設備點檢管理2010.4設備點檢管理2010.41培訓內容第一章設備點檢的概念第二章設備點檢管理體系第三章設備點檢管理四大標準第四章點檢實施第五章點檢方法第六章精密點檢與劣化傾向管理第七章設備定修管理第八章推行點檢定修制的步驟與措施培訓內容第一章設備點檢的概念2第一章設備點檢的概念

第一章設備點檢的概念3設備點檢的概念

點檢的構思

把“按照‘預防醫學’的觀點，采用‘五定’的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設備管理中來就是點檢的基本構思。以防為主定點定法定標定期定人設備點檢的概念點檢的構思以防為主定點定法定標4點檢的定義

在全員維修思想的指導下，按照“五定”的方法對設備實施全面的管理。點檢的定義在全員維修思想的指導下，按照5設備點檢工作的“五定”內容定點：設定檢查的部位、項目和內容定法：確定點檢檢查方法定標：制訂維修標準定期：設定檢查的周期定人：確定點檢項目的實施人員設備點檢工作的“五定”內容定點：設定檢查的部位、項目和內容6設備點檢的類型

⑴崗位日常點檢⑵專業定期點檢⑶精密點檢是設備點檢的基礎是設備點檢不可缺少的一項內容是設備點檢的核心設備點檢的類型⑴崗位日常點檢是設備點檢的基礎是設備點檢不可7第二章設備點檢管理體系

第二章設備點檢管理體系8

完善的設備點檢管理體系，要實現對設備的一生管理，抓住二項結合，實行三級點檢，建立四大標準，構筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現企業經濟效益最大化的目標。完善的設備點檢管理體系，要實現對設備的9一、設備一生管理

依據設備綜合管理的理論，實行以設備的規劃工作起直到報廢的全過程的管理稱設備一生管理。

規劃研究建設安裝使用維修報廢更新驗收投產前期管理前期管理設備一生管理一、設備一生管理依據設備綜合管理的理論，10二、設備技術管理與設備經濟管理相結合

技術管理的目的在于保持設備技術狀況完好，并不斷提高其技術素質，從而獲得最好的設備輸出效果；經濟管理的目的在于追求設備壽命周期費用的經濟性，取得良好的投資效益。只有技術管理與經濟管理相結合，才能獲得設備最佳的綜合效益。二、設備技術管理與設備經濟管理相結合技術管理的11三、實行三級點檢制度

第一級：崗位日常點檢

------點檢制的基礎第二級：專職點檢

------點檢制的核心

第三級：精密點檢

----設備點檢不可缺少的一項內容三、實行三級點檢制度12四、建立四大標準

四大標準包括維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業標準，是對設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業的基礎與重要技術依據。四、建立四大標準四大標準包括維修技術標準、點檢13五、構筑設備的五層防護線1.操作人員的日常點檢2.專業點檢員的專業點檢3.專業技術人員的精密點檢4.設備技術診斷5.設備維護修理五、構筑設備的五層防護線1.操作人員的日常點檢14六、降低六大損失機器故障換線速度下降質量缺陷不良品計劃外停機六、降低六大損失機器故障換線速度下降質量缺陷不良品計劃外停機15七、加強七項重點管理1.點檢管理；2.定修管理；3.備件管理；4.維修費用管理；5.安全管理；6.故障管理；7.設備技術管理。七、加強七項重點管理1.點檢管理；16第三章設備點檢管理四大標準

第三章設備點檢管理四大標準17

設備點檢管理四大標準由維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業標準等四項標準組成。簡稱“四大標準”。

設備點檢管理四大標準由維修技術18一、維修技術標準

維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制訂的維修基準。一、維修技術標準維修技術標準是根據設備設計制造19維修技術標準的內容⑴設備或裝置的簡明示意圖；⑵零部件的技術性能、構造、材質等；⑶零部件的維修或更換周期；⑷對零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許磨損量的范圍或劣化極限容許值制定標準。維修技術標準的內容20二、點檢標準

在點檢標準中，詳細規定了點檢作業的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。二、點檢標準在點檢標準中，詳細規定了點檢作21點檢標準的主要內容點檢標準以表格的形式對點檢對象設備進行了“五定”。點檢標準的主要內容22⑴點檢部位與項目設備可能發生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。⑵點檢內容點檢內容主要包括以下十大要素

機械設備的點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設備的點檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。⑴點檢部位與項目23⑶點檢方法①用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”；②借助于簡單儀器，工具進行測量；定法③用專用儀器進行精密點檢測量⑷點檢狀態①靜態點檢（設備停止時）②動態點檢（設備運轉時）⑶點檢方法24⑸點檢判定基準①定性基準②定量基準⑸點檢判定基準25⑹點檢周期依據設備作業率、使用條件、工作環境、潤滑狀況、對生產影響的程度、其他同類廠的使用實績和設備制造廠家的推薦值等先初設一個點檢周期值，以后隨著生產情況的改變和實績經驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。⑹點檢周期26⑺點檢分工①操作點檢②運行（或維護）點檢③專業點檢⑺點檢分工27三、給油脂標準

