班組安全管理班組安全管理第一講安全生產第二講環境安全第三講安全檢查第四講班組安全教育第一講安全生產第一講安全生產班組生產活動與安全生產班組長的職責與作用班組安全生產活動第一講安全生產班組生產活動與安全生產目標方針作業計劃管理者管理程序工作人物

所有安全事故都發生于作業現場，導致現場事故發生的原因，肯定是構成作業任務的“四要素”中的某一方面出現了問題。現場安全生產必須事前發現和解決這些問題。現場作業任務構成四要素一、班組生產活動與安全生產目標方針作業計劃管理者管理程序工作人物所二、班組長的職責與作用1.班組長的作用和義務2.班組長的職責與作用3.班組長的安全生產職責二、班組長的職責與作用1.班組長的作用和義務1.班組長的作用和義務①處于最熟知現場的立場，應推進預見性的安全管理（征兆管理）。沒有比在現場直接進行指導和監督的班長更了解現場情況的人了。因此，班長盡早發現并解決工作崗位的不安全行為和不安全狀態（工作崗位的異常）。1.班組長的作用和義務①處于最熟知現場的立場，應推進②處于聯系管理人員和作業人員的立場，應正確管理信息（信息管理）

在工作的推進過程中，不能缺少報告、聯系與商量。班長所處的立場，是將管理人員的信息傳達給作業人員，并將第一線作業人員的想法傳達給管理人員，即處于將各種信息予以疏通整理的位置。如果班長沒有正確和迅速地處理信息，必將使業務進展受阻，甚至可以說工作崗位的信息管理離不開班長的力量。②處于聯系管理人員和作業人員的立場，應正確管理信息（信息2.班組長的職責與作用第一，應具體地確定自己車間的什么地方存在著問題，哪些地方存在著困難。

①哪臺設備②哪種作業方法

③哪個作業環境④誰

第二，召集全體人員解決確定了的問題。2.班組長的職責與作用第一，應具體地確定自己車間的什么地方存3.班組長的安全生產職責①完善應成為安全衛生作業標準的文件（作業程序、作業標準、技術標準等），促使部下遵守。②編制《自主檢查表》，促使部下實施檢查。③把握需要作業環境檢測的業務名稱以及檢測結果。④完善“整理整頓標準”，使其得到嚴格執行。⑤考慮作業人員的資格及其能力，合理進行工作崗位配置。⑥實施“有關安全衛生的培訓和訓練”。⑦推進提高部下安全衛生意識的活動。⑧制定發生異常及緊急情況時的措施守則，促使部下貫徹實施。⑨促進部下的健康管理。⑩在工作崗位設置法令規定的標示及標識。3.班組長的安全生產職責①完善應成為安全衛生作業標準的文件三、班組安全生產活動1.作業現場

“4S”

活動2.隱患排查治理活動3.危險預知訓練三、班組安全生產活動1.作業現場“4S”活動1.作業現場“4S”活動

“4S”活動是班組安全管理的基本活動，同時又是質量管理(QC：QualityControl)、設備維護(TPM：TotalProductiveMaintenance)的重要組成部分。1.作業現場“4S”活動“4S”活動是班組安全管理1.作業現場”4S”活動整理整頓清潔清掃把需要的東西按照便于使用、便于取出的原則，安全、整齊的放在固定的地方。將需要的東西和不需要的東西分開，不需要的東西處理掉。從機械設備、工卡模具、作業通道、作業地面等整理整頓后，打掃干凈，去除垃圾、碎屑、灰塵等。防止生產過程中產生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業場所，保持潔凈的環境。1.作業現場”4S”活動整理整頓清潔清掃把需要的東西按照便于為有效地推進4S活動，需要注意如下事項：

①經營領導層高度重視。②在工作現場就4S的意義和效果進行對話。③針對不同的工作場所制定4S的具體基準。④決定工作崗位的每位員工承擔的職責。⑤班組長要經常確認是否在按基準實施4S。⑥要將確保4S的業務納入每天的工作當中。

為有效地推進4S活動，需要注意如下事項：4S的注意事項并不是引進了新的設備就能解決問題。并不是花了錢就能解決問題。并不是張貼了4s的宣傳畫就可以了。是否創造了便于操作的、安全的作業環境才是最重要的。應根據作業內容不斷改善。只有不斷改善，才能推動４Ｓ的開展。4S的注意事項并不是引進了新的設備就能解決問題。是否創造了便4S的推進方式

在車間大家一起討論４Ｓ的問題點。

以問題為中心，編制４Ｓ的具體標準，張貼在車間容易看得到的地方。

監督人員確認是否按４Ｓ的標準執行，發現問題立即糾正。4S的推進方式在車間大家一起討論４Ｓ的問題點。

推進4S的主要標準Ⅰ

整體性Ⅱ

物品處理Ⅲ

作業通道Ⅳ

機械設備推進4S的主要標準Ⅰ整體性Ⅰ

整體性①確定4S的負責人和職權范圍。②廢棄物要盡快回收、及時處理。③規定物品擺放場所，進行整頓以便容易使用。④在清潔方面多下工夫。將廢棄物整齊地收入容器之中。⑤工具等的收放要易放易取。⑥標識、表示清楚、易看。⑦對于防護用具的4S要特別注意清潔，歸整收放于特定的場所。⑧在作業完成時還要在全體人員中實施4S。⑨每周或每個月實施相互檢查，從不同角度檢查和改善4S。⑩在非常規作業時，尤其要進行事后整理，防止忘記收放用具、工具等。Ⅰ整體性①確定4S的負責人和職權范圍。Ⅱ

物品處理材料存放與搬運的三個目標：合理的存放搬走不需要的材料及產品避免在地面擺放材料，而是存放在專門的地方采用多層貨架為每件工具和加工件找一個“棲息地”減少和縮短運輸和搬運操作使用得越頻繁，擺放得應該越近使用移動貨架使用手推式設備給工具架、搬運箱、工作臺和其他設備按上輪子

