地下室外墻防水及回填土施工方案一、聚氨酯防水涂料施工方案根據工程設計要求地下室外墻及基礎上部平面，選用單組分聚氨酯防水涂料，本產品可在任何復雜的基層表面防水施工，尤其適合地下、隧道，含水率較大的基面施工，使用壽命長，耐老化、耐酸堿、無接縫、粘結力強。地下室外墻分三次涂抹，厚度為2mm。為了確保該防水工程質量，特制定如下施工方案：（一）施工工藝流程：清理基層表面→細部處理（打磨、找平）→細部附加層施工→第一度涂膜→第二度涂膜→第三度涂膜→商品細石混凝土保護層施工（基礎平面）外墻采用50厚聚苯乙烯板保護層。（二）基層要求及處理；1、防水基層表面要平整，不允許有不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應做成半徑10mm的小圓角，以便涂料施工。2、施工時防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1m2、厚度為1.5—2.1mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2-3小時，如果覆蓋的基層表面無水印緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。3、施工前先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清理干凈。對陰陽角、排水溝等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。（三）涂布防水層1、在大面積施工前先做陰、陽角附加層，一布兩油用化纖無紡布加強。2、第一度涂層施工：先用電動工具將防水涂料攪拌均勻后用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以0.5mm左右為宜（即涂布量0.5kg/m2）。涂刮時應考慮施工退路和涂刮順序。2、第二度涂層施工：在第一度涂層固化后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須與第一度的涂刮的方向垂直。重涂時間的間隔由施工時的環境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定。3、第三度涂層施工：施工要求同第二度涂層施工（四）保護層施工當涂膜完全固化后即可進行保護層的施工，在施工時注意防水層的保護。（五）質量標準1主控項目：1）防水涂料的種類、材質、厚度及配套材料的相容性必須符合設計要求，檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復檢報告。2）涂膜防水層在細部的構造要符合有關規定。2、一般項目：1）涂膜防水層與基層粘貼牢固，表面平整、涂刷均勻、無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。2）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%用針測法或取樣檢測。3、施工中的注意事項1）涂層施工完畢尚未達到完全固化時，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響工程的施工質量。2）防水材料易燃，貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。4、聚氨酯防水與基礎AU-3防水接頭處理基礎平面先做完聚氨酯防水層，再將磚墻防水上的砂漿保護層鑿去，并清理干靜后在平面再刷一遍聚氨酯防水涂料，將AU-3防水貼在基礎上，用力壓實，貼粘牢固。（六）通風道、汽車通道口處理方案由于本工程有6處通風口，2處汽車通道口與外界連接，這些部位現在不具備施工的條件。要回填土先要對這些部位進行封堵，具體做法如下：M5水泥砂漿砌筑240厚粉煤灰磚墻——1：3水泥砂漿打底——1：2水泥砂漿罩面——聚氨酯防水涂料（做法同外墻，通風口、出入口等外露部位均同外墻防水做法），在將來施工這些部位時再將封堵的墻進行拆除。二、地下室室外3：7灰土回填方案根據施工圖紙要求，地下室室外基槽內回填土采用3：7灰土進行回填。根據結構說明要求，基坑降水在后澆帶封密前不能停止。在回填的同時將該回填區域內降水井（砼無砂管Φ550）接長至室外地面標高。1．材料要求（1）土：采用基槽中挖出的土，回填土進行過篩不得含有機雜物。其粒徑不大于50mm。含水率應符合規定。（2）石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于25mm，也不得含有過多的水分。2．主要機具一般應備有木夯、蛙式打夯機、裝載機、手推車、篩子、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。3．作業條件（1）基礎外側打灰土，必須對基礎、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，并辦完隱檢手續。現澆混凝土基礎墻應達到規定強度。（2）當地下水位高于基槽底時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位經常保持在施工面以下50cm左右。（3）施工前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件等合理確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數等參數。（4）施工前，測量放線工作應作好水平高程的標志。如在外墻上每隔3m做上記號，控制每層的虛鋪厚度不超過300mm。4．操作工藝1、在原基礎土方堆放地（施工現場東側600米）用履帶式液壓挖掘機挖土后采用自卸汽車進行運輸，到達土方臨時堆放地后，統一制作3：7灰土后用裝載機倒運至基坑內（運距150米），人工分層整平，最后用打夯機夯實。2、工藝流程：驗土和石灰粉的質量→灰土拌合（攪拌機）→槽底理清→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收（1）首先檢查土質和石灰的材料質量是否符合標準的要求。如果是塊灰悶的灰，要用10～20mm的篩子過篩。（2）灰土拌合：灰土的配合比按設計要求為3：7。拌合時必須均勻一致，采用機械至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應一致。（3）灰土施工時，應適當控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。（4）基槽底或基土表面應將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。（5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度控制在300mm左右。（6）夯打密實：夯壓的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定。一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土每層夯壓后都應用環刀取土送驗。按規定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。（7）留接槎符合規定：灰土分段施工時，要嚴格按施工規范的規定操作，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。（8）找平和驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補打灰土，然后請質量檢查人員驗收。（9）在通風口及汽車通道口回填完成后，在后期施工時再進行挖除。（10）雨期施工1）基槽或管溝的灰土應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新土夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再夯打密實。5．質量標準（1）保證項目1）基底的土質必須符合設計要求。2）灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）基本項目1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。6．成品保護（1）對地下防水層保護層，在其側面打灰土時，一定得保護好，防止撞壞或位移。（2）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比不準確。7．應注意的質量問題（1）未按要求測定干土質量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。（2）