年4月19日電氣專項施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。目錄TOC\o"1-2"\h\u23793一、編制依據 16540二、編制原則 19936三、工程概況及設計說明 2188723.1工程名稱 213013.2工程概況 267013.3工程施工范圍 3110213.4工程施工內容 3222473.5設計說明 32840四、施工總體進度及資源計劃 435114.1進度計劃 453604.2資源配置配置計劃 619444五、施工技術準備 748765.1圖紙會審 7170995.2技術交底 72093六、施工工藝流程及施工要點 8202456.1施工工藝流程 8139246.2配管施工 822656.3金屬橋架、線槽安裝 97676.4低壓配電（屏）柜安裝 10245536.5配電箱（盤）安裝 12182536.6箱、柜二次回路配線安裝及校線 13138686.7電線電纜敷設 14235786.8設備連接及接線 16116836.9開關、插座等器具安裝 17241306.10電纜頭制作工藝 1720263七、質量保證措施 1823776八、成品保護 19一、編制依據（1）機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-；（2）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-；（3）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-；（4）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-；（5）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-；（6）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-；（7）電氣裝置安裝工程低壓電器工程施工及驗收規范GB50254-；（8）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-；編制原則（1）建立以項目部為中心的工程質量管理體系和控制程序，明確工程質量目標，強化管理，全面推行標準化工地建設，精心組織、規范操作，優質、安全、高效地組織施工生產。結合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質量保證措施，施工過程嚴格進行質量管理與控制，確保工程達到優良質量標準。（2）遵循設計文件、規范和質量驗收標準，嚴格執行我公司的質量方針，在施工的全過程中，嚴格履行合同中的所有條款，保證本合同段全部工程質量達到國家現行的工程質量驗收標準，確保優質工程（3）調配具有地鐵機電安裝工程施工技術、管理經驗豐富的施工隊投入本項目的施工技術管理，以專業化的配套施工為基礎，選派有供電、照明、通風、裝修專業施工經驗的技術管理人員，確保工程進度。根據業主對本合同段工程工期要求，科學組織施工，合理調配資源，使分部、分項工程施工銜接有序，充分利用本項目的資源，以保證總體施工計劃的實現，確?？偣て?。（4）根據本合同段工程特點，吸收國內地鐵機電工程及裝修工程施工技術、管理方法等成熟經驗，編制可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工，確保工程安全、優質、快速地完成。（5）針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，并合理配備資源，施工過程實施動態管理，根據工程的實際需要，科學、合理地調配勞力、機具等資源，使工程施工達到既經濟又優質的目標。三、工程概況及設計說明3.1工程名稱3.2工程概況3.3工程施工范圍本標段工程范圍包括，車站范圍內及相鄰半個區間內照明、動力設備配電及控制；照明及配電設備的選型及安裝；低壓電纜（線）的選型及敷設；接地及安全安裝；與各相關系統專業及設備的接口安裝、電氣設備安裝、調試、驗收、竣工圖編制、培訓、臨管責任期及缺陷責任期（質量保修期）等工作內容。3.4工程施工內容（1）環控電控柜、EPS電源柜、各類配電箱、雙電源切換箱、控制箱、插座箱、端子箱等設備安裝（含設備基礎）；（2）設備區各類出口指示燈、疏散指示燈、應急燈、壁燈、筒燈、吸頂燈、熒光燈等燈具安裝；（3）各類電纜橋架、線槽、電線管、電線、電纜等管線敷設，防火封堵；（4）機電接地干線敷設；（5）配電系統調試，配合聯合調試；3.5設計說明（1）按負荷分級的原則，采用放射式和樹干式相結合，以放射式為主的配電方式。消防配電回路的配電電纜截面放大1~2級，配電開關過載保護只動作于信號。（2）車站照明分為公共區照明、設備和管理用房照明、應急照明（包括備用照明和疏散照明）、導向標志照明、出入口照明、區間工作照明、廣告照明和站臺板下及電纜夾層安全特低電壓照明。主要場所的照度標準見表3-1及表3-2.表3-1表3-2在車站站廳、站臺兩端的配電室內各設置一套應急照明電源裝置（EPS）。每套EPS電源裝置從降壓（混合）變電所0.4kV兩段低壓母線上各引一路電源，兩路電源互為備用、末端切換。車站及區間的低壓配電接地型式采用TN-S系統。施工總體進度及資源計劃4.1進度計劃根據現場施工進度要求，計劃于12月1日進場，8月31日完成系統安裝工作開始調試，各部位施工進度安排如表4-1：11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月管線施工纜線工程設備安裝系統調試表4-1本工程工序多、工期緊，為確保施工進度計劃的實施，將采取如下幾方面措施進行控制：（1）抓好重點項目的施工：對關鍵線路上的分項工程的生產率按有效工日控制，并據此配備機械和人員，以保證關鍵線路上的項目按期完成。