Ⅱ物品處理材料存放與搬運的三個目標：Ⅱ

物品處理材料存放與搬運的三個目標：減少并有效地進行起重操作起重物體不超過必要高度在便于操作的高度移動材料使用機械起重裝置進行更安全有效的起重作業舉重物時，保持后背挺直并利用腿部肌肉的力量Ⅱ物品處理材料存放與搬運的三個目標：①要確保適合用途寬度的安全通道，并明確標示出來。②機械之間、機械與其他設備之間的通道寬度要在80cm以上。③不要在通道上擺放物品、將物品伸到通道上，保持平坦，要撤去或用結實的罩子蓋上橫跨通道的電氣線路或氣體管道，或用堅固的支柱等將之吊起。④清除和清掃油、水或切削屑等，清掃通道上的垃圾和灰塵。⑤要對通道上的豎井、排水溝進行覆蓋，或不在其中存放垃圾、灰塵和油等。⑥確認豎井、排水溝中沒有瓦斯和蒸汽貯留。⑦處于高處的通道和作業地面上，尤其不能遺放工具、材料，不要將物品伸入通道內。⑧劃分自動搬運機的通道和作業人員的通道。Ⅲ

作業通道①要確保適合用途寬度的安全通道，并明確標示出來。Ⅲ作業通道Ⅳ

機械設備①靠近機械的驅動部位(包括有刃的部分)的場所，不能放置工具、材料和作業用具等，要收放于安全場所。②要對機械設備及周邊進行清掃，防止滑倒或絆倒。③防止切削油和水等的飛濺或漏出。④切削粉末和廢料等不能散放于機械設備及其周圍。⑤清除照明器具上的污物，提高照明效率。⑥不要使電氣線路、瓦斯和空氣管道妨礙作業。⑦在操作盤、配電盤的前、上、中間不能放置物體。要將盤上文字擦拭至鮮明易看。⑧使用過危險有害物的設備和罐體等，要進行清掃，內部不留殘留物。同時要確認溶劑和藥品等是否有流出和蒸發。⑨局部通風設備等除進行定期檢查維護外，還要隨時檢查有無污物并進行清掃，提高通風效率。Ⅳ機械設備①靠近機械的驅動部位(包括有刃的部分)的場所，不2.隱患排查治理活動—（1）重要性發生事故事故結果不安全行為不安全狀態事故(事件)接觸人物體安全管理缺陷死亡事故輕傷事故未發生人員傷亡的事故重傷事故防護用具2.隱患排查治理活動—（1）重要性發生事故事故結果不安全行為2.隱患排查治理活動—（1）重要性隱患排查治理（風險評價）是企業有效開展安全生產管理的基本途徑11030600重傷與殘廢傷害僅造成物品損壞的事故（險情事故＊）無數的不安全狀態與不安全行為＊2.隱患排查治理活動—（1）重要性隱患排查治理（風險評價）是2.隱患排查治理活動—（2）概念

“隱患排查治理”是指排查作業現場存在的隱患（危險源），并將隱患導致事故的嚴重程度與可能性進行組合來評價事故隱患風險，然后基于事故隱患風險的大小來決定對策措施的優先度，并制定消除或降低風險的安全措施，并記錄其整體過程實施結果的一系列方法。2.隱患排查治理活動—（2）概念“隱患排查治理”是2.隱患排查治理活動—（3）目的（1）是班組安全管理中制定年度安全生產工作目標與計劃的基礎和依據；（2）促進班組立足于“事前預防”的思想，使作業人員具有對現場整體安全生產風險的共同認識；（3）促進班組著眼于降低事故發生的“風險水平”，采取以本質安全為著眼點的降低風險型技術措施，確保企業持續改進安全生產績效；（4）強化班組針對于“殘留風險”的管理型措施的執行力度。2.隱患排查治理活動—（3）目的（1）是班組安全管理中制定年2.隱患排查治理活動—（4）相關術語和定義（1）事故隱患：生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。

（2）事故隱患排查：識別事故隱患的存在并確定其特性的過程（3）事故隱患風險：事故隱患所致某一特定事故發生的可能性及其對作業人員傷害嚴重程度的組合。2.隱患排查治理活動—（4）相關術語和定義（1）事故隱患：生2.隱患排查治理活動—（4）相關術語和定義（4）事故隱患風險評估：評估事故隱患風險的大小以及確定事故隱患風險是否可接受并予以分級的全過程。

（5）事故隱患治理：針對不同級別的事故隱患，依照事前確定的原則和方法制定和實施事故隱患整改措施和方案，從而消除或降低事故隱患風險的過程。2.隱患排查治理活動—（4）相關術語和定義（4）事故隱患風險2.隱患排查治理活動—（5）實施方法隱患排查治理確定降低風險的優先程度研究降低風險的措施內容采取降低風險的措施程序１程序２程序3程序４

排查隱患（危險源）

評估每一項隱患的風險2.隱患排查治理活動—（5）實施方法隱患排查治理確定降低風險2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查（1）優先選擇可以合理預見存在事故隱患風險的作業，如過去發生過安全生產事故的作業、發生過未遂事故的作業、日常安全檢查發現存在問題的作業以及在其它生產經營單位發生過安全生產事故的作業等，作為班組事故隱患排查治理的實施對象。

針對選定的對象作業，根據其作業標準或操作規程等，按照事先確定的事故隱患分類，識別該項作業中存在的事故隱患。（2）針對識別的每一事故隱患，應確定其所影響的人員或人體部位，以及該事故隱患可能導致事故發生時的過程。2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查（1）優先選擇可以合理預2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查事故案例

作業程序書檢查的結果險情報告

事故隱患排查的方法2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查事故案例作業程序書2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查31危險源（隱患）人體部位危險狀態安全衛生措施不夠、不妥、不到位危險事件與現象受傷、患病１23（過程）2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查31危險源（隱患）人體部2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查中央労働災害防止協會32調節片切磨石保護罩切磨石（高速旋轉）放置臺開關夾住、卷入碎裂、飛濺粉塵飛濺火花飛濺2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查中央労働災害防止協會32實施日期2010年7月29日實施人員所屬制造１科姓名○○○○車間切割車間操作車刀（刀刃）打磨操作①危險源②人體部位切磨石和放置臺之間間隙過大

