培訓室—會議要求一、請大家保持安靜；二、請將手機關機或者調至振動；三、積極參與踴躍發言回答問題；四、培訓期間，未經培訓老師的許可不可以私自離開；8/14/20231培訓室—會議要求一、請大家保持安靜；7/31/20231態度態度決定一切！！！8/14/20232態度態度決定一切！！！7/31/20232公司質量方針：精益求精、客戶滿意公司質量方針質量方針表達了公司“永不滿足、持續改進、追求卓越”企業精神。質量方針（QualityPolicy）由組織最高管理者正式頒布的該組織總的質量宗旨和方向。質量方針與質量目標8/14/20233公司質量方針：精益求精、客戶滿意公司質量方針質量方

公司質量目標：100%成品合格顧客零投訴100%按期交貨顧客零抱怨質量目標（Qualityobjective）公司質量目標在質量方面所追求的量化的目標。質量方針與質量目標8/14/20234公司質量目標：質量目標（Qualityobjectiv1、什么是6S現場管理？2、車間為什么要推行6S生產現場管理，如何做？3、為什么車間要推行定置管理，定置管理包括哪些內容？4、車間常見的不良現象有哪些？舉例。5、推行現場管理的意義是什么？思考題生產現場6S管理基礎知識8/14/202351、什么是6S現場管理？思考題生產現場6S管理基礎知識7/公司員工培訓教材之四常州光洋軸承有限公司生產現場6S管理基礎知識2006年08月25日第一次修訂6S是一場“革命”6S是一項艱苦的持久戰6S成功與否取決于革命者的意志8/14/20236公司員工培訓教材之四常州光洋軸承有限公司生產現場6S管理基礎公司員工培訓教材之四營造亮麗環境

減少海量浪費8/14/20237公司員工培訓教材之四營造亮麗環境

減少海量浪費7/31/20培訓教材主要內容:（1）如何做好車間6S現場管理？（2）如何做好車間現場定置管理？（3）車間6S現場管理案例（4）車間看板管理公司員工培訓教材之四8/14/20238培訓教材主要內容:公司員工培訓教材之四7/31/20238培訓目的：通過培訓，讓全體員工了解什么是生產現場管理，為什么生產現場要進行6S管理，如何開展6S活動，讓每位員工都能自覺的進行維護生產現場，養成良好的工作習慣，提高個人素養。公司員工培訓教材之四8/14/20239培訓目的：公司員工培訓教材之四7/31/20239生產現場6S管理基礎知識現場實行6S管理也許你在工作中經常會有這樣的一類煩惱：急等著要用的東西找不到，心煩，桌上擺滿各種各樣的零件，不便；沒用的東西堆了許多，處理掉又不舍得，不處理又占空間，太亂；找文件和資料需打開所有的抽屜狂翻，越翻越亂，太急人；工作環境臟亂，到處是臟物，設備漏油，物品無序亂放，人的情緒不佳；制定好的工作計劃，事務一忙，就忘記了，變成事事急，天天要救火，太忙。第一部分車間6S現場管理8/14/202310生產現場6S管理基礎知識現場實行6S生產現場6S管理基礎知識現場實行6S管理如果每天都被這些小事纏繞著，你的情緒會大打折扣，你的工作效率也會大打折扣，針對以上問題日本人給他的公司開了一個藥方，就是在公司內部推行“6S管理”，要求他的員工“從小事做起，認真、講究地做好每件事”，只有這樣，才能確保最佳的工作效率和工作質量。6S的含義是對生產現場實行：“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”管理。

第一部分車間6S現場管理8/14/202311生產現場6S管理基礎知識現場實行6S生產現場6S管理基礎知識看看我們工作中的例子：物品無序亂放，找物品心煩物品有序放置，找物品舉手可得N0！0K！第一部分車間6S現場管理8/14/202312生產現場6S管理基礎知識看看我們工作中的例子：物品無序亂放生產現場6S管理基礎知識看看我們工作中的例子：物品無序亂放，看了心煩物品有序放置，清洗有序N0！0K！第一部分車間6S現場管理8/14/202313生產現場6S管理基礎知識看看我們工作中的例子：物品無序亂放

