PAGE目錄TOC\o"1-2"\u第一章總論 1第一節概述 1第二節研究結論 4第二章市場預測分析 7第一節產品市場分析 7第二節價格預測 8第三章生產規模及產品方案 10第一節生產規模和產品方案 10第二節產品的特性 11第四章工藝技術方案 13第一節工藝技術方案選擇 13第二節主要設備選擇 22第三節自動控制 24第四節標準、規范 25第五章主要原材料、輔助材料及動力供應 27第六章建廠條件和廠址選擇 30第一節建廠條件 30第二節廠址方案選擇 32第七章總圖運輸、儲運、土建 34第一節總圖運輸 34第二節土建 35第八章公用工程方案和輔助生產設施 37第一節公用工程方案 37第二節輔助生產設施 40第九章節能 41第一節用能標準和節能規范 41第二節能耗狀況和能耗指標分析 42第三節節能措施 43第十章消防 48第十一章環境保護 50第十二章勞動安全衛生 52第十三章組織機構與人力資源配置 59第十四章項目實施進度 60第十五章投資估算 62第十六章資金籌措 65第十七章財務分析 65第十八章研究結論 71PAGE74第一章總論第一節概述一、項目名稱及建設地點1、項目名稱：合成香料及醫藥中間體遷建項目2、建設地點：滕州市精細化工基地項目擬建位于滕州市精細化工基地，基地位于大塢鎮雷山村西、土山村東，南臨界朱公路，北部是鳧山丘陵，距104國道、京滬鐵路、京福高速公路約分別為10km二、主辦單位基本情況1、項目建設單位：滕州市xx化工有限責任公司2、項目引進單位：滕州市大塢鎮人民政府3、法定代表人：4、公司類型：有限責任公司5、注冊資本：200萬人民幣6、項目占地面積：20686m7、承辦單位基本情況滕州市xx化工有限責任公司現位于滕州市南沙河前房工業區內，目前是中國專業生產合成香料的企業。該企業專業從事雜環類、含硫類合成香料及醫藥中間體的生產、研發。主要產品吡嗪、噻唑、呋喃、吡咯、吡啶、噻吩、含硫系列及其它醫藥中間體近三百個產品，廣泛用于各類食品生產和醫藥生產。企業現有員工36人，年產值1500萬元。根據《中國·滕州精細化工（香精香料）基地發展規劃》，響應滕州市政府關于香料、香精生產企業統一進園的要求，企業擬遷建于滕州市精細化工基地。項目投入總資金6000萬元，其中建設投資3300萬元，流動資金2700萬元。三、項目提出背景、投資目的、意義和必要性香精香料行業與人們生活水平的提高、食品工業的發展密切相關，從世界范圍看，近幾年來香料香精工業的增長速度一直高于其他工業的平均速度，市場需求量逐年增加。目前，滕州的香料行業在國內已占據了重要位置，其中雜環、含硫和不飽和醛酮等系列產品在國內占有70%市場，并在技術和規模方面處于領先地位，在國際同行業也占有舉足輕重的地位。近年來，國家不斷出臺發展刺激經濟、振興化工產業的政策，國家發改委頒布的《產業結構調整指導目錄》（2005年本）鼓勵類項目中第十六項輕工類第9條中明確指出“天然香料、合成香料新技術開發和產品制造”為鼓勵類發展項目。合成香料及醫藥中間體建設項目，正是國家產業結構調整積極配合國家政策、發展循環經濟的重大體現，同時對于公司調整產品結構，擴大生產規模能力，提高市場綜合競爭力、抗風險能力具有重要作用。該項目建成后，將采用較目前更加優化的工藝路線，利于節約資源能源，減少環境污染，提高安全系數，將成為化工環保安全示范工程，達到國際同行業先進水平，為滕州香料行業建設立一個樣板工程標準，利于行業的發展。根據《產業結構調整指導目錄（2005年本）》中的相關規定，從產品分析該項目屬輕工類，其產品既屬于鼓勵類的項目“天然香料、合成香料及醫藥中間體新技術開發和產品制造”；該項目符合產業政策。四、可行性研究報告的編制依據、指導思想和原則1、編制依據（1）《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》中石化協產發（2006）76號（2）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》國家安全生產監督管理總局令第8號（3）《關于印發<山東省建設項目（工程）勞動安全衛生審查驗收工作程序>的通知》（魯安監發[2002]46號）之《勞動安全衛生專篇》編寫提要。（4）企業提供的編制可行性研究報告的有關資料。2、指導思想和編制原則（1）認真貫徹國家有關方針、政策，執行有關標準、規范；把精心設計，為用戶服務的思想貫穿于設計的始終。（2）在設計中力求生產安全、先進可靠、經濟合理、節能降耗、節約投資、降低成本的原則。（3）貫徹工廠布置一體化、建構筑物輕型化、設備技術國產化的原則。（4）主體工程與環境保護、勞動安全和工業衛生、消防同時考慮，以消除工廠生產對周圍環境及職工健康的影響。（5）充分利用當地的現有條件和相應的公用設施，節省投資費用，加快建設進度。五、研究范圍本項目可行性研究內容為280t/a合成香料及醫藥中間體遷建項目，其中雜環類150噸、含硫類100噸、脂肪（環）30噸生產裝置及與之配套的水、電等公用工程；對項目的建設條件、廠址、原料供應、交通運輸條件進行研究；就項目的環保、勞動安全衛生、消防等方面進行研究；對工程投資進行估算和技術經濟評價。第二節研究結論1、滕州市xx化工有限責任公司年產雜環類150噸、含硫類100噸、脂肪（環）30噸符合國家的產業政策，符合清潔生產和資源利用的需要，并符合當地政府的整體規劃。企業廠區緊臨基地中心路，距345省道3km，距104國道、京滬鐵路、京福高速公路約分別為10km，交通便捷。2、該項目產品市場廣闊，有銷路，可為國家、地方和企業創造較好的經濟效益和社會效益。工藝技術成熟，原料來源可靠，水電供應穩定；項目的環保、勞動安全衛生、消防均符合國家和地方的有關規范和規定的要求；經過經濟分析和財務評價，該項目各項經濟指標較好；具有較強的抗風險能力。3、經濟效益顯著：本項目經過經濟分析和財務評價，顯示了較好的經濟效益，財務盈利能力強，各項經濟指標均好，有較強的抗風險能力。本項目投入運行后，可新增80人就業，正常生產年份年實現不含稅銷售收入6250萬元，凈利潤1374.98萬元，上繳稅金771萬元。經濟效益和社會效益十分顯著。投資回收期4.7年，（含建設期一年）。4、簡要結論本項目符合國家的產業政策及當地規劃。根據企業狀況看，生產規模較為合理、適當。財務盈利能力較強，有一定的抗風險能力。因此，實施滕州市xx化工有限責任公司年產280噸合成香料及醫藥中間體（雜環類150噸、含硫類100噸、脂肪（環）30噸）項目生產裝置項目是必要的，社會效益與經濟效益較好，該項目是可行的。該項目主要經濟數據指表見表1-1。表1-1主要經濟數據表序號項目名稱單位數量備注一設計規模t/a280二年操作日d300三1乙醚t/a1002甲醇253乙醇10042-呋喃甲醇255丁醛256己醛2571.2二氯乙烷1582-甲基呋喃159氯丁烷2510溴戊烷2511溴丙烷1012烯丙氯25132-氰基吡嗪50142-氰基吡啶5015丙烯醛1016氯甲烷10017甲苯518乙酰丁內酯2519乙酸酐5020燒堿5021硫化鈉2522甲硫醇鈉2523純堿2524鹽酸7525硫酸2526硫脲2527鎂錠1028氯氣1029乙醛2530雙氧水1531無水氯化鈣2532乳酸乙酯1033乙烯基乙醚534乙二胺535丙二胺536活性炭10四動力消耗1、供水2、供電3、蒸汽t/aKwht/a180001×10612000五三廢排放量廢水廢渣廢氣t/a13000640六生產裝置設備套（臺）107七總定員人116八總占地面積m220686九工程項目總投資萬元6000十預計年銷售收入萬元6250十預計年均利潤總額萬元1833十一投資回收期年4.7

