鍋爐、壓力容器是特種設備的原因鍋爐是生產蒸汽或加熱水的設備。生產蒸汽的鍋爐叫蒸汽鍋爐，加熱水使其升溫但不汽化的鍋爐叫熱水鍋爐。壓力容器泛指承受流體壓力的密閉容器。安裝和使用地點固定、工藝條件和操作人員也比較固定的容器為固定式容器，用以裝載、運輸氣體或液體介質的容器為移動式容器。鍋爐壓力容器在國民經濟建設中起著重要作用，鍋爐壓力容器安全受到各方的關注。國內外普遍將鍋爐壓力容器視作特殊設備，其原因是：一、 使用廣泛鍋爐廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、輕工等行業及日常生活中。火力發電中用以產生高溫高壓蒸汽的鍋爐叫電站鍋爐，其他工業企業及供暖使用的鍋爐統稱為工業鍋爐。我國礦石燃料產量的一半以上都被鍋爐消耗，轉化為電能或熱能，供生產或生活利用。壓力容器的使用比鍋爐更為廣泛。在化學工業中，幾乎每一個工藝過程都離不開壓力容器，其他工業部門也普遍使用壓力容器。液化石油氣鋼瓶等壓力容器則已進入千家萬戶，與人們的日常生活密切相關。二、 事故率高鍋爐壓力容器的工作條件一般比較惡劣，因而容易發生各種事故：承受壓力及溫度鍋爐的汽水系統在密閉的容器和管道中工作，承受著介質壓力和火焰加熱，有時承受的壓力和溫度會很高。壓力容器承受大小不同的壓力載荷和其他載荷，有些容器還在高溫或深冷條件下運行。鍋爐壓力容器內的壓力可能因操作失誤或反應異常而迅速升高，從而導致承壓部件超壓破裂。接觸腐蝕性介質鍋爐外側要接觸煙氣、灰塵，內側要接觸水或蒸汽，常會造成腐蝕或磨損。壓力容器的工作介質常具有較強的腐蝕性，會導致氧腐蝕、硫腐蝕、硫化氫腐蝕以及各種濃度的酸、堿、鹽腐蝕，損壞設備。較為復雜的局部應力鍋爐壓力容器通常都有開孔接管及其他的不連續結構，在這些區域內存在著較高的應力，在不利的使用環境或載荷條件下，會導致承壓部件破裂。連續運轉不易檢驗鍋爐壓力容器大多是鋼制焊接結構，在焊縫部位常隱含著漏檢缺陷或標準允許的細微缺陷。在使用中，鍋爐及很多壓力容器必須連續運行，不便停用檢查，常因缺陷擴展而導致破裂。在上述因素共同影響下，即使是設計、制造質量符合標準的鍋爐壓力容器，在正常操作條件下也會發生各種事故，更不用說帶有設計、制造缺陷的設備和操作失當的設備了。三、事故后果嚴重鍋爐壓力容器承壓部件的斷裂破壞伴隨著介質的能量釋放會形成爆炸，具有巨大的破壞力，不僅損壞設備本身，而且損壞周圍的設備和建筑，并常常造成人身傷亡，后果極其嚴重。造成傷害的因素主要有：沖擊波傷害鍋爐壓力容器內的介質一般是具有一定壓力的氣體、液化氣體或高溫液體，承壓部件一旦破裂，介質即泄壓膨脹或瞬時汽化，瞬間釋放出大量的能量。其中大約85%的能量用以產生沖擊波，向周圍快速傳播，破壞設備、建筑并危害人身安全。設備碎片傷害鍋爐壓力容器破裂時，有些殼體可能會斷裂成碎片并高速飛出，擊穿、撞壞相遇的設備或建筑，有時直接傷人。介質傷害鍋爐壓力容器破裂時介質外泄，常常造成人員燙傷、中毒、現場燃燒及二次爆炸，產生連鎖反應。總之，鍋爐壓力容器爆炸，常造成大面積的、立體性的破壞和群體傷害，給事發單位和社會造成嚴重損失。綜上所述，鍋爐壓力容器應用廣泛，工作條件惡劣，容易損壞并發生事故，且事故后果嚴重。因而對鍋爐壓力容器安全不能等閑視之，一定要慎之又慎，確保萬無一失。我國把鍋爐壓力容器作為一種特殊設備，由國家委托的專門機構對其安全進行監督管理。鍋爐是指將燃燒的化學能轉變成熱能，又將熱能傳遞給水、汽、導熱油等物質，從而產生蒸汽、熱氣或通過導熱物質輸出熱量的設備。鍋爐在使用中一旦破裂，會發生爆炸，從而造成事故。鍋爐事故的特點有：1、 鍋爐在運行中有受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成事故，且事故種類呈現出多種多樣的形式。2、 鍋爐一旦發生事故，會造成停電、停產、設備損壞，損失將非常嚴重。3、 鍋爐是一種密閉的壓力容器，在高溫和高壓下工作，一旦發生爆炸，將摧毀設備和建筑物，造成人員傷亡。鍋爐發生事故的主要原因有：1、 超壓運行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環系統發生故障，造成鍋爐壓力超過允許壓力，嚴重時會發生鍋爐爆炸。2、 超溫運行。由于煙氣流差或燃燒工況不穩定等原因，使鍋爐出口氣溫過高，受熱面溫度過高，造成金屬燒毀或發生爆管事故。3、 鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故，長時間高水位運行，還容易使壓力表管口結垢而堵塞，使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故。4、 水質管理不善。鍋爐水垢太厚，又未定期排垢，會使受熱面水側面存泥垢和水垢，熱阻增大，而使受熱面金屬被燒壞；給水中帶有油質或給水呈酸性，會使金屬壁過熱或腐蝕；堿性過高，會使鋼板產生脆化。5、 水循環被破壞。結垢會造成水循環被破壞；鍋爐堿度過高。爐筒水面起泡沫，汽水共騰，易使水循環遭到破壞，爐內的水況紊亂，有的受熱面管將發生倒流或停滯，或者造成“汽塞”，在停滯水流的管內產生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管或發生爆炸事故。6、 鍋爐工的誤操作、錯誤的檢修方法和未對鍋爐進行定期檢查等，都可能導致事故的發生。電焊作業中的主要危害1.