機械動力部2012年10月30日專業技術管理人員培訓常用工業閥門、法蘭及墊片標準1機械動力部專業技術管理人員培訓常用工業閥門、法蘭及墊片標準11現場常見問題概述內容提要234工業管道法蘭、管件標準墊片密封及適用范圍常用金屬材料標準代號5工業閥門類型及主要系列標準21現場常見問題概述內容提要234工業管道法蘭、管件標準墊片密序言閥門規格型號和壓力等級、材質選型不當現場常見問題概述管道法蘭之間或與閥門標準不匹配墊片選用不當，造成不必要泄漏管道檢修更換的管件與管子直徑壁厚不匹配3序言閥門規格型號和壓力等級、材質選型不當現場常見問題概述管道4管道連接法蘭一側為長頸對焊法蘭，另一側為平焊法蘭，標準不一致，存在安全隱患和質量缺陷；案例一4管道連接法蘭一側為長頸對焊法蘭，另一側為平焊法蘭，標準不一5案例二管道彎頭與直管段壁厚和直徑規格不匹配，焊縫搭接，造成質量缺陷和安全隱患。5案例二管道彎頭與直管段壁厚和直徑規格不匹配，焊縫搭接，造成6案例三墊片選型不合適，造成密封失效，出現泄漏，給安全生產帶來隱患。6案例三墊片選型不合適，造成密封失效，出現泄漏，給安全生產帶7案例四管道管件之間的不規范連接，應使用三通管件。7案例四管道管件之間的不規范連接，應使用三通管件。8案例五管道法蘭選型不當，應為長頸對焊法蘭，避免造成內部沖蝕。8案例五管道法蘭選型不當，應為長頸對焊法蘭，避免造成內部沖蝕9案例六管道直管與大小頭連接管徑不一致，焊縫搭接，存在安全隱患和質量缺陷；9案例六管道直管與大小頭連接管徑不一致，焊縫搭接，存在安全隱10案例七平蓋法蘭與設備法蘭標準不一致，已出現疲勞變形，存在安全隱患。10案例七平蓋法蘭與設備法蘭標準不一致，已出現疲勞變形，存在存在問題根源管理意識不到位

檢修質量把關不嚴

不熟悉相關標準及質量驗收規范沒有核對圖紙與現場11存在問題根源管理意識不到位檢修質量把關不嚴不熟悉相關標準及工業閥門類型及系列標準

一、閥門的功能二、閥門的分類三、閥門的基本參數四、閥門的編號五、常見閥門結構及應用六、閥門的選用第一部分12工業閥門類型及系列標準一、閥門的功能第一部分12一、閥門的功能

閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產過程中發揮著重要作用。接通和截斷介質；防止介質倒流；調節介質壓力、流量；分離、混合或分配介質；防止介質壓力超過規定數值，保證管道或設備安全運行。13一、閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生二、閥門的分類按用途和作用分類：截斷類：主要用于截斷或接通介質流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。調節類：調節介質的壓力和流量如減壓閥、調壓閥、節流閥安全類：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全。分配類：改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

14二、閥門的分類按用途和作用分類：14按壓力分類：真空閥—工作壓力低于標準大氣壓的閥門低壓閥—公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門中壓閥—公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門超高壓閥—公稱壓力PN大于100MPa的閥門二、閥門的分類15按壓力分類：二、閥門的分類15按介質工作溫度分類：

高溫閥—t大于450℃的閥門。中溫閥—120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥—-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥—-100℃小于t小于-40℃的閥門。超低溫閥—t小于-100℃的閥門。

二、閥門的分類16按介質工作溫度分類：二、閥門的分類16按閥體材料分類：非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門