第二章市場預測分析第一節產品市場分析一、產品用途該企業所生產的雜環類香精香料在各種食品、香煙、洗滌用品、化妝品中得到廣泛應用。二、市場供求現狀及預測經對國際香精香料市場分析，從上個世紀90年代以來，國際香精香料市場步入一個快速發展的階段，年增長比例超過15%。

食用香料香精市場極有潛力，國內產量3萬t、銷售額26億元左右。

食品工業近l0年來發展形勢良好，保持了持續、快速、健康發展的態勢。在食品工業資本金中，外商資本金比重達23.32％。生產技術科技含量相對增加，深加工、精加工正向縱深發展，這是食品工業近年來發展的突出特點。特別是方便食品、休閑食品、保健食品等發展迅速。速凍食品、熟食制品、各種調味品、禮品食品、茶飲料和果蔬飲料等還會有較大發展空間。這些都將帶動香精香料行業的健康發展，市場潛力十分巨大。

健康、營養將是今后人們對食品的主體需求。冷飲市場仍將保持20％以上的年增長率，品種格局不會發生太大變化。飲料市場至少有20％的增長率，其中茶飲料、果蔬飲料和乳飲料將有更大幅度的增長，尤其是茶飲料市場將成倍增長。日本、美國等國茶飲料已占該國飲料市場總量的25％，而中國目前只占2％。糖果市場增長可能性不大。焙烤食品年增長率將超過10％。方便面市場基本飽和，肉制品和冷凍方便食品將有較大發展。同時，由于關稅壁壘的消除，原裝進口食品也將占領部分市場，影響市場格局。但中國特有的飲食嗜好不會被大幅改變，傳統食品仍將成為食品消費主體。同樣，中國特色食品的出口也將成為經濟增長的新亮點。隨著食品市場的擴大，將有力的促進食用香料香精市場的發展。近幾年，這三種產品均呈現供不應求，價格上揚趨勢。隨著產品用途的不斷擴寬，今后一個時期內仍會呈現供不應求的趨勢。目前項目產品生產企業除山東省滕州市外，還有石家莊利達化學品有限公司、江蘇太倉香料生產有限公司等企業，由于其他企業均為非規模、配套生產企業，就本項目產品而言，競爭力相對較小。由于我國食用產品的香型已由傳統的鮮果型擴展到肉香型、混合型。潔用品香型也已呈現出多樣化的發展趨勢。因此對各種香料也呈現多樣化的需求。另外，部分合成香料本身也是醫藥中間體。僅合成香料的國內市場量，在近年內，每年的銷售額在4億元以上，且逐年呈增長趨勢。第二節價格預測一、產品價格現狀及預測根據全國香料香精協會有關專家分析，近兩件內，我國的香料香精市場需求應呈增長趨勢，市場前景看好。該公司具有穩定的銷售渠道和客戶群，多年來，生產、銷售情況良好。含稅銷售平均價格200元/kg本測算參照同類企業的產品銷售價為依據，并根據近幾年的市場價格變動趨勢進行預測的。確定含稅銷售平均價格在200元/kg以上。二、主要原輔材料、動力價格現狀及預測企業所需原輔材料見表1-1主要經濟數據表。所有原輔材料均為常規化學原料，企業所在地及周邊地區具有穩定供應貨源。價格隨市場狀況進行調整，原輔材料價格的波動勢必對企業產品的價格及市場產生一定的影響。表2-1主要原、輔材料消耗價格表序號原料、輔料用量（t/年）價格（元/噸）1乙醚100100002甲醇2528003乙醇100500042-呋喃甲醇2580005丁醛25120006己醛2515000071.2二氯乙烷15700082-甲基呋喃15380009氯丁烷25900010溴戊烷253500011溴丙烷101800012烯丙氯255000132-氰基吡嗪50170000142-氰基吡啶504500015丙烯醛102400016氯甲烷100350017甲苯5500018乙酰丁內酯254000019乙酸酐50800020燒堿50260021硫化鈉25120022甲硫醇鈉25300023純堿25160024鹽酸7545025硫酸2580026硫脲25780027鎂錠102200028氯氣10300029乙醛25950030雙氧水1590031無水氯化鈣25220032乳酸乙酯101300033乙烯基乙醚53600034乙二胺52000035丙二胺57000036活性炭108000表2-2動力（水、電、氣、汽）供應序號名稱單位年用量供應來源1工業用水m318000基地供水系統2電Kwh100萬滕州市供電公司3汽t12000基地供汽系統動力價格按當地實際執行價格（含稅價）確定：即新鮮水3.0元/m3，電0.60元/度，蒸汽200元/噸。第三章生產規模及產品方案第一節生產規模和產品方案一、產品方案280t/a合成香料及醫藥中間體遷建項目，其中雜環類150噸、含硫類100噸、脂肪（環）30噸。二、生產規模1、正常年工作小時：7200，年工作日：300天。2、生產規模確定：根據企業自身生產情況，確定生產規模為年產280t/a合成香料及醫藥中間體。第二節產品的特性1、2－乙酰基吡嗪介紹：分子式：C6H6N2O外觀：白色至淡黃色針狀結晶體含量：≥99%物理特性：香型具有爆玉米、巧克力、堅果類、烘烤淀粉類食品的特征，烘烤香氣突出，香氣厚實，留香持久。2、4-羥基-5-甲基-3（2H）呋喃酮介紹：分子是：C5H6O3外觀：白色至淺黃色結晶體或粉末狀固體含量：≥99%物理特性：香型果香、焦香焦糖和菠蘿樣香氣3、2-甲基-3-呋喃硫醇介紹：分子是：C5H6OS外觀：無色至淺黃色透明液體含量：≥99%物理特性：溶于乙醇等有機熔劑，為異構體混合物。感官特征：具有肉香、烤肉香。4、2-硫代呋喃甲醇介紹：分子是：C5H6OS外觀：無色油狀液體含量：≥99%特性：用于配制咖啡、牛肉、洋蔥、大蒜等型香精。5、二甲基（乙）二酮介紹：分子是：C4H6O2；CH3COCOCH3外觀：微綠黃色液體，有強烈的氣味含量：≥99%物理特性：溶于水、乙醇、乙醚，用作食品香料載體。6、反-2-己烯醛介紹：分子是：C6H10O外觀：淡黃色液體含量：≥95%物理特性：主要用于配制樹莓、芒果、雞蛋果、蘋果、草莓等型香精

第四章工藝技術方案第一節工藝技術方案選擇一、技術方案工藝方案對比：香料按其來源可分為天然香料與合成香料兩大類。香精則是由天然香料、和成香料及一定量的稀釋劑組合而成的混合物。按用途來分，香精又可分為是用香精、食用香精及工業用香精三大類。植物性天然香料的生產方法主要有4種，即蒸餾法、壓榨法、吸取法和浸出法。合成香料包括半合成與全合成香料兩類。目前全合成香料約有5000多種。植物性天然香料的生產由于受原料的影響，在當地進行生產受條件限制，不適于進行生產。半合成法生產是以精油為原料，先分離出單體，再進一步改造單體結構，制成其衍生物。天然香料中大部分發香物質屬于萜類化合物，70年代已基本完成了工業規模的全合成生產。80年代主要用含雙烯等石油化工原料為起始原料的全合成路線進行合成香料的生產。進入90年代，以石油化工原料為起始原料進行香料新品種新工藝的研究開發是合成香料工業研究的重點。進入新世紀以來，香料香精的需求量經過較快速度的增長，為適應市場需求，全合成法香料生產取得了飛速發展。根據當地精細化工生產較成規模的條件，結合企業自身優勢，企業采用全合成法香料生產工藝。企業所在地交通便利，所使用的原輔材料為常規化工原料，在當地及周邊地區均可購得，原料及產品的運輸采取公路運輸方式。該工藝方案經本企業及當地同類型企業進行了十余年的運行，并不斷完善，為成熟工藝，適合企業使用。工藝介紹A雜環系列合成香料：雜環系列合成香料主要包括吡嗪類、吡咯類、吡啶類、噻唑類、噻吩類、呋喃類等環上含有一個或多個雜原子（主要為N、O、S原子）的環狀化合物合成香料，其生產裝置為柔性生產裝置，現以1）“2-乙酰基吡嗪”，2）“呋喃酮”，為代表產品對生產工藝作簡要介紹。