各工種安全技術操作規程目錄推土機安全技術操作規程 2裝載機安全技術操作規程 3壓路機安全技術操作規程 4電工安全技術操作規程 5汽車安全技術操作規程 8挖掘機安全技術操作規程 9架子起重工安全技術操作規程 11工程測量安全技術操作規程 13試驗工安全技術操作規程 13鋼筋工安全技術操作規范 15混凝土工安全技術操作規程 16木工安全技術操作規程 17電焊機安全技術操作規程 18機動翻斗車安全技術操作規程 20內燃發電機組安全技術操作規程 21推土機安全技術操作規程1、推土機行駛時，駕駛員不得離開機械，不準和地上人員傳遞物件，禁止邊行邊走邊檢修，推刀架上嚴禁站人或坐人。2、牽引有人操作的機械時，應隨時和被拖機械的工作人員取得聯系。如牽引其它物件，必須前后照顧。用鋼絲繩牽引重物時，待附近人員遠離后，方可起步，以免鋼絲繩繃斷傷人，倒車時應注意后方有無人或障礙物。3、在陡坡上不能橫向行駛，在陡坡上縱向行駛也不能死拐彎，不然會引起機車脫軌，甚至可能側向翻車，下陡坡時應將推刀接觸地面并倒車下行，這樣推刀著地能代替剎車幫助制動。推土機在不超過25○的坡上可以橫向推土工作。推土前，如工作地區有大石頭、障礙物成坑穴時，應預先清除或填平。清除高于機體的障礙物、樹木、電桿、土墻時、應選擇有利位置，以免倒滑傷人或損壞機器。4、向深溝懸崖的邊緣推土時應事先了解崖下有無人員或建筑物；推刀不得推出邊緣，并在換好倒檔后，先起步后提推刀，以免壓垮邊緣的土壤產生翻車事故。5、發動機熄火檢修時，應先將推刀放置地面上拉好駐車制動，然后進行檢修和發動等工作。6、發動機在運轉時車上車下的人員必須互相聯系，以免誤開車傷人。在推刀未墊牢之前，不得站在推刀上進行工作。7、在水溫高的情況下，要打開水箱蓋時，必須用抹布襯墊好，慢開，避免熱水或蒸汽噴出傷人。電工安全技術操作規程1、對電工作業人員必須先進行培訓，經考試及格并取得合格證后方可上崗。2、進行電器操作時，必須使用安全器具，如試電筆、絕緣手套、帶絕緣柄的工具、所有安全器具和檢驗工具必須絕緣良好，并妥善保管、正確使用，進行定期檢查和校驗。3、架空線路在最大弧垂和偏擺時，導線之間、導線與地面或周圍設施之間的距離應符合安全要求。4、低壓電器（如配電板、開關盒）必須裝設可熔保險絲，或自動開關，當電路或設備超負荷時，能自動切斷電源。保險絲的規格要符合規定，不得任意調大調小，電器設備都應保持清潔、干燥。電器設備發生故障時，首先斷開電源開關，然后請電工進行檢修，嚴禁非電工人員進行修理。5、鐵殼開關進出線處都要有護圈，外殼應有有效接地。操作閘刀開關時一定先把膠蓋蓋好，防止短路電弧或熔斷絲飛濺傷人。如發現膠木蓋碎裂要及時更換。6、凡是高處作業（墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行作業，稱為高處作業）。必須系好安全帶和安全帽。7、電器起火，應立即將有關電源切斷。并用泡沫滅火器或干砂滅火。有人觸電時，他人應保持冷靜，應先迅速使觸電者脫離電源，方法是：一是切斷電源；二是電源開關較遠，用干燥木棒將電線挑開；三是高空觸電，除設法切斷電源外防止觸電者自高空墜地傷人。8、施工現場夜間臨時照明電線燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所應用防爆燈具。開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。嚴禁將電線架設在經常接觸的金屬器物（如水管、風管、曖氣等）上面。9、有高壓輸電線路落地時，不得進入墜落點周圍10米范圍內，假如導線正好斷落在人的附近地面，應采取單足或雙足并跳方式跳離危險區。

電、氣焊安全技術操作規程1、焊工必須經過專門培訓，并經有關部門考試合格發給合格證方可進行操作。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品。氧氣瓶、氧氣表和焊割工具上，嚴禁粘油脂，焊接時應按規定穿戴好個人防護用品，電焊操作時必須穿戴絕緣手套，絕緣套鞋、工作服、安放絕緣墊板，使用符合要求的面罩與護目鏡片。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備，必須先切斷電源。焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須先將易燃、易爆、有毒物清除干凈，并將所有孔口打開。4、氣焊、氣割工作完畢，應將氧氣瓶的氣閥關好，擰上安全帽，乙塊浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。5、焊接工作物和金屬工作臺離開地面時，應有接地裝置，電焊前檢查設備和電線，乙塊發生器，氧氣瓶與工作地點三應互相間隔不少于10米，如因條件限制則需設隔離的安全設施。6、乙塊發生器必須有防止回火及爆炸的安全裝置，發生回火時，應立即關閉閥門，禁止在浮筒及筒罩上加重物。乙塊發生器和安全閥凍結時，應用熱水解凍，嚴禁火烤。7、電焊工作結束時，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險時方可離開。