良好的工作環境時刻提醒我們正在做一件很出色的事，一個把家里弄得亂七八糟的家庭主婦不是好主婦，在一個雜亂無章的車間里制造不出好的產品。整潔就是質量生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理8/14/202314良好的工作環境時刻提醒我們1、按計劃完成現場管理任務樹立正確的現場管理理念生產現場6S管理基礎知識NO！---不斷改善是現場管理的靈魂OK！2、熟練工人要靠師傅帶NO！---作業標準化OK！3、只要認真，現場工作就能做好OK！NO！---必須有正確的工作方法第一部分車間6S現場管理8/14/2023151、按計劃完成現場管理任務樹立正確的現場管理理念生產現場6什么是現場管理?生產現場6S管理基礎知識現場管理是用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（員工）、機（機器設備）、料（物料）、法（方法）、環（環境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態。第一部分車間6S現場管理8/14/202316什么是現場管理?生產現場6S管理基礎知識現場管理的主要內容生產現場6S管理基礎知識1、6S管理2、定置管理現場管理是企業管理水準的晴雨表第一部分車間6S現場管理8/14/202317現場管理的主要內容生產現場6S管理基礎知識1、6S管理現場推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識1、提高企業形象企業至少在行業內，能成為干凈和整潔的代表，提高了企業形象及客戶對企業的信心；無缺陷、不良行為，在客戶之間口碑相傳，忠實客戶會越來越多；知名度提高，吸引參觀者。第一部分車間6S現場管理8/14/202318推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識1、提高企業形象推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識2、提高產品質量干凈整潔的場所大大提高了員工的質量意識；機械設備的正常使用和保養，可以大為減少不合格品的產生；環境整潔有序，異常現象一眼就可以發現，避免了不合格品的產生；員工遵守作業標準，提高了產品質量。第一部分車間6S現場管理8/14/202319推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識2、提高產品質量推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識3、降低成本能減少庫存量，排除過剩的生產，避免零件及半成品、成品庫存過多；-（庫存）路線明晰，降低了運輸成本；-（運輸時間）避免各類工具、設備過剩；-（設備資源）避免工作場所的空間浪費。-（場地空間）第一部分車間6S現場管理8/14/202320推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識3、降低成本第7推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識4、提高生產效率工廠無塵化，無碎屑，對設備維護保養到位，設備正常運作，作業效率大幅度上升；模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找、故障時間減少；各類工具經過整頓可以隨時拿到，不需費時尋找；工人操作動作合理經濟，符合人機工程學，疲勞度降低。第一部分車間6S現場管理8/14/202321推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識4、提高生產效率推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識5、保障生產安全（人安、事安、物安）整理、整頓后，通道和休息場所干凈整潔，無雜物；危險操作警示明確，員工不會違規作業；設備維護保養良好，消除安全隱患；消防設施齊備，放置定位，對員工的安全必然會有所保障。第一部分車間6S現場管理8/14/202322推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識5、保障生產安全推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識6、提升企業文化員工在整潔的環境中工作，心情愉快，有被尊重感；增強員工的歸屬感，創造良好的互動關系；彰顯文化氛圍，塑造良性企業文化。第一部分車間6S現場管理8/14/202323推行現場管理的意義生產現場6S管理基礎知識6、提升企業文化生產現場6S管理基礎知識定置管理安全、節約、簡化．．．現場管理八大手法整理整頓清掃清潔素養物人引申設備第一部分車間6S現場管理8/14/202324生產現場6S管理基礎知識定置管理安全、節約、簡化．．．現場將必需物品與非必需物品分開，在崗位上只放置必需物品。生產現場6S管理基礎知識整理1S第一部分車間6S現場管理SEIRI8/14/202325將必需物品與非必需物品分開，在崗位上只放置必需物品。生產現生產現場6S管理基礎知識含義將必需品和非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品原則清理——區分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——分類分層管理需要品騰出空間防止誤用目的