給油脂標準中規定了潤滑作業的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定質、定量、定時、定人）的全部內容。三、給油脂標準給油脂標準中規定了潤滑作281.給油脂標準的主要內容⑴給油脂部位⑵給油脂方式⑶油脂品種牌號⑷給油脂點數⑸給油脂量與周期⑹油脂更換量及周期⑺給油脂作業的分工1.給油脂標準的主要內容29“五官法”點檢重點(用眼睛)設備名稱:年月日“五官法”點檢重點(用眼睛)設備名稱:年月30“五官法”點檢重點(用耳朵聽,用手摸,用鼻子聞)設備名:年月日“五官法”點檢重點(用耳朵聽,用手摸,用鼻子聞)設備名:年31四、維修作業標準

維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的基準，也是確定修理工時及修理費用的依據。四、維修作業標準維修作業標準是檢修責任單位進321.維修作業標準的主要內容修理項目的作業區域、設備名稱、作業名稱、作業標準、作業條件、作業工時、作業人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業網絡圖、作業順序說明、作業要素(項目)、作業內容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。1.維修作業標準的主要內容332.“作業網絡圖的繪制”。編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業，以擴大施工面，縮短工期。2.“作業網絡圖的繪制”。34第四章點檢實施第四章點檢實施35一、點檢作業實施前的基礎工作

1.劃分點檢區域2.確定點檢對象設備3.對設備進行“五定”，編制點檢“四大標準”4.制訂點檢計劃5.編制點檢路線圖6.編制點檢檢查表

-------點檢的準備一、點檢作業實施前的基礎工作

1.劃分點檢區域36二.日常點檢活動的基本工作⑴檢查⑵清掃⑶給油脂⑷緊固⑸調整⑹整理和整頓⑺簡單維修和更換二.日常點檢活動的基本工作⑴檢查37三、專業點檢1.專業點檢的主要內容⑴設備的非解體定期檢查；⑵設備解體檢查；⑶劣化傾向檢查；⑷設備的精度測試及系統的精度檢查、調整；⑸油品的定期成分分析及更換、添加；⑹零部件更換及劣化部位的修復。----------點檢制的核心三、專業點檢1.專業點檢的主要內容----------點檢38四、現場設備點檢管理1.點檢管理的現場五大任務⑴保證設備“四保持”（外觀整潔；結構完整；性能精度；自動化程度）⑵按計劃修理，保證設備正常運轉；⑶降低設備故障率和降低設備維修費用；⑷創建文明班組，創造良好的現場工作環境和氛圍；⑸確保安全第一，實現設備事故為零。四、現場設備點檢管理1.點檢管理的現場五大任務39第五章點檢方法第五章點檢方法40點檢管理的PDCA循環

點檢工作的實施應以點檢為核心，按照PDCA循環的工作方法，實行閉環的規范化管理。計劃實施檢查處理

點檢管理的PDCA循環點檢工作的實施應以點檢為核41PDCA循環的4個階段和8個步驟計劃P實施DCA檢查處理找問題找原因找要因訂計劃實施檢查總結經驗提出新問題8個步驟4個階段PDCA循環的4個階段和8個步驟計劃P實施DCA檢查處理找問42點檢管理的PDCA循環制定點檢標準和點檢計劃按標準和計劃實施點檢和實施修理過程檢查實施結果,進行實績分析在實績檢查分析的基礎上制定措施，自主改進P實施D檢查C處理A計劃點檢管理的PDCA循環制定點檢標準和點檢計劃按標準和計劃實施43第六章精密點檢和劣化傾向管理第六章精密點檢和劣化傾向管理44一、精密點檢

精密點檢主要是利用精密儀器或在線監測等方式對在線、離線設備進行綜合檢查測試與診斷，測定設備的某些物理量，及時掌握設備及零、部件的運行狀態和缺陷狀況，定量地確定設備的技術狀況和劣化程度及劣化趨勢，以判斷其修理和調整的必要性。這種點檢方式稱為精密點檢。一、精密點檢精密點檢主要是利用精密儀器或在線監451.精密點檢的常用方法⑴無損檢測技術⑵振動和噪聲診斷技術⑶油液監測分析技術⑷溫度監測技術⑸應力應變監測技術⑹表面不解體檢測技術⑺電氣設備檢測技術1.精密點檢的常用方法46二、設備的劣化