金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；藥皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000r一6000r高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統癥狀，并伴有頭痛、全身無力等病癥，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。2.有毒氣體的危害在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以后，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。3.電弧光輻射的危害焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射后皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，并有明顯的燒灼感。｛氧氣瓶的安全使用｝氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。其瓶體外部有兩個防震膠圈，瓶體為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”兩字，用以區別其它氣瓶。氧氣作為一種理想的助燃氣體，廣泛應用于焊接和切割中。由于氧氣是一種盛裝助燃壓縮氣體的移動式容器，壓力高，裝卸運輸頻繁，使用環境雜亂，往往使氧氣瓶的使用處于不安全的狀態，一旦發生氣瓶爆炸事故，將給人民生命財產造成巨大損失。一、目前在氧氣瓶使用與管理上主要存在著以下幾種隱患：超檢驗期充裝。根據原勞動部《氣瓶安全監察規程》規定，氧氣瓶必須每3年檢驗一次。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況，及時發現缺陷和隱患以避免事故的發生。但目前使用中氧氣瓶超檢驗期充裝的現象較為嚴重，給安全使用帶來了嚴重的隱患。附件損壞、丟失。氧氣瓶的附件中有瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被撞擊而損壞，甚至被撞斷使氣體高速噴出，推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。防震圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護裝置，要求具有一定的厚度和彈性。《氣瓶安全監察規程》明確規定，運輸和裝卸氣瓶時，必須配帶好防護帽。但在實際使用中氧氣瓶附件齊全的很少，大多數沒有瓶帽、手輪，瓶閥傷痕累累，閥桿被撞彎，甚至嚴重變形，給安全使用帶來嚴重威脅。太陽曝曬。《氣瓶安全監察規程》規定，氣瓶運輸，夏季使用時應防止曝曬。因為氧氣瓶的容積是有限的，曝曬會使瓶內介質溫度升高，導致瓶內壓力驟增，使氣瓶處于危險狀態。有些用戶在運輸中沒有采取遮陽措施，夏天使用時將氧氣瓶置于太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度，倘若氣瓶本身存在缺陷，充裝過量或者相互撞擊，就有可能發生爆炸事故。安全距離不夠。《氣瓶安全監察規程》規定，氧氣瓶使用時必須距明火10米以外，貯存時嚴禁和乙塊瓶同室存放。許多用戶卻忽視了這項要求，存在著焊接作業時氧氣瓶距焊接點的距離不夠10米，氧氣瓶、乙塊瓶同室存放的現象。一旦氣瓶漏氣，遇上明火發生爆炸，將造成不可挽回的損失。野蠻裝卸。運輸和使用中，野蠻裝卸的現象很普遍，如短距離運輸時，將氧氣瓶用力推倒，然后順地面滾動；車輛運輸時固定不牢，氣瓶相互碰撞，從車輛上直接向下推等等。如某市制氧廠用汽車裝運氧氣瓶到某企業，卸車時將氧氣瓶推下撞擊到另一只氣瓶上，引起兩只氣瓶同時爆炸。超裝。氧氣瓶在充裝時由于違反操作規程或操作失誤造成超裝，使瓶內壓力升高，并超過它的許用應力，最后發生過量的塑性變形而爆炸。二、氧氣瓶的安全使用應遵守以下幾點：為保障氧氣瓶的使用安全，國家先后頒布了《氣瓶安全監察規程》《溶解乙塊氣瓶安全監察規程》《永久氣體氣瓶充裝規定》等法規和標準，對氧氣瓶的設計、制造、檢驗、充裝和使用等都做了科學和明確的規定。使用的氧氣瓶必須是國家定點廠家生產的。新瓶必須有合格證和鍋爐壓力容器安全監察部門出具的檢驗證書。氧氣瓶必須按規定定期檢驗。超期的氣瓶嚴禁充裝。氧氣瓶禁止與油脂接觸。操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。氧氣瓶應遠離易燃易爆物品，遠離明火與熱源，其使用安全距離應在10米以上，與乙塊瓶的距離應不少于3米，并不能同室存放。冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤。氧氣瓶內的氧氣不應用盡，要求保留0.1MPa以上的余壓以防止其它氣體倒流進入瓶內。與電焊工同在一處作業時，為防止氣瓶帶電，應在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的管道設備應設接地裝置，防止因產生靜電而引起火災和爆炸。在同一場地進行焊接作業時，氧氣瓶要保證絕緣，氣瓶不可導電。安裝減壓器前，應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側后面。夏季露天作業和運輸時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。應隨時檢查氧氣瓶的狀態，防震膠圈要完好無損。為保護瓶閥，運輸和儲存時必須裝配瓶帽。｛廠內機動車輛運輸安全管理｝

