專業施工技術措施/作業指導書報審表表號：LHD-A-03編號：A03-F2322S-B-GL031工程名稱淮北臨渙煤泥矸石電廠二期(2×330MW)工程合同編號二期02A2001004致中南電力監理公司淮北臨渙煤泥矸石電廠二期監理部：現提出#4鍋爐省煤器組合專業施工技術措施/作業指導書，請予審批。附件：#4鍋爐省煤器組合作業指導書承包商（章）技術負責人：年月日項目監理部審查意見：項目監理部（章）監理工程師：年月日總（副總）監理師：年月日本表一式四份，由承包商填報，相關單位各存一份。編號：T320-GL-033淮北臨渙煤泥矸石電廠二期（2×330MW）機組工程編制：日期：審核：日期：工程部：日期：質保部：日期：安環部：日期：批準：日期：編號：T320-GL-033目的指導淮北臨渙煤泥矸石電廠二期工程2×330MW機組工程B標段#4鍋爐省煤器組合。適用范圍本作業指導書適用于淮北臨渙煤泥矸石電廠二期工程2×330MW機組工程B標段#4鍋爐省煤器組合工作。編制依據《淮北臨渙煤泥矸石電廠二期2×330MW機組工程B標段施工組織總設計》；《淮北臨渙煤泥矸石電廠二期2×330MW機組工程B標段鍋爐專業施工組織設計》；淮北臨渙煤泥矸石電廠二期2×330MW機組工程#4鍋爐省煤器安裝圖紙、省煤器吹灰區域防磨裝置及相關技術資料；《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）（DL/T5047-95）；《電力建設施工質量驗收及評價規程》第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009。《電力建設安全工作規程――火力發電廠》（DL5009.1-2002）；《國家電網公司基建安全管理規定》2010版；《電力工程強制性條文》（2006版）；《安徽電建二公司起工程概況前煙道省煤器布置在中隔墻和包墻過熱器（前）之間，懸吊在省煤器吊掛集箱下。。每組由3片蛇形管排和6個吊板組成，每片管排由4根蛇形管排和2個吊板組成。吊板與省煤器吊掛集箱通過T型吊板和銷軸連接，省煤器上、中、下管排之間通過工字型吊板連接。管排。后煙道省煤器布置在中隔墻和包墻過熱器（后）之間，懸吊在省煤器吊掛集箱下。2片蛇形管排和6個吊板組成，每片管排由4根蛇形管排和2個吊板組成。吊板與省煤器吊掛集箱通過T型吊板和銷軸連接，省煤器上、中、下管排之間通過工字型吊板連接。管排前后方向布置。后煙道省煤器總重約386623.5Kg。地面將上、中、下部管排以；地面組合焊口為712只。作業程序、方法和要求人員配備人員人數人員人數項目經理1人測量工2人技術負責1人架子工3人技術員1人鍋爐工12人專職安全員1人起重工6人專職質檢員1人電焊工12人所有特殊工種證件齊全，且在有效期內。作業人員應經體檢合格和安全教育培訓考試合格后方能上崗。施工機械和工器具 撬棒10根省煤器作業設備名稱彎曲半徑管子規格選用標準理論鋼球直徑備注前煙道省煤器上部管排51Φ42×6R＜1.4D10.65D019.532＜D1＜60中部管排51Φ42×6R＜1.4D10.65D019.532＜D1＜60下部管排51Φ42×6R＜1.4D10.65D019.532＜D1＜60組合后管排51Φ42×6R＜1.4D10.65D019.532＜D1＜60后煙道省煤器上部管排50Φ38×5.5R＜1.4D10.65D017.5532＜D1＜60中部管排50Φ38×5.5R＜1.4D10.65D017.5532＜D1＜60下部管排50Φ38×5.5R＜1.4D10.65D017.5532＜D1＜60組合后管排50Φ38×5.5R＜1.4D10.65D017.5532＜D1＜60說明：上表中R代表彎曲半徑，D1代表管子外徑，D0代表管子內徑。質量控制及計量要求省煤器組合質量過程控制組織施工人員前期培訓，認真學習國家各項標準、規范及相應理論知識，提高業務素養，增強質量意識。組織班組全體人員認真進行圖紙會審，提前把圖紙熟透。施工前進行詳細的施工技術交底。嚴格按照本作業指導書的施工工藝進行操作，如需更改應經技術人員同意并經審批，不得自行更改。實行規范化作業，工程每進行一步，必須進行相應一級的驗收，做到誰施工誰負責，使每個施工人員的責任心加強。認真檢查設備情況，作好記錄，如發現問題應及時上報處理。每一道工序的安裝原始記錄都應作好，使其具有可追溯性。安裝過程中做好成品保護，不得在設備上亂寫亂畫，確保設備表面的清潔。不得隨意在設備上動用電火焊。質量通病及防治措施測量過程各安全管理、文明施工及環境保護安全管理源：管排組合、運輸、起吊、堆放。產生后果：起重傷害、機械設備事故、設備損壞、人員傷害

