紡織品洗滌后外觀質(zhì)量評估的問題及建議

1檢驗結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)目前，紡織洗脫后的外觀質(zhì)量主要取決于考察和評估的視野比對。國家僅公布了四個關(guān)于外觀評估的標(biāo)準(zhǔn)：gb/t19980-2005、紡織機(jī)械等紡織產(chǎn)品在家蠶和干燥后的外觀評估方法、gb/t13769-2009、紡織評估織物清潔后的外觀完整性的試驗方法、gb/t3770-2009、紡織評估織物清潔后的外觀的試驗方法和gbt13771-2009。但遺憾的是,這些標(biāo)準(zhǔn)只涉及外觀平整度、接縫外觀和褶皺保持性的評價,遠(yuǎn)不能覆蓋所有可影響穿著的外觀要求。所以檢驗人員是否能更加全面、準(zhǔn)確、客觀地對紡織品洗后外觀質(zhì)量進(jìn)行評估對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性具有重要的影響。2滌棉、干燥程序紡織品的洗滌和干燥程序應(yīng)具備以下幾個條件:(1)儀器:A型洗衣機(jī)——前門加料、水平滾筒型。(2)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑:無磷ECE標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑(不含熒光增白劑)。(3)陪洗物:純聚酯變形長絲針織物,單位面積質(zhì)量(310±20)g/m(4)洗滌程序:1A適用未經(jīng)特殊整理和漂白棉和亞麻織物;2A適用未經(jīng)特殊整理的棉、亞麻或粘膠織物;3A適用漂白尼龍、漂白滌棉混紡織物;4A適用經(jīng)特殊整理的棉和粘膠織物,染色錦綸、滌綸、腈綸混紡織物,染色滌棉混紡織物;5A適用棉、亞麻或粘膠織物;6A適用丙烯腈、醋酸纖維和三醋酸纖維,以及與羊毛的混紡織物,滌毛混紡織物;7A適用羊毛或羊毛與棉或粘膠混紡織物,絲綢;8A適用絲綢和印花醋纖織物;9A適用經(jīng)過特殊整理,能耐沸煮但干燥方法需要滴干的織物;仿手洗10A適用模擬手工洗滌不能耐機(jī)械洗滌的織物。(5)干燥程序:A—懸掛晾干,B—滴干,C—攤平晾干,D—平板壓燙,E—翻滾烘干,F—烘箱干燥。(6)調(diào)濕與預(yù)調(diào)濕的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境要求:溫度為(20±2)℃,相對濕度為(65±4)%。3評估要求3.1試樣放置和調(diào)濕準(zhǔn)備至少兩件相同的試樣,洗滌前需仔細(xì)認(rèn)真核對試樣的款式、顏色、印花、拉鏈、紐扣、扭曲等外觀是否完全一致,如有異常需做好標(biāo)記,并將試樣放置于溫度為(20±2)℃、相對濕度為(65±4)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下進(jìn)行調(diào)濕,調(diào)濕期間,應(yīng)使空氣能暢通地流過該紡織品,并使紡織品在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下放置所需要的時間,直至其平衡。然后將試樣按其相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)客戶要求選擇洗滌程序(水洗或干洗)和干燥方式進(jìn)行試驗,并記錄洗滌次數(shù),另一件用于對比。3.2檢測條件試驗一般要求外觀評估需在600lx光照條件下進(jìn)行,其中起毛球、外觀平整度、接縫外觀等應(yīng)在相應(yīng)的試驗方法規(guī)定下進(jìn)行評估。變色、沾色則應(yīng)在指定的D3.3檢驗結(jié)果的控制由于目前,評估洗滌后外觀質(zhì)量的方法主要依靠目光比對進(jìn)行,因此評估需由兩名檢驗人員完成,且檢驗人員上崗前,必須經(jīng)過一系列的嚴(yán)格考核,如:進(jìn)行目光比對培訓(xùn)、統(tǒng)一檢驗?zāi)抗狻⒎€(wěn)定檢驗結(jié)果,只有各項考核均通過了,方能參加洗滌后外觀質(zhì)量的評估,以確保檢驗結(jié)果的真實性、準(zhǔn)確性、有效性。當(dāng)兩位檢驗人員所評估的結(jié)果不一致或存在爭議時,則需由第三名檢驗人員或者項目主管參與評估,并以人數(shù)較多的意見視為最終的評估結(jié)果。3.4洗前洗后試樣觀察將洗滌晾干后的試樣,放置在溫度為(20±2)℃、相對濕度為(65±4)%條件下的平臺上,調(diào)濕至恒重,輕輕拍平折痕,與未洗水的試樣進(jìn)行對比,觀察對比洗前洗后試樣的主料、輔料、里料、印花等變化情況。