公司監視和測量裝置的購買、使用、維護和處置程序1目的為了對公司用能設備的購買、使用、維護和處置進行有效控制，以此達到最佳的運行效果，結合公司實際情況制定本程序。2范圍適用于公司生產過程中使用的所有監視和測量設備的控制。3職責3.1電儀車間負責對監視和測量設備及本公司標準計量器具的管理、校準、監督，確保監視和測量設備的不確定度已知，并滿足對過程控制、能源利用監視和測量的要求；負責對監視和測量設備的維修、維護、保養及相關制度的落實，確保監視和測量設備處于完好狀態使用和運行。3.2供應科執行采購計劃及定期檢查監視和測量設備的庫存情況。3.3質監科及各生產車間負責監視和測量設備的使用、維護、保養及管理制度的落實，在使用中發現有異常和不合格時要及時將信息反饋給電儀車間。3.4技術科負責監視和測量設備的配備。4控制要求4.1監視和測量設備流轉管理包括監視和測量設備的配置、采購、驗收、倉儲、發放、封存、啟用、降級和報廢管理。4.1.1監視和測量設備的配置a)配置監視和測量設備的原則，擬選用的監視和測量設備的性能、型號及精度應依據被測物的屬性和被測參數的量值范圍、允許誤差、安全可靠性等方面的要求相適應；b)新建、改建、擴建等有明確設計方案的項目，所需監視和測量設備的選型和配置應由項目辦和專業技術設計部門負責，擬定監視和測量設備圖紙，經電儀車間審核，分管領導批準；c)凡新增的、備用的或維修用的監視和測量設備由各使用單位根據設置要求擬定計劃，報電儀車間審核,由分管領導批準；d)生產控制、質量檢驗、環境檢測所需的化學分析儀器及標準物質由質監科擬定計劃，分管領導批準；e)標準器及其配套設備的選型，由電儀車間提報計劃，分管領導批準；f)配置監視和測量設備時，供應科應根據庫存閑置情況，充分利用一切可利用的條件，合理調劑貨源，避免重復配置，防止庫存積壓。4.1.2采購a)各部門編制的監視和測量設備采購計劃，經電儀車間或其它職能部門審核、分管領導批準后，由供應科進貨；4.1.3驗收a)新購置的監視和測量設備經計量檢定人員檢驗后方可入庫，檢驗合格的監視和測量設備，做好校驗記錄，開入庫驗收單，倉庫入庫；不合格的由電儀車間寫出不合格驗收單，供應科辦理退貨；b)新采購的監視和測量設備公司不具備檢驗條件時，經使用單位同意后，可根據供方質量證明、測試報告、出廠檢定合格證、CMC標志等組織驗收。c)DCS控制微機由電儀車間與安裝單位在使用前進行單通道校驗，并與現場一次儀表、自控設備進行聯動調試，合格后辦理入庫。4.1.4入庫倉庫保管員根據入庫驗收單對合格的監視和測量設備進行入庫，并保持庫房清潔、干燥。禁止監視和測量設備與其他物品或腐蝕性物品混放，要分類存放、明顯標識、妥善保管，確保監視和測量設備性能穩定、良好。4.1.5發放a)各單位領用監視和測量設備時，須持電儀車間簽發的“計量器具發放通知單”到倉庫領取，電儀車間轉入測量設備臺帳，否則庫房管理人員拒絕發放；b)對于夜間或其他情況急用的監視和測量設備，可先到倉庫領用，事后補辦領用發放手續；c)監視和測量設備如果庫存時間超出檢驗標識上的有效期，在使用前須重新校準后，方可投入使用；4.1.6封存與啟用a)因停產或其他原因造成一年以上不使用的監視和測量設備，電儀車間作封存處理；b)封存時張貼專用封存標識，以與在用監視和測量設備相區分。封存期間不能使；c)封存的監視和測量設備重新啟用時，應重新校準；d)封存的標準器和送上級計量部門檢定的監視和測量設備啟用時，須經上級計量檢定部門檢定合格后，才能使用。4.1.7降級根據國家計量檢定規程，如果監視和測量設備經檢定達不到規定技術要求，而高于下一級或符合下一級標準時，由電儀車間審核后，可作降級使用。4.1.8報廢a)如系使用頻繁、年久磨損、低值易損或因設備更新而淘汰的監視和測量設備應屬自然報廢；b)如人為造成的損傷及設備維修時損壞的，經維修人員確認不能維修的，應屬責任報廢，由責任部門寫明原因，電儀車間進行考核；c)報廢的監視和測量設備由維修單位寫出報廢原因，電儀車間審核后作報廢處理，凡列入固定資產臺賬或價值在5000元以上的測量設備，需經分管領導批準后作報廢處理，同時電儀車間做好臺帳、資料、記錄的清理工作。4.2監視和測量設備標準器的管理a)依據《中華人民共和國計量法》規定，結合公司監視和測量設備的配備情況，報上級計量行政管理部門考核通過，建立本企業最高計量標準；b)企業最高計量標準器及其它配套設備，使用環境、檢定人員資格必須符合國家計量檢定規程要求；c)標準及配套設施由分管檢定人員保管、使用和維護。