PAGEPAGE1電氣焊工安全操作規定第一篇：電氣焊工安全操作規定電氣焊工安全操作規定一、電焊工安全操作規程1、焊工必須檢查身體合格，熟知本工種安全操作規程，經專業安全技術考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。2、焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并應具備消防器材。3、工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品，檢查設備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態。4、工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭載易燃易爆等危險物品上，也不準接在危險物品的管道和電力、儀表保護套管以及設備上。5、施焊現場應進行欄護，多人作業要互相配合。6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。7、在清理焊皮敲擊焊渣時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。8、吊運物件必須遵守“行車工安全操作規程”，并與行車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩妥，不宜過高。9、下雨天不準進行露天焊接工作，在潮濕地方工作時，電焊機必須經電工檢查合格，工作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。10、設備發生故障應先停機，切斷電源，然后方可檢查修理，電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。11、高處焊接、切割應遵守《高處作業安全規程》，必須系好安全帶，并設人監護，焊接處下面不準有人或易燃易爆物，電焊工不準將工作回線纏繞在身上，切割時應對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質的容器、油桶、管道和零部件進行焊接時，必須辦理動火證，事先要進行檢查，隔絕、清洗、置換，采取必要安全措施，待分析合格后，方準作業，密閉容器必須消除密閉狀態，嚴禁帶壓施焊。13、在焊接、切焊密閉空心工作時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，必須符合罐內作業安全要求，保證通風良好，照明電壓應采用36V，監護人員不得擅離崗位，罐內作業嚴禁充氧。14、禁止在受熱后能分解出有害物質的涂層或襯里的容器內焊接。15、工作完畢應檢查和清理現場，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、氣焊工安全操作規程1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品，對使用的工具，要做全面檢查。2、在通風不良的地點或在塔、罐容器內作業時，應先在外面點好火，而后再開始工作，并要先辦理入罐許可證手續。3、在易燃易爆危險區域內動火，應按規定辦理動火許可證手續。4、高處作業時必須按“高處作業安全操作規程”執行。5、使用乙炔瓶安全操作規程（1）乙炔瓶禁止倒置或臥放。（2）乙炔瓶內壓力不得低于0.01MPa。（3）夏季乙炔瓶嚴禁曝曬，不得存放在高溫場所。（4）搬運乙炔瓶要輕拿輕放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。（5）開閉乙炔瓶和氣壓表時，人體或頭部要側于瓶旁。（6）禁止用易產生火花的工具去開啟乙炔瓶閥門。6、使用氧氣瓶安全操作規程（1）氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止曝曬及受高溫，應與空瓶分開存放。（2）氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體放在一起，氣瓶應放牢固，搬運時應有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾動）。（3）氣瓶內的氣體不準全部用完，應留有不少于0.05MPa的剩余壓力。（4）氣瓶口應有完整的帽蓋，裝蓋前先用風吹掉臟物，開閉氣瓶閥門和氣壓表時，人體或頭部要側于瓶旁。7、在焊割工作中（1）不準在有壓力（液氣體）、帶電設備、裝有易燃易爆、有毒物品和儲有易燃易爆物品的室內進行焊割。（2）在容器內焊割，必須有人監護，臨時停止工作，要將焊割把子關好，移出容器處，以防乙炔泄露，容器爆炸。（3）乙炔氧氣軟管接頭處要嚴密不得漏氣、不準接觸油類、腐蝕溶液、高溫管道，橫過馬路或通道時應加護管。（4）氧氣鋼瓶與乙炔瓶應保持5米以上，氣瓶距明火至少10米以上，嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內應無可燃易爆品。（5）不準將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動力管道下方。第二篇：工程電氣焊工操作防火安全協議書樣本為貫徹公安部61號令《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》、《北京市消防條例》，將消防工作落到實處，確保不發生火災責任事故，**經理部特與**單位焊工**簽訂本防火安全協議書。1、電氣焊工操作必須執行消防部門下發的有關通告中的規定，落實文件精神。