金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。二、閥門的分類17按閥體材料分類：二、閥門的分類17按公稱通徑分類根據閥門的公稱通徑可分：小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門二、閥門的分類18按公稱通徑分類二、閥門的分類18按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體法蘭與管道采用法蘭連接螺紋連接閥門：閥體螺紋與管道采用螺紋連接焊接連接閥門：閥體焊口與管道采用焊接連接夾箍連接閥門：閥體上夾口與管道采用夾箍連接卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。二、閥門的分類19按與管道連接方式分可分為：二、閥門的分類19通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。二、閥門的分類20通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目三、閥門的基本參數公稱通徑用作參考的經過圓整的表示口徑大小的參數，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門，DN200為8寸閥門公稱壓力經過圓整過的表示與壓力有關的數字標示代號，如:PN6.3MPa或Class400。磅級與公稱壓力的對稱關系21三、閥門的基本參數公稱通徑公稱壓力21適用介質

(1)氣體介質

(2)液體介質

(3)含固體介質

(4)腐蝕介質和劇毒介質試驗壓力

(1)強度試驗壓力

(2)密封試驗壓力三、閥門的基本參數22適用介質三、閥門的基本參數22閥門密封副由閥座和關閉件組成，依靠閥座和關閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封三、閥門的基本參數23閥門密封副(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封三閥門填料函（１）填料函結構：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結構分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。三、閥門的基本參數24閥門填料函三、閥門的基本參數24（２）填料圈數軟質填料：PN≤2.5MPa時，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa時，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個金屬填料墊。

三、閥門的基本參數25（２）填料圈數三、閥門的基本參數25四、閥門的編號每種閥門都有一個特定的型號，以說明閥門的類別、驅動方式、連接方式、結構形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號由七個單元組成，按下列順序編制。1(())234567

驅動方式

連接方式

閥門類別密封或襯里材料

結構形式

閥體材料

公稱壓力26四、閥門的編號每種閥門都有一個特定1閥體材料對于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質合金鋼X：橡膠結構形式（閘）１：明桿楔式單閘閥２：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板５：暗桿楔式單閘板

6：暗桿楔式雙閘板

連接形式１：內螺紋２：外螺紋４：法蘭

6：焊接驅動形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動7：液動9：電動對手輪、手柄式板手等直接傳動的閥門省略本單元閥門類型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567四、閥門的編號271閥體材料公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料結構形式例：Z４1H－１6閥門的含義:Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅動方式：手動4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門四、閥門的編號28例：Z４1H－１6閥門的含義:Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥工業閥門標識含義公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級材質端部連接形式附加說明閥門形式壓力等級閥門材料及腐蝕余量端部連接形式附加說明G-閘閥C-止回閥B-球閥F-蝶閥L-截止閥T-三通閥N-針形閥A-ANSI150LBB-ANSI300LBC-ANSI600LBD-API602800LBE-ANSI900LBF-ANSI1500LBG-ANSI2500LB1-碳鋼2-不銹鋼3-銅鎳合金4-銅鋁合金5-鑄鐵F-平面法蘭J-鋼圈法蘭R-凸面法蘭S-NPT螺紋W-對焊X-插焊L-加長閥體M-特殊端部F-通孔型R-縮孔型H-耐高溫L-升降型（單向閥）A-角型E-偏心P-活塞型（單向閥）Y-Ｙ型（截止閥）C-加襯里W-夾板式29工業閥門標識含義公稱尺寸（英寸）閥門形式壓力等級材質端部連接球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結構及應用30球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結構及應用30閘閥

（一）閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。

31閘閥（一）閘閥31撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動自動密封式單閘板雙閘板液動電動手動32撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉式(暗桿閘閥的結構1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體33閘閥的結構1.手輪33閘閥的結構

（2）閘板與閥座密封圈

<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°

介質溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調節型閘板帶導流孔型閘板34閘閥的結構（2）閘板與閥座密封圈普通型閘板調節型閘板帶閘閥的特點

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優點：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質的流向不受限制。④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。35閘閥的特點閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥5

（二）截止閥、節流閥

截止閥和節流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。截止閥與節流閥的結構基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節流，可以改變通道的截面積，用以調節介質的流量與壓力。截止閥和節流閥36（二）截止閥、節流閥截止閥和節流閥36截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式37截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥工業管道法蘭、管件標準

一、法蘭的型式、參數。二、法蘭密封面三、法蘭公稱通徑和鋼管外經四、法蘭的標記五、壓力容器法蘭第二部分38工業管道法蘭、管件標準一、法蘭的型式、參數。第二部分38一、法蘭結構型式、參數