標準器必須按檢定計劃由電儀車間按期送上一級法定計量檢定部門檢定，確保量值的準確、可靠、統一。4.3監視和測量設備的分類管理4.3.1測量設備可按下列要求進行分類，實行A、B、C分類管理A類測量設備：1）公司最高計量標準及配套測量設備；2）強制檢定的測量設備（用于貿易結算、安全防護、環境監測等列入國家強檢目錄的測量設備）；3）用于產品質量檢驗的測量設備；4)一級能源計量檢測用測量設備（指進出廠能源）。B類測量設備：1）用于公司內部能源供、耗，物料轉移等內部核算用的測量設備；2）用于生產過程中重要工藝參數（原材料、半成品檢驗或參與控制的測量參數等）檢測的測量設備；3）固定安裝在生產線或裝置上，計量數據要求較高的測量設備；4）用于實驗室和現場精密測試的測量設備；5）用于安全防護、環境監測但未列入強檢目錄的測量設備；6）用于企業內部比較重要的其它測量設備C類測量設備：C類是指準確度等級較低、無須實行周期檢定、采取簡約管理的測量設備。1）國家規定允許一次性檢定使用的測量設備；2）無須記錄測量數據，作為一般指示用，起參考作用的測量設備；3）作為一般測量，使用環境惡劣、壽命短、低值易耗、性能穩定的測量設備；4）生產設備上自帶的、不易拆卸的僅起定性觀察和粗略定量判別起指示作用的測量設備；5）作為工具使用的測量設備。4.3.2A類測量設備的管理要求1）建立臺帳、檔案，定期核實帳、物一致性。2）制定周期檢定計劃，依據檢定規程，實行周期檢定，周期檢定率100%，檢定合格率100%。3）強制檢驗測量設備檢定周期應嚴格按照檢定規程規定的周期，年初制定送檢計劃，并按計劃定期向上級計量部門送檢。4）自檢測量設備的檢定周期，參考國家檢定規程，結合公司的實際使用情況，可適當延長，但最長不能超過規程規定周期的二倍。5）有些A類測量設備，雖然很重要，因其使用環境的特殊性，也可以只在入廠時一次性檢驗，以后定期更換，如兩器、提升管測溫度用熱電偶，因平時不能拆卸，且一經使用容易結焦，難以拆卸，可在入廠時一次性檢驗，之后隨大修檢查情況進行更換；鍋爐用耐磨熱電偶，因其套管使用壽命短，一般不超過一年，因此也只在入廠時一次性檢驗。6）設專人對其使用狀況進行監督，嚴禁超有效期使用。7）現場粘貼相應的計量確認標志。4.3.3B類測量設備的管理要求1）建立臺帳、檔案，定期核實帳、物一致性。2）按照設備檢修或系統大修制定檢定計劃，依據有效的國家檢定規程、行業檢定規程或自制校準方法，實行周期校準。參考國家檢定規程中建議的校準間隔，結合公司的實際使用情況，確定適宜的校準間隔。周檢率100%，檢定合格率大于等于90%，如果合格率達不到規定指標，應及時調整校準間隔。3）有專人負責對此類測量設備在有效期內的使用狀況進行檢查和監督，不應超有效期使用。4）有專業人員對此類測量設備進行定期和不定期巡檢、維護、保養以及所需要的準確性檢查。5）現場粘貼相應的計量確認標志。4.3.4C類測量設備的管理要求1）按一般測量兼顧管理，遠傳電動測量設備及工具類測量設備要建立臺帳，定期核實帳、物一致性。玻璃溫度計、雙金屬溫度計、電壓表、電流表、洗涮用水表等現場就地指示的測量設備可不建立臺帳，只登記各崗位的數量。2）計量人員可從入廠檢定或驗收把關，進行質量控制。新入廠的測量設備實行全部檢驗，不可抽檢。3）由使用部門或保管人負責對此類測量設備的完好性進行自查，發現有異常時，可隨時通知維修部門和校準部門進行檢查和確認。4）維修人員根據使用部門或使用人員要求，對固定安裝又不易拆裝的測量設備，可按使用要求進行檢查、比對和專業維護。5）初次入廠檢驗后粘貼檢驗合格標識。4.4監視和測量設備的修、保養a)對于監視和測量設備維修過程中及使用過程中的零點、阻尼及其他調整等，不涉及影響其計量性能、精度的，由各單位維修人員自行調整。凡涉及精度要求的調整及修理時，應作出維修記錄，并由檢定人員進行校準后，才能使用；b)監視和測量設備在搬運、防護及貯存期間，應防雨、防曬、防震、防強磁場，確保監視和測量設備完好無損，防止其各項技術指標及精確度發生變化；c)當發現不合格監視和測量設備(包括已經損壞、過載或誤操作、顯示不正常、功能出了可疑等)，使用人員應馬上記錄，并及時通知維修人員排除不合格因素，并由檢定人員校準合格后，方可使用；d)對不合格的監視和測量設備，根據具體情況，可采取①修理②調整③保養④重新校準⑤限制(量程，功能)使用⑥降級使用⑦報廢等糾正措施，維修人員應作好維修記錄或校準記錄，以備跟蹤檢查；e)失準狀態下，監視和測量設備測量結果的處理失準監視和測量設備一經發現，電儀車間要對失準設備的相應項目進行確認。