B含硫系列合成香料：含硫系列合成香料主要包含硫醇類、硫醚類、硫代酯類等產品分子結構中含有硫原子的合成香料,其生產裝置為柔性生產裝置，現以1）“2-甲基-3-呋喃硫醇”，（2）“2-硫代呋喃甲醇（糠硫醇）”為代表產品對生產工藝做簡要介紹；C脂肪（環）族系列合成香料：脂肪（環）族合成香料主要包括醇類、醛類、酮類、酸類、酯類等合成香料，其生產裝置為柔性生產裝置，現以1）“二甲基（乙）二酮”，2）“反-2-己烯醛”為代表產品對生產工藝作簡要介紹，具體如下：1）2－乙酰基吡嗪生產工藝工藝簡述⑴在常溫、常壓條件下，在1#反應釜（500L）中加入溶劑乙醚350L、金屬鎂屑4kg，攪拌，通入溴甲烷22kg（約需240分鐘），在回流(36℃)狀態下制得溴代甲基鎂。再向1#反應釜中滴加2－氰基吡嗪的乙醚溶液35L（其中含2-氰基吡嗪28Kg），滴加約需60分鐘完畢，并保溫反應⑵向2#搪瓷反應釜（1000L）中加入200L水，然后夾套內通入冷卻鹽水，待釜內溫度降至20℃時，開始滴加上述1#反應釜中的母液，滴加過程中控溫在20-25℃，約需120分鐘，然后滴加鹽酸約40L使反應液PH值7～8。靜置60分鐘分相，用乙醚多次萃取水相。水相（190L）流入污水池待處理。合并所有有機相至3#蒸餾釜，蒸餾得粗品，經重結晶得出2－乙酰基吡嗪工藝流程簡圖溴甲烷2-氰基吡嗪溴甲烷2-氰基吡嗪∣∣↓通入↓滴加產品甲基溴化鎂水解精制產品甲基溴化鎂2-乙酰基吡嗪粗產品鎂+乙醚--→--→→--→--→2-乙酰基吡嗪粗產品鎂+乙醚萃取檢測2）4-羥基-5-甲基-3（2H）呋喃酮工藝流程簡述⑴中間體α-甲基－二甘酸二乙酯合成在1#反應釜（5000L）中加入溶劑甲苯1500L、氫化鈉210Kg，然后滴加含乳酸乙酯的甲苯溶液1500L（其中含乳酸乙酯1080Kg）滴加過程約需960分鐘，滴加過程控溫在40-45℃，乳酸乙酯與氫化鈉生成乳酸乙酯醇鈉并放出氫氣，再向1#反應釜中滴加含氯乙酸乙酯的甲苯溶液2000L（其中含氯乙酸乙酯1080Kg），滴加過程約需900分鐘。滴加完畢升溫60℃并保溫180分鐘。生成α-甲基－二甘酸二乙酯（稱中間體）和氯化鈉，將上述反應產物轉至1#水洗釜中，水洗三次、用水3×900L，耗時150分鐘，靜置60分鐘分相，有機相中含α-甲基－二甘酸二乙酯及未完全反應的原料、副產物等。有機相移入1⑵產品合成①在2#反應釜（5000L）中加入甲基叔丁基醚800L和甲醇鈉300kg，滴加草酸二乙酯的甲基叔丁基醚溶液（約需600分鐘）800L（其中含草酸二乙酯380Kg），滴加過程控溫在35-40℃。滴畢后再滴加α-甲基－二甘酸二乙酯的甲基叔丁基醚溶液（約需600分鐘）700L（其中含α-甲基－二甘酸二乙酯等350Kg），滴畢②滴加30％的鹽酸（約需480分鐘）400L，使α-甲基－二甘酸二乙酯與草酸二乙酯鈉閉環并脫羧。③靜止分層（約需30分鐘），將下層水相放入2#蒸餾釜1000L，分餾出其中的有機物（約200L，屬危險廢棄物，專項處理）。剩余廢水（400L）流入集水池待處理。④有機相移入3#反應釜，滴加20％的氫氧化鈉溶液（約需60分鐘）1000L，使產品溶于堿液中靜置分層（30分鐘），下層含產品的水相先放入另反應釜，剩余有機相為溶劑甲基叔丁基醚，直接回用。⑤向上述水相（含產品的堿性溶液）滴加30％的鹽酸（約需480分鐘）約600L至PH＝5。用1000L甲基叔丁基醚多次循環萃取，并靜置分相，水相（約1600L）流入集水池待處理。有機相3#蒸餾釜中蒸餾出部分（約80%）溶劑回用，產品呋喃酮在剩余溶劑中結晶為淺黃色晶體析出。工藝流程簡圖3）2-甲基-3-呋喃硫醇工藝流程簡介（1）“2-甲基-2.5-二甲氧基-2.5-二氫呋喃”的合成向1#低溫反應釜（2000L）中，加入甲醇600kg、2-甲基呋喃120kg、開啟制冷機降溫至10℃以下開始通入氯氣，通氣過程中溫度控制在10℃-15℃，通氣完畢保溫反應2小時，保溫反應完畢向釜中加入90-100kg飽和食鹽水，然后抽濾。濾液用二氯甲烷萃取4遍，合并有機相至1#蒸餾釜中升溫，脫出二氯甲烷，釜內溫度80℃時得粗品，粗品稱重分析送2#（2）“戊烯醛”合成向干凈無異味的2#反應釜（1000L）中，加入（1）步中間體200kg，水400kg±5kg，室溫下攪拌5小時，靜置反應1小時，得到“戊烯醛”的水溶液。（3）“氧代戊醛”合成待第二步反應結束后，然后開始向2#反應釜中滴加200kg硫代醋酸。溫度控制在10-15℃，滴畢保溫攪拌反應6小時，然后用三氯甲烷萃取2遍，脫出三氯甲烷，釜內溫度控制到65℃，脫除完畢得到“（4）“2-甲基呋喃硫醇乙酸酯”合成第（3）步脫三氯甲烷完畢，向2#釜中加入二氧六環（1，4二氧代環己烷）300kg，然后滴加93%的硫酸400ml，然后開始升溫回流反應5小時，回流完畢減壓（微負壓）脫溶劑至釜內溫度約80-85℃，然后將剩余物減壓蒸餾得到“2-甲基呋喃硫醇乙酸酯（5）“2-甲基-3-呋喃硫醇”合成向3#反應釜（1000L）中投入水500L、燒堿50kg，然后加熱升溫至80-85℃，開始滴加第四步中間體，滴畢保溫攪拌2小時，然后降至20℃以下，用1：1的鹽酸中和至PH=6，中和完畢后用三氯甲烷萃取2遍，脫除溶劑后精餾得工藝流程圖4）2-硫代呋喃甲醇（糠硫醇）工藝簡述1、2000L反應釜要求干凈、干燥，無異味，配有溫度計、回流和滴加口等裝置。2、投料：水200kg，鹽酸400L，硫脲3、開始滴加糠醇200kg4、反應完畢向反應釜內滴加30%液堿300kg，同時905、將粗品進行減壓精餾得產品。工藝簡圖5）“二甲基（乙）二酮”（雙乙酰、丁二酮）工藝簡述1、2000L搪瓷反應釜要求干凈干燥無異味。2、向釜中投入水400L、鹽酸10kg、乙偶因（3-羥基-2-丁酮）400kg，夾套內通蒸汽加熱，釜內3、然后向該釜中滴加雙氧水400kg（控制滴加流量60-80L/時，約5-4、停止滴加雙氧水，開始加熱蒸餾，將蒸餾物料接受到1#收集罐，直至蒸出物中無油滴止。5）將收集罐中的餾分轉移至蒸餾釜進行水蒸餾，餾分進入2#收集罐靜止分層。6、分出下層水相（去重蒸），上層有機相重新蒸餾一次，出前餾分20-30L左右，接入前餾分罐，其它餾分接入正品罐7、將正品罐中正品送樣分析，若質量合格稱重辦理入庫手續。工藝流程簡圖：6）“反-2-己烯醛”工藝簡述1．向1#反應釜（2000L）中投料：無水乙醇500kg，無水氯化鈣200kg，開動攪拌控制溫度在25℃以下開始滴加正丁醛400kg2．滴畢繼續保溫反應5小時取樣分析，控制縮丁醛≥86%，進行下一步反應。3．通循環水降溫，加水100kg，攪拌0.5小時,靜止一小時分層，有機相在上層，下層水相棄去4．上層有機相再加100kg水洗滌一次得上層有機相為“二乙基縮丁醛”產品4005．向2#反應釜（1000L）中投入二乙基縮丁醛400kg，濃硫酸500ml毫升，開動攪拌控制溫度至10～20℃開始滴加“乙烯基乙醚”100kg6．滴畢向釜內加入水10kg，攪拌后靜止分層得上層有機相為“1、1、3-三乙氧基己烷”5007．向3#搪瓷反應釜（1000L）中投入水100kg，鹽酸20kg，開動攪拌，通蒸汽使釜內溫升至95℃，然后滴加入“1、1、3-三乙氧基己烷8、將收集到的蒸出餾分加入蒸餾釜重新蒸餾得到“反-2-己烯醛”200kg，含量≥95％工藝流程簡圖：第二節主要設備選擇本項目生產裝置以反應釜為主，配備部分桶、鋼瓶等容器，以及物料輸送泵、供水循環、供蒸汽等設施。