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文檔簡介

PAGE中國水利水電第八工程局有限公司中國水利水電第八工程局有限公司PAGE25水電八局教培中心運動場看臺施工組織設計工程概況水電八局教培中心運動場看臺位于長沙市水電八局(南托)高級技工培訓學校內,建筑面積68.89平米,建筑高度5.1米,整體為方形12m×6m尺寸,看臺高1.2米,左右側設置踏步,頂部為現澆鋼筋混凝土雨篷結構,頂部做防水。看臺設置9盞100W節能燈照明,設置音響接入端口,永久電源敷設電纜,由南側實習工廠接入。看臺地面為600*600防滑地磚,外側為陶瓷錦磚貼面,看臺圍欄為不銹鋼圍欄。工程附帶運動場西側土地平整,修建跳遠沙坑。臨時水、電、管網鋪設:施工用的水、電從學校田徑運動場鋼筋實習車間接入現場。編制依據(1)水電八局教培中心運動場看臺施工圖。(2)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002。(3)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002。(4)建筑地基處理技術規范JGJ79-2002。(5)施工合同。施工準備技術準備(1)組織各專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照,發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加由建設單位、設計單位組織的設計交底和圖紙會審。(2)編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。(3)根據項目施工的內容,擬定加工及定貨計劃。(4)做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業均采用三級制,即各專業工程技術負責人一專業工長一各班組長,技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應反復詳細地向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。生產準備(1)建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均應根據實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。(2)施工機具設備:施工中計劃投入混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、電焊機、切割機等,施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好,無需訂購。(3)臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。(4)組織施工管理人員及勞動力調配入場,滿足施工要求。(5)提前做好預制、預埋件的加工工作。施工工程量看臺土建工程量如下表103棟學生宿舍(衛生間)改造工程量表序號名稱規格型號單位工程量備注1場地平整土石方m33002鋼筋t3混凝土m34磚砌體(M10砌體)m3255雨篷卷材防水m2546陶瓷錦磚貼面m2757不銹鋼圍欄m33.68頂棚刮灰(888)m2609節能燈安裝(100W)盞910電氣線路預埋及接入項111避雷接地工程項1注:實際工程量以現場測量為準。指導思想與組織機構公司本著“質量第一”的方針,為實現本工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗,為我市建筑業和城市建設作出應有的貢獻。項目法施工實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經理部,對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心,以優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態、科學管理,優化生產要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在創質量優良的同時,力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中,切實執行ISO9002標準和公司質量保證體系文件,達到創優質高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理,項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務,其下設技術組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃,項目經理部的進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施工進度控制計劃,設備供應進度計劃,竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、技術負責人、材料主管和工程質量組成員組成,在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業班組,挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。施工進度計劃本工程計劃工期共37日歷天,包括節假日和休息日。開工時間以開工令為準。開工日期:2011年12月10日完工日期:2012年1月15日總工期:37天分階段控制時間為:±0.00以基礎工程 10天±0.00以上主體結構工程15天裝飾裝修工程10天收尾竣工2天施工組織施工程序本工程采取以主體結構為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則,立體交叉流水的作業程序進行施工,基礎開挖→墊層施工→獨立柱下基礎施工→看臺擋土墻條形基礎砌筑施工→立柱混凝土扎筋立模施工、養護→看臺土方回填、沉降→雨篷頂板立模澆筑養護→裝飾施工/雨篷頂板防水施工→燈具插座等電氣安裝→不銹鋼圍欄安裝。水電預埋與主體工程同步穿插進行。施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標,及時解決施工生產中出現的問題,迅速而準確的傳達項目經理決策,必須建立以項目經理為核心的調度體系,及時反饋上級職能部門、業主意見及施工中出現的問題,以便及時貫徹落實下去,調度體系運轉情況如下:(1)組成以項目經理為核心的調度體系,各專業管理人員都是這一體系的一個成員。(2)定期按時召開有業主、設計單位及監理單位的協調會,解決施工中出現的問題。(3)每星期召開各專業管理人員會議,了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執行情況,必要時調度延伸至作業班組長。(4)協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業,保證合同工期。(5)監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調節狀態,保證施工生產正常進行。勞動力組織根據本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的安排進場。