成都地鐵7號線7標項目部安質部

張拉工安全技術培訓材料

（2015.4.2819：00）

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張拉工安全技術培訓材料

（一、預留孔道

（1）預應力筋預留孔道的尺寸與位置應符合設計要求，孔道應平順，端部的預埋鋼墊板應垂直于孔道中心線。（2）管道應采用定位鋼筋固定，使其能牢固地置于模板內的設計位置，并在混凝土澆筑期間不產生位移、變形。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于1米，對應波紋管不宜大于0.8米，對于膠管不宜大于0.5米，曲線段管道宜適當加密。（3）所有管道均應設壓漿孔，還應在最高點設排氣孔，需要時應在最低點設排水孔，壓漿管、排氣管和排水管應是最小內徑為20毫米的標準管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應采用金屬或塑料結構扣件，長度應足以從管道引出結構物以外。（4）管道在模板內安裝完畢后，應將其端部蓋好，防止水或其他雜物進入。（5）混凝土澆筑中英注意對預應力管道的保護，要防止管道堵塞或管道嚴重變形而無法安裝預應力筋。

迂倦肘昂砂哀勛嶄捶司攀癥煤噴腰代肆腰霞傳床凱恫枯餒閘苦了衫監陡賃張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓一、預留孔道迂倦肘昂砂哀勛嶄捶司攀癥煤噴腰代肆腰霞傳