高速旋轉的切磨石打磨操作人員的指尖③危險狀態（人與危險性或有害性的接觸狀態）拿著車刀的手指尖碰到切磨石④安全措施欠缺、不妥當或不成功切磨石與放置臺之間的間隙擴大。看著旁邊的操作人員，講解打磨方法。⑤危險事件及現象（受傷、患病等不可避免的狀態）（有可能發生～）⑥受傷、患病等（危險性或有害性、從人與危險性或有害性的接觸方式所預想到的）車刀卡進切磨石和放置臺之間，接著手指尖夾進切磨石和放置臺之間，指尖被割。2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查實施日期2010年7月29日實施人員所屬制造１科姓名○○○○2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查34

隱患排查要點（１）由實際進行操作的班組長和操作人員（包括派遣人員）來開展。根據需要，讓工作伙伴中具備專業知識的人員參加。（２）估計存在較大風險的操作要按照操作程序書的每一步來進行。并且要經常察看實際操作。（３）從具備了操作程序書的常規操作開始，毫無遺漏地依次推進到非常規操作。（４）工作現場操作較多的情況下，從估計有較大風險的操作開始，制定２～３年的計劃來開展。（５）弄清事故隱患（危險源）、操作者、導致事故的過程等，按每一項事故隱患〔危險源和過程〕填寫隱患排查表。2.隱患排查治理活動—（6）隱患排查342.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風險評估風險危害的重大性危害的可能性＝※2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風險評估風險危害的重大性2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風險評估１．加法式①

重大性＋可能性②重大性＋可能性＋接近危險的頻度③②－現在的安全衛生措施２．乘法式①重大性×可能性②重大性×（可能性＋接近危險的頻度）2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風險評估１．加法式風險積分＝危害的重大性＋接近危險狀態的頻度＋接近時受傷的可能性1）危害的重大性（受傷的輕重）2）操作者接近危險狀態的頻度3）接近危險狀態時的受傷可能性重大性分數頻度分數可能性分數死亡、重傷10頻繁4毫無疑問6休工事故6可能性很大4非休工事故3有時候2有可能2小傷1幾乎沒有1幾乎不可能1風險等級風險積分風險等級的評估╱降低風險的優先程度Ⅳ14~20安全衛生上存在重大問題立即采取降低風險的措施╱采取措施前停止操作Ⅲ11~13安全衛生上存在問題迅速采取降低風險的措施╱采取措施前最好停止使用Ⅱ7~10安全衛生上多少存在一些問題有計劃地采取降低風險的措施╱采取措施之前進行恰當的管理Ⅰ3~6安全衛生上幾乎沒有問題對比費用與效果，采取降低風險的措施4）風險等級2.隱患排查治理活動—（7）事故隱患風險評估風險積分＝危害的重大性＋接近危險狀態的頻度＋接近時2.隱患排查治理活動—事故隱患風險評估事故隱患風險評估的要點（１）按照查明的每一項隱患（危險源）進行評估。（２）以現場負責人員和操作人員為主進行，并根據情況，讓管理人員參與實施。（3）通過事故的重大性?接近危險性及有害性的頻度?接近時致傷的可能性進行評估的時候：①頻度不是操作的頻度，而是通過人接近危險性、有害性的危險狀態產生的容易程度等來評估。②可能性是通過安全措施狀況和操作人員的行為來判斷出現危險狀態時是否可以避免工傷事故。③重大性是指通常想到的最嚴重的傷害和嚴重疾病。2.隱患排查治理活動—事故隱患風險評估事故隱患風險評估的要點2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施風險等級Ⅰ????目前予以容許

Ⅱ、Ⅲ????各科室研究措施（通過領班、操作人員以及班組活動等予以應對）風險等級（Ⅲ）、Ⅳ????暫時在科室內研究措施方案

在工廠內核對等級，決定是否需要采取措施。

安全衛生委員會→采取措施科室、班組主導與工廠的配合2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施科室、班與工廠法規規定事項的實施（如有符合的事項）危險操作的廢除和改變、替換為危險性或有害性較低的材料、更改為更為安全的實施方法等１設計、規劃階段的措施防護、內鎖、安全設備、局部排氣設備等２工程學措施建立指南、采取禁入措施、暴露管理、教育訓練等３管理措施☆僅針對采取上述１～３的措施后仍不能完全消除和降低的風險☆４使用個人防護器具風險降低措施的優先順序高低法規規定事項的實施（如有符合的事項）危險操作的廢除和改變、替2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施風險的評價與風險等級相適應的風險降低措施采取風險降低措施后對殘余風險的應對(風險等級)

風險降低措施的種類

措施的具體例子效果不可容忍的風險(非常危險的操作)(a)使機械設備等從本質上變得安全～機械設備的改善～?去除危險的尖銳邊緣?將有害材料更改為無害材料不依賴于人的行為（再次研究并采取風險降低措施）

較大的風險(危險性較高的操作)(b)采取安全防護措施～機械設備的改善～?在機器周圍安裝防護欄?使用光線式安全防護裝置（再次研究并采取風險降低措施）中等程度的風險（有危險的操作）(c)

采取追加安全措施，采用防護器具。～降低事故的重大性和發生事故的可能性～?安裝緊急停止裝置?佩戴安全帽、防護鏡等防護器具依賴于人的行為①佩戴防護器具等②嚴格遵守安全操作程序③操作的監督、監控④相互檢查⑤危險預知（KY）活動⑥開展教育、訓練⑦危險顯示、警告裝置的安裝⑧標語、口號的張貼可以容忍的風險(目前現狀不具備危險性的操作)(d)根據使用方面的信息等，在操作現場防止事故的發生。?在操作程序書上記錄管理要點，進行管理。?開展危險預知（KY）活動?開展教育、訓練?對危險狀態予以顯示和警告。2.隱患排查治理活動—（8）事故隱患治理措施風險的評價與風險2.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄１按每一項措施方案記錄①可行性②排列優先順序③是否需要確認法定事項④采取措施的經費預算⑤應對殘余風險２有無過去發生事故和重大未遂事故的摘要？2.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄１按每一項2.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄43風險評估實施報告書操作名稱：第一生產線○○加工工序

