高性能混凝土與普通混凝土的差別一、理念上的差別共性：

高性能混凝土本質(zhì)上與普通混凝土沒有很大差別高性能混凝土為一種新型高技術(shù)混凝土，是對普通砼某些性能上的優(yōu)化，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，是以耐久性作為設(shè)計的主要目標(biāo)，針對不同用途的要求，對下列性能有重點(diǎn)的加以保證：耐久性、施工性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

使用的原材料仍然為水泥、砂、石、外加劑，但對各性能指標(biāo)要求更嚴(yán)。

生產(chǎn)工藝過程在宏觀上與普通混凝土一致不同點(diǎn)：

在普通混凝土基礎(chǔ)上摻加大量活性混合材，養(yǎng)護(hù)水平要求高。高性能混凝土是滿足特定功能與勻質(zhì)性綜合需要的混凝土。采用普通的組分材料和通常的攪拌、澆注與養(yǎng)護(hù)操作，未必能日常生產(chǎn)這種混凝土。高性能混凝土的特性，是針對一定的應(yīng)用和環(huán)境所要求的。例如：易于澆注、早期強(qiáng)度、水化熱、體積穩(wěn)定性、可搗實(shí)不離析、長期力學(xué)性質(zhì)、密度、韌性、在服務(wù)環(huán)境中運(yùn)行壽命長久。因此在施工過程中要摻大量活性混合材以改善上述性能。活性混合材摻量提高了，相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工藝也要提高。

對施工單位的管理水平要求高高性能混凝土與普通混凝土的差別一、理念上的差別共性：

高性能混凝土本質(zhì)上與普通混凝土沒有很大差別高性能混凝土為一種新型高技術(shù)混凝土，是對普通砼某些性能上的優(yōu)化，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，是以耐久性作為設(shè)計的主要目標(biāo)，針對不同用途的要求，對下列性能有重點(diǎn)的加以保證：耐久性、施工性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

使用的原材料仍然為水泥、砂、石、外加劑，但對各性能指標(biāo)要求更嚴(yán)。

生產(chǎn)工藝過程在宏觀上與普通混凝土一致不同點(diǎn)：

在普通混凝土基礎(chǔ)上摻加大量活性混合材，養(yǎng)護(hù)水平要求高。高性能混凝土是滿足特定功能與勻質(zhì)性綜合需要的混凝土。采用普通的組分材料和通常的攪拌、澆注與養(yǎng)護(hù)操作，未必能日常生產(chǎn)這種混凝土。高性能混凝土的特性，是針對一定的應(yīng)用和環(huán)境所要求的。例如：易于澆注、早期強(qiáng)度、水化熱、體積穩(wěn)定性、可搗實(shí)不離析、長期力學(xué)性質(zhì)、密度、韌性、在服務(wù)環(huán)境中運(yùn)行壽命長久。因此在施工過程中要摻大量活性混合材以改善上述性能。活性混合材摻量提高了，相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工藝也要提高。

對施工單位的管理水平要求高高性能混凝土的施工過程控制要嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求運(yùn)行。