2、電氣焊工操作人員必須持證上崗，焊前開用火證，配備看火人員及防火器材，作業結束交回用火證，嚴禁非電氣焊工操作。3、作業時要按規定時間、地點作業，必須對周圍易燃、可燃物進行清理，垂直作業要進行隔擋和用石棉布封嚴孔洞。高層外檐作業下面要增設人員看火，做到萬無一失。4、焊割作業與油漆、噴漆、木工、防水施工的等易燃易爆作業，嚴禁同部位、同時上下交叉作業。5、遇有五級以上大風等惡劣氣候、高空、露天焊割作業立即停止。6、作業完畢，必須切斷電源、氣源、檢查現場，確無火險后方可離去。7、對違反防火規定造成不良后果的，有權建議給予批評教育、經濟處罰，直至追究法律責任。8、此協議一式兩份，雙方各存一份。項目經理部焊工單位簽字：焊工簽字：第三篇：電氣焊工安全操作規程電氣焊工安全操作規程WI-7.5.1-16-A/O1、電、氣焊工操作人員必須進行安全技術培訓、考試合格并取得操作證后,方可上崗操作.2、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶、石油液化氣瓶時,必須避免碰撞、振動,在使用中應避免曝曬,氣瓶與明火間距必須達到10米以上.3、在氣割、焊接作業場地10米內,不得有易燃易爆物品.4、焊割工作前,必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查割具、氣管、減壓閥是否接牢,有無漏氣現象.5、使用氧氣時,應站在瓶閥出氣孔的側面,緩慢開啟閥門,氧氣減壓閥低壓輸入壓力應控制在0.8Pa以下,防止輸出壓力過高損壞氣管造成不安全隱患,乙炔氣瓶必須立身放置,不準臥放.6、氧氣瓶、乙炔瓶、石油液化氣瓶的工作間距不小于5米.7、工作時必須按規定穿好個人安全生產防護用品.8、氧氣瓶及壓力表、氣管等部位均不得沾染油脂,氧氣表、乙炔表、煤氣表發生凍結時,嚴禁使用火烤和錘打,應使用熱水解凍.9、在壓力容器及船舶艙室內焊割時,要設監護人、通風裝置和采取防火防爆措施,停止作業時,應將焊、割工具關好后帶出容器和船艙.10、登高焊、割作業前,應先檢查作業點下面是否符合安全生產要求,有無易燃易爆物品,做好現場清理,檢查登高作業的腳手架、橋板是否牢固安全,登高2.5米以上作業時應扎防火安全帶,并在施工作業過程中注意防止重物和工具拋落傷人.11、船舶艙內進行油漆施工后,油漆未干或者留有混合氣體未進行通風換流措施時,艙內艙外均不得進行焊、割作業.12、焊割作業過程中應密切注意周圍環境情況,注意防火防爆.13、氧氣瓶使用應留有0.1-0.2MPa的余氣,嚴禁在生產施工現場抽倒石油液化氣殘渣.14、工作結束后,要認真檢查現場,收好工具及焊割管線,關閉焊機、工作燈電源,關閉氣瓶瓶閥和松開減壓頂針,確認無任何安全隱患后方可離開作業現場.第四篇：電氣焊工安全生產責任制電氣焊工安全生產責任制一、要積極參加各種安全生產會議，樹立“安全第一”的思想，嚴格遵章守紀，不違反勞動紀律，堅守工作崗位，不串崗，不酒后作業，集中精力進行安全生產，積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。二、認真學習電、氣焊安全技術操作規程，憝知安全知識，嚴格執行規章制度，不得違章作業，冒險蠻干，有權拒絕違章指揮。三、堅持上班自檢制度，對所用的電氣焊機和線路及施工環境中的洞口，腳手架、板、安全網、高壓線等進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全不得施工，加強自我保護。四、嚴格執行安全技術施工方案和安全技術交底，不得任意變更，拆除安全防護設施，并且不得擅自運用電氣和其他工種使用的機械施工設備。五、正確使用防護用品，要衣著整齊，上崗前戴好安全帽，防護眼鏡，危險處要系好安全帶，穿好絕緣鞋。六、對各級檢查提出的隱患，按要求及時整改。七、實行文明施工，不得從高處拋擲物品，將流動電線及時回收，妥善保管，停止使用后要切斷電源并鎖好閘箱。八、發生事故或未遂事故，立即向班組長或工程負責人報告，參加事故分析，吸取事故教訓，積極提出防止事故發生、促進安全生產、改善勞動條件的合理化建議。第五篇：電氣焊工安全生產責任制電氣焊工安全生產責任制電氣焊工安全生產責任制電氣焊工安全生產責任制電氣焊工是本崗位安全生產的直接責任者，必須掌握相關專業知識并依法經過培訓，取得特種作業資格證。一、崗位職責第1條嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準和技術規范。第2條認真執行安全生產責任制和各項管理制度。第3條嚴格執行《電氣焊工安全操作規程》、安全技術措施。第4條熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養知識；熟悉滅火技術及觸電、燒傷急救方法。第5條嚴格按照圖紙的技術要求和焊接工藝進行加工，確保產品質量。第6條按時參加安全技能培訓，不斷提高安全操作技能。第7條正確佩戴勞動防護用品。第8條工作中杜絕違章行為。二、責任追究第9條未執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準和技術規范，電氣焊工負直接責任。第10條未執行安全生產責任制和各項管理制度，電氣焊工負直接責任。第11條違背《電氣焊工安全操作規程》操作的，電氣焊工負直接責任。第12條工作中不熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養知識造成經濟損失或人員傷害的，電氣焊工負直接責任或主要責任。第13條焊接產品出現瑕疵或不符合規定的，電氣焊工負直接責任。第14條未正確佩戴勞動防護用品，電氣焊工負直接責任。第15條不參加各項安全技術業務培訓的，電氣焊工負主要責任。第16條有下列行為之一的，給