4外觀評估的內(nèi)容4.1清潔后外觀質(zhì)量的評價4.1.1結(jié)構(gòu)變形、扭曲、斜內(nèi)外側(cè)縫、破損樣品主料(衫身、領(lǐng)、袖等)變色、沾色;結(jié)構(gòu)變形、扭曲、歪斜(內(nèi)外側(cè)縫)、破損;下擺、袖口邊和領(lǐng)口邊卷曲,以及其他明顯影響整體外觀的現(xiàn)象。4.1.2拉緊裝飾物拉附件的變化一般包括:洗滌后印花變色、沾色、開裂、脫開、脫落、起泡;紐扣磨損、脫落、掉漆;拉鏈不順滑、不平服;裝飾物(珠片、燙鉆等)變形、變色或脫落;商標(biāo)、洗水嘜字跡模糊、變色、沾色;非紡織品鑲拼配飾是否有外觀形態(tài)變化等。4.1.3家蠶的質(zhì)量變化縫合部位:不允許脫縫,明顯起皺;包縫線不允許脫落;縫紉線不允許脫開;粘合部位:無脫膠及起泡。4.1.4評級板和黑布傘安裝紡織品的外觀平整度、褶裥外觀、接縫外觀,分別按GB/T13769—2009、GB/T13770—2009、GB/T13771—2009的評定方法,在暗房中進(jìn)行,光源高過頭頂。由于周圍墻對燈光的反射會影響評級結(jié)果,建議墻上涂成不反射的黑色(85?光澤表面,不少于5個單位),或在評級板的周圍安裝黑布簾,減少反射光對評級結(jié)果的影響。襯衫類的起皺級差按GB/T2660—2017《襯衫》的評定方法,在600lx的光源下,距平整表面距離400mm,對著樣照進(jìn)行評級。4.1.5起毛起球性能紡織品的起毛起球性能,可參照GB/T4802.1—2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》的評定方法,在暗房的評級箱,對比樣照,評出洗前洗后的起毛起球級數(shù),要求兩者之間的級數(shù)差異在一級范圍之內(nèi)為合格。4.2外觀評估的結(jié)果一般分4種程度等級進(jìn)行描述:(1)無變化:完全沒有變化,色差5級,外觀平整度、接縫外觀5級,起毛球5級。(2)輕微:仔細(xì)辨認(rèn)有輕微變化,4級≤色差<5級,4級≤外觀平整度、接縫外觀<5級,4級≤起毛球<5級。(3)明顯:中等程度,明顯看到的變化,色差3級,外觀平整度、接縫外觀3級,起毛球3級。(4)嚴(yán)重:嚴(yán)重影響穿著效果,色差≤2~3級,外觀平整度、接縫外觀≤2~3級,起毛球≤2~3級。4.3不可燙工藝鑒定(1)當(dāng)洗后外觀變化對整體外觀無變化或輕微影響時,評為可接受。(2)當(dāng)洗后外觀變化對整體外觀有重要影響或嚴(yán)重影響穿著效果時,評為不可接受。(3)當(dāng)洗后外觀變化有明顯的外觀變化,但不影響穿著的整體效果,或經(jīng)過熨燙后可得到一定程度恢復(fù)時,可以不予評定,或由雙方共同協(xié)商處理。另外,洗滌后的紡織品經(jīng)過熨燙時,如果出現(xiàn)極光(極光是因織物結(jié)構(gòu)被壓扁而產(chǎn)生光澤增強(qiáng)的現(xiàn)象)、熔化、變色或脆化等現(xiàn)象,則視為不可熨燙。(4)洗水嘜、系帶洗后外觀明顯變化時(飾物配件,不影響整體穿著效果),給予不評定。(5)當(dāng)樣品變色或沾色評級為3~4級時,觀察樣品的整體變色或沾色情況,對整體穿著效果影響的程度,若無較大的穿著效果影響,可描述為輕微;反之,則描述為明顯。5水洗前后樣品性能變化以下是紡織品洗滌后外觀質(zhì)量評估中常見的幾種實例:洗后外觀:不可接受。原因:水洗后樣品腰頭明顯泛白3~4級。(2)印花變色情況,印花洗前與洗后對比,如圖2所示。洗后外觀:不可接受。原因:水洗后樣品印花明顯變色3~4級。(3)商標(biāo)變色,樣品洗前與洗后商標(biāo)對比,如圖3所示。洗后外觀:不可接受。原因:水洗后樣品商標(biāo)明顯變色3~4級。(4)接縫部位起皺現(xiàn)象,樣品洗前與洗后接縫部位對比,如圖4所示。洗后外觀:不可接受。原因:水洗后樣品接縫部位明顯起皺2.5級。(5)面料起皺,樣品洗前與洗后面料起皺情況對比,如圖5所示。洗后外觀:可接受。原因:水洗后樣品面料明顯起皺,經(jīng)過中溫蒸汽熨燙后基本消除。(6)帽系帶脫散,樣品洗前與洗后帽系帶對比,如圖6所示。洗后外觀:不評定。原因:水洗后樣品帽系帶明顯脫散,對穿著整體外觀的影響不大。6紡織面料的質(zhì)量控制紡織品的洗滌后外觀質(zhì)量的變化情況是多種多樣的,既有主料上的外觀變化,也有附件和配件上的變化。對于消費者來說,無論何種變化,只要紡織品洗滌后發(fā)生了外觀變化,都會引起消費者心理上的不滿。這就要求,生產(chǎn)企業(yè)要注重紡織品的洗后外觀質(zhì)量把關(guān),把控好紡織品染料的穩(wěn)定性,附件的牢固性,確保洗滌后外觀質(zhì)量具有一定的穩(wěn)定性,延長衣服的使用壽命,提高衣服的使用率。作為檢驗人員,一方面,我們要對評估人員定期進(jìn)行培訓(xùn)以及目光比對,盡量統(tǒng)一目光,減少人為因素;另