汽車安全技術操作規程1、駕駛車輛時必須攜帶駕駛證、行駛證及其它有關證件，所有證件不得轉借、涂改和偽造。2、服從交通管理人員的指揮和檢查。3、不準將車輛交給非駕駛人員駕駛。4、不準駕駛和駕駛證準駕車型不相符的車輛。5、不準灑后駕駛車輛。6、不準駕駛安全設備不全，機件失靈和不符合裝載規定的車輛。7、不準穿拖鞋駕駛車輛。8、不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其它防礙安全行車的行為。9、不準無令行車、私自改變行車路線、搞非法運輸或以車謀私。10、不準盜賣隨車工具、附件、油料和載運物資。11、駕駛前應檢查各儀表、手腳制動是否靈敏，隨車工具是否齊全，油、電路狀況是否良好，確認無故障后方可行車。

挖掘機安全技術操作規程1、必須持有同類設備操作證方可操作，并遵守相關安全、交接班制度。2、工作前應對轉向、行走、制動和動力輸出等部位進行檢查、調整、堅固、潤滑、試運轉確認良好后方可工作。3、操作人員應了解挖土（石）高度、深度、邊坡大小、電線高低、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼等障礙物情況，現場應聽從指揮人員的指揮，發生不安全因素應及時排除解決。4、挖掘時鏟斗吃土不宜過深，挖斗不要過猛；鏟斗回轉半徑內有推土等作業時，應停止工作，向汽車上卸土（石）方時應等車停穩，人離開再卸料，鏟斗應盡量低放，禁止鏟斗從汽車駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。5、鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機轉動；挖掘機轉動時不得用鏟斗對工作面等物進行側面沖擊或用鏟斗側面刮平土壤。6、鏟斗下落時，不要沖擊車架（身）和履帶，鏟斗接觸地面時，禁止轉動。7、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊或雜物除掉，以免塌下造成事故；將土壤挖成懸空狀而不能自然塌落時，不準用鏟斗將其砸（壓）下。8、挖掘機不應自行移動較大距離（5KM以上）。移動時大臂應放在行走前方，鏟斗距地面高度不得大于1米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅動輪在后，大臂在前，下坡時驅動輪在前，在大臂在后；斜坡上禁止回轉機身和變速及空檔滑行。通過鐵路時應鋪設墊板（履帶式）。9、做拉鏟、抓鏟作業時，禁止高速回轉。工作后，應將機械駛離工作區域，停放在安全、平坦、堅實的地面上，轉正機身，鏟斗落地，并將所有操作桿放在“空擋”位置，剎死全部制動器，關閉發動機（冬季應放盡冷卻水），做好例行保養，鎖門方可離開。

架子起重工安全技術操作規程1、操作者必須持同類設備操作證上崗證方可上崗操作，并遵守相關安全和交接班制度。2、把好材料加工和產品質量關，加強對架設工具的管理和維修保養工作。3、認真處理腳手架地基應設置足夠多的、牢固的連墻點，確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力，嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。4、六級以上大風、大霧和大雪天氣暫停在腳手架上作業，雨雪后上架操作應有防滑措施。5、在腳手架上同時進行多層作業時，各作業層應設置可靠的棚檔（在作業層下掛棚布、竹笆小孔繩網等），以防止上層墜物傷及下層作業人員。6、吊、掛式腳手架使用的挑架、桁架、吊籃、鋼絲繩和其它繩索，使用前要作荷載檢驗，必須滿足規定的安全系數，升降設備可靠的制動裝置。必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架，鋼垂直運輸架均應有可靠接地，雷雨季節高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應設避雷裝置。7、拆除腳手架時，至少4人以上配合作業，參與拆除人員必須穿工作服、防滑軟底鞋、戴好安全帽掛好安全帶。要相互配合，互相呼應，確保安全。8、使用塔式起重機、汽車吊、履帶吊、橋吊和電動卷楊機類型的高車架、井字架，龍門架等起重物和垂直運輸設備時，各種起重機應安設卷楊限制器，起重吊控制器，連鎖開關等安全裝置。熟練掌握起重機行程限位裝置，吊鉤超高限位裝置，變形幅限位裝置，超負荷限位裝置等操作技術。9、各類起重設備的大鉤均應是煅造而成，不允許鑄造或焊制。檢查大鉤預防脫鉤的保險裝置是否正常、長期使用大鉤斷面磨損達到原大鉤斷面的10%以上時應立即報廢不得再行使用。吊裝大模板、大灰斗和預制墻板等大型構件時，必須使用煅造的卡環。大鉤、卡環出現裂紋時立即報廢不得焊接后再行使用。10、從事起重作業時必須做到十不吊的原則；指揮信號不明不吊，吊物重量不明或超載不吊，斜牽斜掛不吊，埋在地下物不吊，機械安全裝置失靈或帶病不吊，現場光線陰暗看不見吊物起落不吊，棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊，在六級以上強風時不吊。11、從事起重作業時，吊物不準在民房、街巷、高壓電線上方以及現場臨時辦公設施上方旋轉，如因施工條件所限必須在上述范圍內吊物旋轉時，要對吊物經過的范圍采取嚴密而妥善的防范措施。12多臺起重設備交叉作業時，兩機大臂要錯開訓高，至少要保持5M的間距。在兩臂相臨近時要相互避讓，水平距離至少保持在5K以上。吊物或吊鉤應退到兩機回轉半徑交叉范圍以外，防止吊物相撞和吊繩與大臂相撞等惡性事故發生。