報告書制作日期：○○年3月3日

實施年月日：○○年2月3日~○○年2月24日

實施人職務姓名：○○○○序號操作步驟操作分類（常規/非）危險性和有害性（危險源）可能發生的事故可能性重大性風險評分風險等級法規降低風險的措施改進后的風險等級（假設）措施采取日期改進后的風險等級（實際）可能性重大性風險評分可能性重大性風險評分1材料的放入常規進料裝置維護、調節材料時手指卷入機器里21012Ⅲ○在進料裝置的前面安裝安全罩，開口部分控制在可以放入材料的最小程度1342/22134Ⅱ完畢常規材料邊緣維護、調節材料時手指被材料邊緣所割（割傷）347Ⅱ無制作并使用材料維護臺和夾具1123/15Ⅰ未定22.隱患排查治理活動—（9）事故隱患排查治理記錄43風險評估N程序操作人關鍵必要知識1檢查手握式電動鋼絲刷A?兩手握舉?拉動金屬刷,確認是否牢固??電線容易受損,要從一端到另一端仔細查看?2用膠條覆蓋鐵管的養護部位(加罩)A3連接到延伸轉筒上,打開電源,使其空轉?A?兩手握牢?同時聽聲音?臉要離開20公分以上安裝時注意延伸轉筒的電線不要橫穿安全通道4一條腿固定住放在地上的管子,一邊移動一邊打磨管子周圍A?左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地)?剛開始要輕輕地壓住?臉要距離20公分以上從操作者這邊來看,鋼絲刷是向右旋轉的,左側會有飛濺的粉塵和鋼絲刷的渣滓,十分危險?5切斷電源,放下電動鋼絲刷,確認打磨的地方?A?用工作手套撣去打磨表面的粉塵?用記號筆將還沒有打磨的地方做上記號6再次打開電源,打磨做記號的部位?A?左腳壓住打磨表面的反方向邊緣(腳后跟著地)?剛開始要輕輕地壓住?臉要距離20公分以上7切斷電源,檢查電動鋼絲刷?A?等鋼絲刷停止轉動以后再檢查?將金屬刷縫隙里的渣滓抖落?捆好電源線電動鋼絲刷除銹操作程序隱患排查治理方法事例N程序操作人關鍵必要知識1檢查手握式電動鋼絲刷A隱患排查由于用腳固定管子，以至于高速旋轉的鋼絲刷刷到腳部，導致腳部割傷。事故隱患風險評估（現狀）危險狀態出現的頻度出現危險狀態時受傷的可能性危害的嚴重度風險級別423Ⅱ隱患治理措施在臺上用夾具固定管子，使用鋼絲刷除銹。事故隱患風險評估（預測）危險狀態出現的頻度出現危險狀態時受傷的可能性危害的嚴重度風險級別123Ⅰ隱患排查治理方法事例隱患排查由于用腳固定管子，以至于高速旋轉的鋼絲刷刷到腳部，導3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析不安全狀態和不安全行為兩方面

80.1%不安全行為

13.9%不安全狀態4.1%1.9%不安全狀態導致的事故84.2%不安全行為導致的事故94.0%既沒有不安全狀態，也沒有不安全行為的事故（不可抗力）3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析不安全狀態和不安全3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析麻煩應該沒事吧只是一點點大家都這么做不負責任的行為人的失誤（不注意）看錯了，聽錯了暫時忘了無意識的動作不留神、精神恍惚沒教給我沒記住忘了知識不足（不知道）這項工作太難了技術不成熟只是這會兒不會能力不足（不會）

會且有能力但不去做不安全行為3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析麻煩應該沒事吧只是3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析

開展安全管理時有一個很重要的問題，職工掌握了作業“知識”，有“技術”，也就是說“知道、會做”，但不按程序做，忽視安全心得，因此發生了事故。

“知道、會做，但不做”，這與“人的特性”有著很深的關系。為什么沒做？

開展了知識培訓，也進行了技能教育，傳授了作業程序和安全心得，應該“知道”，應該“會做”，但為什么“沒做”？

3.危險預知訓練—（1）不安全行為原因分析開展安全管理時其理由可能有以下３種情況。１．沒有感到那是危險（危險感知度低）２．沒留神，恍恍惚惚（安全意識低）３．沒有干勁（缺乏熱情）其理由可能有以下３種情況。3.危險預知訓練—（2）解決不安全行為的方法①感知能力遲鈍，沒有認為那是危險，因此沒做。→→→提高感知的敏銳程度②不知不覺中沒有留神，恍恍惚惚的沒做。→→→提高注意力③從開始就“不想干”，因此沒做。→→→加強付諸實踐的熱情3.危險預知訓練—（2）解決不安全行為的方法①感知能力遲鈍，

要解決這3類難題，最有效的方法是反復進行短時間危險預知訓練，正確地掌握KY。短時間KY的反復訓練、正確KY的一千天、一萬天鍛煉，可以磨練每個人對危險的感知，可以提高危險預知能力。在作業的每一個重要部位（危險的重點）進行手指口唱，能夠提高注意力、提高意識水平，采取正確的安全行動。和車間的同伴一起用心的交流“潛藏著什么危險”、“危險的重點是什么”，可以掌握具體的危險，如果能夠意識到危險，就可以提高付諸實踐的積極性。3.危險預知訓練—（2）解決不安全行為的方法要解決這3類難題，最有效的方法是反復進行短時間危險預3.危險預知訓練—（3）概念

