鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況工程名稱：（填寫(xiě)具體工程名稱）工程地點(diǎn)：（填寫(xiě)具體工程地點(diǎn)）建筑面積：（填寫(xiě)具體建筑面積）建設(shè)單位：（填寫(xiě)具體建設(shè)單位）設(shè)計(jì)單位：（填寫(xiě)具體設(shè)計(jì)單位）勘察單位：（填寫(xiě)具體勘察單位）監(jiān)理單位：（填寫(xiě)具體監(jiān)理單位）施工單位：（填寫(xiě)具體施工單位）結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)使用年限：50年建筑物抗震設(shè)防烈度：7度建筑耐火等級(jí)：Ⅱ級(jí)屋面防水等級(jí)：住宅Ⅰ級(jí)，商業(yè)Ⅱ級(jí)二、編制依據(jù)1、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB/T50319-2013）3、委托監(jiān)理合同、施工承包合同4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、施工圖設(shè)計(jì)文件（包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底文件及設(shè)計(jì)變更文件等）6、已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案7、其他相關(guān)文件資料三、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼材的材質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具備產(chǎn)品合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須按照規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢。對(duì)于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)鋼筋檢驗(yàn)的強(qiáng)度比，不應(yīng)小于1.25，超強(qiáng)比不應(yīng)小于1.3。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼筋的種類、強(qiáng)度等級(jí)，在符合設(shè)計(jì)要求需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。4、審核鋼筋加工料單，鋼筋加工的形狀、尺寸、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°弧內(nèi)徑D≧2.5d，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d。箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤平直部分不宜小于箍筋直徑的10倍。1.鋼筋焊接時(shí)，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接不得小于5d。軸受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。鋼筋直徑大于32時(shí)，軸受壓和偏心受壓柱中的受力鋼筋應(yīng)采用焊接接頭。抗震墻分布鋼筋直徑大于22時(shí)，應(yīng)采用焊接和機(jī)械連接。2.采用焊接接頭時(shí)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的受力鋼筋截面面積在受拉區(qū)不得超過(guò)50%。3.采用綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋的綁扎搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，焊接接頭及綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.檢查配置的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求，安放位置是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎是否牢固，不得有變形、松脫、移位。梁、板、懸挑構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的安放位置應(yīng)正確，澆筑砼時(shí)，需有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管，如有檢脫或移位，應(yīng)及時(shí)校正，以保證構(gòu)件受力和抗裂性能。5.為保證受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，選擇足夠強(qiáng)度、厚度的墊塊，采用可靠方法均勻的安放墊塊。（一）預(yù)控要點(diǎn)1.認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設(shè)計(jì)具體要求。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)等是否滿足規(guī)范要求。3.檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書(shū)所記鋼筋批號(hào)是否與報(bào)驗(yàn)鋼筋相符合，以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋力學(xué)指標(biāo)為：Ⅰ級(jí)鋼筋（φ）：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/mm2，彈性模量ES=2.1×105N/mm2，化學(xué)成份及其含量為：鋼筋的化學(xué)成分及其含量應(yīng)符合規(guī)定，其中C、Mn、Si、P和S的含量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。例如，Ⅱ級(jí)鋼筋的fyk和ES的值取決于其直徑，而20MnSi和20MnNb6鋼筋的化學(xué)成分也有規(guī)定范圍。鋼筋的外觀質(zhì)量也應(yīng)檢查，包括顏色、形狀、損傷和裂紋等。凸塊是允許的，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，嚴(yán)重銹蝕的應(yīng)清除。如果鋼筋顏色異常，應(yīng)檢查其化學(xué)成分是否符合要求，并要求施工單位提供材料清單。對(duì)于每種規(guī)格的進(jìn)場(chǎng)鋼筋，應(yīng)隨機(jī)選取兩根進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度和180°冷彎試驗(yàn)。對(duì)于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果沒(méi)有具體要求，則應(yīng)滿足一、二級(jí)抗震等級(jí)的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合規(guī)定。鋼筋表面不應(yīng)有紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等缺陷。如果試驗(yàn)結(jié)果不符合驗(yàn)收要求，則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。如果仍然不符合要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場(chǎng)，重新進(jìn)貨。3、為保證施工工序質(zhì)量，在鋼筋焊接加工前，需要對(duì)重要焊接施工部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接性能試驗(yàn)，以檢查鋼筋的可焊性。試驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證焊接操作過(guò)程，試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。4、審核焊接所用材料的合格證，包括焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，以及用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、在審核《施工組織設(shè)計(jì)》中，需要檢查鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。如不滿足要求，應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。6、監(jiān)理需要檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況，并審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。7、監(jiān)理需要檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。（二）過(guò)程控制要點(diǎn)鋼筋工程施工過(guò)程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。其中，現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長(zhǎng)度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊接頭，只在不能施行閃光對(duì)焊時(shí)，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。