裝置主要設備表如下：序號設備名稱規格型號單位數量單價金額裝機容量(kw)一生產設備1反應釜搪玻璃50套52.512.53.82反應釜搪玻璃1套54205.5反應釜搪玻璃2套864811.53反應釜搪玻璃500L套10880204反應釜搪玻璃10套151015055反應釜搪玻璃20套1014140385精餾釜不銹鋼5套5105010精餾釜不銹鋼10套102020010精餾釜不銹鋼20套5301507.5精餾釜不銹鋼50套55025015高壓反應釜不銹鋼100套110010010固定床反應器不銹鋼Φ400套36018015制冷機組10萬大卡套3206025高真空機組200Nm3/h套101010050引風系統200m3套521028二輔助設備1電動葫蘆1t套5315702變壓器及供配電500KVA臺18080三消防與供排水套16060四質檢、化驗設備套1300300五維修設備套15050六環保設施套1200200七辦公設施30八其他20合計1072305.5324.3第三節自動控制一、概述該企業自動控制設計范圍為：部分工藝中的加氫反應、有劇毒化學品參加反應的工序。根據工藝生產技術特點，吸收同類工廠自動化方面的經驗，并考慮國內處新型儀表的發展和實際應用，采用比較簡單、經濟實用的常規儀表方案。正常情況下，操作人員在操作室內就可以使裝置連續生產。其它生產工序采用就地監視、控制方式，采用配套儀表對現場溫度、流量進行監測控制，對壓力、液位采用就地儀表對其現場指示。二、儀表選型溫度儀表：采用帶溫度計套管的隔爆型熱電阻/偶；就地控制采用帶溫度計套管的法蘭安裝的萬向雙金屬溫度計。壓力儀表：集中測量時采用壓力變送器；就地測量時根據不同的工藝介質，分別選用普通壓力表、隔膜壓力表、防腐壓力表等。流量計：根據工藝操作及工藝不同，分別采用節流裝置、電子流量計、渦街流量計等。液位儀表：對一般工藝采用玻璃管液位計、板式液位計、磁板液位計；對自動控制系統采用差壓變送器。對腐蝕和易結晶介質，采用法蘭式差壓變送器。三、防爆及接地現場儀表選用隔爆型儀表，隔爆等級不低于dⅡBT4級。現場電纜經防爆撓性連接管、穿線管至電纜橋架。現場儀表及電纜橋架等保護接地可就近接至電氣接地網。第四節標準、規范一、工藝管道采用標準1、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG20592～20635-97）2、《化工裝置工藝系統工程設計規定》（一）HG20557～20559-933、《化工裝置工藝系統工程設計規定》（二）HG/T20570-954、《化工裝置工藝系統工程設計規定》（三）HG20559-935、《化工裝置設備布置設計規定》（HG20546-92）6、《化工裝置管道布置設計規定》（HG20549-1998）7、《化工裝置管道機構設計規定》（HG20645-1998）8、《工業金屬管道設計規范》（GB50316-2000）9、《化工企業靜電接地設計規程》（HG/T20675-90）10、《奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規定》（HG20537-92）11、《化工設備、管道外防腐設計規定》（HG/T20679-1990）12、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）13、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-98）二、工藝設備采用標準1、《特種設備安全監察條例》（國務院第373號令）2、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）3、《設備及管道保溫設計導則》（GB8175-87）4、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG20592～20635-97）5、《化工機器安裝工程施工及驗收通用規范》（HG20203-2000）三、自控采用標準1、《過程檢測和控制系統用文字代號和圖形符號》（HG20505-92）2、《自動化儀表選型設計規定》（HG/T20507-2000）3、《自動化儀表工程施工及驗收設計規范》（GB50093-2002）四、電氣采用標準1、《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）2、《建筑物防雷設計規范》（GB50057-94）2000年版3、《供配電系統設計規范》（GB50052-95）4、《低壓配電裝置及線路設計規范》（GB50054-95）5、《建筑照明設計標準》（GB50034-2004）6、《化工企業供電設計技術規定》（HG/T20664-1999）7、《化工企業靜電接地設計規程》（HG/T20675-90）8、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》GB50058-92

第五章主要原材料、輔助材料及動力供應企業原輔材料大部分采用汽車運輸，采購來廠后，儲存于原料倉庫中，儲存量為正常生產用量的7日用量為標準。由專人進行保管，進行生產時，由生產人員進行領用。生產的產品，合格后，放入成品庫儲存。表5-1主要原、輔材料及動力消耗定額表序號原料、輔料合計（年消耗量）1乙醚1002甲醇253乙醇10042-呋喃甲醇255丁醛256己醛2571.2二氯乙烷1582-甲基呋喃159氯丁烷2510溴戊烷2511溴丙烷1012烯丙氯25132-氰基吡嗪50142-氰基吡啶5015丙烯醛1016氯甲烷10017甲苯518乙酰丁內酯2519乙酸酐5020燒堿5021硫化鈉2522甲硫醇鈉2523純堿2524鹽酸7525硫酸2526硫脲2527鎂錠1028氯氣1029乙醛2530雙氧水1531無水氯化鈣2532乳酸乙酯1033乙烯基乙醚534乙二胺535丙二胺536活性炭1037電力100萬kwh38蒸汽12000t39水18000t表5-2主要原材料儲存情況序號物質名稱儲量（t）儲存方式規格1乙醚4140kg≥99%2甲醇3160kg≥99%3乙醇8160kg≥99%42-呋喃甲醇3160kg≥99%5丁醛3160kg≥99%6己醛3160kg≥99%71.2二氯乙烷7250kg≥99%82-甲基呋喃3160kg≥99%9氯丁烷3180kg≥99%10溴戊烷7250kg≥99%11溴丙烷2250kg≥99%12烯丙氯3140kg≥99%132-氰基吡嗪7200kg≥99%142-氰基吡啶7200kg≥99%15丙烯醛3140kg≥99%16氯甲烷31000kg/罐≥99%17甲苯2160kg≥99%18乙酰丁內酯7160kg≥99%19乙酸酐3200kg≥99%20燒堿725kg/≥96%21硫化鈉325kg/≥60%22甲硫醇鈉3160kg≥20%23純堿325kg/≥96%24鹽酸720M3≥30%25硫酸710M3≥93%26硫脲725kg/≥99%27鎂錠310kg/塊≥99%28氯氣21000kg/罐≥99%29乙醛720M3≥99%30雙氧水3200kg≥30%31無水氯化鈣325kg/≥99%32乳酸乙酯3160kg≥99%33乙烯基乙醚2140kg≥99%34乙二胺2160kg≥99%35丙二胺2160kg≥99%36活性炭325kg/