設備原有功能的降低及喪失，以及設備的技術、經濟性能的降低，都稱為設備的劣化。二、設備的劣化設備原有功能的降低及喪失，以及設47設備劣化的主要表現形式⑴機械磨損；⑵疲勞裂紋；⑶塑性斷裂和脆性斷裂；⑷腐蝕；⑸蠕變；⑹元器件老化等。設備劣化的主要表現形式48三、加速設備劣化的主要原因1.潤滑不良；2.灰塵沾污或異物侵入；3.螺栓松馳；4.受熱；5.潮濕；6.保溫不良等。三、加速設備劣化的主要原因1.潤滑不良；49四、設備劣化的預防對策1.預防或延緩劣化2.測定劣化3.消除劣化正確使用

精心維護

合理潤滑

改善維修點檢檢查

故障診斷適時修理

技術改造

更新設備四、設備劣化的預防對策1.預防或延緩劣化正確使用

精心維護

50五、設備容易發生劣化的部位1.機械設備的劣化部位⑴機件滑動工作部位；⑵機械傳動工作部位；⑶機件旋轉工作部位；⑷受力支撐及連接部位；⑸與原料、灰塵接觸、粘附部位；⑹受介質腐蝕、粘附部位。五、設備容易發生劣化的部位1.機械設備的劣化部位512.電氣設備的劣化部位⑴絕緣部位；⑵受介質腐蝕部位；⑶受灰塵污染部位；⑷受溫度影響部位；⑸受潮濕浸入部位。2.電氣設備的劣化部位52六、劣化傾向管理

觀察對象設備故障參數，定期對其進行劣化量測定，找出其劣化規律，控制該設備的劣化傾向，定量掌握設備工作機件使用壽命的管理叫做劣化傾向管理。六、劣化傾向管理觀察對象設備故障參數，定期對其53劣化傾向管理的實施步驟⑴選題①確定劣化傾向管理的對象設備和管理項目；②對其進行劣化傾向管理的必要性進行分析；③確定其被測試的部位及實施周期。⑵實施①選擇測試工具和測試時間；②定量測定管理項目的劣化量；③做好數據測試記錄；④繪制檢測劣化曲線，建立圖表臺帳；⑤分析劣化規律。⑶檢查、修正和完善⑷效果分析和實績評價劣化傾向管理的實施步驟54第七章設備定修管理第七章設備定修管理55一、定修的概念對規定的設備按事先制定的時間準時對設備進行維修。一、定修的概念56二、定修制的主要內容①根據生產要求和設備需要，統籌安排計劃修理；②對修理工程實行標準化程序管理。二、定修制的主要內容57“定修五要素”：定修周期、定修時間、工序組合、定修日期、修理負荷“定修五要素”：定修周期、定修時間、工58四、點檢與定修的關系

定修中檢修計劃的立項主要來自于點檢結果，如果只進行點檢而不進行定修，點檢就失去了意義；如果不進行點檢，定修也就無法進行。四、點檢與定修的關系定修中檢修計劃的立項主要來59第八章推行點檢定修制的步驟和措施第八章推行點檢定修制的步驟和措施60一、推行點檢定修制的步驟

1.統一思想，點檢知識導入；

2.制定點檢定修管理制度和全面推進規劃；

3.落實點檢檢查人員。

4.落實點檢“五定”，編制及完善四大標準；

5.進行點檢員綜合知識及專業知識培訓；

6.制定檢修維護人員的職責；

7.實行點檢定修規范運作，實現PDCA循環管理；

8.建立健全日常點檢機制，向全員設備管理邁進；

9.實施設備劣化傾向管理，開展預知維修。一、推行點檢定修制的步驟61二、推行點檢定修制的措施

1.提高點檢管理意識，不斷完善點檢機制；

2.深入開展全員維修；

3.制定點檢相關表格和預定目標值。

4.積極開展定修,使點檢與定修緊密結合起來，形成一個完整體制；

5.做好人員培訓工作，提高人員素質；二、推行點檢定修制的措施62謝謝！謝謝！63小圖片小圖片64設備點檢管理體系與點檢實施ppt課件65設備點檢管理體系與點檢實施ppt課件66設備點檢管理體系與點檢實施ppt課件67設備點檢管理體系與點檢實施ppt課件68設備點檢管理體系與點檢實施ppt課件6935、功與失每個人都有一不的理想，這種理想決定著他的努力判斷的方向。就在這個意義上，我從來不把安逸和享樂看做是生活目的的本身----這種基礎，我叫它豬欄的理想。照亮我的道路，并且不斷地給我新的勇氣去愉快地正視生活的理想，是善、美、真。---愛因斯坦（美國）無論何時，不管怎樣，我也絕不允許自己有一點灰心喪氣。---愛迪生（美國）

