PAGE10-安全培訓學習資料安全基礎知識一、企業安全工作的中心：就是防止人的不安全行為，消除機械的或物質的不安全狀態，確保職員“四不傷害”。二、安全生產方針：安全第一，預防為主，綜合治理。三、化工生產不安全因素，大致有以下四個方面：1、大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料。2、使用高溫、高壓設備、電氣設備多。3、生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格。4、產生三廢多，環境污染嚴重，影響人類的生存的條件。四、從業人員的權利與義務1、從業員工的的權利：a、有權了解作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；b、有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；c、發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或在采取可能的應急措施后撤離作業場所。2、從業員工的義務：a、在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品；b、應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識和安全生產技能，增強事故預防和應急的能力；c、發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場負責安全生產管理的安全員或本單位負責人報告；安全員或負責人接到報告應及時予以處理。五、員工安全職責1、精心操作，嚴格執行工藝流程，遵章守紀，做到“三懂、四會”，有關記錄清楚、真實、整潔。2、能正確分析、判斷和處理各種事故隱患。如發生事故，要正確處理，及時向上級領導報告，保護現場，做好詳細記錄。3、嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程，嚴格遵守勞動紀律及操作規程、工藝要求等。4、認真學習并嚴格執行動火、檢維修、有限空間作業、臨時用電等作業的安全管理制度，不違章作業、確保安全。5、積極參加各種安全活動，掌握必要的應急知識，會使用火災報警電話和滅火器材。6、按時巡回檢查、正確分析、判定和處理生產過程中出現異常情況，做到處理及時、果斷。杜絕各種玩忽職守、弄虛作假行為的發生。7、有權拒絕違章指揮和阻止他人違章作業。8、在自已不違章作業的同時，勸阻或制止他人違章作業，在拒盡違章指揮的同時、及時向上級領導報告。在作業過程中，努力做到“四不傷害”。六、安全基礎知識1、安全生產：消除或控制生產過程中的危險因素，保證生產順利進行。2、安全治理：是為了在生產過程中保護勞動者的安全和健康，改善勞動條件，預防工傷事故和職業危害，實現勞逸結合，加強安全生產，使勞動者安全順利地進行生產所采取的一系列法制措施。3、事故：職業活動過程中發生意外的突發性事件總稱，通常會使正常活動中斷，造成職員傷亡或財產損失。4、事故隱患：引導致事故發生的物的危險狀態，人的不安全行為及治理缺陷。5、不安全行為：在安全生產活動中，違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法。6、違章指揮：強迫員工違反國家法律、法規、規章制度或操縱規程進行作業的行為。7、違章操作：員工不遵守規章制度，冒險進行操作的行為。8、四不放過的原則：事故原因分析不清不放過；沒有采取切實可行的防范措施不放過；事故責任人沒受到處罰不放過；他人沒受到教育不放過。9、三違：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。10、三級安全教育：公司教育、車間教育、班組教育。11、四不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、幫助別人不受傷害。12、三懂四會：懂生產原理、懂工藝流程、懂設備構造；會操縱、會維護保養、會排除故障和處理事故、會正確使用消防器材和防護器材。