第5章供應鏈管理環境下的生產計劃與控制第一節傳統生產計劃和控制模式與供應鏈管理思想間的差距第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制系統總體模型

第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

第五節基于供應鏈的大批量定制生產與延遲制造第5章供應鏈管理環境下的生產計劃與控制第一節傳統生產計劃和11、傳統生產計劃和控制模式與供應鏈管理思想間的差距1）決策信息來源——多源信息2）決策模式——決策群體性、分布性3）信息反饋機制——遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋4）計劃運行環境——不確定性、動態性第一節傳統生產計劃和控制模式與供應鏈管理思想間的差距1、傳統生產計劃和控制模式與供應鏈管理思想間的差距1）決策信2第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

一、概述

供應鏈企業計劃的最根本的目的和要求：供應鏈的整體，以核心企業為龍頭，把各個參與供應鏈的企業有效地組織起來，優化整個供應鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產最好的產品，最快地滿足用戶需求，以達到快速響應市場和用戶需求的目的。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

一、3第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

一、概述

供應鏈企業計劃工作需要考慮的問題：（1）供應鏈企業計劃的方法與工具（2）供應鏈企業計劃的優化方法（3）供應鏈企業的計劃類型（4）供應鏈企業計劃層次性第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

一、4第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、同步化供應鏈企業計劃的提出1、企業最終實現敏捷供應鏈管理的必然選擇2、使計劃的修改或執行中的問題能在整個供應鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行3、支持供應鏈分布、異構環境下的"即插即用"要求

第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、5第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、同步化供應鏈企業計劃的提出供應鏈企業同步計劃可通過改進MRPII或在ERP中加入新的技術、充分利用開放系統的概念和集成工具來實現.一方面要建立起不同的供應鏈系統之間的有效通信標準一方面要建立起協調機制和沖突管理服務第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、6第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、同步化供應鏈企業計劃的提出合作方式：同時同地、同時異地、異時同地和異時異地合作模式：同步模式、異步模式、分布式同步模式、分布式異步模式第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

二、7第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、供應鏈管理環境下的生產計劃1.柔性約束

（1）制定計劃過程復雜化（2）下游企業的柔性對企業的計劃產量造成的影響在于：企業必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產量。（3）供應鏈是首尾相通的，企業在確定生產計劃時還必須考慮上游企業的利益。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、8第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、供應鏈管理環境下的生產計劃2、生產進度

（1）供應鏈上游企業通過了解對方的生產進度情況實現準時供應（2）原材料和零部件的供應是企業進行生產的首要條件之一第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、9第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、供應鏈管理環境下的生產計劃3、生產能力最大生產能力并不等于最優生產負荷；生產負荷量的期望可以通過合同、協議等形式反映出來，即上游企業提供給每一個相關下游企業一定的生產能力，并允許一定程度上的浮動。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

三、10第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、供應鏈管理環境下生產計劃的制定（一）具有縱向和橫向的信息集成過程縱向指供應鏈由下游向上游的信息集成橫向指生產相同或類似產品的企業之間的信息共享第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、11第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、供應鏈管理環境下生產計劃的制定（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用（1）為修正主生產計劃和投入出產計劃提供依據，也是能力平衡的傳統作用；（2）能力平衡是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據；第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、12第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、供應鏈管理環境下生產計劃的制定（3）在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業能力數據，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證（4）在信息技術的支持下，對本企業和上游企業的能力狀態的實時更新使生產計劃具有較高的可行性。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、13第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、供應鏈管理環境下生產計劃的制定（三）計劃的循環過程突破了企業的限制在企業獨立運行生產計劃系統時，一般有三個信息流的閉環，而且都在企業內部：（1）主生產計劃-粗能力平衡-主生產計劃（2）投入出產計劃--能力需求分析（細能力平衡）-投入出產計劃（3）投入出產計劃-車間作業計劃-生產進度狀態-投入出產計劃第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