許多對普通混凝土不敏感的因素變得敏感了高性能混凝土對原材料、配合比、生產(chǎn)攪拌運(yùn)輸工藝、養(yǎng)護(hù)方式等十分嚴(yán)格，按普通混凝土的生產(chǎn)理念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)要求。二、原材料選用上的差別1.水泥水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥中摻和料只能是粉煤灰或高爐礦渣。a不用早強(qiáng)型水泥b不用立窯水泥c不要選用C3A含量高的水泥d盡量選用低堿水泥2.砂a高性能混凝土要用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6。細(xì)度模數(shù)為3.0時，工作性最好，抗壓強(qiáng)度最高。b0.63mm篩的累計篩余大于70%，0.315mm篩的累計篩余為85%~95%，0.15mm篩的累計篩余大于98%。c嚴(yán)格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量應(yīng)小于1.5%。d選用低堿活性砂2、石a、清潔，含泥量小于0.5%b、顆粒盡量接近等徑狀c、針片狀顆粒含量少d、5~10mm顆粒質(zhì)量占40%，10~20（25）mm顆粒質(zhì)量占60%。分級儲存、分級運(yùn)輸、分級計量3.摻和料最常用的摻和料為粉煤灰、磨細(xì)礦粉磨細(xì)礦粉二、原材料選用上的差別1.水泥水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥中摻和料只能是粉煤灰或高爐礦渣。a不用早強(qiáng)型水泥b不用立窯水泥c不要選用C3A含量高的水泥d盡量選用低堿水泥2.砂a高性能混凝土要用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6。細(xì)度模數(shù)為3.0時，工作性最好，抗壓強(qiáng)度最高。b0.63mm篩的累計篩余大于70%，0.315mm篩的累計篩余為85%~95%，0.15mm篩的累計篩余大于98%。c嚴(yán)格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量應(yīng)小于1.5%。d選用低堿活性砂2、石a、清潔，含泥量小于0.5%b、顆粒盡量接近等徑狀c、針片狀顆粒含量少d、5~10mm顆粒質(zhì)量占40%，10~20（25）mm顆粒質(zhì)量占60%。分級儲存、分級運(yùn)輸、分級計量3.摻和料最常用的摻和料為粉煤灰、磨細(xì)礦粉磨細(xì)礦粉a、粉煤灰技術(shù)要求b、磨細(xì)礦渣技術(shù)要求4.外加劑a、減水率大于20%b、堿含量小于10%c、與水泥的相容性好d、保坍性好e、適量引氣三、耐久性能要求上的差別a、抗凍性墩臺、樁基≥300次，橋梁、軌枕200~250次b、抗?jié)B性≥S12~20c、抗裂性?≤0.20mmd、抗Cl-滲透性C≤1000庫侖e、抗堿—骨料反應(yīng)性堿—硅酸鹽反應(yīng)砂漿棒膨脹率≤0.10%d|、護(hù)筋性無銹蝕三、混凝土配合比要求上的差別a、混凝土拌和物性能試驗(yàn)內(nèi)容包括：混凝土坍落度（擴(kuò)展度）及其損失、混凝土含氣量及其損失、泌水率等（干硬性混凝土除外）。b、梁體混凝土坍落度140～200mm、含氣量3～4%、泌水率為0。C、墩臺、樁基混凝土坍落度140～200mm、含氣量4～6%、泌水率為0。四、生產(chǎn)工藝要求上的差別a、高性能混凝土拌合重量計量允許偏差值小b、拌合站應(yīng)具備直接向混凝土攪拌運(yùn)輸車出料的條件（直接采用泵送混凝土的預(yù)制件廠除外）。c、在執(zhí)行耐久混凝土標(biāo)準(zhǔn)的施工現(xiàn)場不得使用無自動計量上料系統(tǒng)的小型拌合機(jī)（站）。d、混凝土拌合站必須配有經(jīng)培訓(xùn)的負(fù)責(zé)人及試驗(yàn)員從事混凝土拌合質(zhì)量的管理、檢測工作，并持證上崗。五、混凝土養(yǎng)護(hù)上的差別1.現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)物⑴夏季施工的混凝土結(jié)構(gòu)物早期養(yǎng)生采用補(bǔ)水養(yǎng)生，即表面包裹，再用塑料薄膜包裹封閉。養(yǎng)生期內(nèi)，需對蓄水物質(zhì)定時注水,養(yǎng)生時間不得少于三、耐久性能要求上的差別a、抗凍性墩臺、樁基≥300次，橋梁、軌枕200~250次b、抗?jié)B性≥S12~20c、抗裂性?≤0.20mmd、抗Cl-滲透性C≤1000庫侖e、抗堿—骨料反應(yīng)性堿—硅酸鹽反應(yīng)砂漿棒膨脹率≤0.10%d|、護(hù)筋性無銹蝕三、混凝土配合比要求上的差別a、混凝土拌和物性能試驗(yàn)內(nèi)容包括：混凝土坍落度（擴(kuò)展度）及其損失、混凝土含氣量及其損失、泌水率等（干硬性混凝土除外）。b、梁體混凝土坍落度140～200mm、含氣量3～4%、泌水率為0。C、墩臺、樁基混凝土坍落度140～200mm、含氣量4～6%、泌水率為0。四、生產(chǎn)工藝要求上的差別a、高性能混凝土拌合重量計量允許偏差值小b、拌合站應(yīng)具備直接向混凝土攪拌運(yùn)輸車出料的條件（直接采用泵送混凝土的預(yù)制件廠除外）。c、在執(zhí)行耐久混凝土標(biāo)準(zhǔn)的施工現(xiàn)場不得使用無自動計量上料系統(tǒng)的小型拌合機(jī)（站）。d、混凝土拌合站必須配有經(jīng)培訓(xùn)的負(fù)責(zé)人及試驗(yàn)員從事混凝土拌合質(zhì)量的管理、檢測工作，并持證上崗。五、混凝土養(yǎng)護(hù)上的差別1.現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)物⑴夏季施工的混凝土結(jié)構(gòu)物早期養(yǎng)生采用補(bǔ)水養(yǎng)生，即表面包裹，再用塑料薄膜包裹封閉。養(yǎng)生期內(nèi)，需對蓄水物質(zhì)定時注水,養(yǎng)生時間不得少于2個月。在有條件時應(yīng)盡可能延長。剝離塑料薄膜，應(yīng)立即在混凝土結(jié)構(gòu)物表層噴涂一層混凝土保濕養(yǎng)護(hù)劑。⑵低溫條件下施工的混凝土結(jié)構(gòu)保溫保濕養(yǎng)生時間不少于28天。結(jié)束后，在混凝土結(jié)構(gòu)物表面噴涂保濕養(yǎng)護(hù)劑。2.廠制混凝土預(yù)制構(gòu)件⑴先張梁:靜停棚溫不低于5℃，澆筑完后4h升溫。第一階段的升溫溫差不大于15℃，恒溫溫度不大于40℃。強(qiáng)度達(dá)到10MPa后再進(jìn)行第二階段升溫，恒溫溫度不大于50℃。⑵后張梁分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。澆筑4小時后開始升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫應(yīng)控制在50℃以下，降溫速度不得大于10℃/h。梁體芯部混凝土溫度與表面溫度之差不大于15℃。拆除保溫設(shè)施后，覆蓋梁體表面，灑水養(yǎng)護(hù)14天以上。當(dāng)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%設(shè)計強(qiáng)度時，方可拆除側(cè)模和內(nèi)模。