專項施工方案專項施工方案第第1頁共9頁一、 工程概況本工程為現澆鋼筋混凝土構造體系，設計使用年限為50年。抗震設防烈度為六度，構造安全等級為二級,根底設計等級為丙級。A2O生化池及二沉池池體為現澆混凝土構造，根底形式為混凝土筏型根底，底板厚度為70cm，底板面積C30混凝土，池壁厚度500～200mm。依據設計要求，沿縱向方向在12.85m14.7m分別設置一道可連續膨脹加強帶〔底板、側墻、頂板拉通，帶寬，貫穿整個池體構筑物。膨脹加強帶承受-3×400二、工程施工特點本工程工期場地狹小施工難度大，工期極其緊迫，局部池體需同步施工，模板支撐材料均只能使用一次，無法周轉增加施工本錢。混56m天泵架設于池體東北角。本池體為污水處理廠中最大的構筑物，對施工質量要求很高，窩、麻面等質量缺陷。由于污水處理構筑物的特別性，要求同一個施工斷面砼必需連續業的保障體系，包括砼供給、人員配備、機械設備等組織。構筑物池壁較高，模板支設加固困難，混凝土澆筑難度較大。混凝土承受商品混凝土。三、主要施工工藝①根底毛石混凝土換填〔持力層為卵石層C15毛石混凝土換填至設計標高。對于有集水坑的部位，則先施工好集水坑，做好排水工作。②素砼墊層人工攤鋪，人工抹平。③池體施工縫的設置依據池壁高度與池體構造狀況，在水池池壁施工中在池體上部水-3×400mm④施工流水段劃分本池體由于施工工期緊，實行連續施工，依據現場實際狀況，池50cm⑤鋼筋施工鋼筋承受鋼筋加工場制作成型，運到現場綁扎。對于長度較長的35mm的預制墊1m2m于底板砼施工，池壁水平分布筋暫施工到池體上部水溝以上鋼管支架拉結筋鋼管支架拉結筋馬登筋鋼筋支腿A⑥膨脹連續加強帶施工膨脹連續加強帶處承受-3×400大長度焊接，以削減接縫。膨脹縫內承受C35微膨脹混凝土澆筑。上。⑦模板施工鋼板止水帶方木鋼板止水帶方木竹膠板Ф48方木拉桿止水片底板側模木模板方木木模板方木底板φ48墊層底板砼施工砼澆筑充分，預備工作包括下面幾個方面：混凝土原材料充分，模板及鋼筋穩定結實，設備工作正常，人力配備充分。且本工程施工時為冬季，5℃時，需參加外加劑〔早強劑、防凍劑，假設冬雨降臨，在混凝土抹面完成后外表需掩蓋薄膜。四人負責抹面。砼振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。止水帶處的砼澆筑是關鍵的部位，澆筑時，先將止水帶向上拉，砼離止水50cm后人工將砼鏟到止水帶上面，并用插入式振搗器順水平振搗。對于池壁處底板，先將該處底板澆到設計標高，停一個小時后人工將砼鏟到池壁模板內振搗密實，并抹平。底板平坦度掌握筋上用水準儀打出+50實量，以標高掌握點掌握底板標高。以鋁合金括尺掌握砼平坦度。砼養護待砼終凝后，即在砼面上鋪上土工布灑水養護。腳手架施工1.5×1.8m分布，橫桿間距1.8m分布，腳手架寬1.2m，為便于壁板模板安裝，腳手架與壁板間距0.5m。作業層均布竹架板，并按每10m設斜桿加固。在1m，中間設兩道橫桿防護。池壁施工池壁鋼筋底板砼澆筑完后開頭施工池壁鋼筋。先在定位筋上按分布筋間距豎向鋼筋的水平間距，先綁定位筋，后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結5不發生偏斜，在池壁鋼筋內增設斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設計要求，綁扎洞口加強筋和預埋件鋼筋。池壁模板施工頂部有頂板的池壁一次立模，與平臺梁、走道板一起澆筑。壁板模板0.915×1.83m2，厚16mm，15cm4cm×6cmф12桿，拉桿上設雙定位片，定位片承受鋼片制作。模板拼裝如下圖：專項施工方案專項施工方案2m內的拉桿上設雙螺帽。拉桿的板應平坦嚴密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條，底部用砂漿填縫。預留洞外模板開振搗口，待該部位振搗密實后再封板固定。池壁模板拼裝模板拼裝時，先拼裝一側模板，并用鋼筋排架固定，待該側模板平坦度、穩定度及保護層均符合要求后，再安裝另一側模板。方第方第7頁共9頁專項施工方案專項施工方案池壁砼澆筑砼澆筑前，先用一樣標號的水泥