四、14第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

在供應鏈管理下生產計劃的信息流跨越了企業，從而增添了新的內容：（1）主生產計劃-供應鏈企業粗能力平衡-主生產計劃（2）主生產計劃-外包工程計劃-外包工程進度-主生產計劃（3）外包工程計劃-主生產計劃-供應鏈企業生產能力平衡-外包工程計劃（4）投入出產計劃-供應鏈企業能力需求分析（細能力平衡）-投入出產計劃（5）投入出產計劃-上游企業生產進度分析-投入出產計劃（6）投入出產計劃-車間作業計劃-生產進度狀態-投入出產計劃第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

在供15第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

五、供應鏈管理環境下的生產控制新特點1、生產進度控制2、供應鏈的生產節奏控制3、提前期管理4、庫存控制和在制品管理生產進度控制的目的在于依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。

建立有效的供應提前期的管理模式和交貨期的設置系統是供應鏈提前期管理中值得研究的問題。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點

五、16第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想三級集成計劃與控制系統模型:把生產計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）、作業計劃三級計劃與訂單控制、生產控制和作業控制三級控制系統集成于一體第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管17第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想內部資源（In-Source）外部資源(Out-Source)（一）供應鏈環境下概念的新拓展1、供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展

第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管18第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想局限于企業內部供應鏈系統全過程（一）供應鏈環境下概念的新拓展2、供應鏈管理對能力(Capacity)概念內涵的拓展

第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管19第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想靜態的固定值動態提前期供應鏈管理強調：準時采購、準時生產、準時配送（一）供應鏈環境下概念的新拓展3、供應鏈管理對提前(LeadTime)概念內涵的擴展第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管20第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想（二）供應鏈管理環境下生產管理組織模式第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管21第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想（二）供應鏈管理環境下生產管理組織模式行為規則：（1）自勉規則；（2）鼓勵規則；（3）激勵規則；（4）信托規則；（5）最佳伙伴規則供應鏈管理協調形式：供應-生產協調生產-分銷協調庫存-銷售協調第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管22第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管理環境下的集成生產計劃與控制系統的總體構想（三）生產計劃的信息組織與決策特征1、開放性2、動態性3、集成性4、群體性5、分布性第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

一、供應鏈管23第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃24第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點（一）生產計劃特點(1)提出了基于業務外包和資源外用的生產決策策略和算法模型，適應以顧客需求為導向的多變的市場環境的需要。(2)成本分析納入了生產作業計劃決策過程，真正體現以成本為核心的生產經營思想。(3)即基于價值增值與用戶滿意的供應鏈管理模式。

第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃25第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點1、訂貨決策與訂單分解控制三個決策過程：(1)價格／成本比較分析；(2)交貨期比較分析；(3)能力比較分析第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃26第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點1、訂貨決策與訂單分解控制三個決策過程：(1)價格／成本比較分析；(2)交貨期比較分析；(3)能力比較分析第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃27第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點2、面向對象的、分布式、協調生產作業控制模式供應鏈的訂單驅動原理：企業內部及企業間的一切經營活動都是圍繞著訂單而運作，通過訂單驅動其他企業活動。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃28第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點訂單控制過程，主要完成作用和任務：(1)對整個供應鏈過程(產供銷)進行面向訂單監督和協調檢查(2)規劃一個訂單工程的計劃完成日期和完成工作量度指標(3)對訂單工程對象的運行狀態進行跟蹤監控(4)分析訂單工程完成情況和計劃進行比較分析(5)根據顧客需求變化和訂單工程完成情況提出切實可行的改進措施。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃29第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點訂單運行圖第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃30第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃與控制總體模型及其特點面向對象、分布式、協調生產作業控制模式有如下的特點：(1)體現了供應鏈的集成觀點(2)業務流程和信息流保持一致，有利于供應鏈信息跟蹤與維護；(3)資源的配置原則更為明確統一，有利于資源的合理利用和管理；(4)顧客需求訂單轉化為生產計劃訂單采用模糊預測理論和QFD相結合，(5)體現“X”模式的縱橫一體化企業集成思想第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