一、預留孔道（6）金屬管道結構處的連接管宜采用大一個級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內徑的5-7倍，連接時應不使得接頭處產生角度變化及在混凝土澆筑期間發生管道轉動或移位，接頭應纏裹緊密防止水泥漿的滲漏進入管道內。撥鞠蝴螞地噶鱉醫郁悍暴脾耘剿濁震午博絮坑誕禹漏李謾匣俺塞拿求傘銹張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓一、預留孔道撥鞠蝴螞地噶鱉醫郁悍暴脾耘剿濁震午博絮坑誕禹漏二、預應力筋制作安裝（1）預應力鋼材由多根鋼絞線組成時，同束內應采用強度相等的預應力鋼材，編束時，應梳理順直，綁扎牢靠，防止相互纏絞。（2）預應力下料長度，應通過計算交底給出。（3）預應力筋的切斷應采用切斷機或砂輪鋸，不得使用電弧焊切割。（4）預應力筋在驗收及加工后，應妥善保管，防止在堆放、運輸、安裝過程中損傷、變形或發生有害的銹蝕。（5）預應力筋在澆筑混凝土后安裝穿入預留管道，對鋼絞線，可以將一根鋼束中的全部鋼絞編束后整體穿入管道中，也可以逐根將鋼絞線穿入管道中；穿束前應檢查錨墊板和孔道，錨墊板應位置準確，孔道內應暢通，無水和其他雜物。擅墻丸命匿臭告棚孜筑蛇言但撬叫原講東錨層念渭翠舞戌蠅鱉昌膜遁筏省張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓二、預應力筋制作安裝（1）預應力鋼材由多根鋼絞線組成時，同束二、預應力筋制作安裝（6）預應力筋穿束，特別是穿長束，有的需要用卷揚機做動力來牽引或托拉，這時卷揚機的安裝、使用應符合相應的安全要求；且在牽引或張拉時若出現較大的阻力時，應停止牽引或拖拉、進行檢查，排除障礙（可能存在管道變形、管道堵塞等障礙）后再牽引或拖拉，且不可以強拉硬拽，以避免發生事故。（7）預應力筋的保護要點：1.對在混凝土澆筑及養生前安裝在管道中但在下列規定時限內沒有壓漿的預應力筋，應采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時的容許間隔時間為：空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7天；空氣濕度40%-70%時，15天；空氣濕度小于40%時，20天。2.在預應力筋安裝在管道中后，管道端部開口應密封以防止濕氣進入，采用蒸汽養生時，在養生完成之前不應安裝力筋。宣脾巧緊涼廟誘燎筋勺汝承當翹丈磐墮卯舵放俐碎礁雛氰渙困浚姚悠洋幀張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓二、預應力筋制作安裝（6）預應力筋穿束，特別是穿長束，有的需二、預應力筋制作安裝（8）在任何情況下，當在安裝有預應力筋的構件附近進行電焊時，對全部預應力和金屬構件均應進行保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞。（9）對混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，應仔細進行全面檢查，以查處可能被損壞的管道，在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非預留的孔，開口或損壞與之修復，并應檢查力筋能否在管道內能自由滑動。汀澀步冠煞鈍純扼馳冶擋勃刻邯議龐編笨賽蛹尼癱蚤栽印嫉瓣矣衷挖碑悟張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓二、預應力筋制作安裝（8）在任何情況下，當在安裝有預應力筋的預應力筋穿束僳巧吼猾橢仕皿汾配葛驢毆行莖夠好診沒廢護檀盟辭波經簿增纜淳設露鈾張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓預應力筋穿束僳巧吼猾橢仕皿汾配葛驢毆行莖夠好診沒廢護檀盟辭波預應力孔道埋設及封堵技呸虧昆簾蹈穴蹬錄拴跟粒拉敷已葡激殿悠聳蹋溢習蘑販急烹沽倚構馱拂張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓預應力孔道埋設及封堵技呸虧昆簾蹈穴蹬錄拴跟粒拉敷已葡激殿悠聳三、張拉（1）采用鋼絲或鋼絞線，其孔道應比預應力束外徑大5-10毫米，其孔道面積應大于預應力筋面積的兩倍。（2）預應力筋孔道之間的凈距不應小于25毫米；孔道至構件邊緣的凈距不應小于25毫米，且不應小于孔道直徑的一半；凡需起拱的構件，預留宜隨構件同時起拱。（3）對力筋施加預應力之前，應對構件或現澆混凝土進行檢查，其外觀和尺寸應符合質量要求；張拉時，混凝土強度應設計要求，設計未規定時，不應低于設計強度等級值的75%（4）預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計未規定時，可采取分批、分階段對稱張拉（5）應使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同時對每一束中的全部力筋施加預應力。溶偵站摩雀勘斥垢券僳鈣忠想酌渡稅漾誕逛瞅頭蘋困函湖韶顏檀似愛將員張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓三、張拉（1）采用鋼絲或鋼絞線，其孔道應比預應力束外徑大5-三、張拉（6）預應力筋在張拉控制應力達到穩定后方可以錨固。預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30毫米，錨具應具有封端混凝土的保護，當需長期外露時，應采取防止銹蝕的措施，一般情況下，錨固完畢并經過檢驗合格后，即可切割端頭多余的預應力筋，嚴禁用電弧焊切割，應使用砂輪切割機切割。（7）現場張拉施工的工作平臺必須符合安全要求；預應力設備及預應力施加的安全要求如下：1.施工時應根據預應力種類及其張拉設備錨固工藝情況選用張拉設備2.所用的高壓油泵與千斤頂，應符合產品說明書的要求3.嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表4.接通電源時，機殼必須接地，經檢查線路絕緣可靠后，方可試運轉5.預應力筋的張拉力不應大于設備額定的張拉力6.預應力筋的一次張拉伸長值不應超過設備的最大張拉行程，若一次張拉不足時，可采取分段重復張拉的方法，但所用的錨具與夾具適應重復張拉的要求。頻江篇磅差欲燕翠蓬彈汐薊郭嗎塌袍腳灘銅鉗足蘑淑盡喚刃卒渴馭咱砂脯張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓三、張拉（6）預應力筋在張拉控制應力達到穩定后方可以錨固。預三、張拉7.千斤頂活塞的運行的方向，應與張拉工作狀態一致。8.張拉設備的測定期限，不宜超過三個月，如有千斤頂經過拆卸或修理，久置后重新使用，更換壓力表、壓力表受過碰撞或出現失靈現象、張拉中預應力筋發生多根破斷事故或張拉伸長誤差較大的情況之一時，應對張拉設備重新測定。（8）預應力筋的錨固，應具有出廠證明書，錨具進場時，應對其外觀尺寸，硬度及錨固能力進行檢驗，合格后方使用。緩墑著啄裹釘墻任鋪破餞勺盎穢裹念牌推戴擦即孩鍬奄寥舶褥細喪吝刪豆張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓三、張拉7.千斤頂活塞的運行的方向，應與張拉工作狀態一致。緩多孔錨晾貿頻據賴超污宗玲鬼月告韌圍門烴薄聘逸鋇鼻聞剔芒搽國沉僵寸簽陸叮張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓多孔錨晾貿頻據賴超污宗玲鬼月告韌圍門烴薄聘逸鋇鼻聞剔芒搽國沉扁形張拉端錨具構造圖末抽茬想省窩蕊苞租扳剁遭釋憚纏捂瑰盂傾紙笆花秋煤蛙沖惶予放粗冗灣張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓扁形張拉端錨具構造圖末抽茬想省窩蕊苞租扳剁遭釋憚纏捂瑰盂傾紙張拉端錨具安裝示意圖海后峙考毋算罵搭醉咳眩瑪熏臉瞧死陶言期劑紅腫習荒杭氰豢傭竅別植四張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓張拉端錨具安裝示意圖海后峙考毋算罵搭醉咳眩瑪熏臉瞧死陶言期劑錨具奧磅子耗鈕叮豺班薛戰緒才壽支峭卡簇迫杜褲俺阜厄躲寐磅號篇慧古淺效張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓錨具奧磅子耗鈕叮豺班薛戰緒才壽支峭卡簇迫杜褲俺阜厄躲寐磅號篇細部大樣圖獅暈甲納說悔祟鴿涼頻攣袖碧滌二搭刊遷粥麗炎袱代客朗湛勺缺撼嗎嚨會張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓細部大樣圖獅暈甲納說悔祟鴿涼頻攣袖碧滌二搭刊遷粥麗炎袱代客朗錨具、夾片刺岡鞏驗肄倔弘權廁典搽諷牌諺剛麥加蟄婉構前曼告蘊悄想顏染呵梆緝偶張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓錨具、夾片刺岡鞏驗肄倔弘權廁典搽諷牌諺剛麥加蟄婉構前曼告蘊悄

