電纜敷設安裝施工方案電纜支架的安裝應牢固、橫平豎直，托架支吊架的固定方式應符合設計要求。同層橫檔應在同一水平面上，高低差不應大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不大于其長度的2%；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2%；豎井的對角線的偏差不應大于其對角線長度的5%。對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架，在固定及連接時應采用螺栓連接。豎井內的安裝方法有兩種：1)采用角鋼進行安裝時，先將設計開列的槽鋼焊接于預埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應符合規程規范要求。2)采用橋架進行安裝時，先進行預組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規范要求后，緊固螺栓。電纜支架之間應用扁鋼或銅導線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應與變電站主地網可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導線連接。與接地網或接地干線連接的材料，其規格應符合設計要求。電纜管的預埋應根據圖紙及電氣設備的機構箱、端子箱的實際情況確定位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管。電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定。為了不防礙主體設備的拆卸，電纜管不宜敷設到待接設備的端子箱、機構箱、設備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離設備電纜接線箱的距離為300mm~400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術員負責自檢。電纜管預埋敷設或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。電纜敷設前應檢查電纜型號、電壓等級、規格、長度是否與敷設清單相符，外觀檢查電纜是否損壞。電纜敷設時應按區域進行，原則上先敷設長電纜，后敷設短電纜，先敷設同規格較多的電纜，后敷設規格較少的電纜。盡量敷設完一條電纜溝，再轉向另一條電纜溝。在電纜支架敷設電纜時，布滿一層，再布滿另一層。按照電纜清冊逐根敷設，敷設時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設條數。應及時關閉并清理現場。7.2安全措施7.2.1施工現場應設立安全警示標志，明確施工區域和危險區域，嚴禁未經許可進入危險區域。7.2.2施工人員應穿戴符合規定的個人防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套等。7.2.3在施工過程中，應注意防火、防爆，禁止在施工區域內吸煙、使用明火和易燃易爆物品。7.2.4在施工現場應設立消防器材，并定期檢查和維護，保證消防設施的有效性。7.2.5施工現場應保持干燥，避免水汽和潮氣對電纜造成損害。7.2.6在施工過程中，應注意電纜的安全保護，避免電纜受到損傷和擠壓，保證電纜的正常使用壽命。7.2.7施工結束后，應及時清理施工現場，保持環境衛生，避免污染和危害。同時，對施工中出現的問題和隱患應及時整改和處理，確保施工質量和安全。1.立即封閉。電纜上禁止攀吊和行走。2.在施工期間，應愛護站內綠化，不得隨意踩踏草坪。嚴禁在施工場所吸煙。3.電纜支架作業3.1.1電纜支架層間距離應符合設計要求，若無規定，可采用表7-1中的數值。層間凈距離不應小于兩倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。3.1.2電纜支架應安裝牢固，橫平堅直，托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。同層橫檔應在同一水平面上，高低偏差不應大于5mm。有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當無設計規定時，不宜小于表7-1-2的數值。3.1.3電纜支架應無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。電纜支架、橋架、槽盒全長均應有良好的接地。4.電纜保護管作業4.1.1電纜穿管敷設時，每根電纜只穿一根管（土建預埋管除外），管的內徑不小于電纜外徑的1.5倍，管的埋深不應小于0.1m。各保護管應可靠接地，電纜敷設完畢后管的兩端應進行封堵。4.1.2金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。4.1.3電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。5.電纜敷設及電纜頭制作5.1.1電纜敷設時，不應損壞電纜溝、電纜管、電纜堅井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。5.1.2電纜各支點間的距離應符合設計規定，當無規定時，不應大于表7-3-2中所列數值。本文介紹了電纜敷設的規范要求。根據表7-3-2，不同電纜種類的支持點間距離應符合規定的數值。同時，表7-3-3規定了電纜敷設的最小彎曲半徑，應根據電纜型式和敷設方式進行選擇。在電纜敷設過程中，應避免出現交叉，盡量將不同單元的電纜分開，分別在各自的電纜溝內敷設。電纜的敷設順序應按照從高壓至低壓的電力電纜，從強電至弱電的控制電纜、信號電纜和通信電纜的順序進行。電纜的彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。在戶外電纜溝進入主控室和配電室、高壓室的入口處以及電纜溝穿越站區，應進行防火封堵，電纜通過的孔洞用防火堵料封堵。電纜敷設完畢后，應進行耐壓試驗，測得絕緣電阻合格后，方能接線。電纜規格應符合設計規定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全，正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯動力電纜的金屬護層的接線，相序排列應符合要求。對于垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜，在每個支架上及橋架上每隔2m處進行固定；水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處，當對電纜間距有要求時，每隔5m至10m處進行固定；單根電纜的固定應符合設計要求。對于護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織帶，其截面面積不應小于表7-3-9中的規定。控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。最后，應按照質量控制表7-1進行檢驗和驗收。控制點控制方式在電氣安裝工程中，控制點是非常重要的。控制點是指在工程過程中需要進行檢查和測試的關鍵節點。控制點的選擇應該基于工程的特點和需要的質量控制。控制點可以通過不同的方式來進行控制，如現場檢查、測試、監控等。電纜頭制作電纜頭制作是電氣安裝工程中的一個重要環節。在制作電纜頭時，需要注意以下幾點：首先，應該選擇合適的電纜頭型號和規格，以確保電纜頭的質量和性能符合要求。其次，應該按照制作工藝要求進行制作，包括剝皮、絞合、壓接等步驟。最后，應該進行必要的檢查和測試，以確保電纜頭的質量和可靠性。安裝電氣安裝工程的安裝階段是工程的關鍵階段。在安裝過程中，應該注意以下幾點：首先，應該按照設計要求進行安裝，確保安裝的質量和可靠性。其次，應該對安裝過程進行監控和檢查，及時發現和解決問題。最后，應該進行必要的測試和調試，以確保安裝的質量和性能符合要求。質量檢驗質量檢驗是電氣安裝工程中的一個重要環節。在質量檢驗中，應該按照Q/CSG1007.2-2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準第