整理1S8/14/202326生產現場6S管理基礎知識含義將必需品和非必需品區分開，在崗生產現場6S管理基礎知識整理1S空間的浪費零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費管理非必需品的場地和人力浪費庫存管理及盤點時間的浪費缺乏整理的浪費8/14/202327生產現場6S管理基礎知識整理1S空間的浪費缺乏整理的浪費7生產現場6S管理基礎知識整理1S減少空間的浪費8/14/202328生產現場6S管理基礎知識整理1S減少空間的浪費7/31/2生產現場6S管理基礎知識整理1S整理的實措1、現場檢查5、每日自我檢查2、區分出需要品和不需要品4、處理廢棄物3、清除不需要品整理推行要點8/14/202329生產現場6S管理基礎知識整理1S整理的實措1、現場檢查5、生產現場6S管理基礎知識生產暫時不需要的搬走生產需要的整理1S8/14/202330生產現場6S管理基礎知識生產暫時不需要的搬走生產整理1S7生產現場6S管理基礎知識整理1S要不要1、正常的機器設備、電氣裝置2、附屬設備（工作臺、料架）3、正常使用的鏟車、拖車等運輸工具4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊角料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他1、地面上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的機器設備、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本3、墻壁上的A、蜘蛛網B、過期海報、看報C、過時的月歷、標語D、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業指示書B、不再使用的電線C、不再使用的老吊扇D、無效的標識牌8/14/202331生產現場6S管理基礎知識整理1S要不要1、正常的機器設備、生產現場6S管理基礎知識整理1S該丟的決不手軟

人最難于取舍，人生也罷，工作也罷，該放棄的，卻保留下來了，那就是包袱，“舍得”欲“得”“舍”，卻不必要的，便能輕裝上陣，高速運轉。8/14/202332生產現場6S管理基礎知識整理1S該丟的決不手軟人最將必需物品置于任何人都能立即到和立即放回的狀態。生產現場6S管理基礎知識整頓2S第一部分車間6S現場管理SEITON8/14/202333將必需物品置于任何人都能立即到和立即放回的狀態。生產現場6生產現場6S管理基礎知識含義將必需品放在任何人都能立即取到的狀態，物品整齊、有標示，即達到尋找時間為零原則定點——確定物品的擺放地點定容——用什么容器，容器的顏色定量——規定合適的數量動作經濟性工作場所一目了然消除尋找物品的時間井井有條的工作秩序目的整頓2S8/14/202334生產現場6S管理基礎知識含義原則目的整頓2S7/31/20將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，生產現場6S管理基礎知識清掃3S第一部分車間6S現場管理SEIS08/14/202335將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，生產現場6S管理基礎知生產現場6S管理基礎知識含義清除“臟污”保持職場內干干凈凈，明明亮亮；將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設備保養得非常好，創造一個一塵不染的環境。原則掃黑（掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網）掃漏（掃除漏水、漏油、漏氣）掃怪（掃除異常之聲音、溫度、震動）穩定品質零故障、零損耗目的清掃3S8/14/202336生產現場6S管理基礎知識含義原則目的清掃3S7/31/20生產現場6S管理基礎知識清掃3S1、設立清掃責任區3、進行例行清掃2、建立清掃標準4、調查污染源并采取措施清掃推行要點8/14/202337生產現場6S管理基礎知識清掃3S1、設立清掃責任區3、進行生產現場6S管理基礎知識清掃3S清掃做不好，就不能保證生產安全8/14/202338生產現場6S管理基礎知識清掃3S清掃做不好，就不能保證生產將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。生產現場6S管理基礎知識清潔4S第一部分車間6S現場管理SEIKETSU8/14/202339將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。生產現場6生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理5、領導重視、巡查清潔實施要點4、維持5S意識3、制訂獎懲制度2、制訂檢查評價方法1、落實前3S的活動8/14/202340生產現場6S管理基礎知識第5、領導重視、清潔實對于規定了事情，大家都按要求去執行，并養成一種習慣。生產現場6S管理基礎知識素養5S第一部分車間6S現場管理SHITSUKE8/14/202341對于規定了事情，大家都按要求去執行，并養成一種習慣。生產現生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理素養實施要點1、推動4S至習慣化2、制訂有關行為守則