加強廠內運輸安全管理，保障廠內機動車輛車輛運輸安全，應從以下幾個方面入手。1、對司機的要求根據GB11342-89，廠內運輸車輛司機應符合下列要求：（1） 年滿18周歲（初學駕駛員年齡不超過40歲），具有初中畢業以上文化程度。（2） 駕駛大型車輛須身高1.66m以上，駕駛其它車輛須身高在1.55m以上，兩眼視力均在0.7以上（包括矯正視力），無赤綠色盲或全色盲，左右耳距音叉0.5m能辨清聲音方向。心、肺、血壓均正常。無癲癇、精神病、突發性昏厥及其它妨礙駕駛機動車輛的病癥或生理缺陷。（3）具有從事機動車輛駕駛所需的安全、專業技術知識和獨立駕駛能力。2車輛安全技術檢驗企業應對廠內機動車輛進行年、季、月及日常檢查。勞動安全行政部門在企業自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗，檢驗不合格的車輛由勞動安全行政部門限期整改，并予以復檢。廠內機動車輛修復、改裝后必須向當地勞動安全行政部門申請檢驗，合格后方準使用。委托單位對檢驗結果有異議，可向上級勞動行政部門申請復驗。3、道路及車輛安全技術要求（1） 廠內道路應設置交通標志，其設置位置、形式、尺寸、顏色等應符合國家交通標志的現行規定；跨越道路上空的架空管線或其它構筑物與路面之間的最小凈高不得小于5m，現有低于5m的管線和其它構筑物在改建時應予以解決。（2） 車輛就車容整潔，車身周整。車輛裝備的安全防護裝置及附件應齊全有效；車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規定；全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。（3） 車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好。操作桿無變形，無卡阻。車輛發動機應安裝牢固可靠、動力性好、運轉平穩、無異響，起動和停機性能良好。發動機起動系統、點火系統、燃料系統，潤滑系統、冷動系統應機件齊全、性能良好、安裝牢固，線路、管路不磨碰。（4） 車輛氣壓制動系統技術指標應符合有關標準及規定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。對于機械式制動器，拉桿拉線等機件應完好無損，在車輛運行過程中不應有自行制動現象。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能應符合有關標準與規定。（5） 車輛的離合器應接合平穩、分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現象。踏板力和自由行程應符合有關標準、規定及車輛技術條件。變速箱應無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。傳動軸萬向節應無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠、傳動平穩，在運轉時不發生震抖和異響。（6） 駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的工作條件。車輛駕駛室必須視線良好，風擋玻璃不得使用有機玻璃或普通玻璃，必須裝設后視鏡、刮水器。（7） 燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發生損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置，燃油箱應距裸露接頭及電氣開關200mm以上。4、車輛安全管理廠內運輸車輛必須加強安全管理，建立健全廠內機動車輛安全管理規章制度，定期檢查，及時整改，確保廠內機動車輛運輸安全。安全管理主要包括以下幾方面內容。（1） 做好廠內機動車輛安全技術檔案管理工作。檔案主要包括：①車輛出廠的技術文件和產品合格證；②車輛使用、維護、修理和自檢記錄；③車輛安全技術檢驗報告；④車輛事故記錄。（2） 在用、新增及改裝的廠內機動車輛應由用車單位到所在地區勞動行政部門辦理登記、建立車輛檔案、核發牌照后方可使用。（3） 做好車輛駕駛員崗前安全技術培訓工作，培訓時間不少于100學時，駕駛員要持證上崗。實行專車專人負責制，非駕駛員不得進入駕駛室和操作車輛。（4） 嚴禁駕駛員酒后駕車，也不許超過駕駛車輛。（5） 廠內機動車輛應限速行駛，特別是冬季路滑車速要慢。在道路轉變處或建筑物過門區，要先觀察清楚，后慢速行駛。（6） 做好機動車輛安全宣傳教育工作，要時時講，天天講；做好機動車輛安全檢查工作，將事故隱患消滅在萌芽之中。｛葫蘆式起重機安全操作規程｝一、 對葫蘆式起重機操作者的要求操作者必須身體健康，年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲癥，聽力能滿足具體工作條件的要求。操作者應能熟悉安全操作規程和掌握有關安全注意事項。操作者應熟悉經常操作的葫蘆式起重機的基本結構和性能。操作者應熟悉葫蘆式起重機安全裝置的作用，掌握相應的吊裝作業知識。二、 開始作業前的注意事項作好必要的安全檢查和準備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應按規程要求進行試車，認為無異常方可投入使用。開始作業前應檢查起重機軌道上，步行范圍內是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業。