按法蘭結構及其管子的連接方式分為：

整體法蘭對焊法蘭松套法蘭

螺紋法蘭平焊法蘭法蘭蓋整體法蘭系指泵、閥、機等機械設備與管道連接的進出口法蘭，通常和這些管道設備制成一體，作為設備的一部分。螺紋法蘭是將法蘭的內孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實現連接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點，可在一些現場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發生泄漏。39一、法蘭結構型式、參數按法蘭結構及其管子的連接方一、法蘭結構型式、參數

對焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應力的不連續性，因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應力較大，或應力變化反復的場合；壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。40一、法蘭結構型式、參數對焊法蘭又稱高頸法一、法蘭結構型式、參數

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內孔至適當位置，然后在搭焊，其優點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而得到了廣泛的應用。按內壓計算，平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統中。41一、法蘭結構型式、參數平焊法蘭又稱搭焊法一、法蘭結構型式、參數

松套法蘭的連接實際也是通過焊接實現的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實現密封，法蘭（即松套）本身則不接觸介質。這種法蘭連接的優點是法蘭可以旋轉，易于對中螺栓孔，使用在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質的管道。42一、法蘭結構型式、參數松套法蘭的連接實際也是通過一、法蘭結構型式、參數43一、法蘭結構型式、參數43二、法蘭密封面44二、法蘭密封面44二、法蘭密封面法蘭密封面型式和代號（GB/T9112-2000）密封面型式代號平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G環連接面RJ45二、法蘭密封面法蘭密封面型式和代號（GB/T9112-200三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑1、法蘭公稱通徑在管道系統中，管道元件公稱通徑是一個重要的基本參數。公稱通徑是僅與制造尺寸有關且引用方便的一個園整數值，不適用于計算，它是管道系統中除了用外徑和螺紋尺寸代號標記的元件以外的所有其他元件通用的一種規格標記。法蘭公稱通徑與管道公稱通徑含義相同，它并不是某一個實際結構尺寸，也不等于法蘭內徑，而僅僅是與制造尺寸有關聯的經過園整后的一個名義尺寸，其標記方法是在字母“DN”后跟一個以mm為單位的數字。46三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑1、法蘭公稱通徑462、鋼管外徑：我國目前生產和使用的鋼管，從外徑來分有兩個系列：標準中標注為“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或稱“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的鋼管為“英制管”，俗稱“大外徑管”；系列Ⅱ或B系列的鋼管為“公制管”，俗稱“小外徑管”。

所謂“大外徑管及小外徑管”的含義是：在相同管道公稱通徑的條件下，管道附件（諸如法蘭、閥門、管件及管道過濾器等）所配用鋼管外徑尺寸的大小，尺寸大的叫“大外徑”管；尺寸小的叫“小外徑”管。例如：公稱通經DN100的法蘭，配管外徑為114.3mm及108mm兩種，外徑114.3mm的鋼管稱為“大外徑”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外徑108mm的鋼管稱為“小外徑”管或“系列Ⅱ或B系列”管。鋼管外徑系列是管法蘭尺寸的基礎。三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑472、鋼管外徑：三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑47管法蘭公稱通徑和鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑歐洲系列美洲系列歐洲系列美洲系列系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ1521.31821.3100114.3108114.32026.92526.9125139.7133141.32533.73233.7150168.3159168.34048.34548.3200219.1219219.15060.35760.3250273.0273273.08088.98988.9300323.9325323.9三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑48管法蘭公稱通徑和鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑歐洲四、法蘭的標記1、對焊法蘭：公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面對焊法蘭：

法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面對焊法蘭：法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面對焊法蘭：法蘭DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-200049四、法蘭的標記1、對焊法蘭：49四、法蘭的標記2、帶頸平焊法蘭公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面帶頸平焊法蘭：法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面帶頸平焊法蘭：法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面帶頸平焊法蘭：法蘭DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000

50四、法蘭的標記2、帶頸平焊法蘭50四、法蘭的標記3、法蘭蓋公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的平面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25FFGB/T9123.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25RFGB/T9123.1-2000

