自密實砼施工方案這些距離時，應(yīng)采取適當?shù)拇胧缭黾訚仓c、減小澆筑高度等，以確保混凝土澆筑均勻、密實。3）混凝土澆筑時，應(yīng)保證混凝土的坍落度和擴展度符合要求，并采取適當?shù)恼駬v措施，以保證混凝土的密實性和均勻性。4）在澆筑過程中，應(yīng)注意混凝土的溫度和濕度，避免過早脫模或過晚脫模，以免影響混凝土的強度和表面質(zhì)量。2、拆模、養(yǎng)護：1）混凝土澆筑后，應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求，進行拆模和養(yǎng)護。2）拆模應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求的70%以上時進行，拆模時應(yīng)注意不要損壞混凝土表面和墻體結(jié)構(gòu)。3）養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑后立即進行，養(yǎng)護時間一般不少于7天，養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土的濕度和溫度，避免混凝土表面干裂或出現(xiàn)裂縫。4）在養(yǎng)護期間，應(yīng)注意不要在混凝土表面施加過大的荷載或沖擊力，以免影響混凝土的強度和表面質(zhì)量。五、安全措施：1、在施工過程中，應(yīng)加強現(xiàn)場管理，確保材料的質(zhì)量和施工的安全。2、在混凝土澆筑時，應(yīng)注意施工人員的安全，避免混凝土潑濺或坍塌等意外事故的發(fā)生。3、在拆模和養(yǎng)護過程中，應(yīng)注意人員的安全，避免因操作不當或墻體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而導(dǎo)致的意外事故的發(fā)生。4、在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。1.密集配筋混凝土構(gòu)件使用導(dǎo)管法澆注時，澆注點間距不應(yīng)超過5m，垂直自由下落距離不應(yīng)超過2.5m。2.自密實混凝土的澆注點應(yīng)分布均勻，避免一次性澆筑墻板內(nèi)的混凝土。應(yīng)分兩次澆筑。3.應(yīng)先澆注截面尺寸較小的一側(cè)，或采用在較厚一側(cè)插入鋼管或方木等措施，以達到混凝土流量相等的目的。并且應(yīng)及時觀察兩側(cè)混凝土漿面的高差，嚴格控制在400mm以內(nèi)。4.為達到表面光潔的目的，在模板外采用皮錘或小型振動器振搗。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當采用平模時或留在內(nèi)縱模墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。澆筑時隨時清理落地灰。洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻。5.混凝土澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標高線，將表面找平。6.拆模養(yǎng)護：常溫時混凝土強度大于12MPa（根據(jù)拆模試塊試驗強度合格后），冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到12MPa時拆模。墻體不應(yīng)粘模、掉角、裂縫，拆模后應(yīng)及時刷養(yǎng)護劑保持混凝土濕潤。7.冬期施工：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5℃，即進入冬期施工。澆筑和養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。冬期注意檢查混凝土的入模溫度。混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應(yīng)小于4MPa。拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。8.混凝土墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有露筋、縫隙夾渣等缺陷。允許偏差見表4-32。混凝土必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。混凝土養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合