為了在生產一線防止人為錯誤導致的事故發生，確保每一天、每一時刻的安全生產，需要以班組長為中心，在碰頭會上自主地發現、掌握、解決工作崗位和作業中潛藏的危險，開展充實的“危險預知小組行動”，以提高每一名作業人員對危險的感知力、注意力和解決問題的能力以及付諸實踐的熱情。3.危險預知訓練—（3）概念為了在生產一線防止人為3.危險預知訓練—（3）概念

“危險預知訓練”是由“工作崗位的所有人員”或“一個人”在“短時間”內進行“解決問題（危險）的訓練”，即為了“安全衛生的預防”而開展的短時間危險預知活動。3.危險預知訓練—（3）概念“危險預知訓練”是由“工作崗3.危險預知訓練—（4）活動內容構成

現場的實際工作是由每一位作業人員完成的，為了防止人為錯誤導致事故的發生，需要針對工作中的每一個重點，在不同的時間、不同的場合利用“手指口唱”確認危險重點及安全。為此將手指齊呼和手指口唱列入危險預知訓練，作為一個整體的訓練內容。危險預知訓練手指口唱崗位的小組長危險預知活動短時間碰頭會3.危險預知訓練—（4）活動內容構成現場的實際工作是由每3.危險預知訓練—（5）四階段實施方法階段危險預知訓練的4個階段危險預知訓練的進行方法1R潛藏著什么危險大家一起尋找圖例的狀態中潛藏的危險，設想危險要素及該要素可能引發的現象，討論并共享。2R這是危險重點在發現的危險中，將認為是重要的條目標上○，之后集中大家的意見進一步縮小重點范圍，將“危險重點”標上◎和下劃線，用手指齊呼進行確認。3R如果是你該怎么做要解決標有◎的危險重點，應該怎么做？大家一起思考并討論出具體對策。4R我們這樣做從大家討論的對策中選出大家都認可的“重點實施項目”，標上※，作為付諸實踐的“小組行動目標”，用手指齊呼進行確認。3.危險預知訓練—（5）四階段實施方法階段危險預知訓練的危險為了給外樓梯的安全門進行部分噴漆，你準備打砂紙。危險預知訓練事例為了給外樓梯的安全門進行部分噴漆，你準備打砂紙。危險預知訓危險預知訓練事例第一階段＜潛藏著什么危險＞發現并預測潛在的危險，設想“危險要素”以及該要素會引發的“現象”。第二階段＜這是危險的重點＞發現的危險中，對“重要危險”標上○。再縮小范圍，對您認為是特別重要的“危險重點”標上◎。設想“危險要素”和“現象(事故類型)”，用“因為……，進行了……，結果是……”進行表述。1半開著門打砂紙時，因為有風，風將門關上，結果夾了左手。２梯子和欄桿很近，因為站的位置較高，下來時沒有站穩，從欄桿上翻了下來。３半開著門打砂紙時，風吹動了門，碰了梯子，踩空摔了下來。危險預知訓練事例第一階段＜潛藏著什么危險＞發現并預第三階段＜如果是你該怎么辦＞為了解決標有◎的“危險重點”，要思考“具體的可行性對策”。第四階段＜我們這樣做＞篩選出“重點實施項目”，標上※。為了使重點實施項目付諸實際，制定“小組行動目標”№※具體對策

2※１將梯子緊靠墻壁。

２將梯子放在開著的門的內側。

３系上安全帶

第三階段＜如果是你該怎么辦＞為了解決標有◎的“危險重小組行動目標做～時將～進行～。好！使用梯子時，梯子靠著墻壁一側好！手指口唱項目梯子位置墻壁側好！小組行動目標使用梯子時，梯子靠著墻壁一側好！手指口唱項安全早會健康KY合理的作業指示作業開始前

碰頭會協商召開KY短會作業前檢查巡視作業現場作業過程中的

指揮監督結束前碰頭會

每天的循環詢問KY

作業指示STK實施決定了的事情商量工序上下班交通KY防止危險的對策手指口唱等工作開始時的“TBM-KY”3.危險預知訓練—（6）作業KY循環安全早會健康KY作業開始前協商召開KY短會作業前檢查巡視作業3.危險預知訓練—（7）目標

KYT是通過碰頭會上的危險信息共享，使員工感受到的危險更加鮮明，在碰頭會解決的過程中提高大家解決問題的能力，利用對作業行動中的重點部位進行的手指口唱，提高注意力，加強團隊協作并付諸實踐熱情的一種方法。3.危險預知訓練—（7）目標KYT是通過碰頭會上的危險信息3.危險預知訓練—（8）訓練效果提高危險感知的敏銳程度提高注意力提高解決問題的能力加強付諸實踐的熱情建立“預防”、“參與式”的生機勃勃的“零事故”企業風格3.危險預知訓練—（8）訓練效果提高危險感知的敏銳程度4.作業程序的制定與完善—（1）作業程序的定義

為了能夠安全地、準確地、高效地完成每一項作業，將最為合理的作業流程和方法制作成的書面內容。4.作業程序的制定與完善—（1）作業程序的定義為了能夠4.作業程序的制定與完善—（2）作業程序的目的①

作業程序不僅可排除作業中的不必要、不均勻、不合理（也簡稱為三不）弊病，創造易于作業的狀態，保證作業安全、正確、快速，減輕疲勞，防止勞動災害，還能夠促進勞動效率，穩定產品質量。②

作業程序是確保作業人員自身安全的手段，只要按照規定程序進行作業，便可避免事故發生。③

通過靈活運用作業程序，可減少講師的個人差別，實行更有效率的培訓。4.作業程序的制定與完善—（2）作業程序的目的①作業程序不4.作業程序的制定與完善—（3）作業程序的基本條件①

制定作業程序必須符合作業的實際情況。

即程序必須要符合各種作業對作業目的、難易程度、危險性、作業速度、與下一作業工序的關聯等方面所要求的條件，并能付諸實施。②

語言表現要求具體。

作業程序的遵守人員因是在工作現場第一線的工作人員，所以要禁止使用難懂的用詞、美麗的語句和抽象的表現方式，同時還應避免讓讀者產生不同理解的情況，數值最好能用數字表示。

