第1頁共1頁原料倉儲管理制度標準版本對原料儲存進行管理的目的在于明確其狀態(tài)、防止并能及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、減少因管理不善而造成的損耗等，具體規(guī)定如下：1；所有原料必須有明確的標識牌，標明品名、生產(chǎn)廠家、供應商、入庫時間、入庫數(shù)量、包裝規(guī)格、使用狀態(tài)及當前庫存。2；原料碼放地必須干燥通風，空間適宜且配備必要的防火滅火設施。3；對于特殊原料，如貴重原料，儲存地還必須具有防盜設施；對于儲存時間一般較長的袋裝原料，必須特別注意防潮防濕，且以小區(qū)域堆放為原則，各堆之間應預留適當走道.以便定期檢查原料質(zhì)量狀況。4；庫房保管員需每天檢查原料使用狀況，檢查項目主要是：原料是否按先進先出原則使用；是否有錯用；并于早晚檢查，按領料單填寫原料標牌及使用記錄，核對是否與實際情況一致。5；品管人員應經(jīng)常與原料保管巡視倉庫，隨時處理破損及變質(zhì)等問題。6；對于儲存期間出現(xiàn)的變質(zhì)原料，必須要求專門區(qū)域碼放并注明不合格狀態(tài)，同時由品管部負責申請降低使用等級或報廢處理事宜。7；對于以上未盡事宜，由品管部與生產(chǎn)部共同協(xié)調(diào)處理。原料倉儲管理制度標準版本（二）1.目的通過本制度的實施，實現(xiàn)對本公司原材料的儲存保管，確保原料的質(zhì)量安全，防止交叉污染，保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，以保障生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。2.范圍適用于本公司倉庫原材料進出及貯存的管理。3.職責3.1品管部負責原材料進倉物料驗證。3.2倉儲搬運負責原材料的搬運裝卸。3.3倉管人員負責物品的進出倉及儲存管理。a倉分為a1-a20共____個區(qū)位；b倉分為b1-b20共____個區(qū)位，其中b11-b20為散裝倉；y倉分為y1-y18共____個區(qū)位，k倉分為01-10共____個區(qū)位，圓桶倉共三個。4.2物品搬運裝卸堆放時應小心輕放，防止其傾斜、倒塌。4.3原材料進倉原料保管員核對數(shù)量/重量后，填寫《原料垛位標識卡》，標識卡內(nèi)容包括原料名稱、供應商、規(guī)格、入庫數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、檢驗狀態(tài)等。4.4倉儲管理不同原料垛位之間應保持適當距離，便于通風和避免交叉污染。4.5原料和包裝材料的領用并做好盤點工作，若發(fā)現(xiàn)庫存有誤，及時找出原因。每種原料使用完畢后，原料保管員應將《原料垛位標識卡》及《原料出入庫記錄》收集保存，以備追溯使用。4.6環(huán)境要求與庫房安全原料倉儲管理制度標準版本（三）對原料儲存進行管理的目的在于明確其狀態(tài)、防止并能及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、減少因管理不善而造成的損耗等，具體規(guī)定如下：1；所有原料必須有明確的標識牌，標明品名、生產(chǎn)廠家、供應商、入庫時間、入庫數(shù)量、包裝規(guī)格、使用狀態(tài)及當前庫存。2；原料碼放地必須干燥通風，空間適宜且配備必要的防火滅火設施。3；對于特殊原料，如貴重原料，儲存地還必須具有防盜設施；對于儲存時間一般較長的袋裝原料，必須特別注意防潮防濕，且以小區(qū)域堆放為原則，各堆之間應預留適當走道.以便定期檢查原料質(zhì)量狀況。4；庫房保管員需每天檢查原料使用狀況，檢查項目主要是：原料是否按先進先出原則使用；是否有錯用；并于早晚檢查，按領料單填寫原料標牌及使用記錄，核對是否與實際情況一致。5；品管人員應經(jīng)常與原料保管巡視倉庫，隨時處理破損及變質(zhì)等問題。6；對于儲存期間出現(xiàn)的變質(zhì)原料，必須要求專門區(qū)域碼放并注明不合格狀態(tài)，同時由品管部負責申請降低使用等級或報廢處理事宜。7；對于以上未盡事宜，由品管部與生產(chǎn)部共同協(xié)調(diào)處理。原料倉儲管理制度標準版本（四）第一章總則1、目的為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其倉儲作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。