二、生產計劃31第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法合作計劃、預測和補給(CPFR)是一種供應鏈計劃與運作管理的新的哲理。它應用一系列的處理和技術模型，提供覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共同管理業務過程和共享信息來改善零售商和供應商的伙伴關系，提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率，減少庫存和提高消費者滿意程度的目的第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃32第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR有3個指導性原則：(1)供應鏈業務伙伴框架結構和運作過程以消費者為中心，并且面向價值鏈的運作；(2)供應鏈業務伙伴共同負責開發單一、共享的消費者需求預測系統，這個系統驅動整個價值鏈計劃；(3)供應鏈業務伙伴均承諾共享預測并在消除供應過程約束上共擔風險。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃33第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR（CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment）CPFR起源于1995年由Wal-Mart及其供應商Warner-Lamber等5家公司聯合成立的零售供應鏈工作組。工作組旨在改善零售商和供應商的伙伴關系，期望改善預測準確度，降低成本和減少庫存。在項目成功實施后，組成了由30多個單位參加的CPFR理事會，與VICS(VoluntaryInterindustryCommerceStandardsAssociation）一起致力于CPFR的研究、標準制定、軟件開發和推廣工作。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃34第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR在實踐中證明是很有效的方法：–80%的合作伙伴業務增加–銷售額增加–庫存降低10%–客戶滿意度增加–計劃的準確性提高第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃35第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR在實踐中證明是很有效的方法：–80%的合作伙伴業務增加–銷售額增加–庫存降低10%–客戶滿意度增加–計劃的準確性提高第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃36AFR-合計預測與補給(AggregateForecastingandReplenishmen，)采用制造者推動供應鏈缺乏集成的供應鏈計劃VMI(vendormanagementinventory)應用供應鏈的能力管理庫存JMI-聯合庫存管理(JointlyManagedInventory)應用工作組(TeamWork)方法進行關鍵問題處理CPFR與其他合作模式的關系AFR-合計預測與補給(AggregateForecas37第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法第1步：供應鏈伙伴達成協議第2步：創建聯合業務計劃第3步：創建銷售預測第4步：識別銷售預測的例外情況第5步：銷售預測例外項目的解決／合作第6步：創建訂單預測第7步：識別訂單預測的例外情況第8步：訂單預測例外項目的解決／合作第9步：訂單產生第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃38第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR的9步指導方針?Step1前端協定–就保密性和爭端的解決達成一致；–創建衡量供應鏈績效的指標；–建立激勵措施。?Step2協同商務計劃–項目團隊就促銷、庫存政策變化、新產品引進、門店開業/關閉等創建計劃。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃39第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法CPFR的9步指導方針?Step3-5協同銷售預測–貿易伙伴共享需求預測信息，并標識預測異常，然后協同制定預測。?Step6-8協同訂單預測–貿易伙伴共享補貨計劃,識別并處理異常情況。?Step9生成訂單/發貨執行–共享結果數據，檢驗預測精度；評價績效第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃40第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法?CPFR的實施方法a)組織方法–嚴密性–一致性–可行性–協調性b)數據組織–供應商和零售商之間供需數據比較與匹配–時間跨度吻合第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃41第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法?CPFR的實施方法c)業務規則–通過對歷史數據的回顧和分析來判定例外事件–遵守大數原則–簡單化原則–計劃穩定期d)軟硬件標準–文件傳輸協議–數據格式–信息安全–系統結構–系統集成第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃42案例:漢高應用CPFR的成效

漢高集團(Henkel)——西班牙大型清潔產品供應商20世紀90年代后期，公司深受訂貨預測和供應鏈管理實施乏力所困，存貨水平高得無法接受，產品輸出緩慢，運輸效率低下。主要原因是公司沒有連貫的系統，無法整合連續補充的預測計劃。無法預測目標市場需求的確切數量。1999年，漢高集團與西班牙最大的零售連鎖集團Eroski一起，實施了CPFR。Eroski以Consum品牌經營著47個大賣場，800個超級市場和2000多個特許經營超市?兩家公司當時已有很多業務往來。但是，漢高的銷售預測中有50%的誤差，缺貨現象十分嚴重。在Eroski龐大的500家商店提供服務的中轉倉庫出貨經常出錯。案例:漢高應用CPFR的成效