3、開展教育、訓練a4、推動精神提升活動8/14/202342生產現場6S管理基礎知識第素養實施要點1、推動生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理不重要？天天教育三分鐘沒時間？形成學習型組織養成良好的習慣8/14/202343生產現場6S管理基礎知識第不重要？天天教育三分鐘沒時間？形生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理雖然辛苦，但感覺很溫馨8/14/202344生產現場6S管理基礎知識第雖然辛苦，但感覺很溫馨7/31/營造一個安全的工作環境，讓員工安心工作。生產現場6S管理基礎知識安全6S第一部分車間6S現場管理SAFETY8/14/202345營造一個安全的工作環境，讓員工安心工作。生產現場6S管理基生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理1、徹底實施整理、整頓管理安全實施要點2、安全隱患識別3、標識（警告、指示、禁止、提示）4、定期制定消除隱患的改善計劃5、建立安全巡視制度細化班組管理8/14/202346生產現場6S管理基礎知識第1、徹底實施整理、整頓管理安6S（基石）Q品質C成本D納期S服務M管理T技術企業方針、目標支柱現代企業之屋生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理8/14/2023476S（基石）QCDSMT企業方針、目標支柱現代企業之屋貫徹6S目的1、排除一切妨礙工作的障礙2、改善工作場所的環境的條件3、日常工作能夠更安全、更好、更多、更快4、創造出愉快的工作場所5、生產效率得以提高生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理8/14/202348貫徹6S目的1、排除一切妨礙工作的障礙生產現場6S管理清潔素質整理整頓清掃安全管理水平提升企業只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理8/14/202349清潔素質整理整頓清掃安全管理水平提升企業只有全面推行6S生產現場6S管理基礎知識第一部分車間6S現場管理正確的觀點錯誤的觀點

心變→態度變→行為變→習慣變→成功

最終目的：人的素養得以提升工廠臟亂不可避免高素養的員工可以創造良好的環境只要品質好，環境無所謂整潔的環境會提醒員工正在制造高品質的產品環境只是形式，對工作沒有影響在整潔的環境下，工作的感覺大不一樣規定是一回事，我怎么做是另一回事每個人必須約束自己按規定去做整理、整頓、清掃都是些小事情，不重要認真對待每一件小事人與環境的相互作用8/14/202350生產現場6S管理基礎知識第正確的觀點錯誤的觀點心變→什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第二部分生產現場定置管理將人·物·地合理配置通過圖·線·標清晰表達根據物流運動的規律對現場進行診斷、分析、研究按照人的生理、心理、效率、安全的需求科學地確定物品在工作場所的位置地點實現人與物、物與場所的最佳結合實現場所固定、物品存放位置固定、物品標識固定、物流線路固定8/14/202351什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第將人·物什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第二部分生產現場定置管理消墻通道墻消存放架存放架存放架存放架工具箱墻8/14/202352什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第消墻通道什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第二部分生產現場定置管理貨架1貨架2貨架3貨架4貨架5通道8/14/202353什么是車間現場定置管理?生產現場6S管理基礎知識第貨貨貨貨機身機床不允許放置：工具、刀具、砂輪、量具、產品生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例8/14/202354機身機床不允許放置：工具、刀具、砂輪、量具、產品生產現場6生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例8/14/202355生產現場6S管理基礎知識第7/31/202355工作手冊