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的凸面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25MGB/T9123.2-200051四、法蘭的標記3、法蘭蓋51五、壓力容器法蘭1、法蘭分類及法蘭類型代號

類型平焊法蘭對焊法蘭甲型乙型長頸標準號JB/T4701JB/T4702JB/T4703法蘭類型名稱及代號一般法蘭法蘭襯環法蘭法蘭C密封面型式代號平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G52五、壓力容器法蘭1、法蘭分類及法蘭類型代號類型平焊法蘭對焊五、壓力容器法蘭2、法蘭標記法蘭標記由7部分組成。標準編號法蘭總高度，mm法蘭厚度，mm公稱壓力，MPa公稱直徑，mm密封面型式代號法蘭名稱及代號53五、壓力容器法蘭2、法蘭標記標準編號法蘭總高度，mm五、壓力容器法蘭2、法蘭標記公稱壓力2.5MPa、公稱直徑1000mm的平面密封長頸對焊法蘭，厚度78mm，總高度155mm的標記為：法蘭-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－2000054五、壓力容器法蘭2、法蘭標記54墊片密封及適用范圍一、墊片的結構型式和種類二、非金屬平墊片三、金屬復合墊片四、金屬墊片五、墊片尺寸選用

第三部分55墊片密封及適用范圍一、墊片的結構型式和種類第三部分55一、墊片的結構型式和種類1、墊片的結構型式工業上使用的平墊片一般由密封元件及內、外加強環組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等。

此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。

對于非金屬材料的密封元件，通常嵌入金屬材料予以增強，同時也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強材料可以是金屬薄板或絲網,金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強效果和增加彈性，并通過粘結劑和輥壓將它們貼合在一起。56一、墊片的結構型式和種類1、墊片的結構型式56一、墊片的結構型式和種類1、墊片的結構型式外加強環或外環材料均為實體金屬，其作用是：幫助密封元件安裝時對中；防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少法蘭轉動等。外加強環不與密封介質接觸，因此不要求耐介質腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強環還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復合墊片。內加強環或內環接觸流體，其材料應能抵御密封介質的腐蝕。內加強環的作用是：防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖蝕。57一、墊片的結構型式和種類1、墊片的結構型式57一、墊片的結構型式和種類2、墊片的種類金屬墊片金屬復合墊片非金屬軟墊片法蘭用密封墊片非金屬軟墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片金屬纏繞式墊片金屬沖齒板柔性石墨復合墊片金屬波齒復合墊片金屬齒型復合墊片金屬包履墊片金屬平墊片金屬波紋形墊片金屬齒形墊片金屬環形墊片金屬透鏡墊片八角形環墊橢圓形環墊RX型及BX型自緊密封環墊58一、墊片的結構型式和種類2、墊片的種類金屬墊片金屬復合墊二、非金屬平墊片

1、國產石棉橡膠板使用范圍和性能名稱牌號表面顏色橫向抗拉強度/MPa適用條件標準壓力p/MPa溫度t/℃石棉橡膠板XB450紫色≥19.0≤6.0≤450GB/T3985-1995XB350紅色≥12.0≤4.0≤350XB200灰色≥6.0≤1.5≤200耐油石棉橡膠板NY200石墨色≥26.0≤4.0≤400GB/T539-1995NY250淺藍色≥9.0≤2.5≤250NY150灰白色≥8.0≤1.5≤15059二、非金屬平墊片1、國產石

２、聚四氟乙烯包履墊片聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質或對清潔度有較高要求的介質。管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（S型）、機加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.8～1mm厚的環狀薄片，從外側厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內孔處約1.5～2mm。對于機加工型包履墊片，其包封層內徑可與法蘭內徑一致，以防止流體在法蘭處產生渦流。對于折包型包履墊片，它是由厚度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。

60二、非金屬平墊片２、聚四氟乙烯包履墊片２、聚四氟乙烯包履墊片標記示例公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片：