13、四個必須：必須人人留意安全；必須事事留意安全；必須時時留意安全；必須處處留意安全。14、重大危險源：指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。15、高處作業：凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業，稱高處作業。凡登高2米以上作業必須配帶安全帶。16、設備的運轉必須由專人操作。設備運轉前，必須巡視四周，對附近工作人員發出注意的信號后，再按啟動按鈕。設備必須空載啟動，運行平穩后才可進料。高速運轉時，嚴禁靠近。17、禁火區動火原則：凡能移動的必須到非禁火區進行；能夠使用其他辦法代替的盡量不動用明火；必須動火的，要按規定辦理動火申請審批手續。18、四有四必：有臺必有欄，有洞必有蓋，有軸必有套，有輪必有罩。19、安全帶的正確用法是：高掛低用和水平拴掛。20、離崗3個月以上6個月以下的工人重新上崗必須要:重新進行崗位安全教育。21、高處作業的”三寶”是指：安全帽，安全網，安全帶。22、常用滅火劑有：水、泡沫、干粉和二氧化碳。23、撲救電氣火災時，首先必須盡可能切斷電源。24、壓力表在刻度盤上刻有的紅線表示：最高工作壓力。25、進入受限空間作業時照明設施必須使用低壓照明燈。26、高溫作業的定義是：車間氣溫達到35℃攝氏度以上或相對濕度達90﹪以上。27、操作機械時工作服要求的”三緊”是指：領口緊、袖口緊和衣扣緊。28、冬季安全施工做好“三防”工作是指：防滑、防凍、防火。29、焦爐煤氣主要成分包含的物質有：氫氣、甲烷、一氧化碳。30、高處作業三大紀律：戴好安全帽，扣好帽帶；系好安全帶；不準往下亂拋工具，物件。31、物質燃燒的三個必要條件：可燃物、助燃物、著火源。七、人在進行生產作業時，一般會存在不安全行為：（1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告；（2）造成安全裝置失效；（3）使用不安全設備；（4）手代替工具操作；（5）存放物件不當；（6）冒險進入危險場所；（7）攀、坐不安全位置；（8）在起吊物下作業、停留；（9）有分散注意力行為；（10）不安全裝束；（11）在機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；（12）在必須使用個人防護用品、用具的作業和場合中忽視其使用；（13）對易燃易爆危險品和有毒物品處理錯誤等。八、違章操作凡在生產過程違反國家頒發的各種法規性文件，和企業及其上級治理機關制定的反映安全生產客觀規律的各種規章制度，均屬違章作業。主要內容概括如下：1、不按規定正確穿著和使用各類勞動保護用品。2、擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時間內從事與本職工作無關的活動。3、發現設備或安全防護裝置缺損，不向領導反映，繼續操縱，自作主張擅自將安全防護裝置拆除并棄之不用者。4、忽視安全、忽視警告，冒險進進危險區域、場所和攀、坐不安全位置。5、不按操縱規程，工藝要求操縱設備，擅自用手代替工具操縱，用手代替手動工具、用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工等。6、擅自動用未經檢查、驗收、移交或查封的設備和車輛，以及未經領導批準任意動用非本人操縱的設備和車輛。7、不按操縱規定，擅安閑機器運轉時加油、修理、檢查、調整、落料、焊接、清掃和排除故障等工作。8、不按規定及時清理作業現場，清除的廢物、垃圾不向規定地點傾倒，工件和附件任意擺放，堵塞通道。9、使用已失往額定負荷能力或不符合安全要求的各種起吊設備、設施和工具。10、不執行“危險作業申請單”規定的安全防范措施，對領導的違章指揮盲目服從不加抵制。11、對易燃、易爆、劇毒物品，不按規定進行儲運、收發和處理。12、特種作業工種無證單獨操縱，機動車輛持學員證單獨駕駛和無證駕駛。特種設備和要害部分，不認真登記和交接，擅自離崗或睡覺。