工作臺面只允許放置量具、產品等。不允許放置：工具、刀具、雜物、螺紋等。生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例8/14/202356工作手冊工作臺面只允許放置量具、產品等。生產現場1、任何產品或零件嚴禁落地！2、地面上無油、無水、無雜物！地面生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例8/14/2023571、任何產品或零件嚴禁落地！地生產現場6S管理基礎知識第合格的工作臺OK生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例8/14/202358合格的工作臺OK生產現場6S管理基礎知識第7/31/202太亂！生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202359太亂！生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/2清洗的設備生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例非常OK！8/14/202360清洗的設備生產現場6S管理基礎知識第非常OK！7/31/2設備上放置產品！生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202361設備上放置產品！生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7OK生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例非常OK！8/14/202362OK生產現場6S管理基礎知識第非常OK！7/31/2023OK生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例非常OK！8/14/202363OK生產現場6S管理基礎知識第非常OK！7/31/2023超高生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202364超高生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/20未排放，超量。生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202365未排放，生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/不應放在機床上。生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202366不應放在機床上。生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7狀態不明，亂放。生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202367狀態不明，生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31超量。生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202368超量。生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/2超高生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202369超高生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/20嚴禁放在產品上生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202370嚴禁生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/20嚴禁放在產品上生產現場6S管理基礎知識第三部分車間6S現場管理案例不合格！N0!8/14/202371嚴禁生產現場6S管理基礎知識第不合格！N0!7/31/20生產現場6S管理基礎知識第四部分車間看板與目視管理含義看板（又稱管理板）管理是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。作用傳遞情報，統一認識；幫助管理，防微杜漸；考核公正、公開、透明化，促進公平競爭；加強客戶印象，提升企業形象。看板與目視管理8/14/202372生產現場6S管理基礎知識第含義看板（又稱管理板）管理是將期生產現場6S管理基礎知識第四部分車間看板與目視管理企業愿景或口號企業經營方針/戰略質量和環境方針目標分解體系圖生產與銷售計劃部門評比結果企業名人榜責任人高層領導看板與目視管理8/14/202373生產現場6S管理基礎知識第企業愿景或口號企業經營方針/戰略生產現場6S管理基礎知識第四部分車間看板與目視管理看板管理作業指導書或基準設備日常檢查表區域清掃責任表個人目標考核管理個人生產計劃班組管理現況活動日志責任人基層班組長8/14/202374生產現場6S管理基礎知識第看板管理作業指導書或基準設備日常第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識看板與目視管理部門方針車間管理看板工作計劃人員去向聯絡方式去向備注姓名進度管理部門目標期限負責人進度項目告示8/14/202375第生產現場6S管理基礎知識看板與目視管理部門方針車間管理看第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識8/14/202376第生產現場6S管理基礎知識7/31/202376第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識含義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。特點迅速快捷傳遞信息，從遠處就能看得很清楚“好”或“不好”，問題和浪費立見分曉誰都能使用，并且使用方便客觀、公正、透明化，利于提高士氣，統一認識。

目視管理8/14/202377第生產現場6S管理基礎知識含義目視管理是利用形象直觀、色彩第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。

色標應用8/14/202378第生產現場6S管理基礎知識不同色彩會給人以不同的重第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識區域物品臨時存放區工位器具定置點安全警戒區、廢品區、廢料區不合格品區、返修品區合格品區待檢品區原材料區、輔料區劃線場所

色標應用8/14/202379第生產現場6S管理基礎知識區域物品臨時存放區工位器具定置點區域物品臨時存放區安全警戒區、廢品區、廢料區不合格品區、返修品區合格品區待檢品區原材料區、輔料區標識第四部分車間看板與目視管理生產現場6S管理基礎知識原材料區待檢品區合格品區不合格品區安全警戒區臨時存放區

色標應用8/14/202380區域物品臨時存放區安全警戒區、廢品區、廢料區不合格品區、返修1、生產現場推行6S管理是控制產品質量和提高員工素質的需要。2、從生產現場清理出不要的東西，現場保留的物品越少越好，多了就亂。3、車間定置管理也是6S管理的一部分，講就的是：物品按規定的地方放置，哪來哪去，尋找方便。4、車間生產現場的一些不良案例就發生在你們的身邊，這些不良現象必須改正。培訓小結生產現場6S管理基礎知識8/14/2023811、生產現場推行6S管理是控制產品質量