摻入高效減水劑和礦物摻和料后，混凝土的塑性黏度增大，混凝土的工作性以擴(kuò)展度表示較為適宜。當(dāng)新澆筑的混凝土與流動水或地下水接觸時，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，直至混凝土達(dá)到50%以上的設(shè)計強(qiáng)度為止。當(dāng)環(huán)境水具侵蝕作用時，臨時防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土達(dá)75%以上的設(shè)計強(qiáng)度且齡期達(dá)28d以上。涂保濕養(yǎng)護(hù)劑。2.廠制混凝土預(yù)制構(gòu)件⑴先張梁:靜停棚溫不低于5℃，澆筑完后4h升溫。第一階段的升溫溫差不大于15℃，恒溫溫度不大于40℃。強(qiáng)度達(dá)到10MPa后再進(jìn)行第二階段升溫，恒溫溫度不大于50℃。⑵后張梁分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。澆筑4小時后開始升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫應(yīng)控制在50℃以下，降溫速度不得大于10℃/h。梁體芯部混凝土溫度與表面溫度之差不大于15℃。拆除保溫設(shè)施后，覆蓋梁體表面，灑水養(yǎng)護(hù)14天以上。當(dāng)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%設(shè)計強(qiáng)度時，方可拆除側(cè)模和內(nèi)模。摻入高效減水劑和礦物摻和料后，混凝土的塑性黏度增大，混凝土的工作性以擴(kuò)展度表示較為適宜。當(dāng)新澆筑的混凝土與流動水或地下水接觸時，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，直至混凝土達(dá)到50%以上的設(shè)計強(qiáng)度為止。當(dāng)環(huán)境水具侵蝕作用時，臨時防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土達(dá)75%以上的設(shè)計強(qiáng)度且齡期達(dá)28d以上。在混凝土拆模前的養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)選擇有代表性的混凝土結(jié)構(gòu)部位定時測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其溫差應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，溫差不宜超過15℃。采用外部熱源養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃以下時，養(yǎng)護(hù)完畢后，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下才可拆除模板。拆模后，應(yīng)進(jìn)一步采取有效的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)至2個月以上。六、高性能混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)及評定上的差別a、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)（1）施工前檢驗(yàn)—施工前進(jìn)行的混凝土原材料品質(zhì)以及耐久性檢驗(yàn)。（2）施工過程檢驗(yàn)—施工過程中原材料品質(zhì)抽檢、現(xiàn)場混凝土拌合物性能檢驗(yàn)以及施工現(xiàn)場抽取的混凝土耐久性試件檢驗(yàn)。（3）施工后檢驗(yàn)—施工后對結(jié)構(gòu)物表面裂縫進(jìn)行觀測。施工前檢驗(yàn)在確定混凝土的主要原材料過程中，應(yīng)按要求對混凝土用主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。采用合格的原材料進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)時，應(yīng)對配合比混凝土的下列性能進(jìn)行檢驗(yàn)：抗凍性、抗?jié)B性、護(hù)筋性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗堿—骨料反應(yīng)性施工過程檢驗(yàn)施工過程中，應(yīng)對混凝土用水泥、骨料、外加劑、摻合料、拌合水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行抽檢。每次拌制混凝土之前，應(yīng)并對拌合站首盤混凝土的坍落度、含氣量及0.5h泌水率進(jìn)行檢驗(yàn)。坍落度、含氣量檢驗(yàn)每50m3不少于一次。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)物及結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境條件的實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土耐久性抽檢。施工后檢驗(yàn)用肉眼觀察實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時，裂縫寬度不得大于0.20mm。表面缺陷檢查、外型尺寸檢查b、檢驗(yàn)批量（1）混凝土原材料下列任一情況下，應(yīng)對原材料的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)：①在開工前制訂或調(diào)整混凝土配合比時；②原材料生產(chǎn)場地發(fā)生改變時；③正常施工期間，應(yīng)按要求進(jìn)行批量檢驗(yàn)。（2）混凝土的配合比及其性能下列任一情況下，應(yīng)對混凝土強(qiáng)度、含氣量、泌水率、彈性模量（僅對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)而言）以及混凝土耐久性進(jìn)行檢驗(yàn)：①在開工前制訂或調(diào)整混凝土配合比時；②原材料發(fā)生較大改變時；③施工一定批量以后。C、混凝土質(zhì)量評定1、高性能混凝土質(zhì)量評定依據(jù)：混凝土原材料檢驗(yàn)及抽檢報告單混凝土配合比試驗(yàn)報告單（包括耐久性）混凝土拌合過程檢查表混凝土強(qiáng)度及彈性模量試驗(yàn)報告單反應(yīng)性施工過程檢驗(yàn)施工過程中，應(yīng)對混凝土用水泥、骨料、外加劑、摻合料、拌合水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行抽檢。每次拌制混凝土之前，應(yīng)并對拌合站首盤混凝土的坍落度、含氣量及0.5h泌水率進(jìn)行檢驗(yàn)。坍落度、含氣量檢驗(yàn)每50m3不少于一次。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)物及結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境條件的實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土耐久性抽檢。