徐礦集團夾河礦液壓支架技術協議6月20日,徐礦集團物供公司、華東機械廠就煤礦機械集團股份為徐礦集團夾河煤礦設計、華東機械廠制造的液壓支架,經過雙方協商,達成如下技術協議:一、工作面地質條件1、礦區位置:位于大丁場村東北,前店以西,相應地物為農田及建筑物。

2、2444工作面狀況:頂板:偽頂為頁巖,-,直接頂為泥巖,。

底板:直接底為泥巖,,基本底為砂泥巖,。

工作面長度156,煤層傾角14~32,平均26。

可采煤層2號煤層,-,,煤層結構較簡單,一般含1-2層夾矸,-,,煤層局部區域有分叉變薄現象。

,。

二、工作面配套設備1、采煤機:400930-太重煤機2、刮板運輸機:800800煤礦機械3、中間支架:46001429煤機設計,華東機械廠制造--.可修編-.:..--4、過渡支架:46001429煤機設計,華東機械廠制造三、中間支架架型及主要技術參數1、中間支架架型中間支架架型:46001429型掩護式液壓支架;數量:104架;2、=2初撐力3878=3支架高度1400~29004支架寬度1430~~-7支護強度=~.可修編-.:..--8移架步距600推移千斤頂行程700~30、2根型式雙伸縮立柱徑中缸徑φ280φ200中缸外徑活柱外徑φ260φ185初撐力1939=工作阻力2300=1根型式倒裝行程700油缸徑桿徑φ160φ105推溜力拉架力361633=1根型式雙作用油缸徑桿徑φ180φ120推力拉力802529=--.可修編-.:..--工作阻力推拉967638=381根型式雙作用油缸徑桿徑φ100φ70推力拉力247126=2根型式雙作用油缸徑桿徑φ80φ60推力拉力15969=3根型式進液油缸徑桿徑φ80φ60推力拉力15869=1根型式進液油缸徑桿徑φ110φ85推力拉力299120=2根型式進液油缸徑桿徑φ110φ85推力拉力229120=φ100φ70--.可修編-.:..--推力拉力247126=四、過渡支架架型及主要技術參數1、過渡支架架型過渡支架架型:46001429型掩護式液壓支架;數量:6架;2、=2初撐力3878=3支架高度1400~29004支架寬度1430~~-7支護強度=~.可修編-.:..--8移架步距600推移千斤頂行程700~30、1根型式雙作用油缸徑桿徑φ100φ70推力拉力247126=五、支架結構特點及技術要求1、支架適應的工作面傾角:≤30。

2、中間支架、過渡支架滿意運輸機及采煤機配套要求,有合理的布局空間。

3、支架采納前雙、后雙正四連桿機構。

在四連桿機構設計中,使頂梁的雙扭線運動軌跡自上而下為向工作面煤壁傾斜的曲線,使支架從初撐力到額定工作阻力的增阻過程中,頂梁始終保持有前移的趨勢,保證水平摩擦力始終指向采空區,減小四連桿機構的附加力。

盡可能減小四連桿機構的孔軸協作間隙,提高支架的橫向穩定性。

--.可修編-.:..--4、頂梁為整體頂梁加伸縮和護幫板機構,頂梁和掩護梁雙側活動側護板,使用時面對煤壁右側固定,左側活動。

頂梁、掩護梁鉸接處為房檐式結構,可以有效地防止此處漏矸。

后連桿后部及側面帶擋矸板。

立柱前留有足夠的人行道不小于550,并配有行人防滑條。

5、支架底座采納整體剛性底座,全開檔結構,前、后均帶過橋結構,推移裝置采納倒裝千斤頂形式,推桿為整體長推桿結構。

支架設置抬底裝置,并加強固定抬底千斤頂座的強度。

支架底座設置底調千斤頂,底座任一側可設置一套調架裝置,調架機構采納兩個底調千斤頂與底調梁鉸接結構調架裝置可以左右互換,底調千斤頂固定在底座的主筋上,支撐力指向底座中部。

6、支架頂梁前端配有噴霧系統,噴霧裝置為手動和自動掌握噴霧裝置,降架噴升架停。

噴霧主管路直徑為25,架噴霧管徑為10。

7、支架頂梁和掩護梁夾角為175時設有機械限位裝置,平衡千斤頂在頂梁和掩護梁夾角180時還留有富有行程,防止頂梁后翻和平衡千斤頂及耳座損壞。

8、支架超過60的全部部件設有起吊環或起吊孔,便利修理和搬運。

中間支架底座底板上設計運輸用的聯接孔,用于平板車運輸。

支架在最低運輸高度時底座上帶限位裝置,便于頂梁拆和裝。

支架弓腰后放在平板車上可以達到的狀態≤460014002800。

支架底座運輸孔定位尺寸為長1600寬1260孔徑φ33。

9、支架預留防倒防滑的安裝位置,可依據實際狀況確定是否安裝千斤頂。

座前過橋留有孔,可安裝運輸機防滑裝置。

機頭3架過渡支架--.可修編-.:..--用千斤頂連鎖為整體,起到錨固站的作用。

10、在頂梁上配備防飛矸柔性護網。

每隔10架在底座上配置人行道防護網,每架頂梁和底座均帶有掛網裝置,避開從高處滑落的煤或矸石擊傷工作人員。

每10架配1套機道液壓防滾矸裝置,每架帶有聯接耳座。

11、支架結構件包括伸縮梁、頂梁、頂梁側護板、掩護梁、掩護梁側護板、前后連桿、底座、推桿等,支架結構件的材料選用550、460,其中550約占支架結構件重量的70%,460約占支架結構件重量的30%。