13、經濟承包中不講安全，以拼設備、拼體力來搶時間、趕速度、冒險蠻干，或不按工藝要求操縱設備，使設備超負荷運行。九、化工生產主要危險1、火災爆炸；2、中毒和窒息；3、觸電；4、機械傷害；5、高處墜落和物體打擊；6、灼燙。化工生產規章制度一、生產廠區十四個不準：1、加強明火管理，廠區內不準吸煙。2、生產區內，不準未成年人進入。3、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。4、在班前、班上不準喝酒。5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。7、安全裝置不齊全的設備不準使用。8、不是自己分管的設備、工具不準動用。9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。11、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。12、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。14、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。二、操作工的六嚴格：1、嚴格執行交接班制。2、嚴格進行巡回檢查。3、嚴格控制工藝指標。4、嚴格執行操作法（票）。5、嚴格遵守勞動紀律。6、嚴格執行安全規定。三、動火作業六大禁令：1、動火證未經批準，禁止動火。2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。3、不清洗，置換不合格，禁止動火。4、不消除周圍易燃物，禁止動火。5、不按時作動火分析，禁止動火。6、沒有消防措施，禁止動火。四、進入容器、設備的八個必須：1、必須申請、辦證，并得到批準。2、必須進行安全隔絕。3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。4、必須進行置換、通風。5、必須按時間要求進行安全分析。6、必須佩戴規定的防護用具。7、必須有人在器外監護，并堅守崗位。8、必須有搶救后備措施。五、安全生產日常檢查具體內容：1、各種安全平臺、欄桿、扶梯、蓋板、網罩等防護設施是否健全和正常使用。2、各種、連鎖、制動裝置是否完整、健全、靈敏。3、各種受壓容器及安全附件（壓力表、液位計、安全閥）是否靈敏、準確、可靠。4、各種電器設備、線路絕緣是否完好。5、各種消防器材是否健全完好。6、各種易燃易爆，有毒有害危險品的保管、使用情況是否安全。7、工作區域照明、危險區域照明是否完善。8、危險區域、禁煙區域是否有警示標識，標識是否醒目。9、機械傳動設備是否有防護。10、工作區域是否有障礙物。11、各項規章制度的執行情況及安全操作規程的遵守情況。12、個人防護用品的穿戴使用情況。危險化學物品1、一氧化碳：易燃易爆氣體，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。2、氫氣：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或者明火即會發生爆炸。4、氮（壓縮的、液化的）：若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。5、空氣（壓縮的、液化的）：與易燃氣體、油脂接觸有燃燒爆炸的危險，受熱時瓶內壓增大，有爆炸危險，有助然性。6、硫化氫 ：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。受熱后容器壓力增大，泄漏物質可導致中毒。7、煤氣：煤氣主要由一氧化碳、氫氣等易燃氣體組成，一旦泄漏，則極可能發生爆炸和中毒，造成群死群傷事件。8、苯類物質：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。易產生和聚焦靜電，有燃燒爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。