S-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機加工型聚四氟乙烯墊片：

M-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片：

F-50-1.0GB/T１３０４－１９９２61二、非金屬平墊片２、聚四氟乙烯包履墊片61二、非金屬平墊片三、金屬復合墊片

１、金屬纏繞式墊片金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘接法蘭密封面，容易對中，因而拆卸便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機械振動的影響；能在高溫、低壓、高真空、沖擊振動等循環交變的各種苛刻條件下，保持其優良的密封性能。纏繞式墊片按其結構不同可分為四種型式：基本型、帶內環型、帶定為環型、帶內環和定為環型。62三、金屬復合墊片１、金屬纏繞式墊片62纏繞墊片結構分類A型：基本型B型：內加強型C型：外加強型D型：內外加強型纏繞墊片結構分類A型：B型：C型：D型：纏繞墊片密封原理相當于一個多重的密封密封部位64纏繞墊片密封原理相當于一個多重的密封密封部位64纏繞墊片密封的特點能夠承受較高的壓力，有自密封性；（最大能達到42MPa左右）能夠耐較高的溫度；（最高可達一千多度，取決于非金屬帶材料）能夠耐較強的腐蝕；（取決于所用金屬與非金屬帶材料）極好的壓縮、回彈率；

（壓縮率可達到30%，回彈可達到29%）安裝方便。

（定位環的外徑完全按法蘭標準生產）65纏繞墊片密封的特點能夠承受較高的壓力，有自密封性；65纏繞墊片應用66應用場合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶……適用介質：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機溶劑壓力范圍：一般不要超過30MPa溫度范圍：普通的石墨纏繞墊片一般不超過450℃纏繞墊片應用66應用場合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶纏繞墊片的選型—結構形式的選擇法蘭形式壓力等級介質性質溫度范圍法蘭標準是否非標美國標準歐洲標準工藝環境67運行條件連接形式纏繞墊片的選型—結構形式的選擇法蘭形式壓力等級介質性質溫纏繞墊片的選型68纏繞墊片的選型68纏繞墊片選型—注意問題直徑范圍：

DN15~DN2800特殊要求：如材料、包裝等需另外注明厚度范圍：

2.5mm、3.2mm、4.5mm交貨周期：

非標、超大、特殊材料等將延長交貨時間69纏繞墊片選型—注意問題直徑范圍：特殊要求：厚度范圍：交貨纏繞墊片的標注—型號標注方法舉例3A-SGDDN80PN4.0GB4622-20033A-SGC2”300#ASME16-203A-SGA?127×?102×3.23A-SGB?127×?102×?83×4.570纏繞墊片的標注—型號標注方法舉例3A-SGDDN80三、金屬復合墊片

墊片型式代號（GB/T4622.1－2003）墊片型式代號適用等法蘭密封面形式基本型A榫槽面帶內環型B凹凸面帶定為環型C平面突面帶內環和定為環型D71三、金屬復合墊片墊片型式代號（GB/T4622.1－2

墊片材料代號（GB/T4622.1－2003）定為環材料金屬帶材料填充帶材料內環名稱代號名稱代號名稱代號名稱代號無定為環00Cr131石棉1無內環0低碳鋼10Cr18Ni92柔性石墨2低碳鋼10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200Cr17Ni14Mo24非石棉纖維40Cr17Ni12Mo230Cr25Ni205熱陶瓷纖維500Cr17Ni14Mo2472三、金屬復合墊片墊片材料代號（GB/T4622.1－2003）定為

標記墊片尺寸標準編號公稱通徑墊片材料代號（定為環、金屬帶、填充帶、內環）墊片型式代號--公稱壓力（數值按bar標記）73三、金屬復合墊片標記墊片尺寸標準編號公稱通徑墊片材料代號（定為環、金屬標記示例

墊片型式：帶內環和定為環型；定為環材料為低碳鋼、金屬帶材料為0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T4622.2－2003；其標記為：纏繞墊D1222－DN150－PN40GB/T4622.2