2、范圍凡有____司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其入庫、儲存、管理、領用、發(fā)貨、處理等事務，均依本辦法的規(guī)定辦理。第二章原料接收作業(yè)管理1、原料庫管理員依照采購部送來的“原料到貨預報表”，安排貨位，做好接貨準備。2運送原料的車輛到倉庫，原料庫倉管員要檢核“原料收貨報告”中的有關內(nèi)容，經(jīng)確認無誤后，指揮裝卸工卸車。卸車過程中，品管部對原料做____%的抽樣。3、原料卸完后，倉管員核查件數(shù)，確認無誤后，填寫“原料入庫單”，并簽字確認，然后將“原料收貨報告”返回客戶，指引客戶實施空車過磅。4、原料堆放后，倉管員隨即填寫“垛位卡”，掛于貨堆上。同時建立原料臺帳。第三章生產(chǎn)耗用原料出庫管理1、投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入投料口前，應充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已投完。2、一批料投完，倉管人員應在領料地點“貨位卡”上做好所投原料品種、件數(shù)等記錄，當班生產(chǎn)結(jié)束后填寫“投料日報表”。3、投料要根據(jù)品管部“原料使用安排表”指定貨位順序投料，投料中發(fā)現(xiàn)原料實際出庫量與“原料使用安排表”數(shù)量不相符的，要及時查明原因，并報告主管。4、投料結(jié)束后倉管員將“投料日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送品管部、采購部、財會部。原料倉儲管理制度標準版本（五）1.目的通過本制度的實施，實現(xiàn)對本公司原材料的儲存保管，確保原料的質(zhì)量安全，防止交叉污染，保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，以保障生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。2.范圍適用于本公司倉庫原材料進出及貯存的管理。3.職責3.1品管部負責原材料進倉物料驗證。3.2倉儲搬運負責原材料的搬運裝卸。3.3倉管人員負責物品的進出倉及儲存管理。4.工作內(nèi)容4.1庫位規(guī)劃4.1.1本公司原料倉庫具體劃分為a倉、b倉、y倉、d倉、c倉、k倉及圓桶倉。a倉分為a1-a20共____個區(qū)位；b倉分為b1-b20共____個區(qū)位，其中b11-b20為散裝倉；y倉分為y1-y18共____個區(qū)位，k倉分為01-10共____個區(qū)位，圓桶倉共三個。4.2物品搬運裝卸4.2.1搬運裝卸時應注意避免造成物品的損壞。堆放時應小心輕放，防止其傾斜、倒塌。4.3原材料進倉4.3.1倉管員接到采購部和品管部門共同填寫的《原料入倉報告》證實原料合格后，根據(jù)該貨物保管要求安排好倉位卸貨，并由倉管員安排搬運人員卸放在指定區(qū)域。原料保管員核對數(shù)量/重量后，填寫《原料垛位標識卡》，標識卡內(nèi)容包括原料名稱、供應商、規(guī)格、入庫數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、檢驗狀態(tài)等。4.4倉儲管理4.4.1物品堆放高度應適當、安全，以免跌落傷人；合理擺放物品，做好標識，以節(jié)約空間，做到存取快捷、方便、準確。不同原料垛位之間應保持適當距離，便于通風和避免交叉污染。4.4.2對溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等原料，應當有獨立的貯存間，保存溫度范圍與上述原料標簽要求一致，并對溫度進行監(jiān)控和記錄，填寫《熱敏原料庫溫度監(jiān)控記錄》。4.4.3藥物飼料添加劑應當有獨立的貯存間，防止與其他飼料添加劑交叉污染。4.4.4按危險化學品管理的亞硒酸鈉等飼料添加劑的貯存間或貯存柜，應當設立清晰的警示標識，采用雙人雙鎖管理。4.5原料和包裝材料的領用4.5.1原料領用后，原料保管員必須填寫《原料出入庫記錄》，如實記錄領用的日期及數(shù)量，剩余數(shù)量。并做好盤點工作，若發(fā)現(xiàn)庫存有誤，及時找出原因。