第七章零件圖第七章零件圖§7-1

零件圖的作用和內(nèi)容§7-2極限與配合§7-3形狀和位置公差§7-4表面結(jié)構(gòu)表示法§7-5零件上的螺紋和常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)的表示法§7-6零件圖的視圖選擇§7-7零件圖中尺寸的合理標(biāo)注§7-8

零件測(cè)繪和零件草圖§7-9

讀零件圖任何機(jī)器都是由各種零件組成的。表達(dá)一個(gè)零件的圖樣，稱(chēng)為零件圖。§7-1零件圖的作用和內(nèi)容零件圖是制造和檢測(cè)零件質(zhì)量的依據(jù)，它直接服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)際。一、零件的互換性§7-2極限與配合

按零件圖要求加工出來(lái)的零件，裝配時(shí)不需要經(jīng)過(guò)選擇或修配，就能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，這種性質(zhì)稱(chēng)為互換性。零件具有互換性，便于裝配和維修，有利于組織生產(chǎn)協(xié)作，提高經(jīng)濟(jì)效益。

建立極限與配合制度是保證零件具有互換性的必要條件。下面簡(jiǎn)要介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》（GB/T1800、GB/T1801）的基本知識(shí)及圖樣中尺寸公差與配合的注法。二、公差與極限

在實(shí)際生產(chǎn)中，零件的尺寸是不可能做到絕對(duì)精確的，為了使零件具有互換性，必須對(duì)尺寸限定一個(gè)變動(dòng)范圍，這個(gè)變動(dòng)范圍的大小稱(chēng)為尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差）。§7-2極限與配合二、公差與極限

在實(shí)際生產(chǎn)中，零件的尺寸是不可能做到絕對(duì)精確的，為了使零件具有互換性，必須對(duì)尺寸限定一個(gè)變動(dòng)范圍，這個(gè)變動(dòng)范圍的大小稱(chēng)為尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差）。§7-2極限與配合三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

1.公差帶的確定方法

確定公差帶就是要確定極限偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限制規(guī)定，公差帶由“公差大小”和“公差帶位置”組成，公差大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，基本偏差是確定公差帶相對(duì)零線(xiàn)位置的上偏差或下偏差。

根據(jù)公差和極限偏差的關(guān)系：公差=上偏差-下偏差。

當(dāng)已知公差和基本偏差時(shí)，就可算出另一個(gè)極限偏差。§7-2極限與配合三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

1.公差帶的確定方法

確定公差帶就是要確定極限偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限制規(guī)定，公差帶由“公差大小”和“公差帶位置”組成，公差大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，基本偏差是確定公差帶相對(duì)零線(xiàn)位置的上偏差或下偏差。

根據(jù)公差和極限偏差的關(guān)系：公差=上偏差-下偏差。

當(dāng)已知公差和基本偏差時(shí)，就可算出另一個(gè)極限偏差。§7-2極限與配合三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值

公差等級(jí)用來(lái)確定尺寸的精確度。極限制將標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為20級(jí)，其代號(hào)為IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，數(shù)字表示公差等級(jí)，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐級(jí)降低。

同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差，被認(rèn)為具有同等精確程度。在一般機(jī)器的配合尺寸中，孔用IT6~IT12級(jí)，軸用IT5~IT12級(jí)。

在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，應(yīng)選用較低的公差等級(jí)。§7-2極限與配合大于至（μm）（mm）360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值查表舉例:軸的直徑為40mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT為6，則其公差為：?

163050IT6基本尺寸至500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GB/T1800.3－1998）§7-2極限與配合大于至（μm）（mm）360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值0.016mm

16基本尺寸至500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GB/T1800.3－1998）3050IT6查表舉例:軸的直徑為40mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT為6，則其公差為：§7-2極限與配合三、標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

3.基本偏差系列

§7-2極限與配合四、配合與配合制

1.配合

配合就是基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。§7-2極限與配合四、配合與配合制

1.配合

配合就是基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。§7-2極限與配合四、配合與配合制

2.配合制

配合制是同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。要得到不同種類(lèi)的配合，就必須在保證獲得適當(dāng)間隙或過(guò)盈的條件下，確定孔和軸的公差帶。為了便于設(shè)計(jì)和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定了基孔制配合和基軸制配合。§7-2極限與配合四、配合與配合制

2.配合制

配合制是同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。要得到不同種類(lèi)的配合，就必須在保證獲得適當(dāng)間隙或過(guò)盈的條件下，確定孔和軸的公差帶。為了便于設(shè)計(jì)和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定了基孔制配合和基軸制配合。§7-2極限與配合四、配合與配合制

3.公差帶代號(hào)和配合代號(hào)

⑴公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)后跟標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)字組成。例如：H8、K7

為孔的公差帶代號(hào)，s7、h6

為軸的公差帶代號(hào)。⑵配合代號(hào)配合代號(hào)由組成配合的孔、軸公差帶代號(hào)組成，寫(xiě)成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。例如：H8/s7、K7/h6，也可寫(xiě)成

、。

H8

K7s7h6§7-2極限與配合五、優(yōu)先和常用配合

按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔和軸公差帶結(jié)合起來(lái)，就可組成配合。§7-2極限與配合五、優(yōu)先和常用配合

按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔和軸公差帶結(jié)合起來(lái)，就可組成配合。§7-2極限與配合五、優(yōu)先和常用配合

按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔、軸公差帶結(jié)合起來(lái)，就可組成配合。§7-2極限與配合六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

1.在零件圖上線(xiàn)性尺寸的公差注法

零件圖中有配合功能要求的尺寸，應(yīng)在基本尺寸的右邊標(biāo)注公差，線(xiàn)性尺寸的公差應(yīng)按下列三種形式之一標(biāo)注。§7-2極限與配合六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