墊片型式：基本型；

墊片材料：金屬帶材料為0Cr18Ni9、填充帶材料為柔性石墨；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T4622.2－2003；其標記為：纏繞墊A0220－DN150－PN40GB/T4622.274三、金屬復合墊片標記示例74三、金屬復合墊片纏繞式墊片的選擇和使用方法：a、基本型墊片適用于榫槽面法蘭b、內環型墊片適用于凹凸面法蘭c、定為環型墊片適用于平面和突面法蘭d、內環和定為環型墊片適用于平面和突面法蘭75三、金屬復合墊片纏繞式墊片的選擇和使用方法：75三、金屬復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片這種墊片又稱柔性石墨金屬增強復合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復合增強板裁制而成。根據需要，柔性石墨金屬增強復合墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內包邊或內外包邊。主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度較高，能在高壓工況下使用。所需預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封面不需要進行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”溝槽也能適應，相對來說比較經濟。柔性石墨復合墊片型式分為RF型、MFM型和TG型，分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據需要，RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內包邊，即為RF－E型。RF－E型柔性石墨金屬增強復合墊片76三、金屬復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片標記示例公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa、芯板材料為低碳鋼的榫槽面法蘭用柔性石墨金屬增強復合墊片：

HG/T20608石墨復合墊TG100－2.5St

公稱通徑200mm、公稱壓力4.0MPa、芯板材料為0Cr18Ni9的突面法蘭用內包邊柔性石墨金屬增強復合墊片：

HG/T20608石墨復合墊RF－E200－4.030477三、金屬復合墊片3、金屬沖齒板柔性石墨復合墊片77三、金屬復合4、金屬波齒復合墊片金屬骨架柔性石墨基本型金屬骨架柔性石墨定位環帶定位環型金屬骨架柔性石墨帶隔條的金屬骨架帶隔條型78三、金屬復合墊片4、金屬波齒復合墊片金屬骨架柔性石墨基本型金屬骨架柔性石墨定4、金屬波齒復合墊片墊片型式代號（GB/T19066.1－2003）墊片型式代號基本型A帶定位環型B帶隔條型C金屬骨架材料代號08、10或類似低碳鋼10Cr13、1Cr1320Cr18Ni9或類似奧氏體不銹鋼3蒙乃爾合金或其它特殊材料4金屬骨架材料代號（GB/T19066.1－2003）標記示例墊片型式：帶定位環型；金屬骨架材料0Cr18Ni9；公稱通徑150mm；公稱壓力4.0MPa（40bar）；墊片尺寸標準GB/T19066.2。波齒墊B3－DN150－PN40GB/T19066.279三、金屬復合墊片4、金屬波齒復合墊片墊片型式代號基本型A帶定位環型B帶隔條型四、金屬墊片

1、金屬環形墊片金屬環形墊片是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。故金屬環形墊片是靠與法蘭梯槽的內外側面（主要是外側面）接觸，并通過壓緊而形成密封的。八角形環形墊與法蘭槽相配，主要表現為面接觸。同橢圓形環墊相比，雖然不易與法蘭槽達到密合，但卻能再次使用，并且因截面是直線構成，容易加工。橢圓形環墊與法蘭槽是線接觸，密封性較好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同時橢圓形環墊不能重復使用。金屬環墊適用的公稱壓力為2.0～42.0MPa。80四、金屬墊片1、金屬環形墊片80四、金屬墊片1、金屬環形墊片標記示例環號為20，材料為0Cr19Ni9的八角形金屬環墊片，其標記為：八角墊R20－0Cr19Ni9GB/T9128

環形墊片材料及適用溫度（GB/T9130－1988）材料牌號最高使用溫度/℃軟鐵45008或104500Cr1354000Cr17Ni14Mo24500Cr19Ni960081四、金屬墊片1、金屬環形墊片材料牌號最高使用溫度/℃軟鐵45四、金屬墊片2、金屬齒形墊片金屬齒形墊片是一種實體金屬墊片，墊片的剖切面呈鋸齒形，齒距t＝1.5～2mm，齒高h＝0.65～0.85mm，齒頂寬度C＝0.2～0.3mm。在密封面上車削若干個同心圓，其齒數為7～16，視墊片的規格大小而定。金屬齒形墊片的結構型式有基本型、帶外環型、帶內環型及帶內外環型四種，比較常見的結構為基本型。由于金屬齒形墊片密封表面接觸區的V形筋形成許多具有壓差的空間線接觸，所以密封可靠，使用周期長。和一般金屬墊片相比，這種墊片需要的壓緊力較小。其缺點是在每次更換墊片時，都要對兩法蘭密封面進行加工，因而費時費力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，故一般用于較少拆卸的部位。金屬齒形墊片適用的公稱壓力為1.6～25.0MPa。標記示例公稱通徑100mm、公稱壓力6.3MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片：齒形墊100－630Cr19Ni9JB/T88－199482四、金屬墊片2、金屬齒形墊片82五、墊片尺寸的選用1、選用墊片的基本原則