（2）調配關鍵性項目施工的時間及力量：對非關鍵線路上的項目也在有效工日內，合理調整作業時間，使其不影響關鍵線路上的項目施工，同時保持投入的機械量和施工人員處于均衡狀態。（3）加強計劃管理：圍繞施工總進度要求，按季度、月安排實際施工進度表，按日編制詳細的施工進度計劃表，向生產工段下達生產任務并及時收集資料、調整計劃，使之具有指導的作用。同時工程主管部門編制主要器材供應計劃和財務用款計劃，以保證施工有條不紊地進行。（4）加強同外部單位的聯系與協作：指揮部、設計單位和當地政府部門都是與本工程施工進度密切相關的單位。施工期間我們將按指揮部要求進行，在施工技術等方面積極與設計單位聯系，努力創造一個良好的施工環境。（5）加強施工技術管理：施工技術管理是影響施工進度的關鍵因素之一，在全面推行技術責任制的基礎上，突出項目技術負責人（項目總工程師）的主導地位，從而提高生產效率。（6）盡量采用新技術、新材料和新工藝，以提高質量，加快施工速度。（7）采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法對施工進度進行管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。（8）合理安排施工進度和交叉流水工作，經過各控制點工期目標的實現來確?？偣て谀繕说膶崿F。成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。（9）準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。（10）運輸計劃應至少提前三天到達現場，以避免雨天影響材料脫節（11）嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當加班加點或加夜班完成。4.2資源配置配置計劃主要機具配置見表4-2。序號設備及儀器名稱型號出廠日期數量（臺）備注1電焊機ZX7-31562液壓彎管機EXPSYW-463電纜連續工區/124電纜放線及牽引工具/66沖擊電錘TBH260307手電鉆TSR1000308臺鉆RJ-2869角磨機TWS67001210卷揚機200KG201014311砂輪切割機3表4-2（2）人員配置見表4-3。日期.11.12.1.2.3.4.5.6人員/18181830505050日期.7.8.9.10.11人員5050301818表4-3材料配置見表4-4。按工程施工階段材料進場計劃日期.11.12.1.2.3.4.5材料臨電配線、線管、配電箱及照明燈具電氣線管、電纜橋架及配件電氣線管、電纜橋架及配件電線電纜及配件配電箱、燈具及配件表4-4五、施工技術準備5.1圖紙會審（1）在接到圖紙后立即組織工程技術人員審圖，對通風空調專業存在問題詳細記錄，然后各專業共同會審，了解相關專業的設計情況，對存在問題的地方，共同探討解決方案。（2）對專業施工圖紙與施工現場情況不符及施工圖紙標高達不到等類似問題，亦要詳細記錄，并提出方案，經充分會審后，對存在問題寫出書面意見，報業主和設計單位、監理工程師共同研究，確定解決方案，這樣能夠減少施工干擾，避免因技術問題影響施工進度和質量。（3）圖紙會審要求做到吃透設計意圖、弄清圖紙、疑點，掃清施工障礙。5.2技術交底現場施工技術人員在每道工序施工前必須下達書面分項工程技術交底，交底必須包括以下內容：（1）施工內容及范圍：材料的材質及質量要求；施工質量要求；施工方案及具體操作方法；安全措施；驗收標準；成品保護等。（2）書面交底由專業工程師編寫，經總工程師批準后下達到施工班組，主要工序的作業指導書報駐地監理工程師同意后方可下達。

六、施工工藝流程及施工要點6.1施工工藝流程（1）主要工藝施工流程見表6-1。安全技術交底安全技術交底與各工種工序交接／驗收支吊架制作配管、橋架/線槽安裝母線槽安裝配電箱、柜安裝線、纜敷設燈具、開關等安裝校線、聯接材料驗收進場絕緣測試回路送電單機試運轉燈具試亮系統聯調資料整理竣工驗收電器元件試驗負荷試驗表6-16.2配管施工(1)電照、電力支線采用鍍鋅金屬電線管敷設，所用鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現象。(2)站內鋼管敷設按照《建筑電氣工程施工質量驗收標準》(GB50303-)中的配管要求進行施工。鍍鋅鋼支/吊架間距應符合規范要求。并根據實際尺寸制作，支吊架采用膨脹栓或焊接固定，盡量避開棚內其它專業的管路，與其它管路的距離應符合規范要求；管線分線盒口朝側面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，做好接地跨接。(3)管徑20mm及以下時，用手扳煨管器進行煨管，管徑25mm及以上時，使用液壓煨管器進行煨管。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，管口應處理光滑無毛刺。管子的彎曲角度一般不應大于90°，彎曲的半徑不應小于管子直徑的6倍。(4)鋼管切斷后，斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內的鐵屑倒干凈。(5)明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。(6)明配管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出2～4扣。明敷配管施工流程見表6-2。明管敷設明管敷設預制加工彎管、支吊架測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設與連接變形縫處理地線跨接表6-2暗敷配管施工流程見表6-3。