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文檔簡(jiǎn)介
附錄A
(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)鋼筋的主要機(jī)械性能及化學(xué)成分水工鋼筋混凝土用鋼筋的主要機(jī)械性能及化學(xué)成分見(jiàn)表A.1及表A.2。鋼外表外形筋鋼外表外形筋級(jí)牌號(hào)鋼筋直徑mm屈服點(diǎn)sMPa抗拉強(qiáng)度bMPa伸長(zhǎng)率%冷彎 5 10D—彎心直徑d—鋼筋直徑別不小于光圓ⅠHPB2356~402353702522180°D=dⅡHPB3356~2533549016—180°D=3d28~50180°D=4d月牙肋ⅢHPB4006~2540057014—90°D=4d28~5090°D=5dHPB5006~2550063012—90°D=6d28~5090°D=7d月牙肋ⅢKL4008~2544060014—90°D=3d3表A.2鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)外表外形 鋼筋級(jí)別 牌號(hào) 原牌號(hào)
C Si Mn
化學(xué)成分%V Nb
P STi不大于光圓ⅠHPB235Q2350.14~0.220.12~0.300.30~0.65———0.0450.050ⅡHPB33520MnSi0.17~0.250.40~0.801.20~1.60———0.0450.045月牙肋ⅢHPB40020MnSiV20MnNb0.17~0.250.17~0.250.20~0.800.20~0.801.20~1.601.20~1.600.04~0.12—0.02~0.04——0.0450.04520MnTiO0.17~0.250.17~0.801.20~1.60—0.02~0.0540SiMnV2HPB50045SiMnV0.250.801.600.045——0.0450.045冷軋帶肋
45SiMnTi2LL50 0.09~0.15 ≤0.30 0.25~0.55 — —
— 0.0450.050冷拉Ⅰ級(jí)
0.14~0.22 0.12~0.30
0.30~0.65 — —
— 0.0450.0501:用側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的AJAJ鋼,其成分應(yīng)符合GB700的相應(yīng)規(guī)定,且AJ的硅含量應(yīng)<0.3%。3 5 5注2:在保證鋼筋性能的狀況下,各成分下限不作為成品交貨條件,但供方須另制訂熔煉成分下限作為廠內(nèi)判定依據(jù)。3:201.7250.031.7%。注4:鋼中的鉻、鎳、銅的剩余含量均應(yīng)≤0.3%。用含銅礦石所煉生鐵冶煉的鋼,銅的含量可大于0.4%。5:成品鋼筋的化學(xué)成分允許誤差分別執(zhí)行GB700、GB15916:余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋(KL400、20MnSi)的化學(xué)成分與熱軋Ⅱ級(jí)鋼筋(RL335、20MnSi)一樣。附錄B(標(biāo)準(zhǔn)性附錄)錐(直)螺紋加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法錐螺紋加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法牙型規(guī)鋼筋錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn):牙形飽滿(mǎn),無(wú)斷牙、禿牙缺陷,且與規(guī)定的牙形吻合,牙齒外表光滑的為合格品(見(jiàn)圖牙型規(guī)鋼筋錐螺紋絲頭錐度與小端直徑檢驗(yàn):絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)上的允許誤差刻錐螺紋連接套質(zhì)量檢驗(yàn):錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后,連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格(見(jiàn)圖B.4)。
度之內(nèi)為合格(見(jiàn)圖B.2和圖B.3)。B.1錐螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)示意圖允許差上限允許差上限允許差下限鋼筋錐螺紋卡規(guī)B.2錐螺紋絲頭錐度檢驗(yàn)示意圖允許誤差允許誤差連接套缺口(允許誤差)鋼筋錐螺紋環(huán)視錐螺紋塞規(guī)圖B.3錐螺紋絲頭小端直徑檢驗(yàn)示意圖 圖B.4錐螺紋連接套管檢驗(yàn)示意圖直螺紋加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法牙形檢驗(yàn):牙形飽滿(mǎn)、牙頂寬超過(guò)0.6mm,禿牙局部不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng),螺絲扣長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求為合格。螺紋大徑檢驗(yàn):承受光面軸用量規(guī)檢測(cè)。通端量規(guī)能通過(guò)螺紋的大徑,而止端量規(guī)章不能通過(guò)螺紋大徑為合格(見(jiàn)圖B.5)。鋼筋絲頭鋼筋絲頭止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)≤3P止端光面卡規(guī)鋼筋絲頭鋼筋絲頭止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)≤3P止端光面卡規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)圖B.5直螺紋絲頭螺紋大徑檢驗(yàn)示意圖 圖B.6直螺紋絲頭螺紋中小徑檢驗(yàn)示意圖≤3P連接套管連接套管止端螺紋塞規(guī)通端光面塞規(guī)止端螺紋塞規(guī)通端光面塞規(guī)直螺紋連接套的檢驗(yàn):外觀無(wú)裂紋或肉眼可見(jiàn)缺陷,長(zhǎng)度及外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求;承受光面塞規(guī)檢驗(yàn)時(shí),通端塞規(guī)能通過(guò)螺紋的小徑,而止端塞規(guī)章不能通過(guò)螺紋小徑;承受螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)時(shí),通端塞規(guī)能順當(dāng)旋入連接套筒兩端并到達(dá)旋合長(zhǎng)度,而止端螺紋塞規(guī)不能通過(guò)連接套筒內(nèi)螺紋,但允許從套≤3P連接套管連接套管止端螺紋塞規(guī)通端光面塞規(guī)止端螺紋塞規(guī)通端光面塞規(guī)B.7直螺紋套筒小徑檢驗(yàn)示意圖鋼筋錐(直)螺紋加工檢驗(yàn)記錄表見(jiàn)表B.1。
B.8直螺紋套筒中大徑檢驗(yàn)示意圖鋼筋錐(直)螺紋加工檢驗(yàn)記錄B.1
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