造粒機(jī)組操作規(guī)程一、概述造粒機(jī)是一種將小顆粒或粉狀物料壓制成規(guī)定形狀和尺寸的設(shè)備。本規(guī)程旨在規(guī)范造粒機(jī)的安全操作和運(yùn)行。二、操作人員要求1.操作人員必須經(jīng)過(guò)特別培訓(xùn)并獲得操作證書才能進(jìn)行操作。2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、操作要求、維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。3.操作人員應(yīng)遵守本規(guī)程的各項(xiàng)要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保操作的安全、正確、高效。三、操作前準(zhǔn)備1.操作人員必須仔細(xì)檢查機(jī)器的安全保護(hù)裝置、電源線路、氣源管路、液壓管路等是否完好無(wú)損。2.操作人員必須清除機(jī)器內(nèi)的雜物和殘留物，確保機(jī)器的清潔。3.操作人員必須查看潤(rùn)滑油質(zhì)量和量是否充足。4.操作人員必須按要求設(shè)置成型模具和壓力調(diào)節(jié)。5.操作人員必須按要求調(diào)整啟動(dòng)信號(hào)、調(diào)節(jié)速度和壓力等參數(shù)。6.操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，如工作服、手套、安全鞋等。四、操作過(guò)程1.打開主電源并調(diào)整合適的工作電壓。確認(rèn)前面板液晶顯示器上無(wú)故障指示燈閃動(dòng)后方可進(jìn)行下一步操作。2.打開氣源，并調(diào)整壓力值。3.啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，并觀察潤(rùn)滑油的流動(dòng)情況。4.加入適量的原材料，并按要求打開輔助加料設(shè)備。5.按要求開啟壓縮機(jī)和空氣活塞泵。6.操作人員必須在設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。7.操作人員必須按規(guī)定的時(shí)間、順序、壓力和溫度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行造粒、成型等作業(yè)，并且每次完成作業(yè)后要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗、維護(hù)、保養(yǎng)。8.操作完畢后，按要求熄滅機(jī)器的所有開關(guān)，并將機(jī)器清理干凈。五、操作安全要求1.操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，并遵守設(shè)備的安全操作程序。操作前必須進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。2.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止使用任何不合規(guī)定的工具進(jìn)行操作。禁止手插入機(jī)器內(nèi)部作業(yè)。3.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止大聲喧嘩，并禁止隨意開關(guān)電源和氣源。4.機(jī)器發(fā)生任何異常情況時(shí)，操作人員必須立即停機(jī)，及時(shí)排除故障，不得將故障置之不理。5.所有機(jī)器部件和安全裝置必須保持完好無(wú)損，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的損壞或缺陷，應(yīng)立即修理或更換。六、維護(hù)保養(yǎng)1.操作人員必須按照要求定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑油更換、緊固螺栓、松動(dòng)配件、調(diào)整傳動(dòng)部分齒輪、清洗濾芯等。2.設(shè)備必須按照規(guī)定定期進(jìn)行安全性檢查，并及時(shí)開展維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。3.機(jī)器內(nèi)的各個(gè)部件，必須定期清理，并保持其整潔干凈，嚴(yán)禁在機(jī)器內(nèi)殘留任何物質(zhì)。七、操作結(jié)束1.操作結(jié)束后，操作人員必須按照規(guī)定關(guān)閉機(jī)器的所有開關(guān)，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗、維護(hù)、保養(yǎng)。2.操作人員必須清理、歸位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種工具、設(shè)備、易消耗品等，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。3.操作人員必須定期上交有關(guān)部門填寫的生產(chǎn)記錄，并在記錄上填寫實(shí)際生產(chǎn)情