1）選用或訂購墊片時應了解以下基本數據：

a、相配法蘭的密封面型式和尺寸；

b、法蘭及墊片的公稱通徑；

c、法蘭及墊片的公稱壓力；

d、流體介質的溫度；

e、流體介質的性質。

83五、墊片尺寸的選用1、選用墊片的基本原則83五、墊片尺寸的選用2）選用墊片時還應考慮以下因素：

a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應溫度和壓力的波動；

b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合；

c、對有應力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕；

d、不污染介質；

e、對密封高度毒性的化學品，要求墊片應具有更大的安全性；對于輸送易燃液體的管道系統，要求墊片用于法蘭上的最高使用壓力和最高使用溫度在限制范圍內；

f、低溫時不易硬化，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性能好；

g、加工性能好，安裝及壓緊方便；

h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。84五、墊片尺寸的選用2）選用墊片時還應考慮以下因素：84五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬墊片石棉橡膠板XB200≤1.5≤200全平面突面凹凸面榫槽面用于水、蒸汽、空氣、氨（氣態或液態）及惰性氣體XB350≤4.0≤350XB450≤6.0≤450耐油石棉橡膠墊片NY150≤1.5≤150全平面突面凹凸面榫槽面用于油品、液化石油氣、溶劑、石油化工、原料等介質。對于汽油及航空汽油不適用。NY250≤2.5≤250NY400≤4.5≤40085五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃非金屬平墊片非石棉纖維橡膠板有機纖維增強≤14370（連續205）全平面突面凹凸面榫槽面視粘結劑（SBR、NBR、CR及EPDM等）而定無機纖維增強≤14425（連續290）聚四氟乙烯包履墊包履層：聚四氟乙烯嵌入層：石棉橡膠板≤5.0≤150全平面突面用于各種腐蝕性介質及有清潔要求的介質86五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片纏繞式墊片填充帶材料特制石棉≤5.0≤150突面凹凸面榫槽面用于各種液體及氣體介質。若用于氫氟酸介質，應采用石墨帶配蒙乃爾合金鋼帶聚四氟乙烯柔性石墨金屬沖齒柔性石墨墊片芯板材料低碳鋼≤6.3≤450突面凹凸面榫槽面用于蒸汽及各種腐蝕性介質。0Cr19Ni9≤65087五、墊片尺寸的選用2、標準墊片的選用使用條件PN/MPat/五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬波齒墊片齒形環和覆蓋層材料10或08/柔性石墨≤26≤450突面凹凸面榫槽面用于中、高壓管道0Cr13/柔性石墨≤5400Cr19Ni9/柔性石墨≤650金屬墊片環形墊片08或10≤42≤450環連接面用于高溫、高壓管道0Cr13≤5400Cr19Ni9≤60000Cr17Ni14Mo2≤6002、標準墊片的選用88五、墊片尺寸的選用使用條件PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬包履墊片包履層材料純鋁板L3≤11≤200突面用于蒸汽、煤氣、油品、汽油、溶劑及一般工業介質純銅板T3≤300低碳鋼≤400不銹鋼≤5002、標準墊片的選用89五、墊片尺寸的選用使用條件PN/MPat/℃金屬復合墊片金屬五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途PN/MPat/℃金屬墊片齒形墊片08或100Cr130Cr19Ni90Cr17Ni12Mo2≤16≤450突面凹凸面用于高溫、高壓管道≤540≤600≤600透鏡墊20≤32-50~200錐形面用于高壓及含氫含酸介質的密封18Cr13MoWVA≤4001Cr18Ni9Ti-50～200(含酸介質）2、標準墊片的選用90五、墊片尺寸的選用墊片型式墊片材料使用條件適用密封面型式用途常用的金屬材料標準及現場檢修常用標準規范