檢查電壓降是否超出規定值。檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。檢查制動器制動效果是否良好。檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。三、葫蘆式起重機安全操作規程不得超載進行吊裝作業。不得將吊載在其他作業者頭上通過。3.不得側向斜吊。不得利用起升限位器作起升停車使用。不得在正常作業中經常使緩沖器與止擋器沖撞，或達到停車的目的。不得在吊載中調整制動器。不得在吊載作業中進行檢修與維護。不得在吊載有劇烈振動時進行起吊，橫行與運行作業。不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業。不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等。不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業。不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業。注意作業中吊載附近是否有其他作業人員，以防出現沖撞事故。注意吊鉤是否在吊載的正上方。注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。注意作業中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性能。確認操作處于易見方位再進行操作。確認手電門按鈕標記后再操作。確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時，再按動手電門按鈕。發現起重機故障時，應及時與安全維護人員取得聯系，及時排除故障。發現故障時要先切斷總電源。重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進行起升吊運。重物下降至距地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降。無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。翻轉吊載時，操作者必須站在翻方向的反側，確認翻轉方向無其他作業人時，再進行操作。為減少吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制。｛特種設備安全管理制度｝為保證項目部施工生產順利進行，落實安全生產的責任制，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為項目部的施工目標提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道，依據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）等法規、規范的要求，結合項目部實際，特制定本制度。一、特種設備安全生產責任制和崗位責任制安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心，是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度，應根據部門和人員職責分工來明確具體內容，充分體現責、權、利相統一的原則，形成全員、全面、全過程的特種設備的安全管理。項目部的主任是負責特種設備安全的第一責任人。項目部設置質量安全科和物資裝備科兩管理部門全面負責項目部的特種設備安全管理工作，并配備專職的安全管理人員XXXX同志，各科室、中隊（包含協作隊伍自有設備，參照此本管理制度管理自有設備）、各類人員的特種設備崗位責任制如下（各單位可根據實際制定各級領導、各個部門、各級人員的責任制，但必須包括有關項目部主任、特種設備安全管理人員及操作人員的責任制。）：（一）崗位責任制1、各級人員的安全生產責任制：（1）項目部主任的崗位職責：項目部的主任是負責特種設備安全的第一責任人，全面負責項目部特種設備安全工作。嚴格執行國家和行業有關特種設備安全管理的有關法規、規范及有關標準的要求。明確落實特種設備安全的措施，設立負責特種設備安全的管理機構和人員，負責資金的投入，制定、發布特種設備安全管理的各項制度和操作規程。定期組織特種設備安全檢查，發現問題立即督促整改。負責組織編制應急預案和應急演練。負責項目部事故、突發事件的應急、調查、處理和報告。（2）物資裝備科和質量安全科管理人員崗位職責:在項目部主任領導下，對特種設備安全管理具體負責。掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；定期、不定期檢查特種設備；發現問題，及時處理；具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作。明確特種設備的安全管理（使用、維保、檢驗等）的各個環節及責任人員，操作人員的安全技術培訓、考核及管理。具體負責特種設備應急預案的制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。（3）特種設備相關使用部門及負責人員崗位職責：在項目部主任領導下，配合安全管理部門（人員）對本部門使用的特種設備安全管理具體負責。掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。