第八章第五節機械圖樣中的技術要求開始說明退出一、極限與配合二、幾何公差三、表面結構的圖樣表示法第八章第五節開始說明退出一、極限與配合一、極限與配合一、極限與配合現代化大規模生產要求零件具有互換性，即從同一規格的一批零件中任取一件，不經修配就能裝到機器或部件上，并能保證使用要求。零件的互換性是機械產品批量化生產的前提。零件的互換性是通過尺寸公差來實現的，下面簡要介紹國家標準《極限與配合》的基本內容。現代化大規模生產要求零件具有互換性，即從同一1.尺寸公差在實際生產中，零件的尺寸不可能加工得絕對準確，而是允許零件的實際尺寸在一個合理的范圍內變動。這個允許尺寸的變動量就是尺寸公差，簡稱公差。1.尺寸公差在實際生產中，零件的尺寸不可能加工得絕對準確，下面介紹與尺寸公差相關的若干術語下面介紹與尺寸公差相關的若干術語機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件2.配合基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公差帶之間的關系稱為配合。根據使用要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊。例如軸承座、軸套和軸三者之間的配合，軸套與軸承座之間不允許相對運動，應選擇緊的配合，而軸在軸套內要求能轉動，應選擇松動的配合。2.配合基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公國家標準規定配合分為三類：國家標準規定配合分為三類：機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件3.配合制度3.配合制度機械圖樣中的技術要求課件4.極限與配合的標注與查表4.極限與配合的標注與查表機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件(3)極限偏差值的查表方法示例［例８-５］查表寫出φ18H8/f7和Φ14n7/h6的偏差數值，并說明屬于何種配合制度和配合類別。φ18H8/f7為基孔制間隙配合Φ14N7/h6為基軸制過渡配合(3)極限偏差值的查表方法示例［例８-５］查表寫出φ18H機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件二、幾何公差二、幾何公差１．基本概念零件加工過程中，不僅會產生尺寸誤差，也會出現形狀和相對位置的誤差。如左圖所示的銷軸，除了注出直徑的公差外，還標注了圓柱軸線的形狀公差“直線度”，它表示圓柱實際軸線應限定在0.06的圓柱體內。又如右圖所示，箱體上兩個安裝齒輪軸的孔，如果兩孔軸線歪斜太大，將影響一對齒輪的嚙合傳動。為了保證齒輪的正常嚙合，必須標注位置公差“垂直度”。，圖中代號表示：水平孔的軸線必須位于距離0.05，且垂直于鉛垂孔的軸線的兩平行平面之間。１．基本概念零件加工過程中，不僅會產生尺寸誤機械圖樣中的技術要求課件３．幾何公差的標注與識讀３．幾何公差的標注與識讀機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件機械圖樣中的技術要求課件三、表面結構的圖樣表示法三、表面結構的圖樣表示法在機械圖樣上，為保證零件裝配后的使用要求，除了對零件各部分結構的尺寸、形狀和位置給出公差要求，還要根據功能需要對零件的表面質量———表面結構給出要求。表面結構是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。表面結構的各項要求在圖樣上的表示法在GB/T131-2006中均有具體規定。本節主要介紹常用的表面粗糙度表示法。在機械圖樣上，為保證零件裝配后的使用要求，除了對零件１．基本概念及術語(1)表面粗糙度及波紋度１．基本概念及術語(1)表面粗糙度及波紋度（2）評定表面結構常用的輪廓參數（2）評定表面結構常用的輪廓參數（3）有關檢驗規范的基本術語（3）有關檢驗規范的基本術語２．標注表面結構的圖形符號２．標注表面結構的圖形符號３．表面結構代號的注寫內容３．表面結構代號的注寫內容４．表面結構代號示例４．表面結構代號示例５．表面結構要求在圖樣中的