一、常用金屬材料標準二、工業管道檢修驗收規范及標準三、靜設備檢修驗收規范及標準第四部分91常用的金屬材料標準及現場檢修常用標準規范一、常用金屬材料各國標準代號

1.美國標準

ANSI—美國全國標準學會ASTM—美國材料與試驗學會

AISI—美國鋼鐵協會SAE—汽車工程師協會

ASME—美國機械工程師協會AWS—美國焊接協會

MIL—美國軍用規格UNS—美國金屬與合金統一編號系統

2.德國標準

DIN—西德國家標準VDEH—西德鋼鐵工程師協會

3.英國標準

BS—英國國家標準BSI—英國標準學會

DEFSTAN—英國國防標準

4.法國標準

NF—法國國家標準AFNOR—法國標準化協會

AIR—法國航空與航天標準化局

5.日本標準

JIS—日本工業標準LIS—日本輕金屬學會一、常用國外金屬材料標準92各國標準代號一、常用國外金屬材料標準921.美國鋼號表示方法美國鋼鐵牌號涉及標準比較多，使用比較廣泛的ASTM、SEA、AISI標準牌號表示方法。碳素鋼和合金鋼ASTM、SEA、AISI幾種標準基本相同，大都采用四位阿拉伯數字表示，間或在中間或末尾加入字母。構成如下：

x

x

xx（1）第一位，稱為類別號，1—碳素鋼、2—鎳鋼、3—鎳鉻鋼、4—鉬鋼、5—鉻鋼、61—鉻釩剛、8—低鎳鉻鋼、92—硅錳鋼、93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼（2）第二位，代表鋼種或合金元素含量，具體如下：

a、碳素鋼：0—一般碳素鋼、1—易切削碳素鋼、3—錳結構鋼

b、鎳鋼、鎳鉻鋼：以百分之幾表示平均含鎳量

c、鉬鋼：0、4、5—含鉬不同的鉬鋼；1—鉻鉬鋼；3、7—鎳鉻鉬鋼；6、8—鎳鉬鋼；鉻鋼（0、1）—低鉻鋼，以百分之幾表示平均含鉻量；低鎳鉻鋼（6、7、8、1）—鎳、鉻含量一定，鉬含量：0.15—0.25%、0.2—0.3%、0.3—0.4%、0.08—0.15%；對應關系（3）第三、四位，含碳量的平均值，以萬分之幾表示。一、常用國外金屬材料標準931.美國鋼號表示方法一、常用國外金屬材料標準93（4）中間插入字母或前后置字母

a、中間插入字母B、L和末尾標字母H，其含義為B—含硼鋼；L—含鉛鋼；H—對淬透性有一定要求的鋼種。

b、AISI標準的鋼號有些前置或后置字母，對碳素鋼和易切削鋼前置字母C—平爐，B—酸性轉爐鋼；對合金鋼前置字母E—電爐鋼，TS—試驗性鋼。在鋼號末尾標“F”表示易切削鋼。

2、不銹鋼和耐熱鋼（ANSI標準）由三位阿拉伯數字，例如，302、304等具體結構：x

xx(1)首位，材料類別，1—沉淀硬化不銹鋼、2—鉻-錳-鎳-氮奧氏體鋼、3—鉻、鎳奧氏體鋼、4—高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼、5—低鉻馬氏體鋼。（2）后兩位，材料序號一、常用國外金屬材料標準94（4）中間插入字母或前后置字母一、常用國外金屬材料標準942.日本工業標準（JIS）鋼鐵產品的牌號表示方法簡介

1.碳素結構鋼

S+含碳量+字母代號（C、CK）

S—鋼符號；含碳量—含碳量的中間值，以萬分之幾表示；C—表示碳、CK—表示滲碳用鋼

2.一般結構用