③

作業程序必須在正確分解作業內容的前提下制定，但不能過于詳細。一般可按準備作業、正式作業、善后作業等不同單位作業分解為多個步驟。4.作業程序的制定與完善—（3）作業程序的基本條件①制定作4.作業程序的制定與完善—（3）作業程序的基本條件④程序不能脫離安全要點制定作業程序的目的是為了用合適的速度、正確、安全地完成一系列“整體作業”。因此，為防止在完成構成“整體作業”的單位動作時出現不安全行為或不安全狀態，關鍵是一定要寫入各動作的要點，以及為消除與之相關的過去發生的事故、災害和潛在隱患等事例的直接原因和基本原因(4M)的安全方面的重要信息。⑤制定作業程序必須以平均水平的作業人員能夠執行的作業為基準

⑥對異常時的處置做出規定

在發生異常時，作業人員容易出現由于關注眼前發生的問題，慌忙中采取了操作錯誤的動作的情況，所以，應根據過去的經驗等增加預想可能發生異常時的處置程序。⑦必須保證遵守法令4.作業程序的制定與完善—（3）作業程序的基本條件④程序不能4.作業程序的制定與完善—（4）編制作業程序的要求作業程序一般情況下是以熟悉作業情況的班組長等在生產一線的管理監督人員為中心制定。如果作業程序沒有反映出應遵守程序書的作業人員的意見，結果只能是畫餅充饑，所以在作業程序制定過程中充分聽取作業人員的意見。

4.作業程序的制定與完善—（4）編制作業程序的要求作業程序一4.作業程序的制定與完善—（5）編制作業程序的方法（1）首先確定該作業程序的實施對象作業，并將作業分解成主要的步驟整體作業單元作業對象作業主要步驟

準備作業↓計劃與作業指示↓出庫運輸↓現貨管理↓清理作業裝貨↓車輛運輸↓卸貨

拴繩索↓蓋苫布↓行駛↓卸苫布↓解繩索↓收拾一個人登上貨物堆↓核實貨堆的狀態及繩索的捆綁情況↓舉起苫布↓展開苫布↓固定下擺↓下來（事例）在成品倉庫進行出庫運輸作業4.作業程序的制定與完善—（5）編制作業程序的方法（1）首先4.作業程序的制定與完善—（5）編制作業程序的方法（2）研究作業程序，以最佳順序排列主要步驟①是否做了危險的事情？②有沒有無用操作？③按此順序是否可以？作業中有沒有強為所難的地方？（3）確定指導一個個“主要步驟”“該如何進行”的關鍵點①成功與否=如果不遵守，所做的工作將成為無用功，這一點很重要。②安全=如果不遵守，將可能造成受傷、疾病。③容易做=被稱為感覺或秘訣，是使工作容易開展、提高能效的重要保障。

（4）標注關鍵點的理由

4.作業程序的制定與完善—（5）編制作業程序的方法（2）研究作業程序示例作業名稱人力聯合搬運2人聯合作業作業對象木箱（500×600×700m/m60kg）No.作業程序作業要點作業要點理由1事前檢查貨物1.注意貨物的捆扎位置和松緊程度2.確認2人手抬的位置3.目測貨物的重量，確認重心位置安全易搬安全、易搬2站到抬舉位置1.面對貨物2.兩腳分開約半步的間隔3.腰部下蹲安全、易搬〃

〃〃

〃3抬舉貨物1.兩手扶穩箱子底部2.一人發出信號后，兩人呼吸一致3.背部保持挺直，腰部緩緩起立安全、易搬〃

〃安全4搬運貨物1.抬起貨物后，調整手的姿勢，保持穩定2.一人發出信號后，兩人步調一致，小碎步移行3.步行中注意障礙物安全、易搬〃

〃安全5放下貨物1.確認貨物放下的位置2.一人發出信號后，兩人背部保持挺直，腰部下蹲3.確認貨物是否放穩成否安全成否備注1.由于是2人聯合作業，每組最好搭配體格相同者。2.事先應準備2根枕木。3.此作業的搬運距離應在10m以內。作業程序示例作業名稱人力聯合搬運2人聯合作業作業對象木箱（54.作業程序的制定與完善—（6）編制作業程序的注意事項①步驟數量不能過多。②盡可能省去不必要的步驟。③步驟順序要按最有利于順利完成作業的要求進行安排。④各步驟的動作要在合適的位置和姿勢下進行。⑤不能紙上談兵，要結合作業人員的實際操作來制定。⑥對主要步驟的要點要進行充分研究，直至全員認可。(急切的結論有時得不到遵守)⑦要點的目標是安全、易操作和不會失敗。⑧草案制成后，要進行試行，對不合適的部分進行修訂。4.作業程序的制定與完善—（6）編制作業程序的注意事項①步驟4.作業程序的制定與完善—（7）作業程序的修訂①在按照規定的作業程序實施作業發生事故和災害時，或經歷了潛在危險等時，相關作業人員和監督人員要重新審視哪個環節出現了問題(步驟順序不好、存在缺陷等)、關鍵部位的標示方法是否不得要領等問題，并進行改善。②材料、作業用設備等發生變化時，要重新檢查是否與現行程序出現了矛盾。③尤其是在生產工序、作業方法等發生變更時，現行程序往往失去作用，所以要按重新制定程序的計劃進行全面的審視。④在制定的程序不能被很好遵守時，要對程序不合適等問題進行詳細研究，必要時進行改善。在不是程序書的問題，而是整個工廠的工作氛圍、教育培訓的問題，需要另行采取應對措施。4.作業程序的制定與完善—（7）作業程序的修訂①在按照規定的第二講環境安全影響作業人員健康的主要因素針對作業環境的勞動衛生管理作業環境管理作業管理健康管理針對不同職業性疾病的管理對策改善作業環境程序第二講環境安全影響作業人員健康的主要因素分類具體疾病職業性疾病急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、有機溶劑中毒、中暑等慢性疾病金屬中毒、肺塵病、有機溶劑中毒等產業疲勞局部疲勞VDT作業(眼力勞損等)、站立作業（腰疼）靜態疲勞頸肩腕綜合癥精神疲勞心身疾病等自身傷病生活習慣病循環系統疾病主要原因一般分為①物理因素、②化學因素、③生物因素、④社會因素。一、影響作業人員健康的主要因素分類具體疾病職業