第六章建廠條件和廠址選擇第一節建廠條件一、建廠地點的自然條件1、廠址的地理位置、地形、地貌概況（1）地理位置滕州市xx化工有限責任公司位于滕州市精細化工基地。滕州市隸屬于棗莊市，地處濟南和徐州之間，京滬鐵路、104國道穿城而過，京福高速和高鐵于城區東3km擬建項目地址坐于滕州市西北約20km大塢鎮境內。距京福高速公路、京滬鐵路10km，距滕州汽車站15km廠區在滕州市大塢鎮土山村東，界朱公路北。廠區北側為一小山，座落在山前沖積平地上。北部是綿延起伏的泰沂余脈-鳧山丘陵。據土地管理部門提供的資料，該區域地勢開闊，地形平坦，土地屬貧瘠、丘陵土質，系一般用地。北北圖6-1廠區位置示意圖該項目廠區北側為滕州市吉田香料有限公司擬建用地；西側為耕地；東側為基地道路；南側為滕州市天祥香料有限公司擬建用地。項目周邊環境具體情況見圖6-2。（2）氣候、氣象條件主要氣象條件年主導風向SSW（頻率15%）年平均風速3.3m/s最大風速28m/s（NE）年平均氣溫12.8極端最高氣溫41極端最低氣溫-12年平均降水量573.7mm最大日降水量179.4mm最大凍土厚度48cm最大積雪厚度25cm年平均相對濕度64﹪（3）基礎設施項目所在地的郵電通訊事業發展迅速，具有覆蓋全市的數字交換、數字傳輸、技術先進的現代化通訊網絡和布局合理、種類齊全的郵政網絡、金融機構遍布全市城鄉，可滿足企業所需要的金融服務。大塢鎮鎮政府為滕州化工基地企業統一配備水、電、汽，這樣可以節約土地，避免企業重復投資，減輕企業負擔，便于管理。基地供水：水壓≥0.6MPa，供水能力500M基地供電：基地為企業供電采用雙路供電，企業進線電壓10kv。基地供汽：基地擬建30t/h蒸汽鍋爐2臺，一用一備，供汽壓力1MPa。二、當地交通運輸狀況滕州市精細化工基地位于滕州市大塢鎮,滕州處山東省南部北距濟南250km左右，南距徐州僅110km，國道、鐵路、高速公路、高速鐵路均于境內穿過。車程滕州市至濟南2～3小時，至徐州機場1.5小時，西部有運河港口，三、公用工程條件公用工程情況：序號項目名稱公用工程主要內容備注1供水由基地供應本廠區內各車間生產用水。2排水由廠區的排水溝將生活污水排至開發區污水系統統一處理。3供電由滕州市供電公司供應生產用電。四、環境條件本工程位于滕州市精細化工基地，廠區占地面積20686m第二節廠址方案選擇滕州市xx化工有限責任公司280t合成香料及醫藥中間體項目在滕州市精細化工基地內建設。選擇該場地作為本項目實施地點的理由：1、廠址位置選擇符合滕州市的整體規劃布局，并符合國家有關法律、法規，本項目建設前期工作按有關規定要求進行。2、廠址處具有滿足生產所必需的水源、電源，場地的基礎設施能滿足本項目的建設要求；廠址與主要交通線路相連，交通運輸條件便利。3、廠址滿足建設所需要的工程地質條件和水文地質條件。廠址處不受洪水、潮水和內澇的威脅；并滿足建設所必需的場地面積和適宜的地形坡度。該項目的所產生的工業三廢，廢水經收集后，經初步處理送基地污水處理廠進行統一處理。廢氣經活性碳吸附或用其它處理劑處理后達標排放。固體廢棄物委托有資質的單位進行處理。故企業所產生的工業三廢對周圍環境無明顯危害。

第七章總圖運輸、儲運、土建第一節總圖運輸一、全廠總圖1、總平面布置（1）項目主要組成本項目主要由生產車間、倉庫、冷凍機房與之配套的水、電、汽組成。（2）總平面布置原則①根據當地風向、自然條件、周圍環境等因素，合理利用土地；充分利用現有場地內的公用工程設施，節省占地、節約投資。②力求布置緊湊，整體協調，布局合理、美觀。滿足生產、安全及運輸要求，并符合防火、防爆、防毒、環保和衛生等方面要求。③結合實際情況，做到功能分區合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，盡量做到人流、物流各行其道，為生產操作管理方便、合理創造條件。（3）總平面功能劃分及總圖布置該項目呈長方形，廠區東西長134.5米，南北長153.8米，整個廠區由8米寬的主干道分為平面圖見附件2、豎向布置本工程豎向布置采用平坡式。根據廠區內的建構筑物室內、外地坪標高及道路的路面標高確定本項目的場地豎向高程。場地平整的土方工程量較小，采用“就地添挖平衡余土”的原則處理施工渣土。二、運輸方案本項目需要運輸的貨物運輸方式采用公路運輸。屬于危險化學品的貨物必須委托具有危險貨物運輸經營許可證的單位進行運輸。成品由購貨單位自行運輸，運輸方式也為公路運輸。年需運入原料量1050噸，運出成品280噸。原料大部分為桶裝、鋼瓶裝、袋裝。運入廠區后放入倉庫進行貯存，按生產需要進行領用。產品包裝方式為常壓桶裝和瓶裝，生產后放入產品庫進行貯存。第二節土建一、設計范圍本項目建設單體有廠房、倉庫、辦公樓。二、設計規范《建筑設計防火規范》GB50016-2006《建筑抗震設計規范》GB50011-2001《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002《建筑結構荷載規范》GB50009-2001《砌體結構設計規范》GB50003-2001《鋼結構設計規范》GB50017-2003《建筑地面設計規范》GB50037-96《屋面工程技術規范》GB50207-94《化工設備基礎設計規定》HG/T20643-1998三、土建工程方案1、結構設計方案（1）結構設計按國家現行設計規范進行設計。（2）結構形式選型根據工藝專業條件確定，按工業建筑的防腐、防火、防爆要求，同時考慮設備荷重等因素。（3）生產車間、原料庫采用鋼質結構框架，上覆彩鋼瓦。2、地基基礎（1）最大凍土深度按0.5米考慮，基本風壓值0.45kN/m2。（2）生產車間、原料庫采用條形基礎。3、建筑選型（1）建筑設計按國家現行設計規范進行設計。（2）內外墻面做適當裝飾，與周圍建筑設計風格保持一致。（3）地面：一般采用水泥地面，有化學腐蝕的部位采用防腐地面。（4）建筑排水、防水：屋面坡度滿足排水要求，平屋面排水坡度不小于l/50。屋面防水層采用橡塑復合材料或其他新型材料，提高防水可靠度。（5）泄壓防爆：以門窗、屋面作為泄壓面積，根據介質或爆炸壓力上升速度，選擇適宜的泄壓面積與廠房體積的比值。有防爆要求時門窗向外開啟。（6）鋼結構的生產廠房的承重柱、梁等，按規范要求用厚涂型鋼結構防火涂層作30～50毫米保護層，使其達到一、二級耐火等級。該項目建、構筑物主要特征見表7-1。表7-1建、構筑物一覽表序號名稱層數建筑面積m2結構形式耐火等級火災危險性1原料庫1864磚混結構二級甲類2成品庫1864磚混結構二級丙類3辦公樓31068鋼筋混凝土框架二級丁類4五金庫1192磚混結構二級丁類5維修車間1100磚混結構二級戊類6生產車間11728鋼筋混凝土框架二級甲類7員工食堂2369.6磚混結構二級丁類8消防水池200m第八章公用工程方案和輔助生產設施第一節公用工程方案一、給水排水1、概述（1）設計依據《建筑設計防火規范》GB50016-2006《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003（2）設計范圍廠區內給排水系統、循環水系統、消防給水系統。2、給水工程（1）給水廠區給水為基地統一供水，主供水管道Ф200mm，供水壓力0.5MPa，供水能力500m3/h，廠區接入管徑為Ф生產用水每日50m3（2）消防水系統建設消防水系統，消防管網為環狀，消防管徑DN100，應按照有關規范的要求在生產場地附近布置室外地上式消火栓，滿足消防要求。3、排水工程（1）生產污水該項目生產污水，每天產生40m3左右，產生的污水，污水溝或管道排入廠區東南部污水處理區，經初步處理后，排入基地污水管網，由基地污水處理廠集中處理，生活污水沉淀后排入基地污水管網（2）清凈下水排放在事故狀態下消防用水或應急用水，由污水管道排入廠區污水處理區，經初步處理后排入基地污水處理廠。（3）清凈雨水排放廠區排水設有排水水封，清凈的雨水由排水水封排入廠外排洪溝。二、供電1、研究范圍生產車間供配電、動力、照明、防雷及接地設計。2、設計中采用的主要標準、規范《供配電系統設計規范》GB50052-95《低壓配電設計規范》GB50054-95《建筑設計防火規范》GB50016-2006《建筑物防雷設計規范》GB50057-94（2000年版）《電力工程電纜設計規范》GB50214-94《化工企業供電設計技術規定》HG/T20664-1999《工業企業照明設計標準》GB50034-2004《化工企業靜電接地設計規程》HG/T20675-90《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》GB50058-923、用電計算負荷及負荷等級廠區根據項目要求安裝500KVA節能變壓器一臺，供生產和生活用電。