預防方法：圍繞管排的組合、運輸、起吊、堆放工作建立分工合理、責任明確的組織機構，以保證設備的組合、運輸、起吊、堆放等各項工作能有條不紊地順利進行。根據設備的重量安全合理地配備各類起重工器具（如鋼絲繩、開口、卸扣、倒鏈等）的規格、數量，起重工器具在使用前應仔細檢查，確認狀態良好后才可使用。所有參加吊裝的起重機械、工器具等在使用前應進行認真仔細的檢查，確認合格符合要求后方可投入使用。管排運輸時，必須擺放穩妥、可靠，用倒鏈固定，行駛速度不得超過5公里/小時，運輸過程中必須有專人監護，運輸路線上的障礙物要提前清理。鋼絲繩應防止打結或扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴禁鋼絲繩與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與設備等棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應綁扎牢固。電焊皮線走向要合理，嚴禁亂拉；尤其要避免與鋼絲繩、管排相碰。起重機械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起重指揮信號應明確、無誤，信號不清時操作人員應停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調整聯絡信號；操作人員應服從任何人發出的危險停止信號，無關人員不得進入操作室，操作人員工作過程中注意力應集中，嚴禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。起重作業必須由專人指揮。設備搬運、起吊過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴禁在吊物下方行走和逗留。組合場地上，工作必須少量的材料、設備、工器具等應擺放整齊，牢固可靠。每天工作結束后，施工人員應做到“工完、料盡、場地清”。施工前組織專項安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護設施的完善。施工過程中需拆除的安全設施應得到相關部門的同意，并采取其它防護措施，作業完畢后拆除的安全設施應及時恢復。加強施工過程的現場控制監督力度，主管技術員、安全員、施工負責人應到場進行指導監督工作。施工前組織施工人員進行詳細的技術交底和組織分工，并形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險源、危險點及注意事項、防范措施以及事故應急措施，明確各自崗位和責任，精心施工。在施工過程中發現的問題應及時反饋給技術人員及相關領導，不得隱瞞和私自處理。施工時應嚴格按照作業指導書和交底施工。危險源：使用角向磨光機、電焊機等電動工器具

產生后果：產生觸電、飛濺、飛屑等傷害

預防方法：保護接地線或接零線連接正確、牢固。電纜或軟線完好、插頭完好。開關動作正常、靈活、無缺損。電氣保護裝置、漏電保護器、機械防護裝置完好。施工中，所有配電箱保證數量充足且定置放置。所有移動電源盤均實行一機一閘保護，移動電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工具定期進行檢測，并有明顯檢測合格標識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續。砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用，打磨作業時必須正確佩帶、使用防護眼鏡或防護面罩。嚴禁將切割片當砂輪片使用。角向磨光機使用應符合如下規定：作業時，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。磨光機所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。在切割作業時，砂輪不得傾斜。危險源：焊接及使用氧氣、乙炔切割

產生后果：產生火星飛濺及燃燒爆炸

文明施工所有施工人員應在本崗位范圍內認真履行職業安全衛生及環境職責。加強文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識。班組施工交底時，明確文明施工的要求。施工班組的施工廢料應及時清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。建立并嚴格執行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是干凈、清潔的作業面。所有進入現場的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動防護用品，持證上崗。禁止在設備上亂寫字或涂畫。使用統一規范的氧、乙炔籠。氧、乙炔必須布置整齊有序、美觀。氧、乙炔管子在使用時多余的帶子應圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電源線、電焊機二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回。嚴格執行項目部關于施工用電的規定，不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關閉。加強施工現場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現象。施工過程中消除施工現場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。設備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。環境保護作業活動：起重機械、工器具的維護保養