如果在工作崗位中發生問題，除下述3個切入點以外，別無他法。現場固有在設備上想辦法（?作業環境管理）生產過程在作業方法上想辦法（?作業管理）人員工作在人上想辦法（?健康管理）

二、針對作業環境的勞動衛生管理如果在工作崗位中發生問題，除下述3個切入點三、作業環境管理

作業環境管理的目的是排除作業環境中的種種有害因素，以確保良好的作業環境。確定有害因素，就其成因進行準確的作業環境檢測對其結果進行評估改進局部通風裝置等各種設備，并予以適當完備嚴格執行這些設備的作業前及定期檢查也是一項重要的內容。

像這樣的作業環境檢測，檢測本身并不是目的，而是根據對該結果的評估采取必要的措施，為實現并維持良好的作業環境而實施的，所以將檢測委托給作業環境檢測機構時，從班長的立場而言，必須準確地評估結果并采取正確的措施。三、作業環境管理作業環境管理的目的是排除作業環四、作業管理有害物質及有害能源給人帶來的影響，就像中暑的例子中講述的那樣，除了作業內容和作業方法外，因每一位作業人員的健康狀態的不同而各異。作業管理的目的正是通過妥善管理這些因素，減少對作業人員的影響。作業管理的具體手段有以下方法：防止伴隨作業產生的有害因素。為減少暴露，規定作業時間、作業程序及方法。通過變更作業方法等，減少作業負荷及姿勢等對身體帶來的不良影響。正確使用防護用具，減少暴露。四、作業管理有害物質及有害能源給人帶來的影響，五、健康管理

健康管理包括依據體檢及其結果采取事后措施，以及基于健康檢測結果的健康指導在內，內容廣泛。

作為班組長，要積極采納工業醫生及保健師等專家的意見，將作業人員的健康損害防患于未然，同時進一步開展與增進健康相關的措施活動。五、健康管理健康管理包括依據體檢及其結果采取分類個別疾病從3大管理出發的主要對策和手段作業環境管理作業管理健康管理職業病急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、中暑、有機溶劑中毒等作業時的對應(換氣、監視、測量)配備有資格人員急救體制慢性疾病金屬中毒、肺塵病、有機溶劑中毒等環境改善(局排等)作業時間作業方法的改善防護用具特殊體檢產業疲勞局部疲勞靜態疲勞精神疲勞眼力勞損(VDT作業等)腰疼(站立作業等)頸肩腕綜合癥心身疾病等照明、噪音、溫熱等勞務管理作業姿勢重體力勞動等體檢自身傷病(生活習慣病)循環系統疾病等對任何疾病均要求從3大管理的角度來對應，但其核心以及優先對策的要點不同。急性疾病的要點是以作業時的對策為核心（?作業管理）慢性疾病的要點是以改善工作環境為核心（?作業環境管理）產業疲勞的要點是以創造舒適工作環境為核心（?作業環境、作業管理）自身傷病的要點是以THP活動為核心（?健康管理）六、針對不同職業性疾病的管理對策分類個別疾病從3大管理出發的主要對策和手段作業環境管理作業管七、改善作業環境程序七、改善作業環境程序七、改善作業環境程序確定改善對象：基于作業環境測定結果的評價；研究對策：包括替代有害物、密閉有害設備、改善有害工藝、變更有害作業方法、通風除塵等。制定和推進實施計劃改善效果的確認

七、改善作業環境程序確定改善對象：基于作業環境測定結果的評價第三講安全檢查安全檢查的目的與意義安全檢查的對象與種類安全檢查的方法安全檢查經常存在的問題有效推進安全檢查的方法第三講安全檢查安全檢查的目的與意義一、安全檢查的目的與意義

１．對異常情況置之不管

?將會發展成事故和災害

２．如果及早發現

?采取措施較為容易

３．及早采取措施

?不需要太多費用，對作業沒有影響—及早發現“異常情況”，及早采取措施更正—一、安全檢查的目的與意義１．對異常情況置之不管—及早一、安全檢查的目的與意義災害事故異常事態措施偏差●●不安全狀態預測危險及有害性原材料設備環境作業方法(狀態的劃分)開始操作沒有問題的狀態（符合標準）操作結束●●●一、安全檢查的目的與意義災害事故異常事態措施偏差●●不安全狀二、安全檢查的對象與種類檢查的對象檢查的種類１、設備設施２、作業環境３、工具器具４、材料５、作業方法６、員工行為７、防護器具８、現場管理日常檢查操作開始前操作結束后不定期檢查１、異常天氣過后２、實施爆破以后定期檢查１、每周檢查２、半月檢查３、每月例行檢查（查驗）４、３個月及半年檢查５、年度檢查（查驗）特定的自主檢查