1.在零件圖上線(xiàn)性尺寸的公差注法

零件圖中有配合功能要求的尺寸，應(yīng)在基本尺寸的右邊標(biāo)注公差，線(xiàn)性尺寸的公差應(yīng)按下列三種形式之一標(biāo)注。§7-2極限與配合六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

2.在裝配圖上的配合注法

在裝配圖中要對(duì)有配合關(guān)系的線(xiàn)性尺寸標(biāo)注配合要求。配合要求的注法有三種：⑴在基本尺寸右邊標(biāo)注配合代號(hào)⑵在基本尺寸右邊標(biāo)注相配零件的極限偏差，其標(biāo)注形式可查看標(biāo)準(zhǔn)§7-2極限與配合六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

2.在裝配圖上的配合注法

§7-2極限與配合可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。查附表

22

，七、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。解：

Φ75H8基準(zhǔn)孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號(hào)H8是基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)

配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合大于至（μm）360.40.611.52.54581218304875---30.30.50.81.2234610142540606100.40.611.52.5469152236589010180.50.81.22358111827437011018300.611.52.5469132133528413030500.611.52.547111625396210016050800.81.2235813193046741201908012011.52.5461015223554871402201201801.223.5581218254063100160250

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11附表

225080IT8

46由基準(zhǔn)孔下偏差

EI=0，可計(jì)算出上偏差ES=EI＋I(xiàn)T＝＋46m

。§7-2極限與配合查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。七、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。解：

Φ75H8基準(zhǔn)孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號(hào)H8是基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)

配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合大于至

（μm）360.40.611.52.54581218304875---30.30.50.81.2234610142540606100.40.611.52.5469152236589010180.50.81.22358111827437011018300.611.52.5469132133528413030500.611.52.547111625396210016050800.81.2235813193046741201908012011.52.5461015223554871402201201801.223.5581218254063100160250

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11附表

225080IT7

30由基準(zhǔn)孔下偏差

EI=0，可計(jì)算出上偏差ES=EI＋I(xiàn)T＝＋46m

。

Φ75s7配合軸的極限偏差

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。§7-2極限與配合

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

解：

Φ75H8基準(zhǔn)孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號(hào)H8是基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)

配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準(zhǔn)孔下偏差

EI=0，可計(jì)算出上偏差ES=EI＋I(xiàn)T＝＋46m

。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。查附表

23查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。§7-2極限與配合

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

解：

Φ75H8基準(zhǔn)孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號(hào)H8是基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)

配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準(zhǔn)孔下偏差

EI=0，可計(jì)算出上偏差ES=EI＋I(xiàn)T＝＋46m

。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。，可查得：軸的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59m，

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。查附表23

計(jì)算上偏差es=ei＋I(xiàn)T＝+59m+30m=+89m

。查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。§7-2極限與配合

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

s7+0.089+0.059＋

0－H8+0.046公差帶圖解：

Φ75H8基準(zhǔn)孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號(hào)H8是基準(zhǔn)孔的公差帶代號(hào)

配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準(zhǔn)孔下偏差

EI=0，可計(jì)算出上偏差ES=EI＋I(xiàn)T＝＋46m

。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。

孔和軸的公差帶圖查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。，可查得：軸的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59m，查附表23

計(jì)算上偏差es=ei＋I(xiàn)T＝+59m+30m=+89m

。§7-2極限與配合一、概述

§7-3幾何公差

零件的幾何特性是決定零件功能的因素之一；幾何特性是指零件的實(shí)際要素相對(duì)其幾何理想要素的偏差狀況。包括尺寸的偏差、表面要素形狀和相對(duì)位置的偏差、表面粗糙度和表面波紋度。

幾何誤差包括形狀、方向、位置和跳動(dòng)誤差。例如圓柱面上不同位置正截面的直徑不相等的狀況，稱(chēng)為形狀誤差；長(zhǎng)方體表面本該平行的實(shí)際要素不平行，本該互相垂直的實(shí)際要素不垂直稱(chēng)為方向誤差。幾何誤差對(duì)產(chǎn)品的性能和壽命影響很大。為了保證機(jī)器的質(zhì)量，必須限制零件幾何誤差的最大變動(dòng)量，稱(chēng)為幾何公差，允許變動(dòng)量的值稱(chēng)為公差值。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)幾何公差的基本概念、術(shù)語(yǔ)及定義、符號(hào)及標(biāo)注方法和公差值等都做了規(guī)定。下面摘要介紹

GB/T1182—2008

幾何公差（形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差）的標(biāo)注方法。二、術(shù)語(yǔ)及定義

1.要素類(lèi)⑴要素

要素是指工件上特征部位如點(diǎn)、線(xiàn)或面。這些要素可以是實(shí)際存在的組成要素（如圓柱體的外表面），也可以是導(dǎo)出要素（由實(shí)際要素取得的中心線(xiàn)或中心面）。⑵點(diǎn)、線(xiàn)、面

“點(diǎn)”系指圓心、球心、交點(diǎn)等；

“線(xiàn)”系指素線(xiàn)、曲線(xiàn)、軸線(xiàn)、中心線(xiàn)等；

“面”系指平面、曲面、圓柱面、圓錐面、球面、中心面等。⑶實(shí)際要素零件上實(shí)際存在的要素，由無(wú)限個(gè)點(diǎn)組成，分為實(shí)際輪廓要素和實(shí)際中心要素。⑷提取要素按規(guī)定方法，從實(shí)際要素提取的有限數(shù)目的點(diǎn)所形成的近似替代。§7-3幾何公差二、術(shù)語(yǔ)及定義

1.要素類(lèi)

§7-3幾何公差二、術(shù)語(yǔ)及定義

2.幾何公差類(lèi)⑴形位公差單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。⑵方向公差關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)