨時(shí)檢查。感謝閱讀④、在吊車下方的地面上拼裝小單元網(wǎng)架,每個(gè)小單元一般由1個(gè)球4根桿件組成（少量為1只球3根或5根桿件)。感謝閱讀⑤、由吊車(或小吊具）吊起小單元，緩緩提升至空中最佳安裝位置，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實(shí)行局部網(wǎng)架和起吊構(gòu)件的對接。對接時(shí)迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此桿件擰緊到位，在擰緊過程中,腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。謝謝閱讀⑥、移動(dòng)吊具進(jìn)行下一吊工作,并在安裝過程中不斷檢查安裝情況,保證螺絲擰緊到位，在每個(gè)柱距網(wǎng)架安裝結(jié)束時(shí),檢查誤差情況并及時(shí)處理，防止誤差積累，直至全部完成。感謝閱讀、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4。1.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。感謝閱讀4。1。2鋼網(wǎng)架焊接完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄.桿件之間的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）標(biāo)準(zhǔn)。精品文檔放心下載4。2基本項(xiàng)目4.2.1各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過1mm.精品文檔放心下載4。2.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值;所測的撓度值,不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。精品文檔放心下載264.2.3允許偏差項(xiàng)目：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法精品文檔放心下載4。3質(zhì)量保證措施4.3.1嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。感謝閱讀4.3.2鋼網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差,如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)感謝閱讀計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。4。3.3鋼網(wǎng)架安裝后，吊裝前在拆卸臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集感謝閱讀中，使鋼網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形.4.3。4鋼網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求謝謝閱讀和產(chǎn)品說明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。感謝閱讀4.3。5對各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，確保施工質(zhì)量。精品文檔放心下載項(xiàng)項(xiàng)目次拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2小拼單元為單弦桿長Ｌ3上弦對角線長錐體4錐體高≤24m5跨長L拼裝單元為整榀＞24m6平面桁架跨中高度7設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱8分條分塊鋼網(wǎng)架≤20m單元長度＞20m多跨連續(xù)點(diǎn)支承≤20m9時(shí)分條分塊鋼網(wǎng)＞20m架單元長度10鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體縱橫向長度L11交工驗(yàn)收時(shí)支座中心偏移12相鄰支座（距離周邊支承L)高差鋼網(wǎng)架113鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體最高與最低支交工驗(yàn)收時(shí)座高差14多點(diǎn)支承鋼網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差1

允許偏差2.0±2.0±3。0±2.0+3.0-7。0+5.0-10。0±3.0+10±L/5000±10±20±5±10±L/2000且≯30L/3000且≯30L/4001且≯1530L/8001且≯30

檢驗(yàn)方法用鋼尺及輔助量具檢查用鋼尺及輔助量具檢查用鋼尺及輔助量具檢查用經(jīng)緯儀等檢查用水準(zhǔn)儀等檢查2715桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查5、安全防護(hù)措施5。1、高空作業(yè)時(shí),安裝人員必須配備一人一條安全帶，并在就位安裝時(shí)選擇好固定點(diǎn),安裝人員必須穿平底勞動(dòng)布鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、皮鞋作業(yè)；感謝閱讀5。2、施工前由專職安全員進(jìn)行施工安全交底，并由施工隊(duì)長進(jìn)行吊裝技術(shù)交底；謝謝閱讀5。3、起吊前由專職安全員檢查起吊繩的安全性并作記錄,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有“毛刺、斷裂”現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用；精品文檔放心下載5。4、高空作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè);感謝閱讀5.5、吊裝中必須配備一名專業(yè)指揮人員,實(shí)行統(tǒng)一指揮；感謝閱讀5。6、吊車起吊未就位穩(wěn)定之前，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入吊車作業(yè)范圍;精品文檔放心下載5。7、吊點(diǎn)采用固定在球節(jié)點(diǎn)之上，并采用“死結(jié)”,嚴(yán)禁固定在桿件或螺栓部位；精品文檔放心下載5。8、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。5.9、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨前后的防范檢查工作.精品文檔放心下載15、網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)1、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.1焊接要求：焊縫質(zhì)量等級二級。1。2執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》謝謝閱讀（GB985-1988)《碳鋼焊條》（GB5117）《低合金鋼焊條》（GB5118）《埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸》（GB986—1988）《碳素鋼埋弧焊用焊絲》(GB5293—85）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》（GB8110-87）2、焊縫形式單邊V型焊.3、焊接材料的要求手工電弧焊焊條：E4303、E4315、E4316系列。