管與管和管與盒(箱)的連接管與管和管與盒(箱)的連接跨接接地線連接配合土建施工逐層逐段預埋管測定盒箱位置進行部分管與盒的連接加工彎管熟悉圖紙表6-36.3金屬橋架、線槽安裝(1)金屬橋架/線槽的附件其規格、質量應滿足規范要求，附件與整體強度一致。(2)金屬橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點（或吊點）間距不大于1.5～2m，接口及轉角處均應有支撐點。沿同一路徑敷設的橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應牢固可靠。(3)金屬橋架/線槽在每個支撐點上應固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側，線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。(4)金屬橋架/線槽在轉彎處的轉彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑；橋架/線槽的上面距梁底面一般不小于150mm；(5)整個金屬橋架/線槽應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接。（6)金屬橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距見表6-4。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00表6-4(7)用金屬橋架作為接地線(PE線)時，每段連接板上的兩端，應跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。(8)金屬線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接，使之本身有良好的電氣連接性。非鍍鋅線槽連接的兩端應跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不需跨接接地線，但連接板兩端不應少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。線槽在變形縫補償裝置處應用導線搭接，使之成為一連續導體。金屬線槽不得熔焊跨接接地線。金屬橋架、線槽安裝施工流程圖見表6-5。橋架／線槽入庫驗收橋架／線槽入庫驗收劃線定位托臂、支吊架安裝橋架／線槽安裝接地連接調平校直中間驗收表6-56.4低壓配電（屏）柜安裝(1)各種屏、柜在安裝前應認真查對所需的技術資料齊全。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等，設備應有銘牌。(2)認真做好設備的開箱檢驗工作，開箱應在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的工程師，必要時會同建設和監理單位代表共同進行。對設備質量及其相配套備品、附件等進行認真檢查，發現缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。拆箱時，應注意保護產品避免箱體元件損傷。(3)屏、柜等電氣設備在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。由專業的搬重工人配合就位，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。(4)基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合見表6-6：序號項目允許偏差（mm）1不直度每米1全長52水平度每米1全長5表6-6(5)基礎槽鋼先在基礎或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的屏、柜門，應該從軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。(6)屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜不宜與基礎槽鋼焊死，屏柜安裝后應符合表6-7：屏柜安裝檢查項目允許誤差（mm）水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25成列盤頂部5水平度相鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152成列盤面5盤間連接2垂直度1.5表6-7(7)成列屏柜相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。(8)安裝完畢后的低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應不小于表6-8：通道最小寬度裝置單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離維護操作維護操作維護操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屜式1.80.9—2.30.9—1.81.0—2.31.80.9表6-8(9)引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。(10)低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。(11)低壓抽屜式配電柜的安裝還應符合下列要求：①抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應良好。