對我來說，信念意味著不擔心。---杜威（美國）

希望貫穿一切，臨死也不會拋棄我們。---波普（美國）

希望永遠在人的胸膛洶涌。人要經常感覺不是現在幸福，而是就要幸福了。---波普（美國）

毫無理想而又優柔寡斷是一種可悲的心理。---培根（英國敗的嶺，可以用這五個字來表達----我沒有時間。---富蘭克林（美國）

馬云語：今天很殘酷，明天更殘酷，后天會很美好，但絕大多數人都死在明天晚上。馬云語：今天很殘酷，明天更殘酷，后天會很美好，但絕大多數人都死在明天晚上。

想要有空余時間，就不要浪費時間。---富蘭克林（美國）

忽視當前一剎那的人，等于虛擲了他所有的一切。---富蘭克林（美國）

時間不可空過，惟用之于有益的工作；一切無益的行動，應該完全制止。---富蘭克林（美國）

如果說時間是最寶貴的東西，那么浪費時間就是最大的揮霍

你熱愛生命嗎？那么別浪費時間，也別和不值得交往的人來往.陳帥佛語

懶鬼起來吧！別再浪費時間，將來在墳墓內有足夠的時間讓你睡的。---富蘭克林（美國）

人生太短暫了，事情是這樣的多，能不兼程而進嗎？---愛迪生（美國）真正的敏捷是一件很有價值的事。因為時間是衡量事業的標準，一如金錢是衡量貨物的標準；所在在做事我有兩個忠實的助手，企業在市場競爭中輸贏的關鍵在于其核心競爭力的強弱，而實現核心競爭力更新的惟一途徑就是創新。

一項權威的調查顯示：與缺乏創新的企業相比，成功創新的企業能獲得20％甚至更高的成長率；如果企業80％的收入來自新產品開發并堅持下去，五年內市值就能增加一倍；全球83％的高級經理人深信，自己企業今后的發展將更依賴創新。

23、不創新，就滅亡

——福特公司創始人亨利?福特

24、可持續競爭的惟一優勢來自于超過競爭對手的創新能力

——著名管理顧問詹姆斯?莫爾斯

25、創新是做大公司的惟一之路

——管理大師杰弗里

26、顧客是重要的創新來源

——管理學家湯姆?彼得斯

27、創新是惟一的出路，淘汰自己，否則競爭將淘汰我們

——英特爾公司總裁安迪?格羅夫

28、創造性模仿不是人云亦云，而是超越和再創造

——哈佛大學教授西奧多?萊維特

29、創新就是創造一種資源

——管理大師彼得?杜拉克

第五章管理就是溝通、溝通再溝通P69

松下幸之助關于管理有句名言：“企業管理過去是溝通，現在是溝通，未來還是溝通。”管理離不開溝通，溝通已滲透于管理的各個方面。正如人體內的血液循環一樣，如果沒有溝通的話，企業就會趨于死亡。

30、管理就是溝通、溝通再溝通

——通用電器公司總裁杰克?韋爾奇

31、溝通是管理的濃縮

——沃爾瑪公司總裁薩姆?沃爾頓

32、管理者的最基本能力：有效溝通

——英國管理學家L?威爾德

33、不善于傾聽不同的聲音，是管理者最大的疏忽

——美國女企業家瑪麗?凱

34、企業管理過去是溝通，現在是溝通，未來還是溝通

——日本經營之神松下幸之助

第六章管理就是決策P81

美國著名管理學家赫伯特?西蒙指出：“決策是管理的心臟，管理是由一系列決策組成的，管理就是決策。”

35、管理就是決策

——美國著名管理學家赫伯特?西蒙

36、世界上每100家破產倒閉的大企業中，85%是因為企業管理者的決策不慎造成的

——世界著名的咨詢公司——美國蘭德公司

37、正確的決策來自眾人的智慧

——美國社會學家T?戴伊

38、一個成功的決策，等于90%的信息加上10%的直覺

——美國企業家S?M?沃爾森

39、猶豫不決固然可以免去一些做錯事的可能，但也失去了成功的機會

——美籍華裔企業家王安博士

40、在沒出現不同意見之前，不做出任何決策

——美國通用汽車公司總裁艾爾弗雷德?斯隆

41、不要把所有的雞蛋放在同一個籃子里

——美國經濟學家托賓

42、一次良好的撤退，應和一次偉大的勝利一樣受到獎賞

——瑞士軍事理論家菲米尼

43、抓住時機并快速決策是現代企業成功的關鍵

——美斯坦大學教授艾森哈特

44、決不能在沒有選擇的情況下，作出重大決策

——美國克萊斯勒汽車公司總裁李?艾柯卡

45、如果有一個