漢高集團(Henkel)——西43兩個企業決定實施CPFR。雙方成立了一個小型的工作小組來開展工作。開始時，每周交換一次訂貨信息，每15天交換一次銷售預測，每4個月交換一次促銷計劃表。雙方還開發了應用因特網的工作平臺隨著CPFR合作實驗的進行，在1999-2000間，平均錯誤從50%下降到5%。同時，控制在20%的合理誤差率范圍內的預測比率從20%上升到75%。其它：98%的客戶滿意度，5天的供貨期，2%的缺貨率，大于85%的預測可靠性，98%的卡車滿載率。漢高從一開始面對的困難就是CPFR的復雜模型。其次是改變舊有的習慣，鼓勵數據的自由流動。兩個企業決定實施CPFR。雙方成立了一個小型的工作小組來開展44第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃、預測和補給（CPFR）方法5、CPFR實施中的關鍵因素(1)以“雙贏”的態度看待合作伙伴和供應鏈相互作用。（2）為供應鏈成功運作提供持續保證和共同承擔責任。(3)抵御轉向機會。(4)實現跨企業、面向團隊的供應鏈。(5)制定和維護行業標準。第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法

三、合作計劃45葉麗。她說12月30日這一天，讓我完全屬于她。她不讓我安排任何事情。肖遙還沒有這樣任人擺布過，但是她也了解葉麗的毛病。她做事情就是這樣風風火火，不給人留有余地。沒想到，肖遙在家等了葉麗一天不敢出門，她居然下午5點鐘才來找她。這不是拿人算著玩嗎？葉麗一見肖遙就說：“對不起，我是找不著人。一直到下午4點半，我才跟他聯系上?？焓帐耙幌拢蝗粫r間就來不及了?！毙みb真拿葉麗一點辦法都沒有?！拔艺惶於紱]敢動勁，你這是在搞什么鬼名堂??？”肖遙一邊穿衣服，一邊不滿地對葉麗說?！安恍?，你別穿藍色的毛衣，沒看我今天穿了淺藍的毛衣嗎？你最好跟我穿衣服的顏色錯開?！比~麗皺著眉頭著急地說。“我就這一件羊絨的毛衣，其它的哪件也沒有這件檔次高?！毙みb在嘴里嘟囔著說?！翱?，現在還管它是不是羊絨？穿白色的，紫色的都行，你快點換吧。”葉麗又焦急地看了看手腕上的那塊勞力士手表?！霸趺?？你將自己值錢的家當都戴上了。手表可是夠檔次了。”肖遙開玩笑地說。“得，我的大姑奶奶，你快著點。我可是打了一天的電話，才把人家白馬王子找來。咱別讓人家等，我們哪兒勞駕得起?。　比~麗說話已經去開肖遙家特點：對未來需求了解有限貿易伙伴雙方獨立進行預測對立的關系總結—CPFR之前顧客基本庫存加上應急庫存基本庫存加上應急庫存供應商葉麗。她說12月30日這一天，讓我完全屬于她。她不讓46特點：雙向信息有助于更好地預測需求把握長期的需求變化貿易伙伴協同預測提前了解異常情況雙贏的關系總結—CPFR之后總結—CPFR之后47第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

目的:在于使信息能無縫（seamless）地、順暢地在供應鏈中傳遞，減少因信息失真而導致過量生產、過量庫存現象的發生，使整個供應鏈能根據顧客的需求而步調一致，也就是使供應鏈獲得同步化響應市場需求變化。一、供應鏈的協調控制機制第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

目的:一、供應鏈的48第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

供應鏈的協調機制劃分方法：根據協調的職能可劃分為兩類：不同職能活動之間的協調與集成，如生產-供應協調、生產-銷售協調、庫存-銷售協調等協調關系；根據同一職能不同層次活動的協調，如多個工廠之間的生產協調。根據協調的內容劃分：信息協調和非信息協調。一、供應鏈的協調控制機制第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、供應鏈的協調控49第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