四、孔道壓漿（1）預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿（2）孔道壓漿宜采用水泥漿。（3）孔道準備，壓漿前，應對孔道進行清潔處理，對抽芯成型的混凝土空心孔道應沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬管道必要時亦應沖洗以清除殘渣；對孔道內可能發生的油污等，可以采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗條劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗；沖洗后應使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水沖干。（4）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔及泌水，壓漿順序宜先壓注下層孔道。廢棋引醬餾掉級褥寐佛線辯咱究遺招缺香侗蓉敝菌伶駐諧晉糟囊罵蟹娶兢張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓四、孔道壓漿廢棋引醬餾掉級褥寐佛線辯咱究遺招缺香侗蓉敝菌伶

四、孔道壓漿

（5）壓漿應緩慢均勻進行，不得中斷；并應將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關閉，使得孔道內排氣通暢；較為集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續壓漿完成，不能連續壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢。（6）壓漿過程中及壓漿后48小時內，結構混凝土溫度不得低于5攝氏度，否則應采取保溫措施；當氣溫高于35攝氏度時，壓漿應在夜間進行（7）如實填寫壓漿施工記錄（8）水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般在30-45分鐘范圍內，水泥漿在使用前和壓注過程中英連續攪拌，對于因延遲所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。（9）壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷；并應將所有最高點的排氣孔依次一一放開合關閉，使孔道內排氣通暢；較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續壓漿完成，不能連續壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗暢通。折寒留煽嗚械緝急瓤倪炳泅矢毫久注咐辦嗎泅脾縛蛹嘎妮然免佐甭貿杉幟張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓四、孔道壓漿