工程施工階段投入勞動力情況表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1200鋼筋工2200混凝土工2200架工0220砌筑工1100抹灰工0010水電工1110油漆工0010機械工1000雜工2222小計101272臨時設施規劃現場規劃,根據現場的實際情況,結合主體工程量的分布及工期要求,水泥、磚及架管材料堆放場地設置在田徑運動場西側。鋼筋加工廠設置在田徑運動場西側靠近看臺為之,布置鋼筋切斷機1臺、彎曲機1臺、砂輪切割機1臺、電焊機1臺。混凝土攪拌機布置在田徑運動場西側靠看臺一側,砂石料堆場、水泥堆場設置在攪拌機臨近位置。施工方案施工工藝流程建筑施工總工藝流程:基礎開挖→墊層施工→獨立柱下基礎施工→看臺擋土墻條形基礎砌筑施工→立柱混凝土扎筋立模施工、養護→看臺土方回填、沉降→雨篷頂板立模澆筑養護→裝飾施工/雨篷頂板防水施工→燈具插座等電氣安裝→不銹鋼圍欄安裝。基礎工程(1)施工順序:施工放線→基槽開挖→檢查軸線、標高→澆墊層砼→養護→結構柱基礎。(2)施工工藝1)地槽開挖采用機械開挖、后期人工清理方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土石方亂棄。2)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現場排水不暢。3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經檢查合格,做好隱蔽驗收資料,再澆筑結構柱基礎。結構柱基礎應要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工,施工時。4)基礎完成后,應及時進行土方回填。基礎工程完成后,用經緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側出基礎設計表面標高,經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收,作出鑒定并簽字后,才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌筑。主體結構施工方法總體安排自下而上施工,先施工4根立柱,再施工雨篷頂板。模板工程本工程模板施工主要采用18厚膠合板,鋼木混合支撐(碗扣式腳手架、方木背楞、膠合板面板)。(1)梁模板安裝:1)在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。2)梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.3)梁側模板;根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(2)雨篷模板1)根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距,應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定立柱間距為1000mm。支柱排列要考慮設置施工通道。2)通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。3)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。4)樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。(3)梁、板模支架系統采用滿堂支架,為Φ48鋼管支架,頂部設置可調節式頂托。立桿間距為:樓層次梁≤800mm,板≤1000mm。橫桿間距1.5m,為保證質量,當雨篷混凝土強度未達到100%,下支架不得拆除。(4)模板的拆除1)柱模板及梁側模必須在柱、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。2)寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之間的板,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除;寬度大于8.0m的板,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后);如果上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應加支撐。3)所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時(28天后)方可拆除底模。4已經拆除模板及其支架的結構,在混凝土達到設計強度以后,才允許承受計算荷載,施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。鋼筋工程(1)鋼筋制作鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各種規定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設計單位同意,并有書面通知時方可代換。1)鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。2)鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。3)鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。4)鋼筋彎鉤或彎曲:①鋼筋彎鉤:形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋:箍筋的未端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和,根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度(2)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1)柱①豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15度。②箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。③柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。④當梁高范圍內柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時,可不設接頭插筋;當b/a>1/6時,應增設上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內。⑤下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。2)梁與板①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。②箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。③板的鋼筋網綁扎與基礎相同,但應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設板凳鐵,確保負筋的有效高度。④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主粱鋼筋在上。⑤板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊注明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L一板的中一中跨度)。⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定:A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。B、受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。C、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。⑧板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。⑨為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。3)施工現場檢驗與驗收①同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批,均應按設計要求的接頭性能等級,在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。②外形尺寸:擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10~1.15倍;壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢驗確定的道數。接頭處彎折不得大于4度,擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。混凝土工程本工程主要采用自拌混凝土,混凝土垂直運輸采用人工運輸為主,搭設斜坡面人行走道。(1)作業條件1)下達任務單時,對混凝土的各項技術要求(強度等級、緩凝及特種要求)、現場施工方法、生產效率(或工期)。交接班搭接要求,連同施工配合比通知單下起下達。2)設備試運轉正常。3)材料供應充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。4)全部材料應經檢驗合格,符合使用要求。5)天氣滿足作業要求。(2)對混凝土的質量檢查要求:1)混凝土,每工作班派出質量檢查員駐場。2)現場取樣時,應以攪拌機卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護,均應由監理簽證認可。(3)自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土暫時供應不上的應急措施和零星混凝土的現場拌制,原材料和配合比應與商品混凝土的保持一致。1)根據配合比確定的每盤(槽)各種材料用量,均要過稱。2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時,應與水泥一并加入。3)混凝土攪拌的最短時間根據施工規范要求確定,摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。(4)混凝土運輸1)混凝土在現場運輸工具有手推車、簸箕、灰桶。2)混凝土自攪拌車(機)中卸出后,應及時運到澆筑地點,延續時間不能超過初凝時間。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于主體結構。3)混凝土運輸道路應平整順暢,若有凸凹不平,應鋪墊橋枋。(5)混凝土的澆筑:1)澆筑前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2)澆筑豎向結構混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。3)澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。4)使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300∽400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5)澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。6)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。7)柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不應用料斗直接倒入模內。8)柱混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進,連續進行。9)構造柱混凝土應分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。10)梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。11)雨篷頂板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。12)在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續澆筑。(6)混凝土的養護1)混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內加以覆蓋,并澆水養護。2)混凝土澆水養護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。3)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。砌體工程(1)材料1)磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致有出廠合格證明及試驗單;2)水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇,一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不應超過5%。砂漿強度等級小于M5時,砂的含泥量不應超過10%。(2)操作工藝1)拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸①根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。②砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。③砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4個時內使用完畢。2)組砌方法①磚墻砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。②磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,均應錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2Φ6@500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于50cm,未端應有90°彎鉤。③隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。3)磚墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋,遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。