支架全部液壓缸用鋼管均采納27管材,鋼管規格均選用支架常用優選規格。

支架全部液壓缸用活塞桿均選用27棒材。

銷軸類中,主要為35,30,部分為40。

銷軸、導桿均鍍鋅、鈍化處理。

12、支架結構件采納高強度鋼板,焊前進行除銹處理,焊后進行消退應力處理,保證結構件的焊接質量。

支架組焊件中主要裝配孔均要求部件組焊后整體鏜孔,支架的結構件必需保證互換。

裝配時應在結構件重要連接銷處涂抹黃油。

各中間架、各過渡架要求同一部位的零部件都能夠互換。

支架顏色為主體結構件白色;立柱、千斤頂為紅色;推移框架為黑色。

13、,主回液管路采納φ38高壓膠管,操縱閥到主進主回之間采納φ19的高壓膠管。

液壓管路、閥及接頭采納系列,采納歐亞膠管總成。

梁體上過膠管的孔口均加設橡膠耐磨護圈,愛護膠管。

相對運動的膠管加裝耐磨套或實行防磨--.可修編-.:..--損措施。

管路布置合理順暢美觀,盡量削減膠管的規格。

14、支架液壓系統選用400大流量移架系統,立柱、推移操縱閥采納400大流量閥,其余采納200流量操縱閥。

立柱安裝有雙大流量平安閥,愛護立柱和結構件的平安。

液壓系統元件與煤機制造的4800支架液壓系統元件能夠互換。

支架液壓閥采納知名品牌不銹鋼產品。

支架的立柱上安裝一塊雙針機械式耐沖擊防震壓力表,其精度為,便于觀測立柱壓力。

15、支架全部液壓缸密封均采納寶力特生產的進口材料車削復合密封,液壓管路密封采納知名品牌密封件。

16、支架的測壓表安裝位置、燈座連接座及位置、工作面照明電纜和通訊電纜設置吊掛鉤裝置以及其它附屬連接裝置由雙方共同商定。

17、最大單件幾何尺寸長寬高≤。

18、最大件不行拆卸重量小于13。

六、制造、檢驗標準及平安要求1、制造和檢驗標準遵守:312-2000《液壓支架通用技術條件》;94-1996《液壓支架立柱、千斤頂徑及活塞桿外徑系列》;313-1992《液壓支架立柱技術條件》;97-1992《液壓支架千斤頂技術條件》;98-1984《礦用液壓支架膠管總成及中間接頭組件型式試驗規》419-1995《液壓支架用閥》;587-1996《液壓支架結構件制造技術條件》;--.可修編-.:..--76-2023《液壓支架柱用乳化油濃縮及其高含水液壓液》等國家標準及煤炭行業有關標準。

2、平安標準符合2023年版《煤炭平安規程》要求。

3、設備必需取得國家煤礦平安標志證書和″″標識牌。

七、圖紙和技術資料1、乙方按規定給甲方供應全面的、具體的技術資料。

包括設備隨機圖冊,設備操作手冊印刷版六份,電子版一份,備件明細,設備發貨明細。

如有缺失,乙方應準時增補。

2、供應煤安標志準用證復印件和出廠合格證;3、供應出廠質量檢驗報告及關鍵部件的檢查試驗記錄。

八、質量驗收、安裝調試與技術服務1、設備工廠檢驗前15天,乙方供應設備出廠檢驗容和標準并通知甲方,以便確定是否參與工廠檢驗;2、設備檢驗合格后由乙方供應質量檢驗報告給甲方,以便確定是否到廠進行驗收;3、必要時,甲方派員到乙方進行乙方有義務對使用單位的操作和維護人員免費進行技術培訓。

4、設備運抵安裝現場后,乙方有義務派技術人員免費指導安裝、調試,并對使用要求進行技術指導和現場演示;試運轉調試后,由乙方在現場進行各項性能試驗,并確保滿意平安要求。

5、設備質保期一年自下井使用后計算,一年因產品質量消失問題,乙方應在接到通知2小時作出明確答復,24小時趕到使用現場,免--.可修編-.:..--費修理。

九、設備驗收標準驗收按312-2000“液壓支架通用技術條件”和本技術要求執行。

十、批量產品壽命要求1、支架工作壽命:≥25000次工作循環。

2、不包括推移框架、側護板:循環次數25000次。

:循環次數15000次。

:循環次數15000次。

:循環次數18000次