②抽屜推攔靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能至換。③抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。④抽屜與柜體的二次回路連接插件應接觸良好。6.5配電箱（盤）安裝(1)安裝前首先進行開箱檢查，核對箱/盤型號、規格是否符合設計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應與監理及業主代表共同進行。(2)安裝在管理機構用房辦公室及公共場所內的嵌墻式配電箱，在安裝環境不具備條件時，宜先安裝箱殼，在土建預留位置找好標高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.5m。(3)落地式安裝的配電箱、控制柜，應有不小于10cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎應做成框狀，用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應垂直，垂直誤差不超過2mm。(4)裝在配電間、設備機房、控制室內的配電箱采用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.5m，箱體垂直，誤差不超過2mm。(5)配電箱（盤）上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表6-9：間距最小尺寸(mm)儀表側面之間或側面與盤邊60儀表頂面或出線孔與盤邊50閘具側面之間或側面與盤邊30上下出線孔之間40(隔有卡片柜)20(不隔卡片柜)插入式熔斷器頂面或底面與出線孔規格(A)插入式熔斷器10～152020～30306050儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔導線截面(mm)108016～25100表6-9(6)配電箱（盤）內的接線完成后，應保證其內部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應符合規范要求。PE線最小截面數值參見表6-10：PE線所用材質與相線相同PE線不是供電電纜或電纜外護層組成部分相線線芯截面(mm2)PE線最小截面(mm2)有機械性保護時PE線最小截面(mm2)有機械性保護時PE線最小截面(mm2)S≤16S2.5416＜S≤3516S≥35S/2表6-106.6箱、柜二次回路配線安裝及校線(1)按原理圖逐臺檢查箱、柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。(2)按圖施工敷設，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行。(3)引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150～200mm。(4)盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規格應與線芯規格相符。(5)所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。(6)二次回路接線施工完畢測試絕緣時應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。6.7電線電纜敷設(1)線、纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設。(2)電纜敷設要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號，敷設完畢后應在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規格等內容。(3)電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員。電纜在轉彎處及兩端應留有相應余量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。(4)電纜敷設順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭。(5)低壓電纜，強電、弱電控制纜應按由上而下順序分層配置；電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。(6)導線在穿管前應將管內雜物及水清理干凈后才能進行。機械穿管敷設時，為防止塑料電纜與鋼管之間的摩擦，每根管子要加入潤滑劑。(7)不同系統、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內。導線在管內不得有接頭和扭傷，接頭應放在接線盒內。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。(8)當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即相線用：L1——黃色、L2——綠色、L3——紅色、中性線(N)用淡藍色，保護線(PE)應是黃綠相間色。燈具開關控制線宜采用白、灰色。(9)電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩段、轉彎兩側及每隔5～10m處上設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距不大于下表6-11：電纜種類固定間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000表6-11(10)線槽內放線應按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護和更換。