①排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。②選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚;③盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。④掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。⑤砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規范的規定。裝修工程施工方法(1)總體安排和要求1)本次施工只要求雨篷頂棚刮888三遍,看臺地面貼600*600防滑地磚,看臺外立面貼陶瓷錦磚,看臺設置不銹鋼圍欄。2)組織專業的施工班組,分別承擔各分項裝飾工程,實行定任務、定質量、定標準、定時間。分包到組,實行優質超產重獎,劣質重罰。保證質量,保證工期。(2)抹灰工程一般規定1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。2)抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應按設計要求選用。3)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。4)砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。6)一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平。修整,表面壓光。7)天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。8)施工前,應預先做樣板,并經有關單位認可后,方可進行。頂棚抹灰1)基層處理:對板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。2)根據墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚,宜通線設置灰餅。3)抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。4)抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平,壓實,其厚度不應大于2mm,待面層經過鐵抹子抹面,灰漿表面不會變為糊狀時要及時壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。(3)墻面貼磚釉面磚的品種、規格、花色按設計規定,并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜,色差懸殊時,應逐塊量度挑選分類存放使用。1)施工工藝1、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格,選好后根據面積大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同在規格的面磚,力求顏色均勻。2、基層處理(1)、對混凝土表面基層清理,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤,然后甩漿處理。(2)、磚墻面基層:提前一天澆水濕透。3、抹底子灰(1)、吊垂直,找規矩,貼灰餅,沖筋。吊垂直,找規矩時,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮,力求整體完美。(2)、將基層澆水濕潤,(混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七~八成后即抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛壓實,劃成麻面。4、預排磚塊、彈線(1)、預排磚塊應按照設計色樣要求,一整幅墻面貼同一分類規格面磚;在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚,且不小于1/2磚。非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置,磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜,水平控制線一般按5~19排磚間距設一度為宜;磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度,應彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。5、貼面磚(1)、預先將釉面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水浸透涼干備用)。(2)、在每一分段或分塊內的面磚,均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排面磚。(3)、澆水將底于灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(可使碎塊面磚),并用垂球校正,以控制磚面出墻尺寸和垂直度。(5)、鋪貼應從以低一皮開始,并按基準點掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2∽3mm內),貼上墻面后用木錘著力敲擊,使面磚粘牢,同時用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚,發現空鼓,應及時掀起加漿重新貼好。(6)、鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色)將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。電氣工程施工方法(1)總體安排和施工順序1)為確保安裝工程與土建工程密切配合,內裝前要完成預埋工作,在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平,安裝時保護土建成品。2)在土建施工階段安裝配合流程如下:土建基礎→安裝預埋→主體施工中預埋預留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。3)隨著土建主體施工的層數增加,砌體進行穿插施工,安裝必須密切配合。從首層開始往上,逐層清理完善配管及埋管埋盒,逐層進行配線。待墻體抹灰結束,刷白以后進行燈具、開關、捍座安裝。4)各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后,進行敷放電纜。5)土建主體完工以后,電氣安裝進入全面鋪開狀態,應把好以下幾個方面工作。①電纜敷設及配電箱、控制箱接線線安裝。②照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關、插座、燈具安裝。包括亮燈。③屋面防雷、防側擊雷及接地安裝完善測試。④整個安裝過程中的下列資料:產品合格證、設備技術文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄,隱蔽記錄,設計修改,圖紙會審,現場簽證,技術交底等資料。(2)施工方法1)配管、配盒①管材應符合國家標準,本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。