對(duì)于閃光對(duì)焊，需要進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查，以確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋，若有兩個(gè)試件未達(dá)到要求，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果中有三個(gè)試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。同一焊工在同一班內(nèi)，接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批，可累計(jì)計(jì)算一周內(nèi)連續(xù)焊接的接頭。如果一周內(nèi)不足300個(gè)接頭，則也按一批計(jì)算。進(jìn)行外觀檢查時(shí)，接頭處不得有橫向裂紋，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。接頭處的彎折不得大于4度，鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。如果有一個(gè)接頭不符合要求，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。拉力試驗(yàn)要求三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂。如果檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。在外觀檢查中，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，都有相應(yīng)的允許值。例如，鋼筋電焊弧焊接頭的尺寸偏差和缺陷允許值表明，接頭處的鋼筋軸線偏移量不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。焊縫寬度和長(zhǎng)度也有相應(yīng)的要求。如果檢查中發(fā)現(xiàn)不符合要求的接頭，應(yīng)剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。修整或補(bǔ)強(qiáng)后，外觀檢查不合格的接頭可提交二次驗(yàn)收。對(duì)于電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)在清除焊渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。在進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定抽取試件。在一般構(gòu)筑物中，每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在裝配式結(jié)構(gòu)中，可以制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。對(duì)于電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。拉伸試驗(yàn)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件進(jìn)行，且應(yīng)按照規(guī)定抽取試件。在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭應(yīng)作為一批。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。外觀檢查方面，四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm，鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。氣壓焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)也分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。拉伸試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行。在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。按照規(guī)定抽取試件，一般構(gòu)筑物中以300個(gè)接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。在外觀檢查方面，四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm，鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。在進(jìn)行氣壓焊接頭的彎曲試驗(yàn)時(shí)，需要消除試件受壓面凸起部分，并使其與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合鋼的等級(jí)，當(dāng)鋼筋直徑d≤25mm時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼為2d，d≥25mm時(shí)為3d；Ⅱ級(jí)鋼為4d和5d。試件彎至90度時(shí)，壓焊面應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，三個(gè)試件都不得在壓焊面發(fā)生破斷。如果一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)再切取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果仍有一個(gè)試件不符合要求，則確認(rèn)該批接頭為不合格品。外觀檢查方面，偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。如果偏心量大于規(guī)定值，則需要切除并重新焊接。兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度，當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正。鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，如果小于此規(guī)定值，則需要重新加熱鐓粗。鐓粗長(zhǎng)度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。如果小于此規(guī)定值，則需要重新加熱鐓長(zhǎng)。壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對(duì)于鋼筋直徑在φ16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)水平方向鋼筋連接，可以采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機(jī)械連接方式。加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測(cè)合格。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，一端戴上保護(hù)帽，另一端與連接套筒進(jìn)行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)使用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到規(guī)定值，檢查時(shí)，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動(dòng)力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲。現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。檢查鋼筋加工的形狀、長(zhǎng)度尺寸，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。5、箍筋彎鉤的角度應(yīng)符合要求，一般結(jié)構(gòu)不小于90°，有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。6、鋼筋加工的允許偏差為：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差為±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±5mm。12、鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)應(yīng)按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn)，鋼筋機(jī)械連接以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、鋼筋工程施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過(guò)程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查、見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量。受力鋼筋間距、排距允許偏差分別為±10mm、±5mm；箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎允許偏差為±20mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為20mm；受力鋼筋保護(hù)層允許偏差分別為±10mm、±5mm、±3mm；鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于35～40d（d為較大鋼筋直徑）。鋼筋代換是指在現(xiàn)場(chǎng)施工中，當(dāng)鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，按照一定的原則進(jìn)行代換。代換原則包括等強(qiáng)度代換、等面積代換和裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。在進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