辦公室和生產車間配電采用鋼管保護暗敷。各用電回路均設置短路保護和電流過載保護裝置。本項目根據工藝生產的性質及對供電連續性的要求，確定生產負荷為二級負荷。本項目實施后，生產系統總裝機容量324.3kw。年用電量近100萬kwh。供電系統可滿足生產用電要求。4、供電方案廠區接入電源10000V，進入變電室后，經變壓器降壓至0.4/0.23KV后以放射式與樹干式相結合的方法向各用電場所供電。各用電部門再用動力配電箱和照明配電箱以放射式和樹干式相結合的辦法向各用電設備供電。電力系統接地采用TN-S-C系統，三相五線制，廠房采用總等電位接地。進入廠房的工藝管道均用總等電位接地系統連接，移動電氣設備，采用漏電保護。（1）由低壓配電柜配出的回路采用放射式敷設至生產裝置各用電設備。電纜沿電纜橋架敷設至設備附近，電纜穿鋼管保護至設備。（2）根據各建筑物內功能和照度要求的不同，按有關規范配置照明，在生產裝置的重要崗位設置事故照明，事故照明采用內裝充電電池的事故照明燈具。5、裝置環境特征及電氣設備選型按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92的規定，本項目生產屬于爆炸性氣體環境危險區域的2區，在爆炸性氣體危險區域和火災危險環境區域內的電氣裝置選型均應符合GB50058-92的有關要求。7、防雷及防靜電措施根據《建筑物防雷設計規范》和《工業與民用電力裝置的接地設計規范》，該項目的裝置區應劃分為第二類防雷建筑物，接地電阻不應大于10Ω。靜電接地電阻不大于100Ω。三、供熱基地內集中供熱，本項目蒸汽用量約為2t/h，基地內供熱量為30t/h,可滿足生產需要。四、通風通風設計方案1、生產車間應加強通風，應設置全面排風。排風機選用防爆玻璃鋼離心式通風機。2、化驗分析室分析化驗室的通風柜設局部排風系統，排風機選用防爆玻璃鋼離心式通風機。第二節輔助生產設施一、分析化驗室為了保證生產正常進行和產品質量達到標準要求，而對原料、產品及中間產物等進行各項指標的監控和分析。設置化驗室，其主要任務：1、承擔本廠產品的中間檢測、成品出廠的質量分析，以保證產成品的產品重量；2、通過檢測為操作提供調整工藝條件的依據。二、維修機械和電氣維修配備9人,維修設備包括電氣焊設備，鉗工臺鉗及臺鉆等常用工具；電氣維修配備電流表等常用工具。

第九章節能第一節用能標準和節能規范我國人口眾多，能源資源相對不足，人均能源擁有量遠低于世界平均水平。由于我國正處在工業化和城鎮化加快發展階段，能源消耗強度較高，消費規模不斷擴大，特別是高投入、高消耗、高污染的粗放型經濟增長方式，加劇了能源供求矛盾和環境污染狀況。能源問題已經成為制約經濟和社會發展的重要因素，要從戰略和全局的高度，充分認識做好能源工作的重要性，高度重視能源安全，實現能源的可持續發展。解決我國能源問題，根本出路是堅持開發與節約并舉、節約優先的方針，大力推進節能降耗，提高能源利用效率。節能是緩解能源約束，減輕環境壓力，保障經濟安全，實現全面建設小康社會目標和可持續發展的必然選擇，體現了科學發展觀的本質要求，是一項長期的戰略任務，必須擺在更加突出的戰略位置。我國目前共發布終端用能產品能效標準22項。能效標準的研制和頒布實施，對于我國與國際水平接軌、節能減排和克服綠色貿易壁壘等具有重要作用。我國的能效標識制度于2004年8月建立，2005年3月家用冰箱和空調開始正式實施這項制度，能效比低于5級的空調和能效指數低于5級的冰箱不允許再生產，符合新能效標準的空調和冰箱必須加貼“中國能效標識”才能出售。我國的節能標準體系框架由6個子體系、41個類別、706項標準組成，其中國標377項、行標329項，目前已經頒布實施的國家標準有124項、行標143項。依據其規定內容的不同分為：指令性標準、最低能耗性能標準、平均能效標準和能效分級標準。現已頒布實施的22項能效標準涉及五大類產品，其中，家用電器類6種，照明器具類8種，商用設備類2種，工業設備類5種，交通工具類1種。據有關部門預測，到2010年，我國能效標準和標識的有效實施可累計節電5580億千瓦時，折合一次能源2.56億噸標準煤；到2020年，可累計節電26570億千瓦時，折合一次能源12.9億噸標準煤。本項目能源消耗的設計依據：1）《中華人民共和國節約能源法》2）國家標準《綜合能耗計算通則》3）《國務院關于加強節能工作的決定》（國發[2006]28號）4）《用能單位能源計量器具配備和管理通則》5）工業企業照明設計標準6）工業企業采光設計標準以上用能標準和節能規范充分考慮到本行業及項目所在地區的特殊要求，是比較全面并且適合實際需要。第二節能耗狀況和能耗指標分析1）能耗狀況本項目的主要耗能設施為生產加工設備、動力設備、辦公照明等設施。公司將根據國家有關能源政策和法規，因地制宜選擇能源種類、品種與質量。充分挖掘潛力，結合企業具體情況，盡可能做到能源綜合利用。2）能耗分析項目能耗如下表所示：序號單位年用量1電力（萬kwh）1002蒸汽量（T）120003水（T）18000第三節節能措施按照建筑節能設計要求，為降低建筑物的能源消耗，本項目擬采取以下節能措施：1）墻體采用新型節能墻體材料，推廣使用新技術、新工藝。使用輕質、高效、保溫性能好的節能新材料，復合墻體，加強屋面保溫。并且在保證質量和使用功能的前提下，節約材料，避免浪費。2）控制窗墻面積比。不同朝向的窗墻面積比不應超過規定數值，即北向窗墻面積比為0.25，東、西向窗墻面積比為0.30，南向窗墻面積比為0.35。3）使用氣密性、保溫性較好的塑鋼雙層玻璃窗。4）變壓器選用新型高效節能型，并加裝功率因數自動補償裝置，減少無功損耗。5）室內各房間均配備專用動力線，供較大負荷的電器使用，以降低線耗，提高供電質量。6）推廣應用節能、高效、合適、安全、有益環境的綠色照明燈具，提高用電效率。7）積極推廣使用太陽能設備，節能環保。8）供熱管道采用合理的輸送線路，管道加裝保溫材料，盡可能降低途中損耗。9）搞好余熱、余壓的回收利用。10）定期對各類設備、管道、器具等進行檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現象，以減少浪費。11）加強管理，制定能源管理制度，達到綜合節能的目的。第四節節水措施項目用水主要是辦公人員的日常生活用水、生產用水和綠化用水。為控制用水，達到節約用水的目的，擬采取以下措施：1）建立完善用水管理制度為貫徹節能節水的有關政策法規，使節水管理與企業管理相適應，并推動公司的節水工作不斷深入開展。制定《用水管理辦法》、《供排水管理辦法》，確保公司用水管理工作有章可循，有法可依，使公司的節水管理工作向制度化和標準化邁出一大步。2）搞好用水計量工作用水計量是用水管理的重要基礎。公司需配備有完善的用水計量設施，用水一級計量率100％，二級計量率93.7％，三級計量率90.9％，為實施用水的科學管理與考核奠定堅實的基礎。3）加強用水的定額管理與考核用水定額考核是用水管理的重要環節，也是節約用水的重要措施之一。公司應每年在制定年度計劃時，都要將節能節水列入主要內容，并對主管部門實施考核。主管部門再按照生產、生活分開的原則，對所有用水的部門制定下達用水定額。各部門再將指標分解落實到班組機臺或個人。在考核方面，能源管理部門應在制定細化考核標準的同時，由管理人員以日常巡檢和不定期集中檢查相結合的辦法，對各用水單位進行監督檢查，以確保問題的及時發現并解決，同時嚴格按照有關規定進行考核。