格構柱安裝施工安全技術交底本次工程項目的交底內容是鋼格構柱的安裝施工技術，包括地下一層區(qū)域支撐立柱和塔吊基礎采用鋼格構柱插入鉆孔灌注樁的形式，其中立柱24根，塔吊基礎鋼格構柱8根。一、施工準備（1）施工前需要使用全站儀和水準儀復核測量軸線水準基點和樁位，確定樁基施工順序，并制定專項施工方案和安全方案，以確保樁位精確度，并報監(jiān)理復核。如果需要改動原設計位置，則必須取得設計、監(jiān)理等的同意后方可執(zhí)行。（2）施工前需要與設計單位、甲方及質監(jiān)部門對施工圖紙進行技術交底和安排技術交底。（3）按照施工總平面布置圖，做好場地排水系統工作。（4）施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物，包括大塊石、樹根和生活垃圾等。如果場地低洼，則應回填粘土，不得回填雜土。施工前需要查清地下管線的位置并確定架空電線的位置高度，以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置和運輸通道等。（5）施工機械、機具及臨時設施應做好施工準備。施工機械應進行編號，并對每臺機械做好記錄。在鉆機開鉆之前，必須由監(jiān)理工程師和項目部組織檢查驗收，并經有資質的檢測單位檢測合格后方可施工。（6）施工用型鋼、鋼筋、焊條等材料必須有產品合格證、出廠檢驗報告、進場復試報告等相關證件，并符合設計及規(guī)范要求。鋼筋籠應分批制作，并經項目部及監(jiān)理單位驗收通過。（7）施工記錄及資料每日應整理、復印完畢，每式四份，不遲于第二天中午前，報監(jiān)理工程師及甲方工程師核簽完畢。二、施工要點及質量要求1、鋼格構柱的制作（1）本工程的鋼格構柱采用現場加工制作的形式。焊縫等級為三級。（2）焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件和有效期限。（3）采用E43焊條焊接。在焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。（4）施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況。如果不符合要求，則必須經修整合格后方可施焊。本文介紹了鋼結構施工中的質量控制和安全保障措施。在質量控制方面，要求嚴格執(zhí)行預拼裝單元總長、對口錯邊、對角線之差等規(guī)范，同時做好施工原始資料的收集整理。遇到焊縫質量差、格構柱垂直度偏差大、構件存在嚴重變形等問題時，也提供了相應的防治措施。在安全保障方面，要求在施工現場建立各種提示、警告、警示等安全防范標記，降低從事施工活動的職工可能發(fā)生的一切危險。同時要求進入施工現場的所有人員，使用有關的防護用品、用具及安全帽。對新員工、調入員工，上崗前進行安全教育。機械操作人員應注意力集中，不得思想開小差。高空作業(yè)人員須系安全帶，電纜應有接地裝置，夜間施工必須有足夠的照明。這些措施都是為了保證施工過程中的安全和文明。1.在施工過程中，按照總平面圖設置各項臨時設施、料場堆放，布局合理，責任區(qū)劃分明確并標記明顯。2.進入現場的加工機械在使用前必須經過項目部工程部和安全部的檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無證作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。3.加工機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝。4.鋼材加工機械要設專人維護及維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現磨損必須更換。5.在進行鋼材加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。6.鋼材原材、加工后的成品或半成品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼材的銹蝕。7.鋼材切割采用的氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不小于5米。8.機械加工的型鋼碎片等廢鋼材統一放進廢舊收集池。9.在格構柱運輸、吊裝時設專人指揮，嚴防安全事故發(fā)生。成品保護：1.構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，根據規(guī)格類型分區(qū)存放。2.相同鋼構件的疊放時，各層鋼構件的支點應在同一直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。3.格構柱吊裝時必須有專人負責，嚴格遵守吊運規(guī)則以防止吊運過程中發(fā)生震動、撞擊變形、墜落或其他損壞。4.嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前需檢查吊馬及索具的情況，防止意外。5.將格構柱吊運至安裝地點后，應擱置在干燥無積水處，防止銹蝕，底下采用墊枕支承平穩(wěn)。其他注意事項：1.必須嚴格按照項目部的施工進度及平面布置要求進行施工。2.每天的施工原始記錄都應當記錄完整，晚上由班組資料員統一收回當天的原始記錄，并報告項目部資料員簽字敲章后上報監(jiān)理，上報資料