化工生產防火防爆一、火災和爆炸事故的主要特點：1、嚴重性2、復雜性3、突發性二、火災、爆炸事故的一般原因1、人為因素2、設備因素3、物料因素4、環境因素5、管理因素三、爆炸極限可燃氣體、蒸氣和粉塵與空氣（或助燃氣體）的混合物，遇到足以起爆的火源發生爆炸的濃度范圍，叫做該爆炸物的爆炸濃度極限。四、生產中常見的火災爆炸現象：1、易燃、易爆氣體泄漏引起的燃燒爆炸；2、壓力容器治理不善發生爆炸。五、安全保護裝置：1、阻火裝置：安全液封、阻火器和單向閥等；2、防爆泄壓設施：安全閥、爆破膜片、防爆門和放空管等；3、消防設施：水、水蒸汽、泡沫液、二氧化碳、氮氣、干粉和其它滅火設施等。壓力容器安全安全附件是確保壓力容器正常運行的保障設施，提高壓力容器使用的可靠性和安全性。壓力容器的安全附件一般有安全閥、爆破片、易熔塞（片）、壓力表、溫度計、液位計、緊急切斷閥和緊急排放裝置等。一、壓力容器的安全操作要求1、精心操作，動作平穩；2、禁止超壓、超溫、超負荷；3、巡回檢查，及時發現和消除缺陷；4、緊急停止運行。二、壓力容器的維護保養1、防止腐蝕：經常檢查維護防腐層完好，及時清除表面油污、灰塵、潮濕，保持潔凈、干燥。2、消除跑冒滴漏：經常檢查維護，發現跑冒滴漏現象一定要及時處理。3、消除震動、摩擦和保持保溫層完好：經常檢查維護，發現震動、摩擦及時緊固處理，發現保持保溫層損壞要及時修補好。4、壓力容器臨時或長期停運的保養：清洗凈內部并烘干燥，而后封閉；全面檢查維護保養。三、氣瓶是流動的壓力容器除符合壓力容器安全使用的原則外，在貯運、使用中同有一些特殊的安全要求。1、氣瓶嚴禁充裝過量2、氣瓶的安全使用：使用氣瓶要做到正確操作，禁止撞擊；遠離明火，防止受熱；專瓶專用，留有余壓；維護保養，定期檢驗。3、氣瓶的安全運輸：裝運氣瓶應做到文明裝卸，妥善固定；分類裝運，禁煙火；防曬防雨，懸掛標志。4、氣瓶的安全貯存：隔離貯存，防止傾倒；分開堆放，防止腐蝕；定期檢查，限期存放。用電安全一、電流對人體的傷害有電擊和電傷：1、電擊：指電流通過人體造成人體內部傷害。電流通過人身，當電流達到一定數值時，會對呼吸、心臟及神經系統造成傷害，使人出現痙攣、呼吸窒息、心顫、心跳驟停等癥狀，嚴重時會致人死亡。2、電傷：指電流對人體外部造成局部傷害，有電弧燒傷、烙印、皮膚金屬化等；當人觸電后，由于電流通過人體和發生電弧、往往使人體燒傷，嚴重時造成死亡。3、觸電可分為三類，即：單相觸電、兩相觸電、跨步電壓觸電二、防止觸電事故的措施1、絕緣、屏護、障礙、間隔2、漏電保護裝置3、安全電壓4、保護接地和接零三、用電安全基本要求：1、車間內的電器設備不要隨便亂動，發生故障不能帶病運轉；2、經常接觸使用的配電箱、閘刀開光、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好；3、需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷；4、打掃衛生、擦拭電器設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭；5、停電檢修時，應將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標志牌；6、凡電工檢驗期間必須穿絕緣鞋，勞保用品。四、用電安全注意事項1、不準玩弄電氣設備和開關。2、不準非電工拆裝、修理電氣設備和用具。3、不準私拉亂接電氣設備。4、不準使用絕緣損壞的電氣設備。5、不準使用電熱設備和燈泡取暖。6、不準用容量不符的熔斷絲替代。7、不準擅自移動電氣安全標志、圍欄等安全設施。8、不準使用檢修中的機器的電氣設備。9、不準用水沖洗或用濕毛巾洗擦電氣設備。10、不準亂動土挖土，以防損壞地下電纜。五、觸電急救措施1、當發現有人觸電，搶救人員盡快切斷電源或用干燥的、不導電物體使觸電者脫離電源，防止自身觸電。2、將觸電者移至空氣新鮮的地方，輕度觸電者會逐漸恢復正常。3、重度觸電者視心跳和呼吸情況，分別進行人工心臟擠壓法或人工呼吸法或二項方法同時進行搶救。4、在搶救的同時呼救120等急故電話。在送醫院的途中必須堅持搶救，絕不能半途而廢，停止搶救。5、觸電急救的要點：動作迅速，方法正確。