完善的考核體系，能充分調動各級部門和廣大員工的積極性，促進節水工作的深入開展和水耗的不斷降低。4）搞好用水統計工作用水統計是用水管理的一項重要基礎工作，應引起公司的高度重視。公司應在不斷完善能源計量的基礎上，配備能源專職抄表員，建立比較完整的用水原始記錄、報表、臺賬、計算機能耗數據庫等，為公司用水管理考核以及企業發展、技術改造提供可靠依據，并且保證依法向上級有關部門按時準確上報用水報表和資料。5）推廣使用優質管材、閥門由于鍍鋅鋼管容易生銹，會造成水質污染，長時間閑置后再使用時會有銹水放出導致浪費。同時接頭處如果銹蝕也會漏水滲水。如果采用新型管材如鋁塑復合管、鋼塑復合管、不銹鋼管、銅管、PP-R管、PE管、PVC-U管等就能很好的解決此類浪費問題。閥門也是建筑給排水中最常用的配件之一，其類型和質量的好壞也能影響用水的質量。一般的，截止閥比閘閥關的嚴，閘閥比蝶閥關得嚴。當同等條件時，應當選用更能夠節水的閥門。6）使用節水型衛生器具和配水器具一套好的設備能夠對水資源的節約產生非常大的作用。衛生器具和配水器具的節水性能直接影響著整個建筑節水的效果。在選擇節水型衛生器具和配水器具時，除了要考慮價格因素和使用對象外，還要考察其節水性能的優劣。使用節水型衛生器具和配水器材是建筑節水的重要方面。7）以瓷芯節水龍頭和充氣水龍頭代替普通水龍頭在水壓相同的條件下，節水龍頭比普通水龍頭有著更好的節水效果，節水量為3%～50%，大部分在20%～30%之間。且在靜壓越高、普通水龍頭出水量越大的地方，節水龍頭的節水量也越大。因此，應在建筑中安裝使用節水龍頭，以減少浪費。8）使用小容積水箱大便器目前我國正在推廣使用6L水箱節水型大便器。在保證排水系統正常工作的情況下建議使用小容積水箱大便器。也可以參考國外（以色列）的做法，采用兩檔沖洗水箱：兩檔沖洗水箱在沖洗小便時，沖水量為4L（或更少）；沖洗大便時，沖水量為9L（或更少）。9）采用延時自閉式水龍頭和光電控制式水龍頭的小便器、大便器水箱延時自閉式水龍頭在出水一定時間后自動關閉，可避免長流水現象。出水時間可在一定范圍內調節，但出水時間固定后，不易滿足不同使用對象的要求，比較適用于使用性質相對單一的場所，光電控制式水龍頭可以克服上述缺點，且不需要人觸摸操作。10）雨水利用雨水利用就是將雨水收集起來，經過一定的設施和藥劑處理后，得到符合某種水質指標的水再利用的過程。處理后的雨水作為一種可以利用的水資源用于廁所沖洗、綠化、景觀用水以及其他適應中水水質標準的用水。建筑物收集雨水的一般結構是，由導管把屋頂的雨水引入設在地下的雨水沉沙池，經沉積的雨水流入蓄水池，由水泵送入雜用水蓄水池，經加氯消毒后送入中水道系統，為解決降塵和酸雨問題，將降雨前兩分鐘的雨水撇除。在建筑物上設計收集雨水的設施，將收集到的雨水用于消防、綠化、廁所沖洗和冷卻水補給等。11）合理選用變頻水泵變速水泵的應用可避免傳統供水系統中按供水最不利情況計算所引起的水量、電能的浪費問題。同樣，在熱水供應系統中，隨著水泵自控技術及各種監測儀表和新型感溫材料的出現，循環水泵的運行也可采用變流量變揚程的自動控制系統。可以考慮在配水龍頭處裝設簡易的水流指示器或在最遠配水點處裝設感溫元件，把信號傳遞至循環水泵的控制系統，根據熱水的不同配水工況命令水泵時停時轉隨機改變其運行參數，從而節省電耗。采用變頻調速裝置比一般供水設備節電10%～40%。12）保持樹木與草坪合理比例，控制綠化用水路面設計有利于地表水流入綠地。根據土壤旱情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇在中午等溫度較高時間進行，避免水分較快蒸發。13）加強精神文明建設，使職工養成良好的道德素養，自覺節約用水。

第十章消防一、編制依據1、《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號2、《建筑設計防火規范》GB50016-20063、《石油化工企業設計防火規范》GB50160-20084、《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-20055、《倉庫防火安全管理規則》公安部令第6號二、消防環境現狀廠址所在地地處平原地帶，地理位置優越，交通便利、暢通，廠址遠離市區和居民區，周圍無自然保護區。本項目現場距離滕州市消防大隊約20km，若本項目廠址發生重大火災，可在半小時內趕到援助。另外基地管理中心擬建消防隊一支。三、火災危險性分類及建筑類別根據本項目所使用主要原料，按《建筑防火設計規范》有關規定劃分，本項目生產廠房的火災危險性類別應劃為甲類，其建筑耐火等級應不低于二級。四、所采用的防火措施及配置消防設施1、項目消防水源來自該廠自備貯水池。建設消防水系統。2、根據現行國家相關標準《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）規定，在生產界區內配置一定數量的移動式滅火器材和設施。3、生產區道路為環形通道，可滿足工廠的生產、安全要求。4、生產區嚴禁煙火，保持消防通道暢通。裝置廠房和原料倉庫周圍設置醒目標志，禁火、禁煙。5、在總平面布置中，廠房按照生產火災危險性類別為甲類的要求進行場地布置，使場地、設備的防火間距滿足建筑設計防火規范的要求。6、消防給水該廠室外消防水量采用25L/S，室內消防水量5L/S。消防用水總量為：Q消=25L/S+5L/S=30L/S，即108m3消防水源為本廠的供水管線，在供水管線上設8只室外消火栓，每座廠房或倉庫內設置2只消火栓其間距小于120m，并設有200m3消防循環水池一座火災延續時間取3.0h，消防用水量為：108m3/h×消防水的補水量為50m3/h，3個小時的補水量為150m200+150＞324所以消防水池的有效容量滿足在火災延續時間內室內消防用水量與室外消防用水的要求。所以企業供水滿足消防供水要求。

第十一章環境保護一、廠址環境現狀該項目在滕州市精細化工基地內建設，廠址所在地距市區較遠，基地內均為工業企業，遠離居民居住區，周圍無自然保護區。廠址周圍空氣清新，環境條件較好，周圍沒有其它污染源。總之，廢氣、噪聲、固體廢物的經過治理對周圍環境影響較小。二、執行的環境標準與規范1、環境質量標準（1）《環境空氣質量標準》GB3095-1996二級標準（2）《地下水環境質量標準》GB/T14848-93Ⅲ類標準（4）《城市區域環境噪聲標準》GB3096-93Ⅲ類標準2、環境排放標準（1）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準（2）《污水綜合排放標準》GB8978-1996三級標準（3）《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90Ⅲ類標準三、建設項目主要污染源和污染物1其主要污染源為：該項目建成后年產生廢渣6t，生產廢水每天要排放43t左右；生活廢水的排放量每天10t左右；廢氣的每年約產生40t。本裝置噪音來源于各類生產設備，噪聲級在65dB左右。2治理措施（1）處理方式為：生產廢水—污水池—外運—處理廠處理—排放（2）生活污水借鑒目前先進工藝，建議采用地埋式無動力生活污水厭氧處理設施。工藝流程如下：排放城市污水管網處理化糞池廁所污水處理設施生產廢水排放城市污水管網處理化糞池廁所污水處理設施生產廢水生活污水生活污水四、三廢治理措施及綜合利用1、固體廢棄物該項目建成后年產生廢渣6t，所產生的廢渣委托有資質的單位進行處理。2、廢水治理措施本裝置產生的廢水經處理沉淀和隔油處理后可循環使用，不外排。為節約用水，本工程設有循環水裝置，水的循環利用率約為70%。