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲:H08MnSiA系列。自保焊焊絲:503系列.感謝閱讀284、焊接操作工藝4.1焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量.精品文檔放心下載4.1。1手工電弧焊：4。1。1。1焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在150℃－200烘干1～2小時(shí)，堿性焊條（低氫焊條〕在350℃－450℃烘干2小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在100℃－150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取.烘干焊條后,禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。謝謝閱讀4。1。1.2焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn),焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的2/3.點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良,應(yīng)將其磨掉重焊.感謝閱讀4.1.1。3焊接:施焊前將施焊處及其兩側(cè)(10mm）的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100～130A,冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4。0mm,焊接電流為160～210A,冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160~210A，冷卻清渣。焊接完畢,分批探傷。(焊機(jī)為多頭焊機(jī)）注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。感謝閱讀4。1。2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：CO氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一種，優(yōu)點(diǎn)是電弧可見，焊接對中容易，速謝謝閱讀2度快,熔渣少，焊接變形小.4.1.2。1保護(hù)氣體的選用：目前國內(nèi)使用CO氣體都是瓶裝氣體，純度大于99.5％。謝謝閱讀24.1。2.2引弧：在起弧處應(yīng)提前送氣2～3秒，焊絲伸出長度為6～8mm；謝謝閱讀4。1.2。3焊槍運(yùn)走：焊槍與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜,焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走.當(dāng)焊縫較寬時(shí)，可稍作橫向擺動(dòng)。精品文檔放心下載4。1.2。4收弧:焊件結(jié)束時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池.精品文檔放心下載4.2焊接工藝：底層焊接：為保證焊縫根部焊透和充分熔合,應(yīng)采用多層施焊，且底層焊接最為關(guān)鍵，焊條采用Φ3.2，起點(diǎn)引弧從錐頭向鋼管開始，從管底部到管頂部運(yùn)弧,前半部焊接精品文檔放心下載29完緊接著焊后半部.起弧和弧點(diǎn)焊縫要薄些，其搭接量為5—10MM，力求使搭接處焊縫與其它處平滑過渡，并不得有夾渣或焊瘤.操作時(shí)宜采用直線運(yùn)條法，也可稍加擺動(dòng)或用滅弧法控制其溫度,保證底層焊透，兩端要溶合好；感謝閱讀蓋面焊接：錐頭、桿件焊接是對接縫隙和貼角縫的組合焊縫隙,而蓋面主要是貼角焊。焊縫要與母材等強(qiáng)，必須保證焊腳尺寸達(dá)到要求，焊縫表面無咬肉缺陷，切實(shí)保證球上焊縫的高度，但也不宜過高，以盡量減少熱影響區(qū)及應(yīng)力集中.感謝閱讀5、消除咬邊現(xiàn)象焊接參數(shù):手工電弧焊焊接參數(shù)通常包括焊條牌號、直徑、電源種類、極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度等，其主要參數(shù)是焊條直徑，焊接電流、電弧電壓、焊接速度。焊接參數(shù)選擇得當(dāng)與否直接影響焊縫的成形，工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。感謝閱讀焊條直徑：底焊接宜用Φ3.2mm，蓋面根據(jù)管徑大小可用Φ3.2mm－5。0mm；謝謝閱讀焊接電流:其大小一般為焊條直徑的30—40倍，根據(jù)焊接位置不同電流可調(diào)在90A—130A范圍內(nèi).焊接電流除與直徑有關(guān)外，還應(yīng)注意焊縫位置。一般立焊、橫焊時(shí)電流比平焊減小10％-15％，仰焊時(shí)減小15%—20％,使用堿性焊條比酸性焊條要小一些；精品文檔放心下載電弧電壓:電弧長電壓則高，施焊時(shí)力求短弧（尤其是堿性焊條）一般弧長2mm－3。5mm為宜；感謝閱讀焊接速度:它與焊縫成形和提高焊接效率關(guān)系很大，一般運(yùn)條時(shí)掌握焊接速度50mm/min—70mm/min為宜。如速度過低，則會(huì)使焊縫過寬、過高,外形不整齊,甚至?xí)┍”诠埽壤速M(fèi)焊條，又影響效率，還擴(kuò)大了熱影響區(qū)，造成應(yīng)力集中;如速度過快，則焊縫較窄，產(chǎn)生未焊透，降低了焊縫有效截面，同樣影響焊縫質(zhì)量。精品文檔放心下載6、焊接防變形措施6.1網(wǎng)架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。感謝閱讀6.2嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。6.3應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：6。3.1防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。6.3。2一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。精品文檔放心下載6.3。3止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。6。3.4一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后,再焊第二層焊縫，其他道次類推。感謝閱讀6.3。5兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開2—3mm，不能重疊。精品文檔放心下載307、焊接過程的檢查7。1焊縫檢驗(yàn)：7。1。1一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任.精品文檔放心下載7。1。2監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。謝謝閱讀7。1.3外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。感謝閱讀16、網(wǎng)架涂裝的工藝技術(shù)1、網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.1網(wǎng)架涂裝的要求:網(wǎng)架構(gòu)件包括連接件均采用噴砂除