施工后檢驗(yàn)用肉眼觀察實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時，裂縫寬度不得大于0.20mm。表面缺陷檢查、外型尺寸檢查b、檢驗(yàn)批量（1）混凝土原材料下列任一情況下，應(yīng)對原材料的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)：①在開工前制訂或調(diào)整混凝土配合比時；②原材料生產(chǎn)場地發(fā)生改變時；③正常施工期間，應(yīng)按要求進(jìn)行批量檢驗(yàn)。（2）混凝土的配合比及其性能下列任一情況下，應(yīng)對混凝土強(qiáng)度、含氣量、泌水率、彈性模量（僅對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)而言）以及混凝土耐久性進(jìn)行檢驗(yàn)：①在開工前制訂或調(diào)整混凝土配合比時；②原材料發(fā)生較大改變時；③施工一定批量以后。C、混凝土質(zhì)量評定1、高性能混凝土質(zhì)量評定依據(jù)：混凝土原材料檢驗(yàn)及抽檢報告單混凝土配合比試驗(yàn)報告單（包括耐久性）混凝土拌合過程檢查表混凝土強(qiáng)度及彈性模量試驗(yàn)報告單批量抽檢的混凝土耐久性指標(biāo)試驗(yàn)報告單混凝土外觀檢查結(jié)果2、混凝土施工前檢驗(yàn)、施工過程檢驗(yàn)以及施工后檢驗(yàn)各項目的檢驗(yàn)結(jié)果均滿足質(zhì)量要求時，對應(yīng)混凝土的質(zhì)量評定為合格。3、施工過程中混凝土耐久性試件的檢測結(jié)果不滿足要求時，可對實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行對應(yīng)耐久性指標(biāo)復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足規(guī)定質(zhì)量要求時，對應(yīng)混凝土的耐久性可評定為合格。辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1．本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2．此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1．公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2．個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1.公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2）保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明。3）保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4）保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5）保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。6）保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7）垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時清理，無溢滿現(xiàn)象。2.辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應(yīng)放在個人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用的物品要及時清理掉。2）辦公文件、票據(jù)：辦公文件、票據(jù)等應(yīng)分類放進(jìn)文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3）辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書機(jī)、啟丁器等，應(yīng)放在辦公桌一側(cè)，要從哪取使用完后放到原位。4）電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開公司前電腦要關(guān)機(jī)。5）報刊：報刊應(yīng)擺放到報刊架上，要定時清理過期報刊。6）飲食水機(jī)、燈具、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具柜等擺放要整齊，保持表面無污垢，無灰塵，蜘蛛網(wǎng)等，辦公室內(nèi)電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護(hù)釘固定不可亂搭接臨時線。7）新進(jìn)設(shè)備的包裝和報廢設(shè)備以及不用的雜物應(yīng)按規(guī)定的程序及時予以清除3.。個人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）不隨地吐痰，不隨地亂扔垃圾。2）下班后要整理辦公桌上的用品，放罷整齊。3）禁止在辦公區(qū)域抽煙。4）下班后先檢查各自辦公區(qū)域的門窗是否鎖好，將一切電源切斷后即可離開。5）辦公室門口及窗外不得丟棄廢紙、煙頭、傾倒剩茶。4．總經(jīng)理辦公室衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）保持地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2）保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明。3）結(jié)構(gòu)進(jìn)行對應(yīng)耐久性指標(biāo)復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足規(guī)定質(zhì)量要求時，對應(yīng)混凝土的耐久性可評定為合格。辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1．本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2．此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1．公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2．個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1.公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2）保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明。3）保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4）保持