１年１次

檢查二、安全檢查的對象與種類檢查的對象檢查的種類１、設備設施日三、安全檢查的方法誰、做什么什么時候、檢查哪兒、怎么檢查、檢查結果的處理建立和保存記錄檢查對象和檢查人檢查時間和檢查事項檢查標準和檢查方法檢查表處理標準建檔和記錄基本程序三、安全檢查的方法誰、做什么什么時候、檢查哪兒、怎么檢查、檢三、安全檢查的方法由誰、何時進行？對哪里、如何檢查？對檢查結果如何處？記錄的整理保存檢查實施人員1.操作該設備的作業人員，如為多人操作時，則指定其中某人。2.在定期檢查中，要求具有特殊知識及技能時，由指定人員進行。3.無論何種情況，最終責任均由班長等生產線各級負責人承擔。檢查事項?檢查表1.預先針對設備、工程、作業做好相應的檢查表。2.制作檢查表時，需要考慮以下幾點：（1）安全會議上，要具有全員參與的意識，盡可能把多數人的意見加進去。（2）確定符合現場情況的檢查項目和判斷標準。（3）根據作業工序研究和調整檢查項目。（4）參考過去的事故事例。缺陷的糾正和確認1.對于檢查結果中暴露出的缺陷，采取恰當的對策予以及時糾正。2.利用檢查負責人的權限對容易糾正的缺陷立即采取并實施對策。對于難點，實施應急措施后，與有關人員協商，研究改善措施。另外，已被確認為重大缺陷，有可能造成災害時，經上級批準，在得到糾正前停止使用。3.對缺陷的糾正必須確認。資料1.安全檢查結果（檢查表）2.改正指示事項（檢查表、日報、指示書）3.改正方法、日期等（日報）4.實施負責人（檢查表、日報）三、安全檢查的方法由誰、何時進行？對哪里、如何檢查？對檢查結四、安全檢查經常存在的問題檢查機制的問題：

１、檢查標準等

①檢查項目過多，草草了事。

②檢查項目不符合現場情況③沒有確立標準等

２、檢查方法

①只依靠目測，沒有計量工具。②沒有按照檢查清單來實施檢查３、檢查體制

沒有考慮到檢查的負擔（工作太忙，抽不出檢查時間）四、安全檢查經常存在的問題檢查機制的問題：四、安全檢查經常存在的問題檢查人員的問題：１、教育上的問題

①不明白檢查重點②由于知識貧乏，不明白檢查要領③對檢查的判斷存在個人差異

２、工作管理、健康上的問題①精神方面?對工作的不滿、不安②由于身體情況不佳而引起③短期（喝多了酒、疲勞、睡眠不足）四、安全檢查經常存在的問題檢查人員的問題：五、有效推進安全檢查的方法制作檢查清單選擇必要的項目。選擇易于檢查的內容。顯示正常范圍和異常的判斷標準。檢查項目按照程序順利進行。檢查清單須根據檢查結果進行調整。五、有效推進安全檢查的方法制作檢查清單五、有效推進安全檢查的方法2.培訓檢查實施人員檢查實施人員最好充分了解要檢查的機械設備，必須把握檢查對象的正常狀態，培養辨別異常的判斷能力、直覺及技巧，并了解如果發生異常是什么現象，會產生什么樣的影響等。特別是在作業前檢查中，由于每天重復同樣的事情，自然就容易偷懶。要介紹身邊的事例，從平時就講解檢查是多么重要的作業，讓大家領會，班長還要同行進行確認。另外，對于像觸診、聽診那樣，憑人的五官感覺進行的項目，為了體會到正常和異常時微妙的感覺必須要進行訓練。五、有效推進安全檢查的方法2.培訓檢查實施人員五、有效推進安全檢查的方法3.有效應用檢查結果

安全檢查本身不是目的，對檢查結果采取必要措施，使其恢復到正常狀態才是檢查的真正目的。

因此，班組長必須立即瀏覽檢查報告，確認結果。如果有發現某些問題的報告時，調查情況并采取適當的對策，同時仔細調查問題的原因，并就防止再度發生對相關人員進行說明。五、有效推進安全檢查的方法3.有效應用檢查結果六、班組長在安全檢查中的工作檢查必須按照檢查標準嚴格進行。低估不安全狀態，這是不能忽視的。并且，不管多忙，也不得省略檢查項目。如果省略檢查，還會對作業人員的培訓指導帶來不良影響。進行檢查時，事先向操作作業設備的作業人員了解該設備的狀態及作業人員日常檢查的結果，觀察這些數據有無變化來進行評估，必須結合自己親眼確認過的事項做出公正的判斷。作業人員忽略了異常，或即使覺察到異常也沒有采取必要的措施時，對該作業人員，要就檢查方法、思想準備等進行充分的教育。要根據檢查結果進行糾正和確認。需要糾正時，最好盡可能通過與有關人員協商來制定對策。發現許多應糾正的事項，但暫時無法全部采取糾正措施時，先從重要的、易于改善的地方開始做起。班長的權限內可以處理的要立即予以糾正。班長權限以外的，要向上級匯報，然后根據指示盡可能迅速采取改善措施。另外，已被確定為重大缺陷，有可能造成災難時，經上級批準，在得到糾正前停止使用。六、班組長在安全檢查中的工作檢查必須按照檢查標準嚴格進行。低第四講班組安全管理班組安全教育的目的班組安全教育的特點班組安全教育的種類與內容班組安全教育的實施程序第四講班組安全管理班組安全教育的目的一、班組安全教育的目的

班組安全教育由“傳授”與“培育”兩個步驟組成，其目的是通過實施“傳授”與“培育”，來改變班組員工，使其能夠把獲得的知識有效應用于日常作業的實踐。一、班組安全教育的目的班組安全教育由“傳授”二、班組安全教育的特點

教育是所有活動的基礎

但是，班組安全教育是一種實踐教育，

是解決“車間問題”的一種手段

現狀水平目標水平（想達標的車間）教育力求提高每一名員工的水平

?解決“車間的問題”，改善車間的狀態二、班組安全教育的特點現狀水平目標水平（想達標的車間）教三、班組安全教育的種類與內容不安全行為原因班組安全教育的種類與內容

不知道

知識教育使用機械設備的構造、性能等；原材料的危險有害性；事故發生原因與正確作業方法；作業相關的法規、標準等

不會做

技能教育作業方法、操作方法、檢查與異常是的措施；提高各種作業技能、技術水平

不去做

態度教育傳授現場危險的種類與大小，培養安全作業的意識；遵守現場規章制度三、班組安全教育的種類與內容不安全行為班組安全教育的種類與內四、班組安全教育的實施程序1．掌握必要點2．明確目的和目標3．制定計劃4．準備5．實施6．評估制定教育計劃時的注意事項開展教育時的注意事項評估時的注