PVC管的連接采用套管粘膠連接。套管長度大于2倍管外徑。鋼管采用絲扣連接,接頭處使用專用銅接線夾跨接,管徑大于80mm及以上,可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。保證對口處管內光滑,無焊渣。②暗配管線應沿近的線路敷設,并減少彎曲。埋入混凝土內或墻內表面離混凝土表面的保護層不應小于1.5mm。③在現澆混凝土中敷設時,管的固定綁扎間距小于1m。在管與盒(箱)處,綁扎點應適當縮短。防止管口脫出盒箱。④所有金屬管盒均要與接地干線連通。保證可靠電氣連接。⑤在柱上的暗盒,應在鋼筋綁扎完畢,封模前固定安裝好盒子。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊,防止進漿。2)管內配線①配線工程使用的電線,電纜應符合國家標準,并附有產品合格證。②多股銅芯線連接設備應采用接線端下壓接。壓模應與導線截面一致。③導線在管內嚴禁接頭和扭結。其接頭應在接線盒內進行。3)配電柜(箱)安裝。①凡進行安裝的設備均應符合國家現行標準,并有合格證、技術文件、銘牌。②設備到達后應即時開箱檢查、清點是否符合設計要求,技術文件是否齊全。③設備安裝的緊固件,應全部采用鍍鋅件,基礎槽鋼應與膨脹器栓固定安裝。④配電箱、按線盒(合)進出管線開孔,均不準使用電氣焊割口,應采取液壓開孔器開孔。4)防雷接地①避雷帶接地扁鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。②接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍,圓鋼為大于直徑6倍。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時,必須在豎焊點處用Φ12圓鋼進行旁通跨接。③接地母線明敷(40×4扁鐵)時,支持件的距離水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,轉彎處0.3-0.5m。④接地扁鐵在穿墻處應采用套管保護。⑤防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試,阻值不大于4歐。若不能滿足需要時增設人工地極。(3)技術、質量保證措施:1)技術人員要做好每道工序的技術交底,嚴格按圖紙施工,熟悉有關質量標準,驗收規范,若施工與圖紙有矛盾時,及時與設計院接到通知后方能更改。建立質量自檢,互檢和專業檢查相結合的質量保證體系。2)及時辦理隱蔽工程和自檢記錄,對變更通知單應即時同施工人員交底,不得遺漏,對不合要求處應立即整改或返工。3)對留洞及配合留洞檢查,電氣專業人員應及時核對上述予留洞的位置大小,標高與土建專業密切配合。4)堅持所用材料,設備必須有產品合格證嚴防偽產品進入施工現場,把好進貨質量關。5)予埋電氣配管是整個工程的重要環節,它直接影響到安裝與土建質量,因此要求參與施工的人員,必須熟悉圖紙,確保放線,定位關鍵工序每完成一層配管,必須經施工人員(工長)檢查合格無誤才能澆混凝土。6)構件防雷,應派專人施工,落實責任,用作引下線的鋼筋要作好記錄,確保從下到上連接無誤,作好施工記錄,(接地引下線應作隱蔽圖)。7)堅持特殊工種持證上崗,凡施工中出現的不合格現象,除返工外于情節嚴重者應追究責任,調整下崗。質量保證措施確保施工質量的技術措施(1)嚴格執行ISO9002質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。(2)加強技術管理,認真貫徹執行國家規定。操作規程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。(3)各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工,認真做到開盤交底和拆模申請制度。(4)各工序技術措施1)測量放線設立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。2)模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環節,本工程擬采用“一次成優”的質量控制法,以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件,其具體的施工流程說明如下:①工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,質檢員嚴格按圖檢查驗收。②認真做好工序交接檢,當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。③提高模板施工質量標準,垂直平整度均要在規定范圍之內,尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質量的一個重要因素。④模板拆模后要進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續使用。⑤為保證板縫能滿足優良標準要求,在模板安裝完畢后,應用透明膠紙粘貼板縫。3)鋼筋工程施工①鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。②鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證混凝土順利澆搗。③鋼筋工程安裝后,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數。間距是否正確,特別要檢查負筋位置是否準確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現象,檢查混凝土保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。④由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法,對墻、柱筋進行重復校核,在澆混凝土前還要再三復核墻。柱筋位置是否正確。4)混凝土工程施工①嚴格執行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經化驗而先使用的現象。②預拌混凝土到現場后要有專職質檢員進行檢驗。③作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監督檢查,對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權,有權下令停工修復,直至符合工藝標準才能繼續施工。5)土方施工①對于挖方區域,機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上200-300mm,以防機械超挖或撓動原土,余土改由人工清除。②對于填方區域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實一層,確保填土區密實度達到規范要求。③填筑碾壓前,要經常測定土料含水量,根據實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。④各種構筑物背后的填土要特別注意,盡量機械夯實,局部以人工補夯。保證質量的管理措施:(1)崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。(2)獎罰制;拉大班組優良與合格的上資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。