3、廢氣治理措施本裝置廢氣采取水吸收處理的方法處理，最后進入廢水處理池進行處理，對環境不會造成影響。4、噪聲治理設備電機選擇低噪音設備，設備安裝時采用減震墊等降噪措施，利用墻體隔聲，并在車間和廠區圍墻之間的空閑場地進行綠化，并通過距離衰減后，預計邊界噪聲可滿足晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）的要求。5、綠化為了凈化空氣，美化環境，充分利用廠區空地進行綠化；在道路兩邊種植常青喬木，在建筑物四周及零星空地上種植草坪，樹種選用適宜當地氣候且含水分較多為宜。五、環境保護投資本項目環保投資約200萬元，用于環保設備購買、安裝調試。六、環境影響分析本項目生產過程中產生的固體廢物和噪聲均可得到有效治理和控制，污染物排放均滿足國家有關環保標準。在設計和建設中認真按“三同時”落實、執行，嚴格遵守國家關于基本建設、技術改造項目中有關環境保護的法規、法令，裝置投產后，預計不會給周圍生態環境帶來顯著影響。七、結論綜上所述，通過以上環保措施，保證污染物達標排放，項目產生的“三廢”不會對周圍環境造成較大的影響，環保措施是可行的。第十二章勞動安全衛生一、勞動安全衛生執行的標準、規范1、國家、地方政府和主管部門的有關法規、規定（1）《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第70號（2）《中華人民共和國清潔生產促進法》中華人民共和國主席令第72號（3）《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號（4）《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第4號（5）《危險化學品安全管理條例》國務院令第344號（6）《特種設備安全監察條例》國務院令第445號（7）《易制毒化學品條例》國務院令第373號（8）《危險化學品名錄》國家安全生產監督管理局公告2003第1號（9）《壓力容器安全技術監察規程》國家質量技術監督局質技監局鍋發［1999］154號（10）《特種設備質量監督與安全監察規定》國家質量技術監督局令第13號（11）《壓力管道安全管理與監察規定》原勞動部發[1996]140號（12）《倉庫防火安全管理規則》公安部令第6號（13）《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》原勞動部1996年第3號令（14）《建設項目（工程）勞動安全衛生預評價管理辦法》原勞動部1998年第10號令（15）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》國家安全生產監督管理總局令第8號（16）《勞動安全衛生專篇編寫提要》魯安監發[2002]46號2、采用的主要技術規范、規程、標準（1）《化工企業安全衛生設計規范》HG20571-95（2）《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002（3）《建筑設計防火規范》GB50016-2006（4）《常用化學危險品貯存通則》GB15603-1995（5）《常用危險化學品的分類及標志》GB13690-1992（6）《工業企業總平面設計規范》GB50187-93（7）《化工企業靜電接地設計規程》HG/T20675-90（8）《建筑物防雷設計規范》GB50057-94（2000年版）（9）《生產過程安全衛生要求總則》GB12801-91（10）《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》GB50058-92（11）《火災自動報警系統設計規范》GB50116-98（12）《工作場所有害因素職業接觸限值》GBZ2-2002（13）《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-2005（14）《安全標志》GB2894-96（15）《工業管道的基本識別色和識別符號》GB7231-1987二、建筑及場地布置1、裝置的火災危險性類別及建筑結構本項目生產過程中使用氯氣，按《建筑防火設計規范》有關規定劃分，本項目生產廠房的火災危險性類別應劃為甲類，其建筑耐火等級應不低于二級。2、防火間距劃分按《建筑設計防火規范》GB50016-2006規定劃分：甲類廠房之間及與其他廠房之間的最小防火間距應不小于12米（一、二級耐火）；甲類廠房與明火或散發火花地點之間的防火間距不應小于30米；甲類廠房與廠內主要道路邊10米，與次要道路邊5米。3、場地及設施布置場地布置的防火間距均滿足《建筑設計防火規范》GB50016-2006的要求。生產區道路為環形通道，可滿足工廠的生產、消防及運輸需要。1、生產過程中危險及有害因素分析生產過程所涉及到的危險化學品有易燃氣體、有毒氣體和堿性腐蝕品。因此，該裝置在生產過程中的危險有害因素主要是火災、爆炸；另外，還有可能存在中毒窒息、化學灼傷、電危害、機械傷害、噪音危害、高空墜落和高空落物打擊等危險。（1）火災、爆炸危險（2）化學灼傷及毒害該項目使用危險化學品,部分危險化學吸入后引起咳嗽，胸部不適，口服刺激胃腸道。（3）電危害①觸電危害若電氣設備發生事故或電氣設備安裝不規范，缺少接地或接零，或接地接零損壞失效，會發生觸電傷害事故。沿墻壁敷設或沿地面鋪設的臨時線路無保護套管或絕緣損壞，接觸人體會發生觸電事故。由于在檢修和排除故障中違章作業、誤操作，以及電器本身缺陷或絕緣損壞、線頭外露等未能及時發現和整改等原因，可能造成觸電事故的發生。②雷電危害裝置內設備未設置防雷接地或設置的防雷接地設施失去效用，雷雨天氣容易發生雷擊事故，致使人員遭受雷電傷害或引發火災、爆炸事故。（4）機械傷害生產裝置中有反應釜攪拌機、泵電機等轉動設備，人體觸及這些設備的轉動機件，可能造成機械傷人事故。當轉動部分缺少護欄、護罩時，操作、擦洗設備時，職工觸及可能發生撞擊、衣物或長發被纏繞而造成傷害。（5）噪音危害生產裝置中反應釜攪拌機、泵電機等轉動設備產生機械噪音，長時間在附近操作，會產生噪音傷害。在噪聲較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低噪聲危害。三、勞動安全衛生設計中采用的主要防范措施1、設計中采用的安全措施（1）總圖布置的安全措施充分考慮建筑物與甲乙類建筑與其它建筑之間的防火間距。嚴格按照防火規范要求保證建筑物的防火間距，同時考慮消防通道的暢通。根據儲存裝置區的具體條件設置必要的消火栓和消防管網。（2）設備布置安全措施儲存裝置及配套的泵設備、構筑物的布置間距，應考慮防火間距及安全疏散通道，且留有足夠的道路及空間便于作業操作及檢修。（3）設備、管道設計的安全措施①設備選材、結構設計、強度計算、制造、檢驗、嚴格遵循國家標準規范及相關的部級和行業規定。特種設備或壓力管道應設有爆破片或安全閥、放空管作為超壓保護裝置。②管道、管件設計根據介質特性、壓力、溫度等條件選擇所需用的材質，并根據生產性質、被輸送介質特性以及操作、安裝、檢修情況確定管道敷設方式，選用適宜的管架固定管道，對管道進行必要的防腐蝕處理。（4）建、構筑物設計的安全措施①建、構筑物的耐火等級、層數、長度、占地面積、防火間距、防爆及安全疏散等均按《建筑設計防火規范》的規定進行設計。②建筑物應根據工藝要求采用適宜的結構型式。③建筑物的安全疏散門應向外開啟。廠房安全出口不少于兩個。（5）電氣專業設計的安全措施①嚴格按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)的要求執行。對定為爆炸性氣體環境場所的廠房