影響因素：廢油排放污染水體、土壤管理方案：廢油或棉紗頭的處理應根據施工現場管理的要求，集中、分類堆放，統一處理。作業活動：使用電、火焊，產生氧化鐵及邊角料

影響因素：使用電、火焊產生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工

管理方案：施工人員戴好防護用品，邊角料隨時清理，放入廢鐵箱。作業活動：管道坡口打磨

影響因素：產生金屬碎屑，飄散空氣中被人吸入肺部后產生危害

管理方案：施工人員戴上口罩和防護面具。工程從事鍋爐、壓力容器和管道焊接，應取得相應的資格證書。鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位（業主）組織“監造”和“安檢”合格，并必須按本規范的規定對設備進行復查。如發現制造缺陷應提交業主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由業主和制造單位代表簽證。合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查。管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個對接焊口間距離不得小于150mm。嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。附錄附錄一：省煤器組合質量檢驗項目劃分表附錄二：省煤器組合質量檢驗評定標準附錄三：省煤器組合質量通病及防治措施附錄四：省煤器組合測量過程控制計劃附錄五：省煤器組合后煙道省煤器組合工作量附錄一質量檢驗項目劃分表工程編號工程名稱性質驗收單位質量驗收表編號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監理單位設計單位制造單位建設單位01鍋爐本體安裝√√√12省煤器安裝√√01省煤器組合√√01受熱面設備檢查√√表4.3.702省煤器組合主控√√表4.3.9表4.4.67附錄二省煤器組合質量檢驗評定標準工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具設備檢查管子內部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，清理完畢進行可靠封堵用壓縮空氣進行吹掃管子尺寸外徑偏差mm符合圖紙隨機抽查；用游標卡尺，千分尺和測厚儀檢測壁厚偏差蛇形管排長度偏差mm符合圖紙拉線，用鋼尺、角度尺等檢測或在校管平臺上對樣檢查寬度偏差mm單根管直管段長度偏差mm符合圖紙用鋼尺檢測彎管角度偏差度符合圖紙鋼尺、拉線檢測彎曲度mm≤10觀察，目測彎曲度較大的在互成90°兩個方位拉線、鋼板尺檢測附件（密封填塊、套管吊掛裝置等）位置正確，無損傷、缺失觀察，鋼卷尺檢測材質主控無錯用，符合設備技術文件的要求核對技術文件、出廠證明，合金鋼部件光譜分析并出具報告，在明顯處作標識受熱面單根管（排）通球試驗主控符合DL/T5047-95第3.1.4規定現場通球試驗廠家焊縫主控焊縫符合圖紙要求，無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好觀察，焊縫尺寸用焊縫檢驗尺抽查省煤器設備組合聯箱檢查、安裝符合本部分4.3.10☆管排組合后通球試驗主控符合《DL/T5047-95中3.1.4條規定試驗觀察或檢查試驗記錄管子對口主控符合本部分表4.3.9規定組合件各平面對角線差mm≤10以聯箱縱向中心線兩端引出邊管等距離點為基準，按本部分E.1規定檢測管排間距偏差mm±5觀察組合件寬度偏差主控mm±5用鋼尺，在組件沿管排長度方向3點，監測兩邊管中心線間距離組合件邊排管垂直度偏差mm≤5吊線墜，用鋼尺檢測，隨機抽查若干點管排平整度偏差mm≤20觀察，在明顯不平位置拉線，用鋼板尺檢測。聯箱中心線至蛇形管彎頭距離偏差mm±10吊線墜，用鋼尺檢測，隨機抽查若干點附件安裝防磨裝置組合符合圖紙，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹，鋼卷尺抽查若干點管卡組合安裝位置符合圖紙，管卡固定擋塊無脫落觀察吊掛鐵板組合安裝位置正確，符合圖紙觀察鐵件焊接主控無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好觀察，焊縫尺寸采用焊縫檢驗尺檢測附錄三質量通病及防治措施附錄四測量過程控制計劃工序名稱及位置測量參數名稱范圍及精度主要測量設備控制方法頻次執行人備注省煤器組合組合件對角線差≤10mm鋼卷尺彈簧秤變換測量點3~5班組質檢員組合件長度偏差±5mm鋼卷尺彈簧秤變換測量點3~5班組質檢員組合件寬度偏差±5mm鋼卷尺彈簧秤變換測量點3~5班組質檢員管排平整度偏差≤20mm鋼直尺變換測量點3~5班組質檢員管排間距偏差±5mm鋼直尺變換測量點3~5班組質檢員附錄五測量參數、計量要求轉換及能力分析表測量要求計量要求測量設備配備能力分析評價工序名稱及位置測量參數名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應配數實配數Mcp或確認狀況能力評價備注省煤器組合組合件對角線差≤10mm鋼卷尺0～100m1mm22符合要求滿足要求組合件長度偏差±5mm鋼卷尺0～100m1mm22符合要求滿足要求組合件寬度偏差±5mm鋼卷尺0～100m1mm22符合要求滿足要求管排間距偏差±5mm鋼直尺0～200mm1mm22符合要求滿足要求管排平整度偏差≤20mm鋼直尺0～200mm1mm22符合要求滿足要求圖號名稱前煙道焊口管徑規格前煙道焊口管子材質管排外形尺寸（長×寬，mm）管排單重（kg）數量（片）總重（kg）單件管排F002EFJ001L091管排1Φ42×6SA-210C4090×30759938786391F002EFJ008L091管排2Φ42×6SA-210C4090×307599321986F002EFJ013091管排3Φ42×6SA-210C4090×294210308991670F002EFJ016091管排4Φ42×6SA-210C40