化工靜電安全一、靜電的分類1、固體靜電2、液體靜電3、氣體靜電二、靜電的特點1、靜電電壓高2、靜電能量不大3、尖端放電4、感應靜電放電5、絕緣體上靜電泄漏很慢三、靜電引起燃燒爆炸必備條件：有產生靜電的來源；靜電得以積累并達到足以引起火花放電的靜電電壓；靜電放電的火花能量達到爆炸性混合物的最小點燃能量；靜電火花周圍有可燃性氣體、蒸氣和空氣形成的可燃性氣體混合物。四、人體的防靜電措施1、穿防靜電工作鞋、戴防靜電手套，穿防靜電工作服等。2、在易燃場所入口處，安裝硬鋁或銅等導電金屬的接地走道，操作人員從走道經過時，可以導除人體靜電。或在入口門的扶手上采用金屬結構并接地，當手接觸門扶手時，可導除靜電。機械安全由于機器設備結構上的缺陷，安裝、布局上的不規范以及操作人員違規操作等，均可能發生機械事故及機械傷害事故。A、旋轉機件的危險性1、卷帶和鉤掛：操作人員的手套、衣服的下擺、褲管、鞋帶以及長發等，接觸機泵等各類設備采用皮帶傳動、鏈傳動、聯軸節等旋轉部件，易發生被卷進或帶入機器內，或被旋轉部件凸出部件鉤住、掛住而造成傷害。2、絞輾和擠壓：操作人員的衣、褲和手、長發等，被有梭角或呈螺旋狀機構等部件絞進機器被擠壓而造成傷害。3、刺割：操作人員的身體被機械設備的刀具、機件的毛刺割傷或刺傷傷害。4、打擊：操作人員被機械設備旋轉離心力甩出的加工件或破損物塊打擊傷害。B、防止機械傷害通則1、正確維護和使用防護設施2、轉動部件未停穩不得進行操作3、正確穿戴防護用品4、站位得當5、轉動機件上不得擱放物件6、不要跨越運轉的機軸7、執行操作規程8、做好維護保養C、設備檢修安全1、檢修前要制定檢修方案；2、配好各種備品備件；3、徹底做好清場工作；4、確定檢修負責人員；5、檢修前做好現場安全教育工作；6、辦好動火、進罐作業手續；7、指定專人監護；8、檢修結束，全面清場；9、安全插、拆盲板。安全色標1、安全色標就是用特定顏色和標志，形象而醒目地給人以提示、提醒、指示、警告或命令。2、安全標志分為：禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志。a、禁止標志：不準或制止人們的某種行為和行動。b、警告標志：使人們注意可能發生的危險。c、指令標志：必須遵守的意思。d、提示標志：示意目標的方向。職業衛生職業衛生是一門綜合性科學，是為了保護勞動者在生產勞動過程中的健康而來取的各種措施的總稱。職業病：是指企業、事業單位和個體經濟組織的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。一、生產性有害因素來源：1、生產過程中有害因素a、化學因素：生產性毒物（各種危險化學物品）和生產性粉塵。b、物理因素：接觸高溫、高濕、噪聲、振動、輻射（紫外線、高頻、紅外線、微波等）。2、生產環境中的有害因素生產場所設計不符合衛生標準和要求，缺乏必要的衛生設施，缺乏防塵、防毒、防暑降溫等設施，或缺少安全防護用品和用具等。二、職業危害的預防1、組織管理措施：建立、健全相應的組織機構，開展宣傳教育，提高法制意識，執行國家法規、標準，制訂安全操作規程，逐步改善勞動條件。2、工藝技術措施：改進工藝，用無毒（低毒）代替有毒（高毒），消除跑、冒、滴、漏，采取遠距離操作（或隔離操作），管道輸送，自動投料、包裝和進行密閉、通風除塵等措施控制和降低生產性有害因素危害，盡量減少人體接觸。3、衛生保健措施：a、正確、合理的佩戴和使用個人防護用具和用品。b、做好進廠、在廠和離廠的健康檢查，進行動態管理。c、定期對環境有害因素監測，采取有效防護措施。d、加強衛生教育，養成良好的衛生習慣。e、給予一定的營養補助。4、加強工程項目的設計審查，嚴格“三同時”措施，從根本上防上或減少生產性的職業危害。三、毒物對人體危害的途徑1、呼吸系統吸收：凡氣體、蒸氣、煙、霧、粉塵等生產性毒物，可通過呼吸系統侵入人體被吸收，進入血液循環系統。2、消化系統吸收：操作人員不注意個人衛生，用污染過的手抓物進食或因不注意誤食或有意食入等原因進入口腔至胃里，被消化系統吸收致害，或進入血液循環系統。3、皮膚吸收：有害物質接觸人體皮膚，可直接導致皮膚傷害，也可通過