落實項目部有關安全管理制度，具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；負責本部門特種設備的日常檢查，發現問題，及時處理和上報；明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環節的責任人員，并協助安全部門做好操作人員的安全技術培訓及管理。做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作；按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發現的問題，應及時整改。具體負責特種設備應急預案的制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。確定特種設備操作規程的編制、修訂。特種設備作業人員崗位職責：嚴格執行單位特種設備安全管理制度，確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。持證上崗，嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備，不違章作業，按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況，出現緊急異常情況立即采取措施，啟動應急預案，報告領導。按時參加有關安全技術培訓，提高水平，確保特種設備安全。按照項目部安排，認真參加應急演練，做好應急反應等工作。特種設備安全技術檔案管理人員崗位職責：嚴格執行單位特種設備安全技術檔案管理制度，確保項目部或協作隊伍使用設備安全技術檔案齊全完好。特種設備技術檔案應至少包括以下內容：特種設備出廠時所附帶的有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等；特種設備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養記錄等。二、特種設備安全管理制度為保證項目部承建工區內使用的壓力容器(空壓機)、起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：特種設備的購置、安裝。由物資裝備科負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的特種設備。特種設備安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。安裝完成后，項目部（或者應督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。（二） 對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由項目部質量安裝科牽頭負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。（三） 管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。（四） 特種設備檔案資料的管理。特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。特種設備技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等；特種設備運行管理文件包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。（五） 特種設備使用制度特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員（包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員）進入，應由項目部或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，并及時上報。設備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，放置雜物等。依據《條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求；并進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定，具體內容可參考《特種設備操作規程》）和有關的安全規章制度。設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。當設備發生故障時，應立即停止運行，同時啟動備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交質量安全科備案。設備使用部門應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。單位根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告質量安全科。特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，并由質量安全科牽頭向工程所在轄區設區的市特種設備檢驗所辦理注銷手續。為了保障特種設備安全運行，各單位應制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處置措