(3)材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析:商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料。(4)三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。(5)隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔。(6)工程例會制:1)外聯工程例會:匯報工程進展情況;聽取業主,監理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見,提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協調與業主外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。2)內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,傳達外聯工程會議精神,明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。(7)成品保護制度:施工過程中,后插入的工序,應采取確實行措施,如覆蓋、防護等進行深護,免遭污染或破壞。安全生產保證措施技術措施(1)在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定,并落實消防和衛生急救設施,設置不同類型的安全防護棚。(2)主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。施工機械安全機械:按操作規程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。安全用電電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖,同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質量合格的電纜,并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。防臺風、防雨、防雷措施防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規定要求,每月檢測一次,發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息,及時作出大風,大雨預報,采取相應技術措施,防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC(8)05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正(STR)調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數器自動換樣功能的研究與實現基于單片機的倒立擺控制系統設計與實現單片機嵌入式以太網防盜報警系統基于51單片機的嵌入式Internet系統的設計與實現單片機監測系統在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統中TCP/IP協議棧的實現與應用單片機在高樓恒壓供水系統中的應用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發基于MSP430單片機的遠程抄表系統及智能網絡水表的設計基于MSP430單片機具有數據存儲與回放功能的嵌入式電子血壓計的設計基于單片機的氨分解率檢測系統的研究與開發鍋爐的單片機控制系統基于單片機控制的電磁振動式播種控制系統的設計基于單片機技術的WDR-01型聚氨酯導熱系數測試儀的研制一種RISC結構8位單片機的設計與實現基于單片機的公寓用電智能管理系統設計基于單片機的溫度測控系統在溫室大棚中的設計與實現基于MSP430單片機的數字化超聲電源的研制基于ADμC841單片機的防爆軟起動綜合控制器的研究基于單片機控制的井下低爆綜合保護系統的設計基于單片機的空調器故障診斷系統的設計研究單片機實現的尋呼機編碼器單片機實現的魯棒MRACS及其在液壓系統中的應用研究自適應控制的單片機實現方法及基上隅角瓦斯積聚處理中的應用研究基于單片機的鍋爐智能控制器的設計與研究超精密機床床身隔振的單片機主動控制PIC單片機在空調中的應用單片機控制力矩加載控制系統的研究項目論證,項目可行性研究報告,可行性研究報告,項目推廣,項目研究報告,項目設計,項目建議書,項目可研報告,本文檔支持完整下載,支持任意編輯!選擇我們,選擇成功!項目論證,項目可行性研究報告,可行性研究報告,項目推廣,項目研究報告,項目設計,項目建議書,項目可研報告,本文檔支持完整下載,支持任意編輯!選擇我們,選擇成功!單片機論文,畢業設計,畢業論文,單片機設計,碩士論文,研究生論文,單片機研究論文,單片機設計論文,優秀畢業論文,畢業論文設計,畢業過關論文,畢業設計,畢業設計說明,畢業論文,單片機論文,基于單片機論文,畢業論文終稿,畢業論文初稿,本文檔支持完整下載,支持任意編輯!本文檔全網獨一無二,放心使用,下載這篇文檔,定會成功!目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據43、編制原則54、項目概況65、結論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設的必要性9第三章項目性質及建設規模131、項目性質132、建設規模13第四章項目建設地點及建設條件171、項目建設地點172、項目建設條件17第五章項目建設方案251、建設原則252、建設內容253、工程項目實施33第六章節水與節能措施371、節水措施372、節能措施38第七章環境影響評價391、項目所在地環境現狀392、項目建設和生產對環境的影響分析393、環境保護措施……404、環境影響評價結論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設施…………...45第九章組織機構與人力資源配置461、組織機構462、組織機構圖46第十章項目實施進度481、建設工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據492、建設投資估算49目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 41.1項目概況 41.2編制依據 51.3項目建設內容及規模 51.4項目投資概算及資金籌措 141.5產品方案 151.6原材料及動力 161.7主要技術經濟指標 171.8項目實施進度 181.9研究結論 18第二章項目建設背景和必要性 192.1項目建設背景 192.2項目建設必要性 20第三章市場分析和預測 223.1市場現狀 223.2**縣市場 233.3全國市場 233.4雞肉市場分析 243.5雞蛋市場分析 243.6有機肥市場分析 243.7銷售預測 25第四章項目區概況 264.1項目區基本情況 264.2項目區畜牧業生產現狀 274.3水、電、路、通訊、技術等條件 27第五章項目建設方案 295.1項目建設原則 295.2項目設計依據的規范與規程 295.3項目設計方案 305.4工程設計標準 335.5技術標準 365.6設備選型 53第六章消防安全 576.1消防依據 576.2消防工作程序 576.3消防安全流程 59第七章節水與節能 PA

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