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文檔簡介

鞋廠產品制造過程控制制度1.引言本文檔旨在描述鞋廠的產品制造過程控制制度。通過嚴格的控制措施和流程規范，確保產品質量的穩定和可靠。本制度適用于鞋廠的各個生產環節，包括原材料采購、生產制造、質量檢驗和包裝等。2.原材料采購控制2.1供應商評估與選擇在選擇原材料供應商時，鞋廠將對供應商的信譽度、質量管理體系、生產能力以及產品質量進行評估。只有符合鞋廠要求的供應商才能進入采購名單。采購部門將與供應商建立長期的合作關系，并定期進行供應商績效評價。2.2原材料檢驗鞋廠的質量檢驗部門將對所采購的原材料進行全面檢驗。檢驗內容包括外觀、尺寸、物理性能等指標的測試。只有符合標準要求的原材料才能被允許進入生產環節。3.生產制造控制3.1生產計劃制定鞋廠將根據市場需求和訂單情況制定生產計劃。生產計劃由生產部門和銷售部門共同制定，并經過審核批準后執行。在制定生產計劃過程中，鞋廠將考慮到生產能力、設備狀況和人力資源等因素。3.2制造工藝流程每種鞋類產品都有相應的制造工藝流程，鞋廠將詳細制定每道工序的操作規范和要求。制造工藝流程包括原材料準備、裁剪、縫制、組裝、粘貼、烘干等環節。每個工序都需要嚴格按照規定的工藝要求進行操作，以確保產品的質量和一致性。3.3生產線管理鞋廠將建立完善的生產線管理制度，包括生產線設置、生產線平衡、生產線優化等。通過對生產線的管理，鞋廠能夠最大限度地提高生產效率和產品質量。生產線管理還包括設備的維護、保養和更新等方面。3.4工藝質量控制生產過程中，鞋廠將進行工藝質量控制。這包括對每個工序進行檢查和抽樣檢驗，以確保產品符合設計要求和客戶需求。對于出現質量問題的工序，鞋廠將立即采取糾正措施，并記錄整個過程。4.質量檢驗控制4.1過程檢驗在鞋廠生產過程中，質量檢驗部門將進行過程檢驗。這個階段檢驗是對生產過程中重要工序的質量控制，以避免出現問題工序的產生和傳遞。過程檢驗還包括對產品關鍵參數的測量和監控。4.2最終檢驗在生產完成后，鞋廠將進行最終檢驗。最終檢驗涉及對產品全面的外觀、尺寸、質量等指標進行檢查。只有符合要求的產品才能通過最終檢驗，并進入下一個環節。5.包裝與出貨控制5.1包裝標準鞋廠將制定統一的包裝標準，確保產品在運輸和儲存過程中不受損壞，并方便實施出貨控制。包裝標準包括包裝方式、包裝材料、包裝數量等。5.2出貨檢驗在產品出廠前，鞋廠將進行出貨檢驗。出貨檢驗包括對產品數量、外觀、包裝等方面進行檢查，以確保產品符合客戶要求并滿足運輸要求。6.不合格品處理在產品制造過程中，如果出現不合格品，鞋廠將采取相應的處理措施。不合格品處理包括退貨、返工、報廢等方式，具體的處理流程將根據不同的情況進行決定。7.基于ISO質量管理體系的控制鞋廠將建立符合ISO質量管理體系的控制措施。通過制定各項制度和流程，確保產品制造過程中質量的可控和可追溯。結論本文檔詳細描述了鞋廠產品制造過程控制制度。通過

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