安全工器具電動(dòng)工具管理制度1.背景及目的為保障員工使用安全工器具、電動(dòng)工具時(shí)的安全，維護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和設(shè)備的完好，遵循相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有使用安全工器具、電動(dòng)工具的員工。3.安全工器具電動(dòng)工具選用與采購(gòu)3.1選用根據(jù)工作需要和安全生產(chǎn)要求選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏秒S意更改、拆卸或停用工具。若出現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并處理。3.2采購(gòu)根據(jù)工作需要，對(duì)安全工器具、電動(dòng)工具負(fù)責(zé)采購(gòu)人員必須確保采購(gòu)的工具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)性能優(yōu)良，質(zhì)量可靠、價(jià)格合理，并在采購(gòu)時(shí)要注意詢(xún)價(jià)，進(jìn)行比較，簽訂明確合同。4.安全工器具和電動(dòng)工具使用4.1確定使用場(chǎng)所和范圍使用工具前，必須確定使用場(chǎng)所和使用范圍，對(duì)于高空、高壓、危險(xiǎn)特性物等特殊工作場(chǎng)所要進(jìn)行詳細(xì)的安全評(píng)估。4.2操作前檢查使用任何工具前，必須對(duì)工具進(jìn)行全面檢查，并記錄在檢查表上，檢查表由負(fù)責(zé)人員保管，工具可在檢查表記錄是否具備使用條件。具體內(nèi)容包括：工具是否有損壞、銹蝕等情況；工具接地是否符合要求；工具前端是否有磨損；工具組裝是否嚴(yán)密；工具電線是否破裂、老化等。4.3工具使用操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀工具的使用說(shuō)明書(shū)，并操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技能培訓(xùn)，掌握正確的操作方法和應(yīng)急措施；加工完成后，必須按規(guī)范對(duì)工具進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。4.4工作完成后的處理工作完成后，工具必須進(jìn)行歸還，記錄在庫(kù)存表上、執(zhí)行首檢、復(fù)檢制度。5.工具保養(yǎng)和維護(hù)5.1保管負(fù)責(zé)人員必須定期進(jìn)行管轄區(qū)域內(nèi)保管工具質(zhì)檢、復(fù)檢，并制作不合格工具處理方案。定期維護(hù)工具并做好記錄，清除上任人留下的隱患。5.2日常維護(hù)工具應(yīng)放置在固定的、明確的位置上，堅(jiān)決避免隨意堆放和拼裝；維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)工具進(jìn)行檢查、鉗工和維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各種異常情況。5.3出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的處理一旦出現(xiàn)工具問(wèn)題，必須立即予以停用，并由負(fù)責(zé)人員制定處理方案，并進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換。6.計(jì)算機(jī)控制的工具和其他先進(jìn)工具的管理公司使用計(jì)算機(jī)控制的工具和其他先進(jìn)工具的管理應(yīng)與管理規(guī)程密切配合，保障計(jì)算機(jī)控制的工具和其他先進(jìn)工具的合理使用和安全措施。7.建立使用績(jī)效評(píng)價(jià)建立安全工器具和電動(dòng)工具的使用績(jī)效評(píng)價(jià)，對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行分析，為改進(jìn)工具的使用和維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。8.違規(guī)處理對(duì)違反工具管理及有關(guān)制度的人員，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行懲戒處理，涉及重大事故的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。結(jié)論本制度的實(shí)施，可以有效提高使用安全工器具和電動(dòng)工