工程測量安全技術操作規程1、從事本工種的人員必須通過崗位培訓，經考試考核合格并取得合格證書后方可上崗。對自己測量的成果必須認真實施和復核，測量樁楔技術資料相符無誤。2、對所測量的一切數據必須經過多次復核才能使用，重要工程項目的測量要以不同人員，不同儀器和不同的測量方法進行復核，確認準確無誤后方可交出成果進行使用。3、外業測量應有詳細的文字記錄，記錄按統一格式填寫，文字、數據要清楚、整齊、不得涂改，如有錯誤可以劃掉在原數字旁邊重記，并將記錄進行長期保存備查。4、對所使用的工具要嚴格保管，經緯儀、水平儀等儀器應由專人負責保管和維護，嚴禁擅自拆卸，不熟悉儀器性能時不得進行校正，精密儀器由專人使用。5、施工前應對所施工的工程項目按照施工設計要求的數據進行奍測〒對線路、隧道、涵洞、橋、墩等均按圖紙設計的數據經過反復復測確保數據無誤。?、斝工放樣和安裝測量，對邊樁、擋土墻、承臺、墩身、墩帽、沉井放樣制作、鉆（挖）孔灌注樁等按照各施工項目的數據嚴格要求，確保測量數據準確無誤。竣工測量，對所擔負的施工項目均應進行竣工測量，對線路中線貫通測量時，在有橋梁、隧道地段、應從橋梁、隧道的線路中心向兩端引測貫通，貫通測量后的中線位置，應滿足路基寬度和建筑接近界限的要求。試驗工安全技術操作規程1、從事本工種的人員必須通過技術培訓經考試考核合格后方可上崗，嚴格標準，規范及試驗規程進行各項檢驗工作。2、了解試驗室的基本任務、工作分類、試驗內容及試驗材料的作用和性能。熟悉本專業各種儀器的用途，操作性能和維修方法。負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛生愛護好測試儀器和器具。3、熟練掌握萬能材料試驗機的操作技術，對所作試驗的最大荷載有所估計，選用相應的測量范圍。同時調整綬沖閥的手柄使相應的測量范圍對準標準線。作壓縮或彎曲試驗時，將試樣放置在試臺的壓板或彎曲支承滾上即可進行試驗。壓板和支承滾與試樣的接觸面，應經過熱處理硬化以免試驗時出現壓痕而損傷試樣表面。4、熟悉和掌握壓力機的操作技術，使用前必須檢查貯油箱的油量是否加滿、油管接頭有無松動或脫落，根據試樣的要求更換需要的彈簧的指示板。方可進行工作。5、掌握水泥試驗檢測設備的各種技術，對膠砂攪拌機、膠砂振動臺、抗折試機的技術狀況、性能及作用全部了解，運用時得心應手，保證工作中的質量、完成任務。6、使用天平前必須檢查天平是否處于下沉狀態，若不符合要求時應進行調節和校正。開關天平時要緩慢平穩，以免損傷刀口。使用完畢關閉天平，取下法碼將天平關緊，如光電天平，將電源撥下蓋上天平罩。

鋼筋工安全技術操作規范1、從事本工種的人員必須經過專業技術培訓，通過考試考核合格，并取得上崗證后方可上崗。2、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網，作業范圍內不得有裸露電源線。3、多人合運鋼筋，起、落、轉、停的動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩妥、防止傾倒、塌落。4、起吊鋼筋骨架時下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地不足1米時始準靠近，并須持就位支撐好方可摘鉤。5、使用鋼筋機械必須經過操作訓練，待熟悉機械性能和安全技術規程后方可上崗操作。