每種原料使用完畢后，原料保管員應將《原料垛位標識卡》及《原料出入庫記錄》收集保存，以備追溯使用。____包裝材料的領用由生產(chǎn)部填寫《包裝物領用表》，倉管員根據(jù)領用情況填寫《包裝物盤點表》。4.6環(huán)境要求與庫房安全4.6.1倉庫應牢固安全，不漏雨、不潮濕，門窗齊全，能通風、能密閉。有防潮、防火、防爆、防蟲、防鼠設施，害蟲、害鼠防治，每季度至少實施____次。庫內(nèi)不準堆放化肥、農(nóng)藥、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等與配合飼料無關的物資。4.6.2倉庫內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，所有物品放置有序，倉外____米內(nèi)無垃圾、無雜草、無積水。4.6.3倉庫安裝適當?shù)南榔鞑模瑐}庫人員需懂得操作，并定期檢查，保證消防器材的完整好用，消防設備區(qū)域不得堵塞。4.6.4倉管人員應對所管轄的原料進行有效的妥善追蹤管理，確保原料在保管期間不會由于人為疏忽而造成品質(zhì)影響、蟲鼠損壞等事故。原料倉儲管理制度標準版本（六）第一章總則1、目的為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其倉儲作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。2、范圍凡有關公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其入庫、儲存、管理、領用、發(fā)貨、處理等事務，均依本辦法的規(guī)定辦理。第二章原料接收作業(yè)管理1、原料庫管理員依照采購部送來的“原料到貨預報表”，安排貨位，做好接貨準備。2運送原料的車輛到倉庫，原料庫倉管員要檢核“原料收貨報告”中的有關內(nèi)容，經(jīng)確認無誤后，指揮裝卸工卸車。卸車過程中，品管部對原料做____%的抽樣。3、原料卸完后，倉管員核查件數(shù)，確認無誤后，填寫“原料入庫單”，并簽字確認，然后將“原料收貨報告”返回客戶，指引客戶實施空車過磅。4、原料堆放后，倉管員隨即填寫“垛位卡”，掛于貨堆上。同時建立原料臺帳。第三章生產(chǎn)耗用原料出庫管理1、投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入投料口前，應充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已投完。2、一批料投完，倉管人員應在領料地點“貨位卡”上做好所投原料品種、件數(shù)等記錄，當班生產(chǎn)結(jié)束后填寫“投料日報表”。3、投料要根據(jù)品管部“原料使用安排表”指定貨位順序投料，投料中發(fā)現(xiàn)原料實際出庫量與“原料使用安排表”數(shù)量不相符的，要及時查明原因，并報告主管。4、投料結(jié)束后倉管員將“投料日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送品管部、采購部、財會部。產(chǎn)品倉儲管理制度第一章袋裝成品的入庫管理1、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。2、倉庫保管員應根據(jù)先進先出原則，合理安排貨品位置。3、成品的堆放應整齊、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應盡量在同一地點存放。4、成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致，以利出貨及盤點作業(yè)。5、每一批成品入庫完畢，倉庫保管員應于貨位最前端明顯位置處掛“貨位卡”，注明進貨日期及數(shù)量，以利盤點及出貨作業(yè)。并立即檢查堆碼數(shù)量與“包裝日報表”是否相符。及時電腦錄入成品入庫信息，并填寫“成品入庫單”交生產(chǎn)部和財會部。第二章成品的出貨程序1、倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認無誤后，按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并安排裝卸工裝車。2、發(fā)貨時，（除有特別指示外）要根據(jù)“先生產(chǎn)先發(fā)出”的原則，以免造成逾期回機的損失。