化驗室要對監視、測量設備失準期間的產品進行追蹤檢驗，并按有關規定處理。4.5監視、測量設備的檢定(校準)管理4.5.1檢定(校準)的依據對于有國家檢定規程的監視和測量設備的檢定應執行國家檢定規程，對于在檢測過程中有精度要求而無國家、行業部門及地方檢定規程可依的監視、測量設備，企業應自制定校驗方法，以滿足生產需要，校驗內容應包括監視和測量設備的技術要求、校準條件、校準項目、校準方法、校準結果處理等。4.5.2計量確認間隔的確定測量設備的確認間隔初次確定后，投入體系中使用。之后由檢定/校準人員根據國家法律法規和計量檢定規程的要求，結合公司的具體使用情況，編制測量設備周期檢定表，由電儀車間批準后實施。4.5.2.1屬強制檢定測量設備的計量確認間隔應嚴格按使用情況、強制檢定目錄及檢定規程的要求由實施強制檢定的法定計量檢定機構進行評定，并納入臺帳管理，不得變更；4.5.2.2自行檢定/校準和其他非強制檢定的測量設備的計量確認間隔，由電儀車間依據檢定規程、以往的計量確認數據及相關因素進行合理的評定，納入臺帳管理；4.5.2.3對于沒有檢定規程/校準規范而由公司自己校驗的測量設備，由電儀車間依據產品說明書的技術要求、測量設備的穩定性、使用頻率、使用環境、經濟性等因素評定測量設備的校驗間隔，并編入臺帳；4.5.2.4不易拆卸的測量設備可按檢定規程/校準規范的要求與該設備的檢修期或大修期相結合，合理的評定計量確認間隔；4.5.2.5對于閑置或待用的測量設備，可暫不評定計量確認間隔，啟用時，根據上述程序評定計量確認間隔。4.6計量確認間隔的調整計量確認間隔必要時可進行調整（強檢除外），以確保測量設備持續符合規定的計量要求。根據以往檢定/校準記錄的歷史數據，采用統計方法，得出趨向性數據；多次計量確認合格率低于95%的，確認間隔應適當縮短；多次計量確認合格率為100%的，確認間隔可適當放寬。應對調整后的確認間隔進行評定。4.7對不合格的測量設備進行調整、維修和修改后，應重新進行計量確認，并進行記錄，每年對合格率進行統計，根據4.6條對計量確認間隔進行調整。4.8電儀車間每年應對檢定/校準記錄作年度評定分析，以確定測量設備計量確認間隔的適宜性。4.9測量設備計量確認間隔調整步驟4.9.1電儀車間每年對計量確認合格率進行統計，作為評審計量確認間隔的依據。調整計量確認間隔時由電儀車間提出申請，由生產經理批準后變更。4.9.2測量設備計量確認間隔放寬宜“走小步”，半年周期可放寬到9個月，最長不得超過一年；一年周期可放寬到l年半，不得超過2年；4.9.3測量設備計量確認間隔作放寬調整的，必須做詳細的記錄，內容包括測量設備名稱、編號、使用部門或安裝部位，前兩個周期檢定／校準結果，調整計量確認間隔的時間及審批人簽字等。4.10計量檢定室環境條件的確認計量檢定室的環境條件應根據所有開展確認項目的計量檢定規程、校準規范、比對方法、測試范圍及測量設備的使用說明書等要求來確定。若在一間檢定室內有多個確認項目，應按最高環境條件建立檢定室的環境條件。4.11計量檢定或校準時的環境條件4.11.1測量設備的確認在規定環境條件下進行，在具體開展某個確認項目時，可根據該項目確認條件控制檢定室的環境條件。4.11.2計量檢定和校準工作應在規定的環境條件下進行。若超出此范圍，應采取必要的修正措施或停止校準。4.11.3凡是同種測量設備應在統一標準環境條件下進行檢定、校準或比對，確保其結果可比性。4.11.4對于無法采用控制環境條件的現場校準工作，可利用最佳自然環境條件，一般安排在春秋兩季進行。4.11.5應連續控制計量檢定或校準時的環境條件，如溫度、濕度等，并作好相應的環境條件記錄。4.12測量過程的實施、控制和數據修正4.12.1測量設備使用的現場環境條件應根據測量設備的使用說明書規定的使用環境條件來確定。4.12.2測量設備應在規定的使用環境條件范圍內使用。若超出規定范圍，應改善環境條件，加以控制。4.12.3應監視或記錄測量設備現場使用過程的相關環境數據。4.12.4若環境條件的變化引起測量結果的變化時，應對其影響量加以修正。4.12.5電儀車間應指導現場工作人員對精密測量設備給出的測量結果按溫、濕度修正表數據，對現場測量結果進行修正換算。4.13計量檢定室的管理規