混凝土工安全技術操作規程1、混凝土作業前應做到三檢查，即：檢查運輸通道檢查機具防護品，檢查模板腳手架。下工時應清除通道，機具上的結塊砂、石等殘留物，并清洗自己的口罩、手套等用品。2、攪拌機必須安置平穩，移動時要穩固料斗，切斷電源。還應在工前、工中、工后注意查看料斗鋼絲繩有無斷股及電路安全等，及時做好處理。車子向料斗卸料、應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。攪拌機料斗下料不暢時，應先斷電停車再用工具耙、撥，而不得將頭手伸入斗內。3、當攪拌機轉動時，不得使用任何工具向鼓輪口內掏取攪拌物，不得手攀轉動中的鼓輪或其它轉動部分。攪拌機鼓輪內的拌合物應及時輸出干凈，不可停留過久，更不應任其硬結，下工必須用水沖洗干凈。4、震動器須專人管理和使用，按規定正確使用，濕手不得接觸其開關。電源線不應破皮漏電，工前檢查其電路與接線狀況，工后務必擦拭后妥加保管。使用震動棒應穿膠鞋，內燃震搗器開動時，操作者應注意牙輪壓手，運轉時禁止灑水以防爆炸。5、在模板內灌注混凝土時，必須穿膠鞋和工作服，戴安全帽與防護手套，使用工具時應相互注意，以免傷人。投放片石時，應有統一指揮，搗固人員要及時躲開，同時不得砸撞模板或拉筋。6、夜間作業的模板內外及上下通道上，應有足夠的照明，經常檢查電線有無破皮、漏電或搭連鋼模、拉筋等，以防人員觸電。7、運混凝土應有專人指揮，吊運前應檢查吊機是否靈敏可靠，吊斗、鋼絲繩是否牢固。吊運中做到徐升徐落，嚴防碰撞傷人。

木工安全技術操作規程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、立模型板時上下要呼應，上面工作人員要注意，防止物件落下傷人。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。3、支安4米以上的立柱模板，四周必須釘牢，操作時要搭設工作臺。不足4米的，可使用馬凳操作。4、拆除模板時，必須經過施工技術人員同意，拆除操作應億段進行，嚴禁猛撬、硬砸、大面積撬落或拉倒，拆完后不留下松動和懸掛的模板。5、拆下來的模板、撐木等木料，應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子劃傷或扎傷。6、所有的木工機械，應安全防護裝置齊全，必須專人管理與使用，其它人員不得隨便使用。7、木工作業場地應隔絕煙火，嚴禁吸煙及明火取暖，必須按規定配置消防器材。

電焊機安全技術操作規程1、檢查施焊現場10m范圍內是否堆放有氧氣瓶，乙炔發生器及其易燃物。2、電焊機應放在通風、干燥處、放置平穩，焊機與導線長度不得超過30m，特殊情況下不超過50m。3、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負荷使用，不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割。4、焊接時，不準調節電流，起動時應檢查轉子的旋轉方向是否符合焊機標志的箭頭方向。5、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。6、焊接時，嚴禁鋼絲繩或其它金屬物接觸地線。7、在潮濕處作業時，不可用手接觸電焊機的導線。8、帶電的焊鉗不允許用胳膊夾持。9、電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊。10、焊機有異常聲響，電壓表、電流表指針讀數不符合規定應停機檢查。11、作業完畢應切斷電源，地線與手把線分開盤好，不混放在一起，更不能放在電焊機上，同時將電焊機清除干凈。

鋼筋切斷機安全技術操作規程1、機械應有接地保護。2、各潤滑部位應按規定加注潤滑油。3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定鏍絲是否緊固。5、檢查皮帶輪和傳動旋轉部位的防護罩是否齊全、牢固。6、禁止切斷直徑超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。7、必須確認空載運轉正常后，方能投入正式切料。8、切斷料時，必須握緊鋼筋，應在活動刀片向后退時，迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側用力壓住鋼筋，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。9、切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm，應保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。以防回彈傷人。10、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機械及工作周圍不準停留非操作人員。11、發現機械運轉不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現象時，應立即斷電停機檢查檢修。12、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。13、工作完成后，應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機械和加注潤滑油。機動翻斗車安全技術操作規程1、開車前，司機必須認真檢查各部應完好。特別是制動器、轉向機構、儀表等。確認無誤方可開車。2、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。3、嚴禁翻斗內載人，翻斗在卸料狀態下不得行駛或作平土作業。4、如遇雨后泥濘，熔軟的瀝清路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應低速行駛，不得急劇加速猛沖。5、內然機運轉中或翻斗中有負荷時，嚴禁在車底下進行任何作業。6、行駛中，應經常注意車況，有異