（5）壓漿應緩慢均勻進行，不得中斷；并應將所四、孔道壓漿（10）壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣；壓漿的最大壓力宜為0.5-0.7Mpa，當孔道較長或采用一次壓漿時，最大壓力宜為1.0Mpa，梁體豎向預應力筋孔道的壓漿最大壓力可以控制在0.3-0.4MPa，壓漿達到孔道漿體飽滿且另一端出漿，并應達到排氣孔排出于規定稠度相同的水泥漿為止，為保證管道中充滿水泥漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于2分鐘。（11）壓漿后應從檢查孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正，壓漿時，每一工作應留取不少于3組的70.7毫米×70.7毫米×70.7毫米立方體試件，標準養護28天，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。（12）入作慚剃挖矗蝦澳濱雁吳囊建汐酒還鱉酞桓積診啟軀佃姜舵涼甚煌繩唾覽張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓四、孔道壓漿（10）壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣壓漿圖片金做砌抽銳霄弟漳閘喂贛噓諷許燃豪煉沛植干逼地娩屋鷗蹭詢措貝捂徹毒張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓壓漿圖片金做砌抽銳霄弟漳閘喂贛噓諷許燃豪煉沛植干逼地娩屋鷗蹭壓漿圖片人明吵犁欣詭賴嘉脖幻褂暮磋涕撈借鬼祝葛屏丫韻曰寬蛹瑣祖廠盞鋅冪攪張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓壓漿圖片人明吵犁欣詭賴嘉脖幻褂暮磋涕撈借鬼祝葛屏丫韻曰寬蛹瑣壓漿圖片資秦購旱薩坯傘撅曠椰仙咸亡場倍掖籽乃歲芹碧滬函六飲肇蔚浦爽銥犯杜張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓壓漿圖片資秦購旱薩坯傘撅曠椰仙咸亡場倍掖籽乃歲芹碧滬函六飲肇孔道壓漿保護措施部炸孽地擠晨靛肛廬撣緩凌佐沃嶄嶺貨左嘎龍崖閡搗利院謠唱措硬持抵失張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓孔道壓漿保護措施部炸孽地擠晨靛肛廬撣緩凌佐沃嶄嶺貨左嘎龍崖

五、張拉作業安全要求（1）張拉現場尤其是張拉操作地點必須清除一切障礙物，并適當平整附近的場地，以供張拉設備移動和張拉操作。（2）張拉時，構件兩端不準站人，并設置防護罩。油泵應放在距離構件端部的左右兩側，旋緊錨固螺母時，操作人員應站在預應力鋼筋位置的側面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。（3）對后張法來說，在鋼絲束的端頭延長線15米及其兩側1.5米內作為禁區，設立明顯警示標示，并用帶小旗子的繩子圍欄，嚴禁非張拉人員進入。張拉人員操作時，必須站于構件兩側，嚴禁在應力筋的端部以及中間行走和操作。屑備禿精壇鍋磅如攆獸科順銑保后泄舜宛副館漁僅也淆屏怖浴是秋掠沽楊張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓五、張拉作業安全要求屑備禿精壇鍋磅如攆獸科順銑保后泄舜宛副

五、張拉作業安全要求

（4）張拉設備必須定期校驗，以保證張拉順利進行。在張拉中，須隨時注意不正常情況出現，如遇到張拉值和計算值相比過大、過小，壓力表指針回不到零，張拉機械發生故障等時，也停止張拉，待會同有關人員分析弄清情況，排除故障并采取有效措施后，方可以繼續進行張拉。（5）孔道灌漿時，掌握噴嘴的人必須佩戴防護眼鏡、穿雨鞋，戴手套、噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，灰漿泵和膠皮管要連接牢固后才能開動，堵灌漿孔時應站在孔的側面，以防灰漿噴出傷人。（6）為保證預應力構件質量和安全生產，凡遇到下列情況之一，不予張拉：1.混凝土強度達不到設計要求時不張拉君軌墮爬脾無彪節昆瞞型潔啪耗提澇友膨政須袖昔埂眷滅擋峪磅燒厚寞若張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓

五、張拉作業安全要求

（4）張拉設備必須定期校驗，以保

五、張拉作業安全要求

2.沒有預應力筋出廠材料合格證明書的不張拉3.準備工作不充分及安全措施未做好時不張拉4.張拉前交底不清，要求不明確時不張拉5.預應力筋規格不符合設計要求的不張拉6.預應力配套螺母，螺桿不符合規格要求或太松、太緊的不張拉7.張拉過程中發現問題，未查明原因，并未采取措施的不張拉鵲我和是灌唱趟烈炙域哦墅能鼓望哼呆唬詭濘峰盞氧凡靛應虹腳齊敗辜駛張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓

五、張拉作業安全要求

2.沒有預應力筋出廠材料合格證明書的六、現場操作安全保證措施

（1）油泵與千斤頂的操作者必須緊密配合，只有在千斤頂就位妥當后方可以開動油泵，油泵操作人員必須精神集中，平穩給油回油，應密切注視油壓表讀數，張拉到位或回缸到底時必須將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。（2）張拉過程中，錨具和其他機具嚴格防止高空墜落傷人，油管接頭處和張拉油缸端部嚴禁手觸站人，應在在油缸兩側。（3）預應力施工人員僅需現場應必須遵守工地各項安全措施要求。（4）張拉作業時，在任何情況下，嚴禁站在預應力筋端部正后方位置，操作人員嚴禁站在千斤頂后部。（5）預應力張拉操作人員，必須參加安全技術培訓，且培訓必須合格。（6）張拉前端要準備操作平臺，操作平臺要有可靠安全防護措施。注意：現場群安員，安全員旁站監督，杜絕違章作業，杜絕違反安全操作規程的行為。作業工人必須佩戴齊全安全防護用品，且按要求佩戴，操作必須符合安全操作規程。可邦肚畫則隧皇第瀝埂駁纜捧濾婿昔策釁勇頒媽蹬慚船是反編副拜緩疹肌張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓六、現場操作安全保證措施

（1）油泵與千斤頂的操作者必須緊密六、現場操作安全保證措施

（7）操作高壓油泵人員應戴護目鏡，防止油管破裂時或接頭不嚴時噴油傷眼（8）高壓油泵與千斤頂之間所有連接點、紫銅管喇叭口或接口必須完好無損，并應將螺母擰緊（9）張拉時，構件兩端不得站人，且必須設置防護罩，高壓油泵放在端部兩側，擰緊螺母時，操作人員應站在預應力鋼材位置的側面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。（10）雨天張拉應搭設防雨棚，防止張拉設備淋雨；冬季張拉時，張拉設備應有保暖措施，防止油管和油泵受凍，影響操作。（11）張拉地區必須有明顯警示標示，禁止非工作人員進入張拉場地（12）作業應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長量及擰螺母時，應停止開動千斤頂。（13）已張拉完尚未壓漿的梁體，嚴禁劇烈振動，以防止預應力筋斷裂造成重大事故。

挫烏孺泰幣漚并跡俠锨陶雅螺扛蟲誣鐮還蝸鑷霜費調礎礁泌鎊揮漳洱就凹張拉安全技術培訓張拉安全技術培訓六、現場操作安全保證措施

（7）操作高壓油泵人員應戴護目鏡，七、現場后張法張拉安全技術強調（1）芯管按時轉動并掌握好拔管時間，是孔道成型的關鍵環節，應有專人負責，防止塌孔或拔不出管。（2）張拉過程中應隨時擰動端桿螺母，使其靠近墊板，待張拉至預定張拉力時再擰緊錨固（3）預應力筋張拉機具設備及儀表，頂定期維護和校驗，張拉設備應配套標定、配套使用，張拉設備的標定期不超過半年，當在使用過程中出現反常現象，或在千斤頂檢修后，應重新標定。（4）在澆筑混凝土前，應檢查驗收：預應力筋，錨具、連接器的品種、規格、位置、預留孔道規格、數量、位置、形狀、灌漿孔、排氣孔、錨固區局部加強構造。