設集團有限公司方方案43#、46#樓 測溫孔留置附圖《建筑工程冬期施工規(guī)程》《建筑工程冬期施工規(guī)程》GB50204-2002/20111《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)2/設計圖紙、交底及有關圖紙答疑文/3件2、工程概況況總總建筑面積37828.64地下2層3.85首層3.15構剪力墻為二級抗震地上每層面積地下設備夾層地上二層以上2.9現澆剪力墻結構(㎡)層數層高(m)尺寸(mm)級246施概況累計20天根據施工總進度計劃結合施工實際情況，冬施施工的主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。3、施工部署組織機構：現場成立以項目經理為組長的冬施領導小組，并建立以項目經理工負責冬季施工全面工作負責冬施措施現場協調及具體執(zhí)行和落實情況土建技術負責，冬施方案制定、組織討論、報批及交底，冬施現場技術指導冬施安全、消防總負責術負責，現場臨電負責水暖技術負責、水暖質檢、現場臨水負責試驗、溫度測量負責冬施資料收集、整理4、施工準備⑴編制冬期施工方案。術。4.2材料準備28612345678922根根m322個個組長、技術經理為副組長的冬施領導小組，要求人員名單上墻，分工明確，責任防滑砌體施工處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采用%施。使用時如發(fā)現砂漿凍結應停止使用。禁止在現場用用熱水摻入砂漿內化凍后cm,砂漿飽滿度不低于80%。彎(1)鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20。C。(2)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制冷拉控制應力(N/mm2d＝28~40mm(3)鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用(4)鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際 (5)在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量的檢查，其表面不得有裂紋和 (6)當溫度低于－20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在(1)鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度。(2)雪天或施焊現場風速超過5.4m/s(三級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接(3)熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。(4)鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150℃~300℃之間。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。(5)負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不(6)熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4~6mm。施工(1)為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭(3)粗骨料選用5~25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，(4)砂子選用中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證(5)外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等(6)冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級(7)化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。5.4.2混凝土的攪拌及運輸(1)攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散(3)混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，(4)混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長,(1)混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。(2)現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的(3)樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設一塊跳板。(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤(6)澆筑墻、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。區(qū)域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。溫.4.4混凝土的保溫(1)在施工層及下一層范圍內，剪力墻外圍四周用彩條布封閉擋風。(2)樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加一至二層阻燃部位必須加掛一層棉氈，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后， (4)剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料 豎向結構拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體，所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑，棉毯外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。 (6)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角(7)保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保和消防用水。另外可在火爐上方置一水桶放上水，使蒸汽散發(fā)，保持溫度上升，5混凝土測溫(1)混凝土測溫內容：(2)由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過(3)結構測孔的設置梁高的1/3m大于(4)測溫要求①現澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔②混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。5.4.6混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護組組組組梁、板、柱組組養(yǎng)組組6、安全保障措施(1)入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)，技術管理人員做(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領導小組必須提高對消防的重視(4)嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看火，配合(5)施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。(6)現場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設專人檢查，消防場內易燃雜物，保證安全生產。(7)各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并(8)各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作(9)加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免附錄：熱工計算200mm)，所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點計算墻體混凝土是否能滿足冬施㈠、計算混凝土拌合物經過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T221t1T—混凝土拌合物的出機溫度，即到達現場的溫度，取T＝12℃1T—混凝土拌合物經地泵至投料點的溫度(℃)2t—混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)，t＝0.5h(運輸時間15min,澆tt15min)Ta輸時的環(huán)境氣溫(℃)，Ta＝-10℃T＝T－(at＋0.032n)(T－Ta)21t1㈡、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T:3 cc2fffsss3T—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)3c、c、c—混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)cfskJkgkcfsm—每立方米混凝土的重量(kg)，m＝2400kgccT、T—模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫(℃)fsfsm、m—與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg)由于墻體厚200mm，所以每m3混凝土側模面積為2.85m2，墻體模板重m＝f33.2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg，即m＝100kg。s3CM+CM+CMccffss中的溫度計算t＝DF－EG＋tq2.混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度t(℃)ptp＝mztp＝mz0(EG00B+BE)+tq0qABF＝e1ABBF＝e0G＝e00t—混凝土澆筑后的溫度(℃)0qt—混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度(℃)pZ—養(yǎng)護時間，當t0℃時的Z即為Z(d)0m—水泥水化速度系數見表一，取m＝0.42Q—水泥最終放熱量見表一，取Q＝33500P度，取p＝2450kg/m3；W—每m3混凝土水泥用量見表三，取W＝337kg1δδ0.04+1+…+n草簾(棉氈)：入＝0.06W/mk聚苯乙烯板：λ＝0.038M—結構表面系數＝表面積(m2)/體積(m3)md成h-1；速度系數表水泥最終發(fā)熱量水泥最終發(fā)熱量Q0速度系數(d-1)圍護層種類小風中風大風s0圍護層由不易透風材料組成C30水泥用量(kg)425號C35337C50(S8)415425由于墻體高均為H，墻厚為200mm，取一個區(qū)，長L＝32m；結構表面系數為：111kA＝mQ0W＝1.6×0.738×5.8×3.6×24/(0.42×335×337)＝0.030768 WD＝t－t