協調控制模式：中心化協調非中心化協調混合式協調二、供應鏈的協調控制模式第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

協調控制模式：二、50第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

協調輔助：信息協調和非信息協調。非信息協調：指完善供應鏈運作的實物供需條件，采用JIT生產與采購、運輸調度等；信息協調：通過企業之間的生產進度的跟蹤與反饋來協調各個企業的生產進度，保證按時完成用戶的訂單，及時交貨。三、供應鏈的信息跟蹤機制第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

協調輔助：信息協調51第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟蹤機制（一）跟蹤機制的外部運行環境1.采購部門與銷售部門銷售部門-信息接口，負責接收和管理有關下游企業需求的一切信息；采購部門-將生產計劃系統的采購計劃轉換為需求信息，以電子訂單的形式傳達給上游企業。2.制造部門生產，并包括對采購物資的接收以及按計劃對下游企業配套件的供應第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟52第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟蹤機制（一）跟蹤機制的外部運行環境3.生產計劃部門（1）滾動編制生產計劃（2）保證對下游企業的產品供應（3）保證上游企業對本企業的供應第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟53第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟蹤機制（二）生產進度控制中的跟蹤機制生產進度控制的主要任務是依照預先制定的作業計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數量以及配套性，保證產品能準時產出，按照訂單上承諾的交貨期將產品準時送到用戶手中。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟54第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟蹤機制（二）生產進度控制中的跟蹤機制（1）按優先級保證對客戶的產品供應（2）保證在企業間集成化管理的條件下下游企業所需要的實時計劃信息第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、供應鏈的信息跟55第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生產的定義與基本思想大批量定制生產（MassCustomization,MC)：通過高度敏捷、柔性和集成的過程，為每一個客戶提供獨立設計的產品和服務。核心思想之一是要求企業以類似于MP生產模式的時間和成本去生產出具有個性化(客戶化)的產品來。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生56第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生產的定義與基本思想第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生57第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生產的定義與基本思想第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

一、大批量定制生58第五節基于供應鏈的大批量定制生產與延遲制造MC的基本思想主要體現在以下3個方面：

(1)通過從產品全生命周期考慮所有的產品研制過程，通過系列化、模塊化、通用化、標準化等思想降低產品的生產總成本，縮短產品的研制時間；

(2)通過具有柔性和不斷改變屬性的有機組織，充分發揮員工的積極性、創造性和團結互助精神，增強企業的自適應能力；

(3)通過采用自動的先進制造技術，讓客戶對產品的所有個性化要求得到全面、細致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴”關系，最終徹底實現MC的目標。第五節基于供應鏈的大批量定制生產與延遲制造MC的基本思想主59第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思路

第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思60第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思路

延遲制造策略的基本思路：“減少定制量”。所謂“減少定制量“就是在保證滿足個性需求的條件下，要盡可能地減少產品中定制的部分，即要求最大程度地采用通用的、標準的或相似的零部件、生產過程或服務等從而實現大批量和定制的統一。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思61第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思路

第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、延遲制造基本思62第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、延遲制造模式下的制造資源計劃延遲制造環境下的MRPII特點：1．面向顧客的需求管理2．合理的產品和模塊結構設計3，分層的計劃與控制管理4．實施供應商管理庫存策略第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

三、延遲制造模式下63第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

四、面向延遲制造的供應鏈設計面向延遲制造的供應鏈設計要能夠做到：(1)建立一個相互聯系的信息網絡，包括經過挑選的供應商；(2)在低庫存和快速交貨服務中成功地獲得平衡；(3)供應商積極參與產品設計；(4)以合理的交貨成本，高效地將正確的產品在確定的時間送到客戶手中。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

四、面向延遲制造的64第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制

四、面向延遲制造的供應鏈設計(—)客戶訂單分離點與延遲制造客戶訂單分離點(CustomerOrderDecouplingPoint，CODP)就是客戶訂單完成過程(