3、裝貨完成后，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認，留下倉庫聯(lián)，再將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。同時電腦錄入成品出貨信息，填好“成品發(fā)貨記錄表”。4、客戶攜經(jīng)發(fā)貨員簽名的“發(fā)貨單”將車開至地磅，地磅員應依實際過磅重量與訂貨數(shù)量核對，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在“發(fā)貨單”上簽章，若過磅重量超出允許誤差范圍時，則通知該車返回，成品倉庫做抽磅（每包重量）、抽點（出貨包數(shù)），直到無誤為止。5、門衛(wèi)根據(jù)發(fā)貨員、財務收款室、地磅員簽章的“發(fā)貨單”核實出門車輛，留存“門衛(wèi)聯(lián)”后放車輛出門。6、每日出貨作業(yè)結(jié)束，發(fā)貨員應匯總發(fā)貨票據(jù)，交倉庫保管員核對。每日上午____點前門衛(wèi)將上一日留存的“發(fā)貨單”門衛(wèi)聯(lián)，地磅員將“地磅日報表”交財會部復核。7、倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息，進行當日庫存盤點，并打印輸出“成品庫存日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送行辦公室、品管部和財會部。第三章庫存規(guī)劃及標示1、倉儲部門應合理規(guī)劃倉庫庫位，使庫房空間得到充分、有效的利用。2、庫位配置原則應配合倉庫所使用的儲運工具，規(guī)劃運輸通道，易于管理和質(zhì)量檢查。并依存貨品種、類型、時間等分區(qū)存放，以利管理。3、每個品種原則上要配置兩個以上小庫位，進出輪流交替使用，達到先進先出的要求。4、倉儲部門依各庫位量存放品種，另就各庫位予以編號，每日填寫“成品庫存貨位表”，以利管制，倉儲主管須隨時查核變動情況。5、“成品庫存貨位表”由倉儲部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上述單位隨時了解倉容情形，掌握存貨變動狀況。第四章貨物的堆放要求1、堆放時，在配置的庫位區(qū)放置墊板。2、堆放時，縱橫交錯方式進行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在____公斤（以上）的堆碼高度以8層為限，包重在____公斤（以下）的堆碼高度不應超過10層。3、堆放的貨物須講求整齊、平坦、牢固、安全。4、每堆貨物四周應留____公分的通道，便于儲存期間隨時檢查品質(zhì)。第五章存貨的盤點1、倉儲人員應設立存貨進出庫臺帳及時登記進出存貨數(shù)據(jù)，每天定時對存貨情況進行盤點，若發(fā)現(xiàn)差異要及時查明原因。2、每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。3、若盤點數(shù)量與帳面數(shù)量有差異時，由會計人員填寫“存貨盤點記錄表”，送倉儲管理部門分析差異原因，并尋求改善對策。第六章呆料、廢料的處理1、庫房內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變的呆廢料，要及時報主管及采購部處理。2、廢料發(fā)生時，可進行篩選，經(jīng)品質(zhì)檢驗若能用的應盡快使用，不能再使用的應報告采購部處理。3、廢料出售時，采購部應填寫“物料出售結(jié)算單”，按廢舊原物料處理辦法的有關規(guī)定處理。原料倉儲管理制度標準版本（七）1.目的通過本制度的實施，實現(xiàn)對本公司原材料的儲存保管，確保原料的質(zhì)量安全，防止交叉污染，保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，以保障生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。2.范圍適用于本公司倉庫原材料進出及貯存的管理。3.職責3.1品管部負責原材料進倉物料驗證。3.2倉儲搬運負責原材料的搬運裝卸。3.3倉管人員負責物品的進出倉及儲存管理。a倉分為a1-a20共____個區(qū)位；b倉分為b1-b20共____個區(qū)位