(11)10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求。電纜終端頭需固定牢固。(12)電纜進入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應加裝保護管，保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數要符合圖紙中的設計要求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內，穿電纜時不要損壞保護層。(13)站臺下層電纜通道電纜敷設使用人力和電纜放線架互相配合的辦法，要求人員充分，拐彎處應多設人員,嚴禁電纜拖地滑行。低壓電纜沿橋架敷設工藝流程見表6-12。準備工作準備工作電纜穿管敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌表6-12低壓電纜、線穿管敷設工藝流程見表6-13。準備工作準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌表6-13低壓電纜沿電纜溝及電纜井敷設工藝流程見表6-13。準備工作準備工作電纜沿電纜溝及電纜井敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌表6-136.8設備連接及接線(1)接線前一定要認真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標記，標記應清晰且易于辨認。(2)接線要正確，應符合系統圖及二次回路原理圖。(3)檢查設備及電動機是否已正確安裝完畢，達到接線條件要求，電動機接線后接線盒蓋子要上好。(4)壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密封處理。(5)多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。6.9燈具安裝(1)車站附屬用房，包括管理機構辦公室、控制中心等的燈具采用嵌入式熒光燈；無吊頂處的燈具吸頂安裝，站臺下層電纜通道內采用36V白熾照明燈具，區間隧道內采用三防(防水、防塵、防震)熒光燈，另外還包括有標準型出口/疏散指示燈等。(2)對燈具安裝的質量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當燈具的重量大于3kg時，應固定在螺栓或預埋吊鉤上。(3)燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施，燈具應預組裝好后再到現場安裝。(4)吊頂裝飾后分部位縱、橫放線，確定每盞燈具的準確位置，保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。(5)螺口燈頭接線時應注意：相線應接在中心觸點上，零線接在螺紋的端子上。(6)安裝嵌入式燈具時應注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協調。引入燈具的導線必須用金屬軟管保護，金屬軟管的長度不能超過0.8m，不要靠在燈具外殼上。導線在燈盒內留有裕量。燈具邊框應緊貼在頂棚面，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應在同一直線上。(7)變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；事故照明燈應有特殊標志。(8)對大廳等公共區域的照明燈具接線及調試可借用裝修排柵架，或用自制高架平臺車進行安裝，可幾車并行作業，車下配以輔助工傳遞物品和移動高架車以提高工效。(9)燈具安裝高度不低于2.4米，否則須安裝接地線或采用低壓供電（36V）。燈具安裝工藝流程圖見表6-14。燈具檢查燈具檢查燈具吊索、支架等裝置制作安裝燈具安裝通電試運行表6-146.9開關、插座等器具安裝(1)開關、插座的安裝應在土建的墻、地面、門窗等工作結束后進行。施工時注意不要損壞和污染墻面。(2)安裝前需對盒內進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜，要盡量減少盒內導線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。注意區分相線、零線及保護地線，不得混亂。(3)面板固定應端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一房間內的標高誤差不大于5mm。并排安裝的開關、插座標高誤差不大于0.5mm。(4)地插座安裝好后應保證與最終地面平齊，蓋板固定牢靠，密封良好。并符合防水防塵的要求。開關、插座等器具安裝工藝流程圖見表6-15。接線盒檢查清理接線盒檢查清理接線安裝通電試驗表6-156.10電纜頭制作工藝為了達到電纜頭體積小、重量輕、工效高、成本低和質量可靠、保證供電安全運行的目的，本工程低壓系統中，線芯截面240mm2以下的交聯聚乙烯電力電纜終端頭的制作將采用國產新材料──輻射交聯熱縮型電纜附件，加熱收縮成型的一種新工藝進行施工。另外由于設計圖紙中本站冷水機組使用礦物絕緣電纜供電，多芯礦物絕緣電纜安裝是采用密封銅罐型終端的安裝，因此多芯礦物絕緣電纜終端頭的制作也是一項很重要的施工工藝。七、質量保證措施認真貫徹執行GB/T19000系列國家標準，制定創優規劃，使施工生產全過程始終處于受控狀態，確保單位工程合格率100%，優良率達90%